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文檔簡介
1、板料沖壓成形是一種先進、優(yōu)質、高產、低消耗、低成本的加工工藝方法,在眾多生產領域中得到廣泛的應用。同時,板料沖壓成形是一個同時包括幾何非線性、材料非線性和邊界條件非線性等問題的復雜的彈塑性大變形力學過程。因此對于復雜的沖壓成形件,僅靠工程師的經驗公式設計出來的模具往往不能滿足產品的技術要求。 隨著計算機技術的迅速發(fā)展,設計師開始采用計算機模擬技術來指導模具的設計。大量實踐證明,有限元法是進行沖壓成形過程計算機仿真最合適的數(shù)值模擬
2、方法,合理的使用有限元數(shù)值模擬技術可以顯著地提高模具設計質量,縮短模具設計周期。本文即是通過有限元數(shù)值模擬方法對某汽車沖壓成形件進行沖壓成形及回彈過程的數(shù)值模擬試驗,研究一些關鍵參數(shù)對成形過程及回彈結果的影響規(guī)律。 在沖壓成形數(shù)值模擬部分主要研究了拉延筋形狀及布置形式、坯料初始形狀、網格單元屬性、坯料與模具及壓邊圈之間摩擦系數(shù)、網格自適應技術對成形結果的影響,并得出這些關鍵因素對成形結果的影響規(guī)律。 回彈是在實際生產中引
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