預(yù)氧化對純鈦烤瓷冠強(qiáng)度影響的研究.pdf

1、目的:
　　 通過對不同預(yù)氧化溫度處理后的純鈦烤瓷冠強(qiáng)度的比較，以及不同廠家的純鈦烤瓷冠強(qiáng)度差異的對比，來研究預(yù)氧化處理和鈦材的選擇對純鈦烤瓷冠強(qiáng)度的影響，從而為提高純鈦烤瓷修復(fù)體的成功率提供理論指導(dǎo)。
　　 材料與方法:
　　 1、烤瓷冠的制備:采用精密儀器車床加工制造出模擬前磨牙冠預(yù)備體的金屬代型，用硅橡膠制取金屬代型冠核部分的印模，灌制超硬石膏模型，將石膏模型于浸蠟器中浸蠟，制作基底冠蠟型共72個(gè)，常規(guī)包埋

2、鑄造噴砂處理，采用三個(gè)廠家鈦材，分別制作基底冠各24個(gè)，保證基底冠厚度約為0.3mm。根據(jù)鈦材廠家和預(yù)氧化處理溫度分為12組，每組6個(gè)樣本:A1組（國產(chǎn)鈦Ⅰ，不預(yù)氧化）;A2組（國產(chǎn)鈦Ⅰ，500℃預(yù)氧化）;A3組（國產(chǎn)鈦Ⅰ，600℃預(yù)氧化）;A4組（國產(chǎn)鈦Ⅰ，700℃預(yù)氧化）;B1組（國產(chǎn)鈦Ⅱ，不預(yù)氧化）;B2組（國產(chǎn)鈦Ⅱ，500℃預(yù)氧化）;B3組（國產(chǎn)鈦Ⅱ，600℃預(yù)氧化）;B4組（國產(chǎn)鈦Ⅱ，700℃預(yù)氧化）;C1組（日產(chǎn)鈦，不預(yù)氧化

3、）;C2組（日產(chǎn)鈦，500℃預(yù)氧化）;C3組（日產(chǎn)鈦，600℃預(yù)氧化）;C4組（日產(chǎn)鈦，700℃預(yù)氧化）。依次熔附DuceratinKiss瓷系統(tǒng)的粘結(jié)瓷、遮色瓷、牙本質(zhì)瓷，保證瓷層總厚度約為1.2mm。
　　 2、強(qiáng)度測試:將各組的5個(gè)烤瓷冠置于萬能材料實(shí)驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行強(qiáng)度力學(xué)實(shí)驗(yàn)，記錄瓷層碎裂崩脫時(shí)的力值并肉眼觀察烤瓷冠斷裂面情況。
　　 3、掃描電鏡觀察各組烤瓷冠的金瓷結(jié)合面微觀情況。
　　 結(jié)果:
　　

4、 1、肉眼觀察，各組純鈦烤瓷冠瓷層大面積剝脫，斷裂面大部分出現(xiàn)在氧化膜和鈦基底之間，鈦基底表面無瓷殘留，瓷脫落面可見一層均勻的銀灰色附著膜;還有小部分鈦基底表面有少量粘接瓷殘留，鈦瓷斷裂面出現(xiàn)在瓷層。
　　 2、各組的烤瓷冠強(qiáng)度力值依次為:A1組為1563.38±27.04N，A2組為1668.50±13.80N，A3組為1647.22±17.81N，A4組為1558.08±40.64N，B1組為1335.74±24.67N，

5、B2組為1424.92±31.82N，B3組為1311.14±27.11N，B4組為1346.46±26.93N，C1組為1341.78±26.18N，C2組為1438.46±32.40N，C3組為1315.68±26.39N，C4組為1350.38±29.62N。
　　 對測得的所有烤瓷冠強(qiáng)度的力值進(jìn)行析因設(shè)計(jì)的統(tǒng)計(jì)學(xué)分析，結(jié)果顯示:不同廠家鈦材的選擇因素P＜0.05，即不同廠家鈦材的選擇對純鈦烤瓷冠強(qiáng)度有顯著影響;是否進(jìn)行預(yù)

