畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)-論我國模具的發(fā)展現(xiàn)狀與前景

1、<p><b>　　畢業(yè)論文 </b></p><p>　　題　　目　 我國模具的發(fā)展現(xiàn)狀與前景 </p><p>　　姓　　名　 　 </p><p>　　學(xué)　　號　 　　 </p><p>　　年級與專業(yè)　 2012級數(shù)控技術(shù)

2、 </p><p>　　指導(dǎo)教師　　　　　　　　　　　　　　　　</p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　一、引言 ………………………………………………………………………………1</p><p>　　二、模具的發(fā)展趨勢 …………………………………………………………………2&

3、lt;/p><p>　　三、我國模具工業(yè)的產(chǎn)業(yè)特點(diǎn) ………………………………………………………2</p><p>　　四、我國模具工業(yè)和模具技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀 ……………………………………………3</p><p>　　五、制約我國模具工業(yè)發(fā)展的兩大原因 ……………………………………………4</p><p>　　5.1 人才成為制約模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸 …

4、…………………………………………4</p><p>　　5.2 管理制度亟待完善 ………………………………………………………………5</p><p>　　六、模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景 ………………………………………………………………5</p><p>　　6.1未來10年五大熱門發(fā)展產(chǎn)品 ……………………………………………………5</p><p>　

5、　6.1.1 汽車覆蓋件模具 ………………………………………………………………5</p><p>　　6.1.2 IT產(chǎn)業(yè)模具 ……………………………………………………………………6</p><p>　　6.1.3 大型及精密塑料模具 …………………………………………………………6</p><p>　　6.1.4 精密模具標(biāo)準(zhǔn)件 ………………………………………………

6、………………6</p><p>　　6.1.5 其他高技術(shù)含量的模具 ………………………………………………………7</p><p>　　6.2 模具技術(shù)開發(fā)推廣的主要措施 …………………………………………………7</p><p>　　6.3 七個(gè)建議力促中國模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展 ………………………………………………8</p><p>　　6.3.1出

7、臺相應(yīng)政策，引導(dǎo)投資方向…………………………………………………8</p><p>　　6.3.2加快體制改革，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)…………………………………………………8</p><p>　　6.3.3市場化運(yùn)作，大力發(fā)展模具產(chǎn)業(yè)鏈集群………………………………………9</p><p>　　6.3.4 積極培育領(lǐng)軍企業(yè) ……………………………………………………………9<

8、/p><p>　　6.3.5加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研究合作，推進(jìn)模具行業(yè)科技攻關(guān)工作……………………………9</p><p>　　6.3.6 建立全國性模具檢測中心 ……………………………………………………9</p><p>　　6.3.7 加強(qiáng)模具標(biāo)準(zhǔn)化工作…………………………………………………………10</p><p>　　七、結(jié)束語 …………………………

9、…………………………………………………10</p><p>　　八、參考文獻(xiàn) …………………………………………………………………………11</p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　我國模具工業(yè)的技術(shù)水平近年來取得了長足的進(jìn)步。大型、精密、復(fù)雜、高效和長壽命模具上了一個(gè)新臺階。有一些國家將制造業(yè)向我國轉(zhuǎn)移,模具工業(yè)正面臨空

10、前的發(fā)展遇。</p><p>　　模具是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，模具工業(yè)的發(fā)展水平從某種意義上來說代表著一個(gè)國家的工業(yè)發(fā)展水平。我國重點(diǎn)發(fā)展的汽車、電子、通訊、航空航天等行業(yè)的產(chǎn)品有80％以上的零部件是由模具加工成型的。由于模具自身的特點(diǎn)，現(xiàn)代模具企業(yè)大多體現(xiàn)出技術(shù)密集、資金密集和高素質(zhì)勞動(dòng)力密集以及高社會效益的特點(diǎn)，模具制造業(yè)已成為高新技術(shù)制造產(chǎn)業(yè)的一部分。</p><p>　　關(guān)鍵詞：模具

