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1、隨著我國高爐煉鐵技術(shù)的不斷進(jìn)步,對(duì)入爐精料的要求越來越高。球團(tuán)礦由于具有粒度均勻、強(qiáng)度高、可以改善高爐料柱透氣性等優(yōu)點(diǎn),被認(rèn)為是實(shí)現(xiàn)高爐爐料結(jié)構(gòu)優(yōu)化的優(yōu)質(zhì)爐料。球團(tuán)礦質(zhì)量的優(yōu)劣對(duì)高爐冶煉指標(biāo)的改進(jìn)及煉鐵技術(shù)的進(jìn)步有著重要的影響,其強(qiáng)度作為衡量球團(tuán)礦質(zhì)量的一項(xiàng)指標(biāo)也就顯得尤為重要。但是目前國內(nèi)外對(duì)球團(tuán)礦強(qiáng)度的研究主要集中在冷態(tài)強(qiáng)度,對(duì)其熱態(tài)強(qiáng)度方面的研究未見有人涉足。本文對(duì)巴西精礦粉和東北精礦粉以不同配比制造成的球團(tuán)礦在氧化焙燒和還原過程
2、中的熱強(qiáng)度進(jìn)行了系統(tǒng)的研究,研究成果主要應(yīng)用于球團(tuán)焙燒工藝可行性判斷及高爐爐料結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,也為進(jìn)一步提高我國球團(tuán)礦質(zhì)量提供可靠的理論依據(jù)。 本文研究的主要內(nèi)容包括:通過不同溫度的焙燒試驗(yàn)得到不同配料的球團(tuán)礦試樣并測(cè)得其常溫抗壓強(qiáng)度;使用一臺(tái)可調(diào)氣氛高溫抗壓試驗(yàn)機(jī)研究球團(tuán)礦氧化焙燒和還原過程中熱態(tài)強(qiáng)度的變化規(guī)律;通過模擬試驗(yàn)得到還原至不同程度的球團(tuán)礦試樣,并測(cè)得其試樣在相應(yīng)溫度下的抗壓強(qiáng)度。 球團(tuán)礦抗壓強(qiáng)度與焙燒溫度關(guān)系的
3、研究表明:?jiǎn)吻蚩箟簭?qiáng)度隨著焙燒溫度的升高而升高;單球抗壓強(qiáng)度與焙燒溫度的關(guān)系決定了一個(gè)最低焙燒溫度tmin,焙燒溫度不低于這個(gè)值時(shí)才能保證球團(tuán)礦單球抗壓強(qiáng)度滿足一般中小高爐對(duì)球團(tuán)礦單球抗壓強(qiáng)度的要求。 球團(tuán)礦在氧化焙燒過程中的熱強(qiáng)度變化規(guī)律的研究發(fā)現(xiàn):球團(tuán)礦氧化焙燒過程中的強(qiáng)度變化規(guī)律決定了一個(gè)最高焙燒溫度tmax。焙燒溫度高于這一值時(shí),球團(tuán)礦的強(qiáng)度急劇下降,球團(tuán)礦在焙燒過程中就將破損。要保證球團(tuán)礦在焙燒過程中不產(chǎn)生大量破損,焙
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