混凝土樓板施工畢業(yè)設(shè)計論文

1、<p>　　題 目：混凝土樓板施工技術(shù)應(yīng)用分析</p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　1、摘要………………………………………………………………3</p><p>　　2、混凝土無縫施工設(shè)計………………………………………………4</p><p>　　3、混凝土施工工藝…………

2、…………………………………………4</p><p>　　4、施工控制措施………………………………………………………5</p><p>　　5、現(xiàn)場監(jiān)測與分析……………………………………………………9</p><p>　　6、結(jié)束語…………………………………………………………………9</p><p>　　7、　參考文獻(xiàn)…………………………………

3、…………………………10</p><p>　　8、致謝……………………………………………………………………10</p><p>　　1． 摘要：大體積混凝土采用無縫施工技術(shù)已經(jīng)在多個工程施工中進(jìn)行了嘗試，經(jīng)過嚴(yán)格按照制定的施工方案進(jìn)行施工，所有已建或在建工程至今都未發(fā)現(xiàn)裂縫，但作為一項新的技術(shù)措施還需要進(jìn)行不斷的探索、豐富。因此，我們需要緊抓施工環(huán)節(jié)，嚴(yán)格施工過程的管理非常重要，只有在施

4、工過程中嚴(yán)格控制才能確保工程質(zhì)量。大面積混凝土地面施工質(zhì)量的控制，是當(dāng)前比較熱門的話題。大面積混凝土地面無縫施工技術(shù)在某展覽館室的實際應(yīng)用，同時提出了裂縫控制措施，可供相關(guān)技術(shù)人員參考。</p><p>　　關(guān)鍵詞：大面積混凝土地面 裂縫 無縫施工 控制</p><p>　　我們在工程施工實踐中，利用UEA混凝土補(bǔ)償收縮的原理，采用膨脹加強(qiáng)帶替代后澆帶，實現(xiàn)了超長鋼筋混凝土的無逢施工，為同

5、類的工程施工提供了可借鑒。</p><p>　　混凝土的裂縫問題是一個普遍存在而又難于解決的工程實際問題，本文對混凝土工程因施工過程中產(chǎn)生的裂縫問題進(jìn)行了探討分析，并針對具體情況提出了一些預(yù)防、處理措施。  　　  　　 　　由于裂縫的存在和發(fā)展通常會使內(nèi)部的鋼筋等材料產(chǎn)生腐蝕，降低鋼筋混凝土材料的承載能力、耐久性及抗?jié)B能力，影響建筑物的外觀、使用壽命等。因而防止樓板開裂已經(jīng)成為大家共同

6、關(guān)心的課題，本文試從施工的角度出發(fā)，探討樓板裂縫產(chǎn)生的原因以及防治措施。  　　</p><p>　　2混凝土無縫施工設(shè)計</p><p><b>　　2．1 設(shè)計思路</b></p><p>　　大面積混凝土路面結(jié)構(gòu)無縫施工設(shè)計，關(guān)鍵是對裂縫控制的設(shè)計。根據(jù)溫度應(yīng)力與結(jié)構(gòu)長度呈非線性關(guān)系，且混凝土早期（7~10d）溫差及收縮變形較

7、大的特點，把大面積混凝土地面結(jié)構(gòu)按垂直方向設(shè)置施工縫，分為若干小塊，每一塊為一倉，施工期間實行分塊跳倉澆筑。這種跳倉澆筑采用了短距離釋放應(yīng)力的辦法應(yīng)對混凝土早期較大的收縮，待混凝土經(jīng)過早期較大的溫差和收縮后，各倉澆筑連接成整體，應(yīng)對以后較小的收縮，即“先放后抗，抗防兼施，以抗為主”的辯證設(shè)計原則。</p><p>　　2．2 跳倉間距的確定</p><p>　　根據(jù)地基上混凝土板的平均伸縮

8、縫間距計算公式以及施工現(xiàn)場的情況，跳倉間距決定取17米。整個展覽館的平面尺寸為100米×98米，按垂直施工縫分倉，整個區(qū)域分成30個網(wǎng)格。</p><p>　　裂縫在板面沿樓板支座邊300mm范圍內(nèi)平行于支座開展，甚至板的四周都出現(xiàn)裂縫并且連續(xù)；  　在板角處裂縫與相鄰兩支座成45度角展開；  　　與施工井架位置相接的樓板常出現(xiàn)裂縫。  　　這些裂縫大多在工程竣工后一

