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1、摩擦在金屬塑性加工尤其是管材液壓成形中起著重要的作用。在管材液壓成形中,許多摩擦系數(shù)的測(cè)量方法假設(shè)管材內(nèi)部通入的液體壓強(qiáng)與接觸壓強(qiáng)相等,利用液體壓強(qiáng)代替接觸壓強(qiáng)來(lái)計(jì)算摩擦系數(shù),但是事實(shí)上它們未必相等,這種假設(shè)可能會(huì)對(duì)摩擦系數(shù)的計(jì)算造成一定誤差。在管材脈動(dòng)液壓成形過(guò)程中,管材受到循環(huán)交替的加載及卸載作用,管材與模具之間的接觸壓強(qiáng)可能不斷發(fā)生變化,摩擦系數(shù)可能隨著管材的塑性變形而動(dòng)態(tài)變化,另外,脈動(dòng)液壓的振幅和頻率也可能會(huì)對(duì)接觸壓強(qiáng)造成一定
2、影響,因此摩擦特性將更加復(fù)雜,研究脈動(dòng)液壓加載下管材的摩擦特性對(duì)于提高管材成形性能具有極大意義。
基于上述問(wèn)題,本研究提出一種管材液壓成形時(shí)導(dǎo)向區(qū)接觸壓強(qiáng)和摩擦系數(shù)的測(cè)量方法,(該方法已申報(bào)國(guó)家發(fā)明專利,受理號(hào):201410391496.X),并根據(jù)此方法開發(fā)了一套測(cè)量裝置,(該裝置已授權(quán)國(guó)家實(shí)用新型專利,專利號(hào):ZL201420449685.3);利用該裝置對(duì)SUS304不銹鋼管材分別進(jìn)行了非脈動(dòng)與脈動(dòng)液壓加載的脹形試驗(yàn)研究
3、,同時(shí)通過(guò)ABAQUS有限元分析軟件對(duì)管材液壓成形過(guò)程進(jìn)行了有限元仿真,并通過(guò)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果和仿真結(jié)果的對(duì)比分析,驗(yàn)證了仿真模型的精確性;結(jié)合試驗(yàn)和仿真結(jié)果,分析了導(dǎo)向區(qū)接觸壓強(qiáng)的變化規(guī)律,建立了接觸壓強(qiáng)與液體壓強(qiáng)的關(guān)系,并分析了脈動(dòng)液壓振幅和頻率對(duì)此關(guān)系的影響;通過(guò)試驗(yàn)方法測(cè)量了管材與模具之間的動(dòng)態(tài)摩擦系數(shù),并分析了脈動(dòng)液壓振幅和頻率對(duì)摩擦系數(shù)的影響規(guī)律。
研究結(jié)果表明:(1)無(wú)論是在非脈動(dòng)還是脈動(dòng)液壓加載情況下,接觸壓強(qiáng)均小于
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