11、；產(chǎn)業(yè)；發(fā)展；前景</p><p><b>　　引言</b></p><p>　　模具是利用其特定形狀去成型具有一定的形狀和尺寸制品的工具。在各種材料加工工業(yè)中廣泛的使用著各種模具，例如金屬鑄造成型使用的砂型或壓鑄模具、金屬壓力加工使用的鍛壓模具、冷壓模具等各種模具。對模具的全面要求是：能生產(chǎn)出在尺寸精度、外觀、物理性能等各方面都滿足使用要求的公有制制品。以模具使用的

12、角度，要求高效率、自動(dòng)化操作簡便；從模具制造的角度，要求結(jié)構(gòu)合理、制造精確、價(jià)格低廉。</p><p>　　模具影響著制品的質(zhì)量。模具型腔的形狀、尺寸、表面光潔度、分型面、進(jìn)澆口和排氣槽位置以及脫模方式等對制件的尺寸精度和形狀精度以及制件的物理性能、機(jī)械性能、電性能、內(nèi)應(yīng)力大小、各向同性性、外觀質(zhì)量、表面光潔度、氣泡、凹痕、燒焦、銀紋等都有十分重要的影響。在加工過程中，模具結(jié)構(gòu)對操作難以程度影響很大。在大批量生產(chǎn)

13、塑料制品時(shí)，應(yīng)盡量減少開模、合模的過程和取制件過程中的手工勞動(dòng)，為此，常采用自動(dòng)開合模自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)，在全自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)還要保證制品能自動(dòng)從模具中脫落。當(dāng)批量不大時(shí)，模具的費(fèi)用在制件上的成本所占的比例將會很大，這時(shí)應(yīng)盡可能的采用結(jié)構(gòu)合理而簡單的模具，以降低成本。斷裂失效是模具的一種失效形式。它是各種因素產(chǎn)生的裂紋擴(kuò)展的結(jié)果，給模具制造及使用者帶來一定的經(jīng)濟(jì)損失。</p><p><b>　　二、模具的發(fā)展趨勢

14、</b></p><p>　　在模具設(shè)計(jì)中，對工藝原理的研究越來越深入，模具設(shè)計(jì)已經(jīng)有經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)階段逐漸向理論技術(shù)設(shè)計(jì)各方面發(fā)展，使得產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量都得到很大的提高。在加工過程中，大量采用近年來，模具增長十分迅速，高效率、自動(dòng)化、大型、微型、精密、高壽命的模具在整個(gè)模具產(chǎn)量中所占的比例越來越大。從模具設(shè)計(jì)和制造角度來看，模具的發(fā)展趨勢可分為以下幾個(gè)方面：加深理論研究；高效率和自動(dòng)化大型、超小型及高精度

15、；革新模具制造工藝；加工工藝的標(biāo)準(zhǔn)化等。</p><p>　　各種高效率、自動(dòng)化的模具結(jié)構(gòu)，高速自動(dòng)化的成型機(jī)械配合以先進(jìn)的模具，對提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)率，降低成本起了很大的作用。</p><p>　　由于產(chǎn)品應(yīng)用的擴(kuò)大，于是出現(xiàn)了各種大型、精密和高壽命的成型模具，為了滿足這些要求，研制了各種高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性能且易加工、熱處理變形小、導(dǎo)熱性優(yōu)異的制模材料。在模具制造工藝上，為縮短

16、模具的制造周期，減少鉗工的工作量，在模具加工工藝上作了很大的改進(jìn)，特別是異形型腔的加工，采用了各種先進(jìn)的機(jī)床，這不僅大大提高了機(jī)械加工的比重，而且提高了加工精度。在開展標(biāo)準(zhǔn)化工作，不僅大大提高了生產(chǎn)模具的效率，而且改善了質(zhì)量，降低了成本。</p><p>　　我國模具工業(yè)的產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)</p><p>　　模具工業(yè)是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域。例如,在電子產(chǎn)品生產(chǎn)中,制造集成電路的引線框架的精密

