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1、硅酸鈉是一種重要的基礎(chǔ)原料,廣泛的應(yīng)用于化工、造紙、洗滌等行業(yè)。模數(shù)是硅酸鈉最重要的特性參數(shù),模數(shù)的不同決定了硅酸鈉的堿性和聚合度的不同,從而導(dǎo)致其水解產(chǎn)物也不一樣。由于硅酸鈉本身具有一定的堿性,同時(shí)其水溶液有緩沖pH值的作用,而且水解產(chǎn)生的膠束結(jié)構(gòu)的硅酸能分散、乳化、懸浮油墨以及鈍化金屬離子,因此硅酸鈉在廢紙脫墨以及常規(guī)過氧化氫漂白中有著廣泛的應(yīng)用。然而,在目前的一些應(yīng)用研究中,除了對(duì)硅酸鈉的用量進(jìn)行研究外,還沒有人對(duì)其進(jìn)行系統(tǒng)研究。
2、本文以硅酸鈉的模數(shù)為立足點(diǎn),通過實(shí)驗(yàn)研究了不同模數(shù)硅酸鈉的性能及其對(duì)新聞紙脫墨與AOMG脫墨漿過氧化氫漂白的影響,探討硅酸鈉在造紙工業(yè)中潛在的應(yīng)用價(jià)值。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明: 在8#美廢(AONP)脫墨過程中,最佳的工藝條件是:脫墨劑用量0.3%,雙氧水用量3%,預(yù)處理溫度60℃,預(yù)處理時(shí)間45min,NaOH用量2%,硅酸鈉的最佳用量4%。此條件下,硅酸鈉模數(shù)為2.5時(shí)對(duì)脫墨效果最好,模數(shù)在2.23~2.8范圍內(nèi)對(duì)脫墨的堿性
3、條件控制的較理想,模數(shù)為2.65時(shí)脫墨體系結(jié)硅垢程度低。同時(shí),也能改善了漿液性能。 在國(guó)產(chǎn)ONP脫墨過程中,最佳工藝條件為:脫墨劑用量0.2%,雙氧水用量2%,預(yù)處理溫度70℃,預(yù)處理時(shí)間30min,硅酸鈉的最佳用量3%,氫氧化鈉用量為1~1.2%。在此條件下,硅酸鈉模數(shù)在1.55時(shí)脫墨漿的綜合效果最好,模數(shù)為1.2時(shí),結(jié)硅垢程度小,模數(shù)為1.2~1.72范圍內(nèi)的漿液性能良好且脫墨堿性能維持在pH值10.5左右。 在AO
4、MG脫墨漿的漂白過程中,漂白的最佳工藝為:處理溫度70℃,漿濃度8%,處理時(shí)間60min,過氧化氫用量3%,硅酸鈉用量3%,NaOH用量1%。此條件下,硅酸鈉模數(shù)為2.64時(shí)漂白效率最好,模數(shù)在2.34~2.8范圍內(nèi)對(duì)漂白堿性有利,pH值維持在10.5~11.0的范圍內(nèi)。通過對(duì)金屬離子催化過氧化氫分解模擬實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),金屬離子對(duì)過氧化氫催化分解能力的大小順序?yàn)椋篊u2+>Mn2+>Fe2+。其中Cu2+至少是其他兩種離子催化能力的8倍。模數(shù)
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