洗選廠洗煤車間PLC控制及其組態(tài).pdf

1、本論文所研究的成莊礦洗選廠是一個(gè)年生產(chǎn)能力約為4 0 0萬(wàn)噸的礦井型動(dòng)力煤選煤廠，包括原煤、洗煤、末煤、檢修四個(gè)車間，全廠控制系統(tǒng)主要由原煤車問(wèn)、洗煤車間、洗末煤車間三個(gè)控制部分組成。 現(xiàn)在各個(gè)系統(tǒng)分別在各個(gè)車間的控制室，廠調(diào)度員和廠領(lǐng)導(dǎo)并不能及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，出現(xiàn)故障后只能通過(guò)電話來(lái)詢問(wèn)故障設(shè)備的編號(hào)和原因，有時(shí)也不便于集中管理和調(diào)度指揮?，F(xiàn)在許多數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)還是停留在手工統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)上，這樣由于種種原因可能出現(xiàn)數(shù)據(jù)的失

2、真現(xiàn)象，另外對(duì)于數(shù)據(jù)的查詢和存檔都存在許多問(wèn)題。全廠各個(gè)控制系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立，沒(méi)有一個(gè)生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)，給生產(chǎn)指揮和監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)帶來(lái)相當(dāng)大的困難。在增加生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)的同時(shí)，也增加了不少新的洗選設(shè)備，廠內(nèi)大部分控制系統(tǒng)由于近年來(lái)大量改造和幾年前原來(lái)設(shè)計(jì)思路，遠(yuǎn)不能達(dá)到現(xiàn)在安全生產(chǎn)運(yùn)行的需要，為此必須對(duì)全廠控制系統(tǒng)進(jìn)行完善，保證生產(chǎn)的安全高效的進(jìn)行，同時(shí)為企業(yè)形成工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)奠定基礎(chǔ)。 目前，在工控領(lǐng)域P L C控制和上位機(jī)組態(tài)應(yīng)用

3、及其通訊是比較熱門(mén)的技術(shù)，隨著可編程序控制器(PLC)技術(shù)的發(fā)展，由于其高可靠性、高性價(jià)比、廣泛的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)適應(yīng)性和方便的工藝擴(kuò)展性能，PLC在工業(yè)自動(dòng)控制過(guò)程中得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。 本文正是在這種背景下，從PLC的基本結(jié)構(gòu)入手，就目前國(guó)內(nèi)常用的幾種PLC進(jìn)行了性能比較，并對(duì)PLC控制系統(tǒng)的通用設(shè)計(jì)方法和提高系統(tǒng)可靠性的一些基本措施的應(yīng)用研究作了嘗試，重點(diǎn)探討了PLC控制系統(tǒng)硬件、軟件的設(shè)計(jì)方法，在原煤車間的原煤主提升控制系統(tǒng)