17、級進(jìn)沖模和精密的集成電路塑封模;計(jì)算機(jī)的機(jī)殼、接插件和許多元器件的制造中的精密塑料模具和精密沖壓模具等等,都是產(chǎn)品生產(chǎn)不可或缺的工具裝備。精密模具已使模具行業(yè)成為一個(gè)與高新技術(shù)產(chǎn)品互為依托的產(chǎn)業(yè)。 　　現(xiàn)代模具工業(yè)又是技術(shù)密集型和資金密集型、高投入的裝備型產(chǎn)業(yè),是加工裝備產(chǎn)業(yè)的一個(gè)組成部分。機(jī)械、汽車、電子通訊、家電、石化、建筑等國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)都要求模具工業(yè)的發(fā)展與之相適應(yīng),為其提供生產(chǎn)保證。從支柱產(chǎn)業(yè)對模具的需求當(dāng)中,也可以看

18、到模具工業(yè)地位的重要性。由于模具產(chǎn)品的高技術(shù)特性,模具企業(yè)只有采用精密裝備才能保證其工藝要求。用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比擬的。 　　模具行業(yè)還是增值率高、增值稅負(fù)較重的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。據(jù)國家稅務(wù)總局對1萬多家工業(yè)企業(yè)流轉(zhuǎn)稅平均負(fù)擔(dān)率的統(tǒng)計(jì),模具行業(yè)比其他行業(yè)高出5.07個(gè)百分點(diǎn),這與現(xiàn)代模具產(chǎn)業(yè)高投入的產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)不協(xié)調(diào),制約了模具工業(yè)的發(fā)展。</p>&

19、lt;p>　　我國模具工業(yè)和模具技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀</p><p>　　鑒于模具工業(yè)的特點(diǎn)和重要性,我國政府對模具工業(yè)和模具技術(shù)發(fā)展非常重視。改革開放以來,我國政府在模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展給予了政策方面的優(yōu)惠支持,促使我國模具工業(yè)發(fā)生了根本性的變化。 　　(1)我國模具工業(yè)從基本上是以企業(yè)內(nèi)部自產(chǎn)自配為主、附屬于產(chǎn)品生產(chǎn)的工裝行業(yè),發(fā)展成了有相當(dāng)規(guī)模的、具有高技術(shù)行業(yè)特征的資金密集型、技術(shù)密集型裝備制造產(chǎn)業(yè)。 　

20、　(2)模具的生產(chǎn)從主要以傳統(tǒng)的、鉗工師傅為主導(dǎo)的技藝型手工生產(chǎn)方式,進(jìn)入到了普遍采用數(shù)字化、信息化設(shè)計(jì)生產(chǎn)技術(shù)的現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的時(shí)代。 　　(3)我國模具行業(yè)已從單一的公有制企業(yè)形式,發(fā)展成為以民營企業(yè)為主、多種所有制企業(yè)形式共存的新格局。 　　(4)制造業(yè)的發(fā)展拉動(dòng)了模具工業(yè)的發(fā)展,模具業(yè)的發(fā)展給予制造業(yè)以有力的支撐?，F(xiàn)在,我國已成為制造業(yè)的大國,又是模具生產(chǎn)大國,全國模具生產(chǎn)企業(yè)、廠、點(diǎn)達(dá)3萬家,從業(yè)人員接近100萬人。

21、 　　(5)模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更趨合理。按照產(chǎn)品的材料的不同,成形的方法也不同。我國模具目前的結(jié)構(gòu)比例:沖壓模所占比例約37%,塑料模約占43%,鑄造模(包含壓鑄模)約為10%,鍛模、輪胎模、玻璃模等等其他類模具占10%</p><p>　　(9)為模具制造配套服務(wù)的體系日趨完善,我國模具工業(yè)體系基本完整,模具產(chǎn)業(yè)布局有所改善。從較發(fā)達(dá)的珠三角、長三角地區(qū)向內(nèi)地和北方擴(kuò)展,出現(xiàn)了一些新的模具生產(chǎn)較集中的地區(qū),有京津冀

22、、長(春)大(連)、成渝(西南)、武漢(華中)、皖中等地區(qū)但發(fā)展仍不均衡,地區(qū)差異較大。模具集聚發(fā)展成為新特點(diǎn),模具園區(qū)(城、集聚地等)不斷涌現(xiàn)?，F(xiàn)全國已建成初具規(guī)模的模具園區(qū)約達(dá)15個(gè)左右,還有一些地方正在籌劃建設(shè)模具園區(qū)。</p><p>　　五、制約我國模具工業(yè)發(fā)展的兩大原因</p><p>　　5.1人才成為制約模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸　　在北京模協(xié)的一位領(lǐng)導(dǎo)看來，中國模具產(chǎn)業(yè)的設(shè)備、