9、段時間才被發(fā)現(xiàn)，往往這時樓板還幾乎沒有使用荷載。有時裂縫寬度在水泥沙漿找平層表面被放大了，實際上在混凝土樓板的裂縫寬度大多在0.3mm以下，裂縫的深度在15mm左右。  </p><p><b>　　3 混凝土施工工藝</b></p><p>　　施工時按網(wǎng)格的編號順序進(jìn)行跳倉澆筑。在每一網(wǎng)格內(nèi)，混凝土必須一次性澆筑完畢，不允許出現(xiàn)冷接縫，相鄰兩塊混凝土澆

10、筑間隔時間不得少于7d.</p><p><b>　　3．1 混凝土工程</b></p><p>　　控制混凝土的用水量及水泥用量，水泥用量越大，含水量越高，則收縮變形越大，且延續(xù)的時間越長。在地面施工中，經(jīng)過試配、選擇了配合比為1：1.82：4.07，水灰比0.43，水泥用量328kg/m.由于抗折混凝土的石子級配要求用石量較大，所以摻入了0.75%水泥用量的FDN

11、減水劑，摻入減水劑不僅使混凝土的和易性有明顯的改善，同時又減少了10%左右的拌合水，減水后使混凝土回縮量減小?；炷凉橇现械纳白硬捎弥?、粗砂，根據(jù)有關(guān)試驗資料表明，當(dāng)采用細(xì)度模數(shù)為2.79，平均粒徑為0.381的中、粗砂，比采用細(xì)度模數(shù)為2.12、平均粒徑為0.336的細(xì)砂，每1m3混凝土可減少用水量20~25kg水泥用量可相應(yīng)減少28～35kg.如用細(xì)度較低的砂子，可以加大高效減水劑的劑量，以減小混凝土的收縮。</p>

12、<p>　　如工期允許，也可以考慮摻加適量的粉煤灰（因摻入粉煤灰后早期強(qiáng)度較低），因為普通硅酸鹽水泥混凝土的自生收縮是正的（縮小變形），而粉煤灰的自生收縮是膨脹變形，這對混凝土的抗裂性是有益的，另外也可以改善混凝土的和易性，以達(dá)到減少水和水泥用量的目的。</p><p><b>　　3．2主要技術(shù)措施</b></p><p>　　3．2．1 混凝土的攪拌&l

13、t;/p><p>　　攪拌在現(xiàn)場進(jìn)行，為降低混凝土的入模溫度，現(xiàn)場砂石采取遮陽降溫（因為是夏季），必要時灑水降溫，袋裝水泥倉庫保持空氣流通，攪拌時攪拌機(jī)每2h澆水一次，混凝土輸送管上覆蓋麻袋，并灑水保濕。</p><p>　　3．2．2坍落度嚴(yán)格控制</p><p>　　坍落度控制在（12.2）cm，混凝土澆筑前應(yīng)對水灰比、坍落度和入模溫度進(jìn)行測定，初始施工時坍落度應(yīng)每

14、1h檢查一次，質(zhì)量穩(wěn)定后，2~4h檢查一次?；炷寥肽囟葴y試每工作班不應(yīng)少于兩次。</p><p>　　3．3 混凝土振搗必須充分</p><p>　　混凝土入模后先用插人式振動棒振密振實，然后用振搗粱振至表面平整，后用Φ180的鋼管（內(nèi)裝砂子），制成的提漿滾在混凝土表面來回滾壓提漿，用人工抹平。</p><p>　　混凝土澆筑振搗完畢，立即采用塑料薄膜覆蓋，進(jìn)行

15、保水養(yǎng)護(hù)7d以上。注意混凝土所處的大氣環(huán)境，在干燥季節(jié)或風(fēng)口處應(yīng)加強(qiáng)保水措施，防止混凝土水分蒸發(fā)速度過快，以控制其出現(xiàn)早期表面裂縫。</p><p>　　加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，目的是要使混凝土保持或可能接近于飽和狀態(tài)，使水化作用達(dá)到最大的速度，以得到更高強(qiáng)度的混凝土。在養(yǎng)護(hù)溫度相同的情況下，連續(xù)濕養(yǎng)護(hù)（即蓋草袋子、灑水養(yǎng)護(hù)）時混凝土強(qiáng)度在各齡期均為最高。特別是混凝土在澆筑后內(nèi)部處于升溫階段時要適時進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)，以加強(qiáng)混

