淀粉基可食性餐具成型工藝的試驗(yàn)研究.pdf

1、　　本文從保護(hù)生態(tài)環(huán)境、控制“白色污染”的角度出發(fā)，對(duì)淀粉基可食性餐具的成型工藝及其性能進(jìn)行了試驗(yàn)研究。在確保主原料可食的條件下，通過預(yù)試驗(yàn)確定了影響餐具成型的六個(gè)主要因素及各個(gè)因素的取值范圍。參照GB18006.1-1999《一次性可降解餐飲具通用技術(shù)條件》，制定了試驗(yàn)指標(biāo)，通過正交試驗(yàn)研究餐具的最佳成型工藝。在最佳成型工藝條件下，分別以山梨醇、甘油、乙二醇以及聚乙二醇600作為增塑劑，以液態(tài)石蠟和硬脂酸作為防水劑，以海藻酸鈉和羧甲基

2、纖維素鈉作為補(bǔ)強(qiáng)劑，研究各個(gè)添加劑對(duì)餐具使用性能的影響，并確定出能改善餐具使用性能的添加劑。通過紅外光譜譜圖分析找出餐具使用性能和各化學(xué)官能團(tuán)之間的關(guān)系。通過此研究，希望為以后的試驗(yàn)研究提供參考?！　⊥ㄟ^上述試驗(yàn)研究，得出以下結(jié)論：　　1.在不添加任何添加劑的前提條件下，餐具的最佳成型工藝條件是：含水率為50﹪，壓力為3000N，初始溫度70℃，最終溫度110℃，定型時(shí)間6min，保溫時(shí)間10min?！　?.以山梨醇、甘油、乙二醇

3、及聚乙二醇600作為增塑劑時(shí)，甘油是改善餐具使用性能的最佳增塑劑，其次是山梨醇，其中聚乙二醇對(duì)餐具的使用性能改善不明顯?！　?.以山梨醇、甘油、乙二醇為增塑劑研究復(fù)合增塑劑。復(fù)合增塑劑的最佳配比為：甘油3g，山梨醇3g，乙二醇3g，即甘油：山梨醇：乙二醇=1：1：1?！　?.以液態(tài)石蠟和硬脂酸作為防水劑時(shí)，液態(tài)石蠟是改善餐具防水性能最佳的防水劑。　　5.以海藻酸鈉和羧甲基纖維素鈉作為補(bǔ)強(qiáng)劑時(shí)，海藻酸鈉是較好的補(bǔ)強(qiáng)劑?！　?.羰基