23、材料以及軟件等都能從國外進(jìn)口，這些和國外并沒有差距，只要愿意投入，這些都可以上是世界上最好的。業(yè)界普遍認(rèn)為，我國模具產(chǎn)業(yè)和發(fā)達(dá)國家的模具產(chǎn)業(yè)相比，真正缺的是人才，是工藝，是管理。就拿管理來說，國外先進(jìn)的管理，一個(gè)人可以同時(shí)操作三四臺機(jī)床，最多的可以達(dá)到8臺，管理水平高，人員素質(zhì)高，基本可以實(shí)現(xiàn)無人化作業(yè)。但中國的模具產(chǎn)業(yè)還不能，因?yàn)橹袊@樣的人才還比較少。　　北京一家IT模具企業(yè)的負(fù)責(zé)人認(rèn)為，現(xiàn)在的年輕人大都不愿意深入現(xiàn)場，不愿意吃苦

24、。在模具加工行業(yè)，尤其需要經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員，需要他們大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。在模具加工業(yè)，有一個(gè)很普遍的現(xiàn)象，就是一些老師傅、老專家，已經(jīng)六七十歲了還忙碌在第一線，因?yàn)槠髽I(yè)需要他們寶貴的經(jīng)驗(yàn)?！　『芏嗳嗣孕畔冗M(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，認(rèn)為只要有了大量的進(jìn)口設(shè)備，就能生產(chǎn)出高端、精密的模具。盡管事實(shí)也確實(shí)是如此，我們還需要從國外引進(jìn)大量的電火花機(jī)、線切割機(jī)、精密磨床、加工中心等高端、精密的加工設(shè)備。但并不是只要有先進(jìn)的設(shè)備和軟件，我們就能一下子變成模

25、具制造強(qiáng)國。國外的合格的人才，不</p><p>　　5.2管理制度亟待完善　　人員精簡，“瘦”型管理，已經(jīng)-成為模具制造發(fā)達(dá)國家的人員管理模式。歐美等發(fā)達(dá)國家的模具企業(yè)大多數(shù)規(guī)模不大，員工人數(shù)超過百人的較少，模具企業(yè)人數(shù)一般都在20～50人。企業(yè)各類人員的配置十分精簡，一專多能，一人多職，企業(yè)內(nèi)部看不到閑人。精益生產(chǎn)、“瘦”型管理的思想得到了較好的體現(xiàn)。而國內(nèi)大多數(shù)模具企業(yè)，在人員管理、人員素質(zhì)方面，都還存在

26、嚴(yán)重不足，這也是中國模具企業(yè)和發(fā)達(dá)國家相比差距的真正根源。　　歐美的模具企業(yè)，大多數(shù)都是圍繞汽車、電子等產(chǎn)業(yè)對各類模具的需求，確定自己的產(chǎn)品定位和市場定位。為了在市場競爭中求生存、求發(fā)展，每個(gè)模具廠家都有自己的優(yōu)勢技術(shù)和產(chǎn)品，并都采取專業(yè)化的生產(chǎn)方式。歐美大多數(shù)模具企業(yè)既有一批長期合作的模具用戶，在大型模具公司周圍又有一批模具生產(chǎn)廠家。這種互惠、互利、共贏、共存的合作伙伴關(guān)系，有的已持續(xù)了30～40年。 采用先進(jìn)的管理信息系統(tǒng)

27、，實(shí)現(xiàn)集成化管理，已成為模具企業(yè)發(fā)展的趨勢。歐美的模具企業(yè)，特別是規(guī)模較大的模具企業(yè)，基本上實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)管理。從生產(chǎn)計(jì)劃、工藝制定，到質(zhì)檢、庫存、統(tǒng)計(jì)等，普遍使用了計(jì)算機(jī)，公司內(nèi)各部門可通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)</p><p>　　六、模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景</p><p>　　6.1未來10年五大熱門發(fā)展產(chǎn)品</p><p>　　6.1.1汽車覆蓋件模具</p>&l

