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文檔簡介
1、乳液聚合體系粘度低、聚合速率快、產(chǎn)物分子量高,易除去反應(yīng)熱,因此廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)涂料、粘合劑、合成橡膠和塑料。為實現(xiàn)乳液聚合中油—水兩相的混合,可以通過攪拌達到攪拌釜內(nèi)的全混或是在管式反應(yīng)器中增加流體的流速來增加湍動,也可通過外加場的方式實現(xiàn)。 本文從已有理論和實驗研究出發(fā),根據(jù)聚合反應(yīng)的特點,首次將振蕩特性引入連續(xù)乳液聚合反應(yīng),設(shè)計適合聚合體系的夾套式橢球串型管式振蕩流反應(yīng)器,通過振蕩增加流體的湍動,增強混合。利用成像技術(shù)及脈沖
2、式示蹤法定性、定量地研究了不同條件下新型反應(yīng)器內(nèi)流體的流動特性,測定了流體在反應(yīng)器中的停留時間分布,選用多級混合模型擬合其流況,以釜數(shù)N來表征反應(yīng)器的理想流動程度,探討了振蕩頻率、幅度及流體流速對其的影響。實驗研究了返混特性對聚合產(chǎn)物粒徑其及分布的影響,從理論上初步探討振蕩與乳液聚合的關(guān)系,并與不同操作方式下的攪拌釜式反應(yīng)器內(nèi)的聚合結(jié)果進行了比較。 實驗表明,對于本結(jié)構(gòu)反應(yīng)器,無外加振蕩時的雖然在較小的流動強度下就可達到湍流,但
3、在流動強度很小時反應(yīng)器腔室內(nèi)存在滯留區(qū);而振蕩的加入可以改變流動的理想性:振幅較小時,流動的理想性主要是由流動強度來決定,只有振蕩與流動在合適的關(guān)系下,振蕩才會對流動產(chǎn)生影響;振幅適中時,較大流動強度下,流動的理想性主要是由流動強度來決定,而在較小的流動強度下,通過改變振蕩強度使之與流動強度在合適的關(guān)系下,流動的理想性最高;當(dāng)振蕩較小時,振蕩強度與流動共同決定了流體的理想性,兩者在合適的關(guān)系下,流動的理想性最高。在乳液聚合過程中,通過改
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