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文檔簡介
1、目前,換熱設備在運行中都存在污垢的問題。采用傳統(tǒng)的機械除垢或化學劑清除污垢,普遍存在著成本高和二次污染的問題。因此,迫切需要開發(fā)一種方便可行的防除污垢的方法。文獻研究表明,通過表面處理技術對換熱表面進行處理,降低傳熱表面的表面能,能夠減少污垢的形成。 鑒于液相沉積法(LPD法)在產(chǎn)業(yè)化方面存在的潛力,本文開展了液相沉積法制備TiO2薄膜的研究。實驗中系統(tǒng)地討論了[TiF6]2-的濃度、反應物中(NH4)2TiF6和H3BO3的摩
2、爾比、沉積時間、反應溫度以及基底表面情況對沉積薄膜的影響。在紫銅基底上用液相沉積法得到納米TiO2薄膜,并對所獲得的納米薄膜表面的表面能、接觸角、薄膜厚度進行了測量和表征。得到了薄膜厚度和表面能的關系。結果表明當薄膜厚度小于100納米時,表面能降低至45 mJ.m-2左右。 在池沸騰裝置中,應用自行開發(fā)的數(shù)據(jù)微機自動測試采集系統(tǒng),對沉積不同厚度的納米TiO2薄膜基底的強化傳熱效果和抗垢性能進行了研究。研究結果表明,在蒸餾水實驗中
3、,沉積納米薄膜的基底的傳熱效果明顯好于未處理基底,同未處理基底相比,沉積厚度為46.7nm薄膜的基底的池沸騰傳熱系數(shù)提高至130%,厚度為76.8nm的薄膜基底提高至150%,厚度為108nm的薄膜基底提高至113%;在污垢實驗中,未處理基底和拋光基底的結垢誘導期很短,分別為400min和700min,同未處理基底相比,沉積厚度為46.7nm的薄膜基底的結垢時間延長了10倍,沉積厚度為76.8nm的薄膜基底的結垢時間延長了9倍,故沉積納
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