POE提高醫(yī)用透明PP低溫韌性的研究.pdf

1、透明聚丙烯正在快速發(fā)展成為醫(yī)用透明高分子制品的最大宗原料。由于聚丙烯制品在低溫下易脆斷，冬季一次性醫(yī)療器械在我國北部運輸及使用過程中產(chǎn)生很大損耗。雖然目前關(guān)于PP增韌的研究報道很多，但還未見關(guān)于醫(yī)用無規(guī)共聚聚丙烯(Polypropylene Random Copolymer for Medical Purpose，以下以醫(yī)用PPR代替)增韌的研究報道。為使醫(yī)用PPR制品適應(yīng)于我國北部寒冷氣候，本文采用日本三井化學生產(chǎn)的聚烯烴彈性體POE

2、對醫(yī)用：PPR進行了低溫增韌共混改性工藝方法與機理的研究。 首先，采用弱剪切作用的開煉工藝進行共混，制備了兩種牌號POE與醫(yī)用PPR不同配比的共混物，壓片制樣，通過動態(tài)力學分析(DMA)預測到POE對PPR有顯著的低溫增韌作用；進而用沖擊、拉伸實驗對這一預測進行了實測驗證。結(jié)果表明，POE對PPR具有良好的低溫增韌效果，在-20℃和-10℃下，POE質(zhì)量含量為15份時，DF640型POE的沖擊性能較純PPR提高約43倍，同樣溫度

3、條件下，DF710型POE的沖擊強度較純PPR提高了約35倍；DF640型POE的低溫韌性優(yōu)于DF710型POE。從SEM斷面觀察等來看，POE增韌PPR的機理符合銀紋-剪切屈服理論。 此后，采用強剪切作用的雙螺桿擠出工藝進行共混。選取螺桿轉(zhuǎn)速(230r/min)和擠出溫度(210℃)，擠出制備了牌號為DF640的POE與PPR不同配比的共混物，注塑制得試片，對試片的沖擊性能、拉伸性能、動態(tài)力學行為、流變行為、結(jié)晶熔融行為和SE