大型液壓源溫度控制系統(tǒng)研究.pdf

1、為某大型液壓試驗臺進行液壓源溫度控制系統(tǒng)設(shè)計，使其油溫控制精度達到國家標準(GB/T 7935-2005)規(guī)定的B級精度要求(±2℃)。液壓源溫度控制系統(tǒng)設(shè)計包括：溫度控制裝置設(shè)計、溫度控制算法設(shè)計和PLC控制系統(tǒng)設(shè)計三大部分。 溫度控制裝置設(shè)計由冷卻元件選型和冷卻水路設(shè)計兩部分組成。冷卻元件選用可拆卸式板式換熱器，以液壓系統(tǒng)在不同工況下的最高發(fā)熱功率為選型依據(jù)確定板式熱交換器的型號和板片數(shù)量，從而保證系統(tǒng)的冷卻能力；冷卻水路采

2、用三通比例流量閥分水原理進行冷卻水量的連續(xù)調(diào)節(jié)。溫控系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)三通閥閥芯開度來調(diào)節(jié)通過板式換熱器的冷卻水流量，進而改變板式換熱器的換熱能力，以此達到溫控的目的。 在溫度控制算法設(shè)計方面，由于液壓源溫度控制系統(tǒng)是非線性、時變的大滯后系統(tǒng)，故采用參數(shù)自整定模糊PID控制算法，通過模糊推理在線調(diào)整PID三大參數(shù)，避免PID控制依賴系統(tǒng)模型，對時變參數(shù)敏感以及模糊控制穩(wěn)態(tài)精度較差等缺點，使系統(tǒng)在快速性、穩(wěn)定性和準確性上獲得更加優(yōu)良的性

3、能。通過計算機仿真對參數(shù)自整定模糊PID控制算法進行了輔助設(shè)計和性能分析。 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計方面，采用S7-SCL編程語言編寫溫控程序，使用組態(tài)軟件STEP7完成系統(tǒng)組態(tài)和程序調(diào)試，最終在PLC系統(tǒng)平臺上編寫完成參數(shù)自整定模糊PID溫度控制程序。 通過對該液壓源溫度控制系統(tǒng)在各種工況下進行的驗證試驗發(fā)現(xiàn)： (1)PID的初始參數(shù)K<,PO>，K<,IO>，K<,DO>的選定依然很重要，不能選取使系統(tǒng)振蕩或發(fā)散的

4、值，同時也要綜合考慮量化因子和比例因子的選取。在實際系統(tǒng)的設(shè)計中，要通過現(xiàn)場試驗反復(fù)整定，選擇最佳值才‘能達到較好的控制效果。 (2)使用PLC控制器實現(xiàn)程序算法時，模糊推理規(guī)則的維數(shù)一般不能太多，否則計算緩慢并影響控制的實時性。為保障實時性，可以通過離線計算將模糊推理規(guī)則構(gòu)造為模糊推理表，在實際的控制過程中通過查表的方式，實現(xiàn)快速地模糊推理。 (3)模糊控制對人的經(jīng)驗依賴很大，其整定規(guī)則的制定要建立在對系統(tǒng)的反復(fù)試驗基