活性屏快速離子滲氮技術(shù)的研究.pdf

1、鋼件經(jīng)滲氮熱處理后硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度都有較大程度的提高，滲氮溫度較低還使得零件變形量較小。但滲氮處理明顯的缺點(diǎn)在于處理周期過(guò)長(zhǎng)。本文研究了活性屏快速離子滲氮技術(shù)，對(duì)其工藝、理論作了系統(tǒng)的研究。借助先進(jìn)的分析儀器和分析方法，如場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡(SEM)、X射線衍射儀(XRD)、金相顯微鏡(OM)、顯微硬度計(jì)等，對(duì)滲氮層的相結(jié)構(gòu)、微觀組織、顯微硬度、滲層厚度和滲層成分等方面進(jìn)行測(cè)試和分析。探討了高溫滲氮溫度、高溫滲氮時(shí)間、低溫滲氮時(shí)間等因

2、素對(duì)滲氮層的影響。 利用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)法對(duì)活性屏快速離子滲氮工藝進(jìn)行了優(yōu)化，并對(duì)預(yù)測(cè)的優(yōu)化工藝進(jìn)行了驗(yàn)證。試驗(yàn)結(jié)果表明，在相同的滲氮時(shí)間里，在不降低滲層硬度的前提下，與傳統(tǒng)的共析溫度以下低溫滲氮處理方法相比，采用活性屏快速離子滲氮技術(shù)可以提高滲層厚度30～50％。此過(guò)程可以用“吸收-擴(kuò)散”模型解釋。 活性屏快速離子滲氮技術(shù)的原理是氮原子在γ-Fe中溶解度大和在α-Fe中的擴(kuò)散系數(shù)大，通過(guò)在共析溫度以上溶氮形成富氮層、在共析