不同溫度下鋁合金化不銹鋼機械性能研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、本文在不銹鋼微觀結(jié)構(gòu)的研究實驗中，首先運用真空感應(yīng)熔煉法，通過調(diào)節(jié)鋁和鎳的合金含量，得到了四種不同鋁合金化不銹鋼Fe-17Cr-6Mn-0.45C-XNi-YAL（X=3，Y=4和X=9，Y=0，4，7）。然后運用光學(xué)顯微鏡，X射線衍射，掃描電鏡，透射電鏡等手段對不銹鋼的微觀結(jié)構(gòu)進行分析。結(jié)果表明：9Ni0Al和9Ni4Al為奧氏體不銹鋼，而9Ni7Al為具有高硬度和低韌性鐵素體不銹鋼。另外，3Ni4Al為雙相不銹鋼，其中奧氏體相為基體

2、，鐵素體的含量為20％。
　　膨脹實驗主要是為了研究鋁合金不銹鋼相變行為。當(dāng)溫度高于居里溫度時，9Ni0Al和9Ni4Al奧氏體不銹鋼的熱膨脹系數(shù)迅速增大。9Ni7Al鐵素體不銹鋼的熱膨脹系數(shù)變化分為四個不同階段。3Ni4Al雙相不銹鋼的熱膨脹系數(shù)呈現(xiàn)出穩(wěn)定上升的形態(tài)。
　　本文還研究了，在時效時，9Ni4Al奧氏體不銹鋼的硬度和微觀結(jié)構(gòu)變化。當(dāng)時效溫度為450℃和550℃是，樣品的硬度沒有明顯的變化。而當(dāng)時效溫度為650℃

3、，時效時間為6小時時，試樣的硬度增大到一個峰值，同時微觀結(jié)構(gòu)發(fā)生明顯變化。
　　不同的退火溫度(變化范圍為600-1250℃)，對3Ni4Al雙相不銹鋼的微觀結(jié)構(gòu)和機械性能的影響也是本文的一個研究內(nèi)容。退火的結(jié)果為，鐵素體含量在1050℃達到最大值。在1200℃退火之后，雙相不銹鋼的機械性能達到最佳。
　　最后本文還進行了-40-100℃的拉伸試驗，來研究不銹鋼的機械性能。與9Ni0Al變種相比，9Ni4Al的總伸長率和屈服

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