16、凝土的水化反應(yīng)。這樣一方面可以降低混凝土內(nèi)部的溫度峰值，又可以防止后期的強(qiáng)度損失。尤其摻加減水劑后更需要保證養(yǎng)護(hù)時間。</p><p><b>　　4施工控制措施</b></p><p>　　4．1 要求攪拌站嚴(yán)格執(zhí)行配合比，施工配合比可根據(jù)現(xiàn)場材料情況在允許范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，以保證混凝土的工作性能。</p><p>　　4．2混凝土出站前，要求

17、測試坍落度，同時觀察和易性，不得出現(xiàn)離析、分層等現(xiàn)象，不符合要求的混凝土不得出廠。</p><p>　　4.3 澆筑混凝土?xí)r，對到施工現(xiàn)場的每車混凝土都要求測坍落度，控制在160～180mm，并觀察其和易性，不得存在離析、泌水現(xiàn)象。表觀檢查不符合要求的混凝土堅決退場。</p><p>　　4．4 混凝土振搗嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，不能漏振、欠振和過振，更不得用振搗器拖趕混凝土，振搗時間掌握在以

18、混凝土表面出現(xiàn)浮漿和不再下沉為準(zhǔn)。</p><p>　　4.5 混凝土表面經(jīng)耐磨處理并壓光后立即覆蓋塑料布進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面一直處于潮濕狀態(tài)。</p><p>　　4.6 表面防裂施工技術(shù)要點</p><p>　　4.6.1 泵送混凝土經(jīng)振搗后表面水泥漿較厚，容易引起表面裂縫，首先，要求在振搗最上一層混凝土?xí)r，控制振搗時間，注意避免表層產(chǎn)生太厚浮漿層。<

19、;/p><p>　　4.6.2 除了水泥水化作用影響，外界氣溫也會導(dǎo)致混凝土表面與內(nèi)部產(chǎn)生溫差，氣溫的驟降也會增加混凝土表層與內(nèi)部溫度差的梯度。在澆搗后，必須及時用2m長括尺，將多余浮漿層刮除，按施工員測設(shè)的標(biāo)高控制點，將混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必須用混凝土填平，在混凝土收漿接近初凝時，混凝土面進(jìn)行二次抹光，在混凝土收漿凝固施工期間，除了具體施工人員外，不得在未干硬的混凝土面上隨意行走，收漿工作完成的面必須同

20、步及時覆蓋表面養(yǎng)護(hù)保護(hù)層。</p><p>　　4．6．3、樓板裂縫的原因主要有以下幾種  　　  　?。?）干縮裂縫  　　混凝土干縮主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、骨料的性質(zhì)和用量、外加劑的用量等有關(guān)。硬化混凝土在約束條件下的干縮是樓板產(chǎn)生裂縫的一個比較常見的原因。水泥的水化或混凝土中水分的蒸發(fā)會引起混凝土干縮。此外，樓板混凝土的收縮也受到結(jié)構(gòu)的另一部分（如混

21、凝土梁、柱）的約束而引起拉應(yīng)力，拉應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度時混凝土將會產(chǎn)生裂縫，并且能夠在比開裂應(yīng)力小得多的應(yīng)力作用下擴(kuò)展延伸。  　?。?）塑性收縮裂縫  　　塑性收縮是指混凝土在凝結(jié)之前，表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮。其產(chǎn)生的主要原因為：混凝土在終凝前幾乎沒有強(qiáng)度或強(qiáng)度很小，或者混凝土剛剛終凝而強(qiáng)度很小時，受高溫或較大風(fēng)力的影響，混凝土表面失水過快，造成毛細(xì)管中產(chǎn)生較大的負(fù)壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時混凝土的

22、強(qiáng)度又無法抵抗其本身收縮，因此產(chǎn)生龜裂。  　　（3）支撐沉陷裂縫  　　新澆混凝土樓板容易在模板、支撐變形的情況下產(chǎn)生裂縫。由于支撐的剛度不足或梁板支撐剛度差異較大，在荷載作用下變形沉陷，施工期間的過度震動使支撐剛度變異部位多次瞬間相對</p><p>　　本篇論文由網(wǎng)友投稿，3COME文檔只給大家提供一個交流平臺，請大家參考，如有版權(quán)問題請聯(lián)系我們盡快處理。</p>&l

