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1、在板材液壓成形中,液壓系統(tǒng)的性能直接影響了板材的液壓成形質(zhì)量。對(duì)其動(dòng)態(tài)特性的研究有著重要的意義。隨著汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展,板材液壓成形應(yīng)用越來(lái)越廣泛,板材液壓成形技術(shù)越來(lái)越重要。歐、美、日等國(guó)家都開(kāi)發(fā)出了專用的液壓成形設(shè)備。而我國(guó)在這一領(lǐng)域處于落后位置。在國(guó)內(nèi)沒(méi)有廠家能夠提供板材液壓成形的專用設(shè)備,板材液壓成形設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)在國(guó)內(nèi)仍是空白。 液壓成形中液壓油對(duì)液壓系統(tǒng)的沖擊和振動(dòng)問(wèn)題一直是影響板材成形的一個(gè)重要原因。在液壓成型過(guò)程中,液
2、壓系統(tǒng)的壓力設(shè)定、控制和密封對(duì)于板料成形的影響較大,而且各參數(shù)之間有很多組合,加上液壓系統(tǒng)在成形瞬間對(duì)模具的沖擊,振動(dòng)等對(duì)板料的成形也有很大的影響,因此對(duì)一種零件的板料成形,其各參數(shù)的確定都比較困難。目前為得到一種具體零件的液壓成形過(guò)程中液壓系統(tǒng)各參數(shù)的設(shè)定都采用反復(fù)試驗(yàn)的辦法,既繁瑣又不經(jīng)濟(jì)。本文采用Matlab/simulink軟件包分析一些主要的參數(shù)對(duì)板料成形性能的影響,可以在模擬之中得到液壓系統(tǒng)各參數(shù)變化對(duì)成形工藝的影響,并獲得
3、所需參數(shù)。 本文以合肥鍛壓機(jī)床總廠的YH28-100/180-SM雙動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)的改裝液壓系統(tǒng)為研究對(duì)象,對(duì)液壓系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)工作原理、性能以及各子系統(tǒng)、工作參數(shù)和結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)的影響作用進(jìn)行了研究。仿真結(jié)果得出,要提高系統(tǒng)瞬時(shí)穩(wěn)定性,可以優(yōu)先考慮減小伺服活塞面積和增大偏彈簧剛度。不同的液壓油輸出量對(duì)于成形板材的沖擊力是不相同的。而對(duì)于確定的輸入流量,當(dāng)板材直徑和厚度改變時(shí),系統(tǒng)的液壓沖擊也是完全不同的。在研究的最后,采用0
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