回轉(zhuǎn)窯冷熱太實(shí)驗(yàn)研究與石油焦煅燒數(shù)值模擬.pdf

1、石油焦煅燒是預(yù)焙陽(yáng)極和石墨制品生產(chǎn)的主要工序之一。煅燒石油焦是通過(guò)在回轉(zhuǎn)窯里的高溫加熱，排除其中的水分和揮發(fā)份，提高碳質(zhì)原料的密度、導(dǎo)電性、機(jī)械強(qiáng)度及化學(xué)穩(wěn)定性?；剞D(zhuǎn)窯煅燒石油焦具有產(chǎn)能大，投資少，對(duì)原料的適應(yīng)性較廣，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制，易于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化控制等優(yōu)點(diǎn)。目前國(guó)內(nèi)較大型的生產(chǎn)工廠均采用回轉(zhuǎn)窯作為石油焦的煅燒設(shè)備。煅燒質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，因此，如何提高石油焦在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的煅燒質(zhì)量問(wèn)題，越來(lái)越受關(guān)注。本文通過(guò)對(duì)石油焦

2、在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的冷熱態(tài)實(shí)驗(yàn)研究及其數(shù)值模擬以得到最佳的回轉(zhuǎn)窯操作參數(shù)，從而對(duì)提高石油焦的煅燒質(zhì)量，降低石油焦燒損率是十分必要且可行的。
　　 論文詳細(xì)闡述了石油焦在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的冷態(tài)實(shí)驗(yàn)，分析了給料速度和回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速對(duì)窯內(nèi)平均停留時(shí)間（MRT）和窯內(nèi)滯留量（M）的影響。通過(guò)對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的分析表明，物料在窯內(nèi)的滯留量與每轉(zhuǎn)給料量成直線關(guān)系，相對(duì)于給料速度，窯轉(zhuǎn)速對(duì)MRT的影響要大得多。給料速度增加時(shí)MRT增大得很慢，而窯轉(zhuǎn)速增加時(shí)，MRT 減

3、小得很快。實(shí)驗(yàn)結(jié)果與Saeman模型的MRT 計(jì)算結(jié)果較為相符，模型誤差在8%以內(nèi)，適合用于石油焦在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的平均停留時(shí)間計(jì)算。文中通過(guò)計(jì)算流體力學(xué)軟件FLUENT模擬不同的三次風(fēng)位置和不同的二、三次風(fēng)口入窯長(zhǎng)度情況下窯尾的可燃而未燃?xì)怏w的摩爾深度，最后得出適合于50m×1.8m 窯的最佳三次風(fēng)位置和二、三次風(fēng)口的入窯長(zhǎng)度。文中還詳細(xì)介紹了石油焦在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的熱態(tài)實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)主要分為了兩個(gè)階段：預(yù)熱烘窯階段和投入石油焦后的煅燒階段，通過(guò)測(cè)定