帶鋼熱鍍鋅立式連續(xù)退火爐?；翱刂蒲芯?pdf

1、本文介紹了帶鋼熱鍍鋅生產(chǎn)工藝流程，主要敘述了美鋼聯(lián)法熱鍍鋅工藝。具體描述了立式退火爐預(yù)熱段、加熱段、均熱段、緩冷段和快冷段的結(jié)構(gòu)和功能，并根據(jù)各段的特點(diǎn)把爐子劃分為若干模型段。
　　 以一座采用美鋼聯(lián)法熱鍍鋅工藝的帶鋼立式連續(xù)退火爐為研究對(duì)象，實(shí)現(xiàn)了爐內(nèi)熱過(guò)程的模型化和控制系統(tǒng)的離線閉環(huán)模擬。該模型主要模擬了帶鋼溫度場(chǎng)、爐圍溫度場(chǎng)、輻射管溫度場(chǎng)和爐溫(熱電偶溫度)等，結(jié)合DDC(燃燒控制)控制模塊實(shí)現(xiàn)了加熱還原爐的爐溫控制。

2、r>　　 采用假想面法求得了輻射管爐爐膛熱交換的角系數(shù)，推導(dǎo)了四元全交換面積及一般意義下的爐溫公式。在此條件下，建立了鍍鋅退火爐穩(wěn)態(tài)模型和動(dòng)態(tài)模型。穩(wěn)態(tài)模型得出了典型工況下退火爐的爐溫制度和供熱制度，并計(jì)算了預(yù)熱爐和冷卻爐噴射裝置的對(duì)流換熱系數(shù)。以穩(wěn)態(tài)結(jié)果作為初值，建立了動(dòng)態(tài)模型，模擬了變規(guī)格過(guò)渡過(guò)程加熱還原爐的溫?zé)崽匦浴?br>　　 模型用VB.net語(yǔ)言編寫程序并進(jìn)行計(jì)算，所編寫的計(jì)算機(jī)程序可以從文件中讀取不同參數(shù)的數(shù)據(jù)，并將計(jì)