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文檔簡介
1、石油焦煅燒是預焙陽極和石墨制品生產(chǎn)的主要工序之一。煅燒石油焦是通過在回轉(zhuǎn)窯里的高溫加熱,排除其中的水分和揮發(fā)份,提高碳質(zhì)原料的密度、導電性、機械強度及化學穩(wěn)定性。回轉(zhuǎn)窯煅燒石油焦具有產(chǎn)能大,投資少,對原料的適應性較廣,產(chǎn)品質(zhì)量容易控制,易于實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化控制等優(yōu)點。目前國內(nèi)較大型的生產(chǎn)工廠均采用回轉(zhuǎn)窯作為石油焦的煅燒設備。煅燒質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,因此,如何提高石油焦在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的煅燒質(zhì)量問題,越來越受關注。本文通過對石油焦
2、在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的冷熱態(tài)實驗研究及其數(shù)值模擬以得到最佳的回轉(zhuǎn)窯操作參數(shù),從而對提高石油焦的煅燒質(zhì)量,降低石油焦燒損率是十分必要且可行的。
論文詳細闡述了石油焦在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的冷態(tài)實驗,分析了給料速度和回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速對窯內(nèi)平均停留時間(MRT)和窯內(nèi)滯留量(M)的影響。通過對實驗結(jié)果的分析表明,物料在窯內(nèi)的滯留量與每轉(zhuǎn)給料量成直線關系,相對于給料速度,窯轉(zhuǎn)速對MRT的影響要大得多。給料速度增加時MRT增大得很慢,而窯轉(zhuǎn)速增加時,MRT 減
3、小得很快。實驗結(jié)果與Saeman模型的MRT 計算結(jié)果較為相符,模型誤差在8%以內(nèi),適合用于石油焦在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的平均停留時間計算。文中通過計算流體力學軟件FLUENT模擬不同的三次風位置和不同的二、三次風口入窯長度情況下窯尾的可燃而未燃氣體的摩爾深度,最后得出適合于50m×1.8m 窯的最佳三次風位置和二、三次風口的入窯長度。文中還詳細介紹了石油焦在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的熱態(tài)實驗。實驗主要分為了兩個階段:預熱烘窯階段和投入石油焦后的煅燒階段,通過測定
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