28、t;p>　　沖壓模具占模具總量的40%以上。汽車覆蓋件模具主要為汽車配套，也包括為農(nóng)用車、工程機(jī)械和農(nóng)機(jī)配套的覆蓋件模具，其在沖壓模具中具有很大的代表性，模具大都是大中型，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技術(shù)要求高。尤其是為轎車配套的覆蓋件模具，要求更高，它可以代表沖壓模具的水平。此類模具我國已有一定技術(shù)基礎(chǔ)，已為中檔轎車配套，但水平還不高，能力不足，目前滿足率只有一半左右。中高檔轎車覆蓋件模具主要依靠進(jìn)口，每年花費(fèi)幾億美元。汽車覆蓋件模具水平不高，能

29、力不足，生產(chǎn)周期長已成了汽車發(fā)展的瓶頸，極大地影響了車型開發(fā)。今后中高檔轎車所需覆蓋件模具是重中之重。爭取到2013年時(shí)中高檔轎車及以下水平的汽車覆蓋件模具做到可以完全自配，2020年時(shí)除個(gè)別特別高檔的轎車外，所有汽車覆蓋件模具應(yīng)基本立足國內(nèi)配套。</p><p>　　6.1.2IT產(chǎn)業(yè)模具</p><p>　　多工位級進(jìn)模和精沖模代表了沖壓模具的發(fā)展方向，精度要求和壽命要求極高，主要為

30、IT電子信息產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體精密組件、端子連接器、上網(wǎng)本、手機(jī)外殼等配套。IT模具在國內(nèi)已有相當(dāng)基礎(chǔ)，并已引進(jìn)了國外技術(shù)設(shè)備，個(gè)別企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品已達(dá)到世界水平，但大部分企業(yè)仍有較大差距，總量也供不應(yīng)求，進(jìn)口較多。對于為超大規(guī)模集成電路配套、為引線腳100以上及間隙0.2mm以下的引線框架配套、為精度5mm以上的精密微型連接件配套、為直徑1.6mm以下的微型馬達(dá)鐵芯配套及為顯像管和電子等配套的精密模具是發(fā)展的重中之重。為汽車覆蓋件及其他大中型

31、沖壓件配套的大型多工位級進(jìn)模也應(yīng)重點(diǎn)發(fā)展。</p><p>　　6.1.3大型及精密塑料模具</p><p>　　塑料模具占模具總量近40%，而且這個(gè)比例還在不斷上升。塑料模具中為汽車和家電配套的大型注塑模具，為集成電路配套的精密塑封模具，為電子信息產(chǎn)業(yè)和機(jī)械及包裝配套的多層、多腔、多材質(zhì)、多色精密注塑模，為新型建材及節(jié)水農(nóng)業(yè)配套的塑料異型材擠出模及管路和噴頭模具等，目前雖然已有相當(dāng)技術(shù)基

32、礎(chǔ)并正在快速發(fā)展，但技術(shù)水平與國外仍有較大差距，總量也供不應(yīng)求，每年進(jìn)口幾億美元，“十二五”期間應(yīng)重點(diǎn)發(fā)展。</p><p>　　6.1.4精密模具標(biāo)準(zhǔn)件</p><p>　　目前國內(nèi)已有較大產(chǎn)量的模具標(biāo)準(zhǔn)件主要是模架、導(dǎo)向件、推桿推管、彈性元件等，但質(zhì)量較差，品種規(guī)模較少。這些產(chǎn)品不但國內(nèi)配套大量需要，出口前景也很好，應(yīng)繼續(xù)大力發(fā)展。氮?dú)飧缀蜔崃鞯涝鴥?nèi)至今無正規(guī)的專業(yè)廠生產(chǎn)，主要依靠

