造紙功能助劑及新技術(shù)在箱板紙生產(chǎn)中的應(yīng)用

1、浙江理工大學(xué)學(xué)位論文獨創(chuàng)性聲明本人聲明所呈交的學(xué)位論文是本人在導(dǎo)師指導(dǎo)下進行的研究工作及取得的研究成果。除了文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，論文中不包含其他人已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果，也不包含為獲得浙江理工大學(xué)或其他教育機構(gòu)的學(xué)位或證書而使用過的材料。與我一同工作的同志對本研究所做的任何貢獻均已在論文中作了明確的說明并表示謝意。學(xué)位論文作者簽名：壽玳簽字日期：≥pls年『月西日浙江理工大學(xué)碩士學(xué)位論文造紙功能助劑及新技術(shù)在箱板紙生產(chǎn)中

2、的應(yīng)用造紙功能助劑及新技術(shù)在箱板紙生產(chǎn)中的應(yīng)用摘要為提高箱板紙廠的市場競爭力，重點針對吉安集團有限公司實際生產(chǎn)中功能助劑的應(yīng)用情況進行了跟蹤，分析討論，探究其使用功能助劑的適宜工藝。主要跟蹤的功能助劑有：填料、干強劑、表面施膠劑及硫酸鋁取代劑等。對生產(chǎn)中運用的新技術(shù)進行了分析討論。在白面?？埳a(chǎn)期間對填料加填進行生產(chǎn)試驗。結(jié)合紙機生產(chǎn)條件，最終確定140g／岔的白面牛卡紙的加填工藝為：總填料量為200kg／t(紙)，其中重質(zhì)碳酸鈣(G

3、CC)184kg／t(紙)，滑石粉10kg／t(紙)，膨潤土5kg／t(紙)，超微粒填料1kg／t(紙)。當(dāng)生產(chǎn)特殊紙種時，采用輕質(zhì)碳酸鈣(PCC)小比例替代GCC對成紙性能進行靈活調(diào)節(jié)。在牛皮箱板紙干強劑應(yīng)用工藝中，面、芯、底層均添加15kg／t(紙)陽離子淀粉。生產(chǎn)試驗中，保持面層原工藝不變，芯、底層用0一15kg／t(紙)聚丙烯酰胺系列干強劑(以下簡稱PAM)替代陽離子淀粉，隨著PAM替代量的增大，成紙強度明顯提高，當(dāng)芯、底層添加

4、約8kg／t(紙)PAM時，成紙的強度即能達到原工藝成紙強度指標(biāo)。芯、底層生產(chǎn)中用PAM替代陽離子淀粉后，芯、底層白水系統(tǒng)的陰離子垃圾有小幅減少，紙機運行更順暢。在白面牛卡紙表面施膠工藝中，正面用苯乙烯丙烯酸酯共聚物(簡稱兩性苯丙表膠劑)替代丙烯酸酯類聚合物(簡稱陽離子型表膠劑)，背面維持原工藝不變。對成紙吸水值進行跟蹤，發(fā)現(xiàn)兩性苯丙表膠劑的熟化時間較陽離子型表膠劑長，但施膠效果較穩(wěn)定；當(dāng)陽離子型表膠劑未發(fā)生施膠逆轉(zhuǎn)現(xiàn)象時，兩性苯丙表膠

5、劑的施膠效果與其相當(dāng)；兩性苯丙表膠劑無需配合用于表面施膠的硫酸鋁，節(jié)約了成本。在牛皮箱板紙生產(chǎn)中，當(dāng)用300ppm硫酸鋁取代劑替代25％系統(tǒng)硫酸鋁后，系統(tǒng)中的S02。含量明顯下降。使用硫酸鋁取代劑替代部分硫酸鋁后，系統(tǒng)中陽離子需求量(以下簡稱PCD)及電導(dǎo)率均有所降低，說明硫酸鋁取代劑在陰離子垃圾捕捉方面優(yōu)于硫酸鋁?；瘜W(xué)品稀釋水節(jié)約設(shè)備改造、毛布高壓清洗設(shè)備改造、真空伏輥密封改造為目前新興的節(jié)水技術(shù)；水針換卷改造提高換卷成功率，減少卷紙