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文檔簡介
1、電鍍是重要的表面工程技術(shù)之一,其目的是通過電鍍工藝在基材上鍍上金屬或合金鍍層,改變基材表面性質(zhì)或尺寸,從而達到增強金屬的抗腐蝕性、增加硬度、減少磨耗、提高導(dǎo)電性、潤滑性、耐熱性和表面美觀等目的。
目前在鋁合金和不銹鋼表面電鍍已被廣泛應(yīng)用,但也存在一些問題,例如,工藝復(fù)雜、鍍層結(jié)合力差、成本高、電鍍液容易對環(huán)境造成污染等。本文針對這些問題分別就3005鋁合金和304不銹鋼電鍍?nèi)芤航M分和電鍍工藝參數(shù)進行詳細研究。開發(fā)出新型電鍍
2、溶液,并對鍍層的表面形貌、元素成分及耐蝕性進行了表征,研究工作主要包括以下幾個方面:
1.針對鋁合金極易產(chǎn)生氧化膜的特性,研究了一種有效的陽極去膜劑,在對工件進行適度的陽極去膜后,瞬間轉(zhuǎn)向進行陰極鍍鎳,可得到鍍層均勻、結(jié)晶細致的膜層。該層僅作為電鍍底層,在此基礎(chǔ)上可再進行后續(xù)裝飾鍍或功能鍍,以獲得良好的鍍層性能。研究了操作條件和工藝參數(shù)對鍍層性能的影響,并采用掃描電子顯微鏡(SEM)對膜層微觀形貌進行分析。該法克服了傳統(tǒng)
3、的二次浸鋅操作復(fù)雜、鍍液難以控制的缺點。新工藝具有操作簡單、成本低廉等優(yōu)點。
2.開發(fā)了一種鋁合金經(jīng)陽極氧化后再電鍍的工藝。采用磷酸溶液對鋁合金進行氧化后,可形成一層很薄的氧化膜,通過SEM觀察了磷酸擴孔后氧化膜的表面形貌,該層氧化膜具有孔徑大且分布均勻的優(yōu)點,可有效地增大比表面積,有利于增強隨后電沉積鎳層的結(jié)合力。氧化后直接恒流陰極電鍍暗鎳即可,不需要復(fù)雜的電源轉(zhuǎn)向。電鍍?nèi)芤褐屑尤胍环N絡(luò)合劑,增加陰極極化,提高表面過電
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