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文檔簡介
1、本文緊密結(jié)合虛擬數(shù)控加工的需要,以數(shù)控加工過程仿真作為研究課題,著重研究了數(shù)控加工過程仿真系統(tǒng)的功能和結(jié)構(gòu)、銑刀的建模與仿真、銑刀數(shù)據(jù)庫、銑削力建模仿真、切削參數(shù)的優(yōu)化等幾個方面的問題。主要研究成果和創(chuàng)新之處如下: (1)在數(shù)控加工過程仿真系統(tǒng)的研究方面,提出能夠預(yù)測加工過程表現(xiàn)、加工效率的NC加工過程仿真系統(tǒng)的設(shè)計思路和主要功能,給出作者開發(fā)的加工仿真系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖及實現(xiàn)主要功能的方法。 (2)在銑刀的建模與仿真方面的研
2、究,首先運用微分幾何理論,建立了平頭立銑刀的輪廓模型。針對物理仿真不準(zhǔn)確且與幾何仿真部分脫節(jié)的缺陷,提出了能滿足物理仿真要求的刀具的建模理論和方法,并闡述了螺旋立銑刀的建模過程。該銑刀模型可以為物理仿真準(zhǔn)確提取銑刀瞬時切削刃的長度、切削點的坐標(biāo)和局部刃形等。 (3)在軟件及數(shù)據(jù)庫研究方面,作者建立面向?qū)ο髷?shù)據(jù)庫應(yīng)用程序。該程序?qū)崿F(xiàn)面向三維立銑刀模型的,對標(biāo)準(zhǔn)銑刀選取和非標(biāo)準(zhǔn)銑刀的自定義的功能。 (4)在銑削力建模仿真的研
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