33、進(jìn)口，應(yīng)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上提高水平，形成標(biāo)準(zhǔn)，并組織規(guī)模化生產(chǎn)。</p><p>　　6.1.5其他高技術(shù)含量的模具</p><p>　　占模具總量近8%的壓鑄模具中，大型薄壁精密壓鑄模技術(shù)含量高，難度大。鎂合金壓鑄模和真空壓鑄成形模目前雖然剛起步，但發(fā)展前景好，有代表性。子午線橡膠輪胎模具也是發(fā)展方向，其中活絡(luò)模技術(shù)難度最大。與快速成型技術(shù)相結(jié)合的一些快速制模技術(shù)及相應(yīng)的快速經(jīng)濟(jì)模具具有很好的

34、發(fā)展前景。這些高技術(shù)含量的模具在“十二五”期間也應(yīng)重點(diǎn)發(fā)展。</p><p>　　近幾年，我國模具產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值保持15%的年增長率，到2012年年底模具產(chǎn)值預(yù)計(jì)為1300億元。高新技術(shù)蓬勃發(fā)展的今天，為保證屬高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的模具工業(yè)快速發(fā)展，模具行業(yè)中許多共性技術(shù)也必須更上一層樓，應(yīng)不斷開發(fā)和推廣應(yīng)用并積極應(yīng)用高新技術(shù)。</p><p>　　6.2模具技術(shù)開發(fā)推廣的主要措施</p>

35、<p>　　1、開發(fā)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。適合于我國國情，具有較高水平的模具設(shè)計(jì)、加工及模具企業(yè)管理的軟件，不斷提高軟件的智能化、集成化程度，并推廣應(yīng)用。</p><p>　　2、推廣應(yīng)用高速、高精加工技術(shù)并研制相應(yīng)設(shè)備。高速高精加工包括高速高精切削加工和高速高精電加工及復(fù)合加工等。在未來15年左右的時(shí)間里，我國機(jī)床行業(yè)應(yīng)向模具行業(yè)逐步提供適合于模具高速高精加工的相應(yīng)設(shè)備，如有可能，建議開發(fā)擁有自主知識

36、產(chǎn)權(quán)、精度能達(dá)到0.0001mm的高精度模具制造設(shè)備。</p><p>　　3、快速原型和快速經(jīng)濟(jì)模具制造新技術(shù)的進(jìn)一步開發(fā)、提高和應(yīng)用。</p><p>　　4、大力發(fā)展和推廣信息化、數(shù)字化技術(shù)。例如逆向工程、并行工程、敏捷制造技術(shù)的研發(fā)及推廣應(yīng)用；包括大型級進(jìn)模及高精密和高復(fù)雜性的高技術(shù)含量的先進(jìn)模具三維設(shè)計(jì)和制造技術(shù)的研發(fā)；包括沖壓工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)、模具型面設(shè)計(jì)系統(tǒng)、成形分析系統(tǒng)、模具結(jié)

37、構(gòu)設(shè)計(jì)系統(tǒng)、模具CAM系統(tǒng)和沖壓專家咨詢系統(tǒng)的車身模具數(shù)字化設(shè)計(jì)制造系統(tǒng)的研發(fā)；模具的集成、柔性及自動(dòng)加工技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)虛擬技術(shù)等。</p><p>　　5、模具制造新工藝、新技術(shù)。模具制造的節(jié)能、節(jié)材技術(shù)，模具熱處理、表面光整加工和表面處理新技術(shù)等。</p><p>　　6、高性能模具材料的研制、系列化及其正確選用。</p><p>　　6.3 七個(gè)建議力促中國模具產(chǎn)

38、業(yè)發(fā)展</p><p>　　模具是制造業(yè)的重要基礎(chǔ)裝備，它是“無以倫比的效益放大器”。沒有高水平的模具，也就沒有高水平的工業(yè)產(chǎn)品，因此模具技術(shù)也成為衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志之一。正因?yàn)槟＞叩闹匾约捌湓趪窠?jīng)濟(jì)中的重要地位，因此自1998年3月國務(wù)院頒布《當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)的決定》以來，模具工業(yè)一直被提到很高的位置，國家也給予了一些鼓勵(lì)和扶持政策。在國家支持下，雖然我國模具產(chǎn)值已是世界第三，但總體水平仍要

39、比工業(yè)發(fā)達(dá)國家落后許多，模具工業(yè)在我國仍舊還是幼稚工業(yè)，模具進(jìn)出口逆差每年超過10億美元。隨著我國加入WTO，模具出口前景越來越好，我國模具工業(yè)還需發(fā)展得更快些，才能適應(yīng)形勢的發(fā)展。模具工業(yè)要發(fā)展得更快些，就需要調(diào)動(dòng)各種積極因素，需要得到各方面的大力支持，其中政府各部門的支持和自身的努力是最主要的。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會常務(wù)秘書長羅百輝提出發(fā)展模具產(chǎn)業(yè)的措施意見和政策建議如下：</p><p>　　6.

