蛇紋石尾礦資源化研究—制備鎂鹽晶須試驗.pdf

1、鎂鹽晶須具有高強度、高彈性模量、耐久性好的力學性能，是一種具有廣泛應用前景的復合材料增強劑。本文以蛇紋石尾礦、氫氧化鈉和硫酸為原料，在反應釜內(nèi)通過水熱合成反應制備鎂鹽晶須，采用化學分析、掃描電鏡(TEM)、X-射線衍射(XRD)和差熱-熱重(TG-DTA)等手段對產(chǎn)品進行了系統(tǒng)地測試和定性分析。研究了制備條件對鎂鹽晶須產(chǎn)品的結構和性質的影響。 首先考察酸浸蛇紋石尾礦制備硫酸鎂的工藝方法，討論在常壓下礦粉粒度、反應溫度、反應時間、

2、硫酸濃度、液固比對制備硫酸鎂的影響。結果表明，蛇紋石酸浸優(yōu)化工藝條件為：礦粉粒度為100目，反應溫度70℃，反應壓力為常壓，反應時間2.5h，硫酸濃度為40﹪，液固比為3：1，酸的加入量以投入礦粉量確定(一般為理論加入量的110﹪～120﹪)。 第二步，選用蛇紋石尾礦制備的硫酸鎂溶液作為原料，用水熱法制備鎂鹽晶須，討論了水熱環(huán)境下，pH值、反應物濃度、攪拌因素、填充度、反應時間對晶須生長、形態(tài)的影響。并試對晶須生成過程進行探討。

3、 實驗結果表明，利用水熱法制備出堿式硫酸鎂晶須結晶度好、長徑比高、形狀均一，其平均長度100μm，平均直徑為0.5μm，長徑比可達100～400，形狀為扇形，確定產(chǎn)品為152，其結構為MgSO4·5Mg(OH)2·2H2O。實驗探索合成堿式硫酸鎂晶須的最佳條件為：溫度160℃～200℃，壓力304.0～890.6kPa，攪拌速度800r/min，反應時間4小時。 利用蛇紋石尾礦成功制備出152型堿式硫酸鎂晶須，該方法工藝