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文檔簡介
1、45鋼表面WC/高碳鉻鐵合金化技術的研究材料加工工程專業(yè)本文針對礦山、冶金等行業(yè)中耐磨鑄件工作條件惡劣、耐磨性及耐沖蝕性要求較高,且用途大,批量大、要求較好的經濟性,按照“成本低,性能好”的原則,從表面合金化的基本原理著手,以球磨機襯板為研究對象,對45鋼表面WC/高碳Cr鐵合金化技術進行了研究。通過在工廠現(xiàn)場試驗研究得出最佳實用的工藝方案,并對表層合金性能及微觀組織進行了分析。在材料選擇的方面,對幾種相關材料進行性能、價格等方面的比較
2、,最后確定選用ZG45作為基體,WC與高碳鉻鐵作為增強相。本課題試驗大致分為以下幾個步驟進行: 首先,對金屬表面合金化研究現(xiàn)狀作了介紹,重點對鑄滲技術的研究進行了綜述,概括了目前表面合金化技術的成果和不足,展望了該技術的發(fā)展趨勢,提出了研究的內容。 其次,采用“打樁法”和“涂敷法”兩種方法對45鋼基表面合金化進行了研究,通過改變澆注溫度等各試驗參數(shù),得出不同結果:通過對兩種方法的工藝參數(shù)對鑄滲層的影響進行試驗研究,并對試
3、驗結果的比較得出合理的工藝參數(shù)。結果表明,以硼砂作粘結劑及熔劑,WC與高碳鉻鐵為增強顆粒,在1650℃進行試驗,可獲得質量較好的復合層。 再次,對鑄滲層組織、結構、性能進行了研究。通過掃描電鏡對所得試樣進行組織形貌觀察,結果發(fā)現(xiàn),基體材料與增強體己經形成冶金結合,增強體顆粒與基體相互交錯,參差不齊,整個型貌大致可分為三層,即內層、中層和外層。結合能譜分析可知,從基體到外層,鎢與鉻的含量是逐漸增大的。這進一步說明增強體與基體之間相
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