40、3.1出臺相應(yīng)政策，引導(dǎo)投資方向</p><p>　　建議借鑒日本在上世紀(jì)六、七十年代的幾個(gè)振興法（振興措施）的制訂及實(shí)施的經(jīng)驗(yàn)，針對我國需要振興的模具等行業(yè)，制訂我們的法律法規(guī)。配合新制訂的法律法規(guī)，采取政府干預(yù)和經(jīng)濟(jì)扶持政策，出臺相應(yīng)的政策措施，以立法形式在金融、稅收、技改等方面給予支持。</p><p>　　鑒于模具產(chǎn)品凈增值率高，模具企業(yè)增值稅稅負(fù)比機(jī)械工業(yè)其他行業(yè)平均水平高出1倍

41、，因此建議減輕模具企業(yè)的增值稅負(fù)擔(dān)，或繼續(xù)執(zhí)行先征后返政策，或降低增值稅稅率，例如從17%降為5%-10%。</p><p>　　鼓勵(lì)對發(fā)展模具的投資。例如投資模具廠的建設(shè)資金可以抵扣企業(yè)所得稅；對模具企業(yè)引進(jìn)關(guān)鍵設(shè)備及生產(chǎn)模具所需的原材料和零配件實(shí)行減免進(jìn)口稅來鼓勵(lì)高新技術(shù)及其產(chǎn)品的引進(jìn)等。</p><p>　　6.3.2加快體制改革，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)</p><p>

42、;　　目前模具行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理。主要表現(xiàn)在企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)及進(jìn)出口結(jié)構(gòu)等方面?！笆濉逼陂g應(yīng)在有關(guān)政策的引導(dǎo)下，采取積極措施進(jìn)行調(diào)整，使之逐步合理化。例如鼓勵(lì)專業(yè)化、商品化生產(chǎn)，鼓勵(lì)大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)，鼓勵(lì)主輔分離，使模具生產(chǎn)從附屬走向獨(dú)立。</p><p>　　6.3.3市場化運(yùn)作，大力發(fā)展模具產(chǎn)業(yè)鏈集群</p><p>　　在“十二五”期間

43、，一方面要支持鼓勵(lì)有條件的地方建設(shè)具有較高水平和較大能力的模具生產(chǎn)集聚基地（或叫模具城、模具園區(qū)），通過市場化運(yùn)作，逐步形成地區(qū)性的較為配套的模具生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈。另一方面建議以汽車覆蓋件模具為主要服務(wù)對象，通過積極引導(dǎo)，形成以現(xiàn)有較大實(shí)力和較高水平的企業(yè)領(lǐng)頭的地區(qū)性汽車模具制造網(wǎng)絡(luò)。網(wǎng)絡(luò)是一個(gè)企業(yè)聯(lián)合體，或叫戰(zhàn)略聯(lián)盟，有共同的技術(shù)平臺，有緊密的協(xié)作關(guān)系，可按虛擬企業(yè)運(yùn)作，是一個(gè)利益的共同體。如果獲得成功，2012年至2020年期間可在行業(yè)內(nèi)

44、逐步推廣。</p><p>　　6.3.4積極培育領(lǐng)軍企業(yè)</p><p>　　根據(jù)現(xiàn)在國內(nèi)外發(fā)展情況來看，現(xiàn)在已經(jīng)到了應(yīng)該將“規(guī)模效應(yīng)”提到議事日程上的時(shí)候了。國際上已經(jīng)有了不少產(chǎn)值超過1億美元的模具企業(yè)，最大的模具企業(yè)已發(fā)展為跨國集團(tuán)，其年產(chǎn)值高達(dá)40億美元（含模具及模具相關(guān)產(chǎn)品）。國內(nèi)已經(jīng)有了一批年產(chǎn)值超過1億元人民幣的企業(yè)。這些企業(yè)對促進(jìn)模具行業(yè)的發(fā)展具有舉足輕重的作用?！笆濉?/p>

