TiO-,2-納米粒子的制備及其摩擦學(xué)與磨損自修復(fù)性能研究.pdf

1、摩擦阻力廣泛存在于實(shí)際生產(chǎn)和我們的生活中，所有機(jī)器的運(yùn)動都是依賴于其零件副的相對運(yùn)動，有相對運(yùn)動就有磨損，磨損是導(dǎo)致表面損壞、零件失效和材料損耗的主要原因。磨損不僅消耗能源和花費(fèi)材料、降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率，而且加速設(shè)備報廢、導(dǎo)致部件更換頻繁，造成極大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，由磨損而帶來的諸多問題越來越引起學(xué)術(shù)界的廣泛重視。減少磨損的重要措施之一是潤滑，然而傳統(tǒng)潤滑油只能起減少相對運(yùn)動表面的摩擦，降低其磨損的目的。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，機(jī)器設(shè)備正

2、日益向高速、重載和高精度的方向發(fā)展，因此，如何改善材料的摩擦磨損性能和機(jī)器零件的潤滑狀態(tài)，以延長機(jī)器的使用壽命，已經(jīng)受到摩擦學(xué)工作者的廣泛關(guān)注。在基礎(chǔ)潤滑油中加入各種添加劑是改善其潤滑性能的重要方法，而對材料表面進(jìn)行改性處理則是改善其摩擦磨損性能的有效方法之一。 納米材料由于獨(dú)特的物理化學(xué)性質(zhì)，在摩擦學(xué)領(lǐng)域顯示了廣闊的應(yīng)用前景，成為具有巨大潛力的潤滑油添加劑。盡管目前的研究還處在初期階段，許多問題有待解決，但大量實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，納

3、米材料可以作為潤滑油添加劑而起到抗磨、減摩和抗極壓作用。 本文首先在合成了硬脂酸與聚乙二醇400表面復(fù)合修飾的銳鈦礦及金紅石型TiO2納米粒子，采用透射電鏡(TEM)、X-射線粉末衍射(XRD)、FTIR等現(xiàn)代分析手段對所合成的表面修飾納米微粒的形貌和結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征。采用四球試驗(yàn)機(jī)和HQ-I摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)對表面修飾納米微粒作為潤滑油添加劑的摩擦學(xué)性能及其對摩擦副的磨損自修復(fù)性能進(jìn)行了評價。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明： 1.表面復(fù)合修飾