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1、轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜的、動(dòng)態(tài)的過(guò)程,工序中的每一步都會(huì)涉及到能源的消耗。我國(guó)重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)噸鋼可比能耗比國(guó)際先進(jìn)水平高9.81%,因此轉(zhuǎn)爐煉鋼的能耗分析具有重要意義。本文以三明鋼廠為研究對(duì)象,建立能耗計(jì)算與預(yù)測(cè)模型,進(jìn)行能耗分析,設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)能耗分析系統(tǒng)。
首先,以物料平衡和熱平衡為基礎(chǔ)建立理想能耗計(jì)算模型,針對(duì)熱平衡計(jì)算中誤差較大的問(wèn)題,提出循環(huán)自微調(diào)計(jì)算算法對(duì)該模型進(jìn)行修正建立理想能耗循環(huán)自微調(diào)計(jì)算模型。在此基礎(chǔ)上建立標(biāo)
2、準(zhǔn)能耗計(jì)算模型和能耗預(yù)測(cè)模型。理想能耗循環(huán)自微調(diào)計(jì)算模型能夠精確配料計(jì)算;標(biāo)準(zhǔn)能耗模型的計(jì)算結(jié)果是與實(shí)際能耗進(jìn)行對(duì)比的主要參考量;能耗預(yù)測(cè)模型可根據(jù)煉鋼生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算出鐵水消耗量以及各物料消耗量,為鐵水生產(chǎn)計(jì)劃以及物料采購(gòu)和資源配置提供指導(dǎo)和參考。
其次,對(duì)實(shí)際能耗和標(biāo)準(zhǔn)、理想能耗進(jìn)行對(duì)比分析,計(jì)算出耗氧和石灰消耗的節(jié)能目標(biāo)和節(jié)能潛力,分析節(jié)能空間和影響廢鋼、生鐵加入量的主要因素,發(fā)現(xiàn)實(shí)際能耗的一些規(guī)律。采用統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)挖掘的方
3、法對(duì)實(shí)際能耗進(jìn)行相關(guān)分析和偏相關(guān)分析,挖掘出實(shí)際能耗之間的相關(guān)關(guān)系,發(fā)現(xiàn)實(shí)際能耗的潛在影響因素。并進(jìn)一步在能耗分析的基礎(chǔ)之上對(duì)該廠提出節(jié)能降耗的建議。
最后,轉(zhuǎn)爐能耗分析系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)。該系統(tǒng)分為能耗計(jì)算、配料計(jì)算、能耗查詢、能耗分析、報(bào)表管理、系統(tǒng)管理等六個(gè)模塊。能耗計(jì)算模塊包括標(biāo)準(zhǔn)能耗計(jì)算、理想能耗計(jì)算和能耗預(yù)測(cè)計(jì)算等子模塊,這些模塊分別對(duì)應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)能耗計(jì)算模型、理想能耗循環(huán)自微調(diào)計(jì)算模型和能耗預(yù)測(cè)計(jì)算模型。配料計(jì)算模
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