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1、在我國(guó)加入WTO和對(duì)外開放進(jìn)一步深化的新環(huán)境下,發(fā)展我國(guó)數(shù)控技術(shù)和裝備、提高我國(guó)制造業(yè)水平和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力。提高加工效率、降低生產(chǎn)成本、提高加工質(zhì)量、快速更換產(chǎn)品,是機(jī)械制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)和發(fā)展的基礎(chǔ),也是機(jī)械制造業(yè)技術(shù)水平的標(biāo)志。 以數(shù)控機(jī)床為核心的制造技術(shù)向高速化、高精度、復(fù)合化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化等幾個(gè)方面快速發(fā)展,大幅度提高了生產(chǎn)效率,又能柔型對(duì)應(yīng)多品種生產(chǎn),生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間大大縮短,能使新產(chǎn)品盡快投放市場(chǎng)。 本文根據(jù)目前國(guó)內(nèi)裝備
2、制造市場(chǎng)上機(jī)械加工的實(shí)際需要,以現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)、現(xiàn)代電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、控制理論以及網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)等多種技術(shù)知識(shí),提出利用多臺(tái)經(jīng)濟(jì)型小型加工中心組建成實(shí)用型柔型自動(dòng)加工生產(chǎn)線的構(gòu)想,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品加工的自動(dòng)化、規(guī)?;约案呔?,滿足高效率加工的需要。單臺(tái)加工中心選用經(jīng)濟(jì)型高可靠計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)(CNC),通過其內(nèi)藏可編程邏輯控制器(PLC),實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)加工中心的外圍設(shè)備以及各附件單元的控制,通過人機(jī)界面實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作,通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)文件管理,故障
3、診斷,網(wǎng)絡(luò)通信等功能。多臺(tái)加工中心連同其它類型設(shè)備組建成自動(dòng)加工生產(chǎn)線,融合了機(jī)械氣動(dòng)、PLC控制、交流調(diào)速和傳感器技術(shù),屬典型機(jī)電一體化產(chǎn)品,通過中央控制臺(tái)實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線的控制和操作,設(shè)有工況顯示和測(cè)量數(shù)據(jù)顯示,能通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳送。本論文分六章詳細(xì)敘述,第一章簡(jiǎn)單介紹了該設(shè)計(jì)所處的背景情況,數(shù)控技術(shù)的國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)。第二章對(duì)加工中心及其數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行了介紹。第三章敘述了經(jīng)濟(jì)型小型加工中心數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn),是論文的重點(diǎn)部分
4、,描述了系統(tǒng)設(shè)計(jì)的重要理論依據(jù)和設(shè)計(jì)思路,并對(duì)刀具交換系統(tǒng)、刀具折損系統(tǒng)等進(jìn)行了詳細(xì)的分析和解決。第四章敘述了自動(dòng)加工線的設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)思路,也是論文的重要部分。第五章對(duì)自動(dòng)加工線的調(diào)試以及調(diào)試過程中遇到的問題進(jìn)行了分析和研討。第六章對(duì)本課題的概括總結(jié)及今后應(yīng)注意問題等。 該自動(dòng)線具有高自動(dòng)化、高效率、高質(zhì)量、高精度等顯著特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了無人化管理,是機(jī)械加工行業(yè)新的發(fā)展前景,具有代表性,具有廣闊的應(yīng)用前景,能夠節(jié)省人力資源,具有巨大的
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