微生物酶對機(jī)械法制漿磨漿能耗的影響.pdf

1、隨著環(huán)保意識的增強(qiáng)和環(huán)境法規(guī)的實(shí)施，生物制漿技術(shù)和生物處理技術(shù)逐漸在制漿造紙行業(yè)得到了迅速研究和發(fā)展。經(jīng)過生物處理的紙漿比未處理的漿料，制漿能耗降低，紙張物理性能好，對環(huán)境污染少，后續(xù)可漂性好。因此生物制漿技術(shù)日益受到國內(nèi)外專家學(xué)者的重視，逐漸成為解決能源消耗，提高紙張質(zhì)量，減少環(huán)境污染的有效途徑之一。為此國內(nèi)外科研人員對造紙工業(yè)充分利用生物技術(shù)降低制漿能源消耗等進(jìn)行了廣泛、深入地研究，并取得了一定的成果。微生物酶在生物制漿工藝技術(shù)中，

2、發(fā)揮著重要的作用，對能耗的減少、紙漿性能的改善，產(chǎn)生了很好的效果。 本論文對白腐菌和其他生物酶生物處理楊機(jī)械漿料進(jìn)行了研究和探索。主要進(jìn)行了利用白腐菌在適宜的溫度和時間條件下進(jìn)行培養(yǎng)、優(yōu)化和接種：溫度為28～30℃，時間為4～5天，進(jìn)行白腐菌的固體擴(kuò)大培養(yǎng)或者轉(zhuǎn)接；在溫度28～30℃，時間10天左右，在水浴振蕩器里進(jìn)行白腐菌的粗酶液的液體培養(yǎng)。粗酶液中含有白腐菌產(chǎn)生的漆酶、木素過氧化物酶和錳過氧化物酶等生物酶。利用白腐菌或白腐菌

3、產(chǎn)粗酶液，及工業(yè)生產(chǎn)的商品酶-纖維素酶(綠色木霉產(chǎn)纖維素酶)、半纖維素酶(AU-PE89木聚糖酶)分別制定處理條件來生物處理楊木機(jī)械漿降低磨漿能耗、改善纖維性能以及提高漿料后續(xù)可漂性進(jìn)行了研究。采用掃描電鏡、纖維分析儀等儀器對于生物處理的楊木機(jī)械漿纖維改性或變化的作用機(jī)理和理論進(jìn)行研究和討論；生物機(jī)械法制漿已有較多的研究，但生物處理大都放在磨漿前對纖維原料(木片、稻麥草等)進(jìn)行預(yù)處理。本論文中，楊木機(jī)械漿生物處理過程是在第一段磨漿和第二

4、段磨漿之間，便于微生物酶能進(jìn)入紙漿的纖維細(xì)胞壁中，直接同纖維原料進(jìn)行接觸降解或反應(yīng)，微生物酶在此能夠起很好的作用。 結(jié)果表明，采用適宜的生物處理條件進(jìn)行處理紙漿，能夠明顯降低磨漿和打漿能耗，紙漿打漿度比對照漿料明顯提高5。SR～15。SR；還能顯著改善紙漿的耐破指數(shù)、撕裂指數(shù)和裂斷長等強(qiáng)度性能，特別是耐破指數(shù)最好效果能提高100％左右；紙漿的光學(xué)性能也得到優(yōu)化，白度指標(biāo)隨生物處理條件的不同而不同，白腐菌及其粗酶液處理白度明顯下降

5、1％ISO～3％ISO左右，商品酶處理條件，白度都明顯提高1％ISO～7％ISO左右。此外，采用適宜的生物處理條件對紙漿進(jìn)行處理能夠明顯提高紙漿的后續(xù)過氧化氫可漂性，漿料最終白度性能提高1％ISO～6％ISO左右，撕裂指數(shù)、耐破指數(shù)和裂斷長等強(qiáng)度性能也繼續(xù)增加。酶處理對于紙漿耐破指數(shù)的提高貢獻(xiàn)較大，能夠使紙漿耐破指數(shù)提高50％以上。生物白腐菌處理中以BYBF白腐菌和Pc-5白腐菌為較佳的白腐菌。各種粗酶液中以Sdu-4粗酶液和潔麗香菇粗