POE提高醫(yī)用透明PP低溫韌性的研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、透明聚丙烯正在快速發(fā)展成為醫(yī)用透明高分子制品的最大宗原料。由于聚丙烯制品在低溫下易脆斷,冬季一次性醫(yī)療器械在我國北部運輸及使用過程中產(chǎn)生很大損耗。雖然目前關(guān)于PP增韌的研究報道很多,但還未見關(guān)于醫(yī)用無規(guī)共聚聚丙烯(Polypropylene Random Copolymer for Medical Purpose,以下以醫(yī)用PPR代替)增韌的研究報道。為使醫(yī)用PPR制品適應(yīng)于我國北部寒冷氣候,本文采用日本三井化學生產(chǎn)的聚烯烴彈性體POE

2、對醫(yī)用:PPR進行了低溫增韌共混改性工藝方法與機理的研究。 首先,采用弱剪切作用的開煉工藝進行共混,制備了兩種牌號POE與醫(yī)用PPR不同配比的共混物,壓片制樣,通過動態(tài)力學分析(DMA)預測到POE對PPR有顯著的低溫增韌作用;進而用沖擊、拉伸實驗對這一預測進行了實測驗證。結(jié)果表明,POE對PPR具有良好的低溫增韌效果,在-20℃和-10℃下,POE質(zhì)量含量為15份時,DF640型POE的沖擊性能較純PPR提高約43倍,同樣溫度

3、條件下,DF710型POE的沖擊強度較純PPR提高了約35倍;DF640型POE的低溫韌性優(yōu)于DF710型POE。從SEM斷面觀察等來看,POE增韌PPR的機理符合銀紋-剪切屈服理論。 此后,采用強剪切作用的雙螺桿擠出工藝進行共混。選取螺桿轉(zhuǎn)速(230r/min)和擠出溫度(210℃),擠出制備了牌號為DF640的POE與PPR不同配比的共混物,注塑制得試片,對試片的沖擊性能、拉伸性能、動態(tài)力學行為、流變行為、結(jié)晶熔融行為和SE

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