脈動流化干燥過程研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、氣流脈動流化干燥是指按一定規(guī)律變化流化氣速的干燥技術(shù)。與普通流化干燥相比,對于大顆粒物料在降速干燥段的干燥,氣流脈動流化干燥具有高效節(jié)能的特點。溫度脈動干燥是按一定規(guī)律變化介質(zhì)溫度的干燥技術(shù)。其中變風溫干燥在生產(chǎn)中得到了較好的應(yīng)用,在一定條件下可以提高干制品品質(zhì),節(jié)約能量。在流化干燥過程中同時(或單獨)按一定的規(guī)律變化氣流速度和(或)溫度的脈動流化干燥,可望取得更好的效果。 在白行設(shè)計建立的低頻矩形波脈動流化干燥實驗裝置上,對粒

2、徑為3.3~5.7mm的球形均質(zhì)多孔顆粒進行了正交和單因素實驗研究。正交實驗研究了顆粒粒度、高溫氣體進風溫度、高溫氣體氣流速度、高溫氣體通風時間、低溫氣體進風溫度、低溫氣體氣流速度、低溫氣體通風時間對顆粒濕含量由41%降至16%所需的干燥時間和單位能耗的影響。單因素實驗研究了進風溫度、流化氣速、脈動周期、通斷比對干燥速率、單位能耗、床層終溫度、顆粒濕含量由43%降至18%和13%所需的干燥時間和單位能耗的影響規(guī)律。結(jié)果表明: 1

3、.大顆粒多孔物料在降速干燥階段采用低頻脈動流化干燥可以提高干燥速率、降低能耗、降低物料溫度。 2.實驗范圍內(nèi),干燥速率隨進風溫度、流化氣速、通斷比的增加而增加,當通斷比為3:1脈動周期為120s、150s時,第二降速干燥階段干燥速率高于普通流化床; 3.實驗范圍內(nèi),單位能耗隨進風溫度、脈動周期和通斷比的增加而減小,氣流速度存在最優(yōu)值;當氣流速度為4.0m/s、進風溫度為115℃、脈動周期為150s、通斷比為3:1時,脈

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