45、期間應(yīng)該針對發(fā)展重點(diǎn)，在國家支持下，有所選擇地重點(diǎn)培養(yǎng)一批“領(lǐng)軍企業(yè)”。</p><p>　　6.3.5加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研究合作，推進(jìn)模具行業(yè)科技攻關(guān)工作</p><p>　　建議政府有關(guān)部門建立模具發(fā)展基金，用以模具行業(yè)共性技術(shù)的開發(fā)、研究和創(chuàng)新項(xiàng)目，并對“龍頭企業(yè)”作重點(diǎn)支持。要在國家有關(guān)部門大力支持下，加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研合作，推進(jìn)模具行業(yè)科技開發(fā)和技術(shù)攻關(guān)工作，組織行業(yè)內(nèi)產(chǎn)學(xué)研重點(diǎn)單位，分工合作，聯(lián)

46、合工作，爭取早出成果，多出成果，共同享受成果，并使成果產(chǎn)業(yè)化，以迅速提高行業(yè)的技術(shù)水平。</p><p>　　6.3.6建立全國性模具檢測中心</p><p>　　隨著模具產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，模具質(zhì)量檢測工作已越來越迫切，但至今我國只有一個(gè)國家級檢測中心，建議建立更多全國性的檢測中心。</p><p>　　6.3.7加強(qiáng)模具標(biāo)準(zhǔn)化工作</p><p&

47、gt;　　推進(jìn)模具標(biāo)準(zhǔn)件大批量規(guī)模化生產(chǎn)，搞好模具標(biāo)準(zhǔn)件的產(chǎn)需銜接，促進(jìn)模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率的不斷提高和行業(yè)的不斷發(fā)展。少量的模具重點(diǎn)項(xiàng)目，成為國家專項(xiàng)，并對其實(shí)行政策傾斜。</p><p>　　七、結(jié)束語 模具工業(yè)已從過去依賴進(jìn)口的附屬產(chǎn)業(yè)走向獨(dú)立的新型產(chǎn)業(yè)。我國已成為模具生產(chǎn)和消費(fèi)大國,世界模具生產(chǎn)中心也正在向我國轉(zhuǎn)移。但是,目前我國模具行業(yè)發(fā)展中仍存在很多不完善的地方,需要繼續(xù)加以改進(jìn)。具體表現(xiàn)為:

48、技術(shù)含量低的模具已供過于求,而技術(shù)含量較高的中、高檔模具還遠(yuǎn)不能適應(yīng)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。</p><p>　　因此,模具行業(yè)發(fā)展最關(guān)鍵的還是用信息技術(shù)帶動(dòng)和提升模具工業(yè)的制造技術(shù)水平。目前,CAD/CAE/CAM技術(shù)、快速模型制造技術(shù)在模具工業(yè)中的應(yīng)用,使模具的設(shè)計(jì)制造技術(shù)發(fā)生了重大變革。另外,數(shù)控精密高效加工設(shè)備在模具的開發(fā)和制造水平的應(yīng)用,如五軸加工機(jī)床、高速銑等也大大提高了模具行業(yè)的發(fā)展水平。</p&

49、gt;<p>　　通過這次論文的設(shè)計(jì)，對模具產(chǎn)業(yè)的基本要素及發(fā)展前景有了更進(jìn)一步的了解。通過改進(jìn)模具設(shè)計(jì)技術(shù)，完善模具發(fā)展模式，使模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速壯大，不斷引領(lǐng)二十一世紀(jì)技術(shù)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，讓模具更快更好的為現(xiàn)代科技做出最大貢獻(xiàn)。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1] 王雯.中國模具產(chǎn)業(yè)的市場競爭態(tài)勢分析[J].經(jīng)濟(jì)管理,2