超細(xì)涂料軋染工藝.pdf

1、涂料印染技術(shù)具有工藝簡(jiǎn)單、色譜齊全、適應(yīng)性強(qiáng)、成本低、省能節(jié)水、污染小等優(yōu)點(diǎn)，越來(lái)越受到紡織行業(yè)的歡迎，蘊(yùn)含著巨大的發(fā)展?jié)摿?。但同時(shí)也面臨諸如色澤鮮艷度、牢度、手感等問(wèn)題，從而限制了其應(yīng)用的范圍。 本文采用四種超細(xì)涂料(青、品紅、黃、黑)對(duì)純棉機(jī)織物進(jìn)行軋染染色，研究了兩種新型的涂料軋染工藝：超細(xì)涂料兩浴兩步法軋染和超細(xì)涂料一浴一步法染色。比較了這兩種染色方法與傳統(tǒng)涂料軋染工藝之間的優(yōu)勢(shì)。 超細(xì)涂料兩浴兩步法軋染中，先對(duì)

2、棉織物進(jìn)行陽(yáng)離子化浸軋?zhí)幚?，使棉纖維表面帶有正電荷，然后對(duì)陽(yáng)離子化的棉織物進(jìn)行陰離子性超細(xì)涂料軋染。在陽(yáng)離子改性實(shí)驗(yàn)中通過(guò)改變改性劑濃度、pH 值、處理溫度和時(shí)間等工藝參數(shù)，詳細(xì)討論了影響棉纖維陽(yáng)離子化程度的主要因素，確定了改性劑PAE的較好工藝條件，即改性劑濃度50～70g/L，改性液pH值10～11，汽蒸溫度102℃，時(shí)間2min。在超細(xì)涂料染色試驗(yàn)中，分析了染色涂料色漿pH值、電解質(zhì)、粘合劑對(duì)染色效果的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，染色涂料

3、色漿的pH值在9～10之間時(shí)，染色效果較好；電解質(zhì)NaCl的加入，可以提高染色深度，但濃度超過(guò)5g/L，染色效果反而不好；粘合劑的用量增加，染色織物的摩擦牢度提高，但對(duì)染色K/S值的影響不大。探討了四種不同類型的超細(xì)涂料青、品紅、黃、黑的染色情況，分別對(duì)比它們兩浴兩步法的與傳統(tǒng)涂料軋染的染色效果的差異，結(jié)果表明，在相同涂料濃度的條件下，兩浴兩步法可以獲得更高的染色K/S值，更好的顏色鮮艷度和飽和度，但摩擦牢度較低。 超細(xì)涂料一浴

4、一步法軋染中，將棉織物的陽(yáng)離子改性過(guò)程和涂料染色過(guò)程合而為一，大大簡(jiǎn)化了染色的工藝流程。實(shí)驗(yàn)中分析了染色液中陽(yáng)離子改性劑濃度、涂料濃度、粘合劑用量對(duì)染色效果的影響。結(jié)果表明，改性劑的適合用量在30～40g/L；涂料的適用濃度隨超細(xì)涂料品種的不同而不同；粘合劑用量升高，牢度越好，但升高到一定濃度后牢度不再升高，且粘合劑用量太大不利于涂料色漿的穩(wěn)定性。探討了四種不同類型的超細(xì)涂料青、品紅、黃、黑的染色情況。對(duì)一浴一步法軋染與常規(guī)涂料軋染的染