23、t;p>　?。?）澆筑混凝土之前，將模板澆水均勻濕透。  　（3）模板及其支撐系統(tǒng)要有足夠的剛度，且支撐牢固，并使地基受力均勻。樓板模板支撐的間距要適宜，使樓板模板剛度與梁模板剛度不至于相差太大。在與施工井架相接的或施工運輸頻繁經(jīng)過的樓板模板中適當(dāng)加強(qiáng)模板支撐系統(tǒng)。  ?。?）了解預(yù)拌混凝土的級配情況，對某些級配的混凝土，不要過度振搗樓板混凝土，過度的振搗會使混凝土產(chǎn)生離析和泌水，使混凝土樓板表面形成水泥含

24、量較多的沙漿層和水泥漿層，容易產(chǎn)生干縮裂縫。由于一般樓板的厚度不大，使用平板振動器勻速拖過一次就可使樓板的混凝土成型密實。要在混凝土沉淀收縮基本完成后才開始樓板的最終抹面。  （5）在樓板的混凝土施工完成后，要等樓板混凝土有一定的強(qiáng)度后才進(jìn)行下一道工序的施工。在混凝土終凝初期應(yīng)避免施工荷載對樓板產(chǎn)生較大的震動。特別是與施工井架相接的樓板，其混凝土施工完成是最后的，而上施工荷載受震動是最早和最頻繁的。有些施工單位為了搶工期，在

25、樓板混凝土搗制完成后第二天就上人上材料進(jìn)行下一道工序施工，往往導(dǎo)致這位置的樓板多處產(chǎn)生裂縫。  （6）施工期間不要過早拆除樓板的模板支架，且要注意拆模的先后次序。必要</p><p><b>　　5 現(xiàn)場監(jiān)測與分析</b></p><p>　　為進(jìn)一步了解大面積混凝土水化熱大小及施工過程中早、中、后期溫度升降和應(yīng)力發(fā)展規(guī)律，根據(jù)本工程地面結(jié)構(gòu)平面尺寸、形狀

26、以及厚度，在不同位置設(shè)置了溫度監(jiān)測器，在測點被覆蓋、振搗、抹平后記錄入模溫度。依據(jù)大面積混凝土早期升溫快，后期降溫也較快的特點，在溫度收縮應(yīng)力計算的基礎(chǔ)上，確定測溫時間為30d：1~3d每4h測讀一次，3~14d每6h測讀一次，以后每12h測讀一次，若遇溫度突變或溫度過高應(yīng)記錄一次。</p><p>　　地面結(jié)構(gòu)的“分塊跳倉澆筑無縫施工技術(shù)”，增強(qiáng)了地面結(jié)構(gòu)的整體性，提升了地面的使用性能，有效地控制了大面積混凝土

27、施工裂縫的產(chǎn)生，具有良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。跳倉施工通過合理的施工組織，縮短了施工工期，施工過程中無需特殊的施工措施，突破了規(guī)范要求的規(guī)定，實現(xiàn)了普通混凝土的高性能化。</p><p>　　對樓板裂縫進(jìn)行檢測與研究以確定裂縫部位、開裂程度和裂縫產(chǎn)生的原因等。根據(jù)裂縫的性質(zhì)和具體情況我們要區(qū)別對待、及時處理，以保證建筑物的混凝土裂縫的修補(bǔ)措施主要有以下一些方法：表面修補(bǔ)法，灌漿、嵌逢封堵法，結(jié)構(gòu)加固法，混凝土置換

28、法，電化學(xué)防護(hù)法以及仿生自愈合法等。  </p><p>　　6、結(jié)束語  　　  　　樓板裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象，它的出現(xiàn)不僅會降低建筑物的抗?jié)B能力，影響建筑物的使用功能，而且會引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影響建筑物的承載能力，因此要對混凝土樓板裂縫進(jìn)行認(rèn)真研究、區(qū)別對待，采用合理的方法進(jìn)行處理，并在施工中采取各種有效的預(yù)防措施來預(yù)防裂縫的出

29、現(xiàn)和發(fā)展，保證建筑物和構(gòu)件安全、穩(wěn)定地工作。  　　  　7、　參考文獻(xiàn)：  　　[1]鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范.中國建筑工業(yè)出版社，1999.2.  　　[2]鞠麗艷.混凝土裂縫抑制措施的研究進(jìn)展.混凝土，2002. 5.  　　[3]郭仕萬，肖欣，趙和平.混凝土施工中的裂縫控制.山西水利科技，2000.11.  　　[4]鞠麗艷，張雄.混凝土裂縫防治的兩