6、氧化及預(yù)氧化溫度因素P＜0.05，即是否進(jìn)行預(yù)氧化及預(yù)氧化溫度的差異對純鈦烤瓷冠強(qiáng)度有顯著影響;兩因素交互作用P＜0.05，可認(rèn)為不同廠家鈦材的選擇和是否進(jìn)行預(yù)氧化及預(yù)氧化溫度的選擇兩個(gè)因素之間存在交互效應(yīng)。
　　 進(jìn)行兩個(gè)因素的單獨(dú)效應(yīng)的多重比較結(jié)果如下:
　　 相同基底冠鈦材廠家在經(jīng)過不同預(yù)氧化方式處理后純鈦烤瓷冠的強(qiáng)度比較結(jié)果:Ⅰ型國產(chǎn)鈦組中不預(yù)氧化和700℃預(yù)氧化的純鈦烤瓷冠強(qiáng)度無統(tǒng)計(jì)學(xué)差異（P＞0.05），50

7、0℃預(yù)氧化和600℃預(yù)氧化的純鈦烤瓷冠強(qiáng)度無統(tǒng)計(jì)學(xué)差異（P＞0.05），500℃預(yù)氧化和不預(yù)氧化、700℃預(yù)氧化的純鈦烤瓷冠強(qiáng)度有統(tǒng)計(jì)學(xué)差異（P＜0.05），600℃預(yù)氧化和不預(yù)氧化、700℃預(yù)氧化的純鈦烤瓷冠強(qiáng)度有統(tǒng)計(jì)學(xué)差異（P＜0.05）;Ⅱ型國產(chǎn)鈦組中不預(yù)氧化、600℃預(yù)氧化、700℃預(yù)氧化的烤瓷冠強(qiáng)度無統(tǒng)計(jì)學(xué)差異（P＞0.05），500℃預(yù)氧化和不預(yù)氧化、600℃預(yù)氧化、700℃預(yù)氧化的烤瓷冠強(qiáng)度有統(tǒng)計(jì)學(xué)差異(P＜0.05);日

8、產(chǎn)鈦組中不預(yù)氧化、600℃預(yù)氧化、700℃預(yù)氧化的烤瓷冠強(qiáng)度無統(tǒng)計(jì)學(xué)差異（P＞0.05），500℃預(yù)氧化和不預(yù)氧化、600℃預(yù)氧化、700℃預(yù)氧化的烤瓷冠強(qiáng)度有統(tǒng)計(jì)學(xué)差異(P＜0.05)。
　　 相同預(yù)氧化處理的不同基底冠鈦材廠家間的烤瓷冠強(qiáng)度比較結(jié)果為:國產(chǎn)鈦Ⅰ組與國產(chǎn)鈦Ⅱ組、日產(chǎn)鈦組的烤瓷冠強(qiáng)度有統(tǒng)計(jì)學(xué)差異(P＜0.05)，國產(chǎn)鈦Ⅱ組與日產(chǎn)鈦組的烤瓷冠強(qiáng)度無統(tǒng)計(jì)學(xué)差異（P＞0.05）。
　　 3、掃描電鏡下觀察到A2

9、組、A3組、B2組、C2組的鈦瓷結(jié)合界面形貌清晰，金瓷界面結(jié)合緊密，無明顯裂紋和氣泡，在界面處有一連續(xù)的反應(yīng)薄層，表明鈦瓷間的浸潤性較好;其它各組則可看到孔洞或者裂紋，金瓷界面結(jié)合不緊密，表明瓷對鈦的浸潤性較差。
　　 結(jié)論:
　　 1、一定條件下的預(yù)氧化處理可以提高純鈦烤瓷冠的強(qiáng)度，預(yù)氧化溫度為500℃時(shí)烤瓷冠強(qiáng)度最高。
　　 2、不同廠家鈦材的選擇對純鈦烤瓷冠的強(qiáng)度有一定的影響，選擇合適的鈦材可以提高烤瓷冠的