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文檔簡介
1、<p><b> 設(shè)計條件及任務:</b></p><p> 進料流量:F=230kmol/h</p><p> 進料組成:Zf= 0.15(摩爾分率)</p><p> 進料熱狀態(tài):Tf=15.7℃(常溫)</p><p> 要求塔頂產(chǎn)品濃度XD >=0.99 XW<=0.1%<
2、;/p><p><b> 前 言</b></p><p> 化學工業(yè)中塔設(shè)備是化工單元操作中重要的設(shè)備之一,化學工業(yè)和石油工業(yè)中廣泛應用的諸如吸收、解吸、精餾、萃取、增濕、減濕等單元操作中,精餾操作是最基本的單元操作之一,它是根據(jù)混合液中各組分的揮發(fā)能力的差異進行分離的。</p><p> 塔設(shè)備一般分為級間接觸式和連續(xù)接觸式兩大類。前
3、者的代表是板式塔,后者的代表則為填料塔。一般,與填料塔相比,板式塔具有效率高、處理量大、重量輕及便于檢修等特點,但其結(jié)構(gòu)較復雜,阻力降較大。在各種塔型中,當前應用最廣泛的是篩板塔和浮閥塔。</p><p><b> 浮閥塔的特點:</b></p><p> 1.生產(chǎn)能力大,由于塔板上浮閥安排比較緊湊,其開孔面積大于泡罩塔板,生產(chǎn)能力比泡罩塔板大 20%~40%,與
4、篩板塔接近。 </p><p> 2.操作彈性大,由于閥片可以自由升降以適應氣量的變化,因此維持正常操作而允許的負荷波動范圍比篩板塔,泡罩塔都大。 </p><p> 3.塔板效率高,由于上升氣體從水平方向吹入液層,故氣液接觸時間較長,而霧沫夾帶量小,塔板效率高。 </p><p> 4.氣體壓降及液面落差小,因氣液流過浮閥塔板時阻力較小,使氣體壓降及液面落差
5、比泡罩塔小。 </p><p> 5.塔的造價較低,浮閥塔的造價是同等生產(chǎn)能力的泡罩塔的 50%~80%,但是比篩板塔高 20%~30。 </p><p> 但是,浮閥塔的抗腐蝕性較高(防止浮閥銹死在塔板上),所以一般采用不銹鋼作成,致使浮閥造價昂貴,推廣受到一定限制。隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展,各種新型填料,高效率塔板的不斷被研制出來,浮閥塔的推廣并不是越來越廣。 </p
6、><p> 近幾十年來,人們對浮閥塔的研究越來越深入,生產(chǎn)經(jīng)驗越來越豐富,積累的設(shè)計數(shù)據(jù)比較完整,因此設(shè)計浮閥塔比較合適。</p><p> 本次設(shè)計就是針對苯-甲苯體系,而進行的常壓浮閥精餾塔的設(shè)計及其輔助設(shè)備的選型。</p><p> 由于此次設(shè)計時間緊張,本人水平有限,難免有遺漏謬誤之處,懇切希望各位老師指出,以便修正。</p><p&g
7、t;<b> 2011年12月</b></p><p><b> 目 錄</b></p><p> 第一章 概述……………………………………………………… 5</p><p> 第二章 總體設(shè)計方案</p><p> 2.1操作壓強的選擇………………………………………………6<
8、;/p><p> 2.2 物料的進料狀態(tài)……………………………………………7</p><p> 2.3 塔釜的加熱方式……………………………………7</p><p> 2.4回流方式…………………………10</p><p> 第三章 精餾過程工藝流程圖</p><p> 第四章 理論板數(shù)的確定</p>
9、<p> 4.1全塔物料衡算D W</p><p> 4.2 列出苯-甲苯相平衡數(shù)據(jù)</p><p><b> 4.3確定回流比R</b></p><p> 4.4理論板數(shù)的確定 </p><p> 4.5實際板數(shù)的確定</p><p> 第五章
10、 塔體主要工藝尺寸的確定</p><p> 2.5浮閥精餾塔塔體工藝尺寸計算……………………… 13</p><p> 2.6 塔板主要工藝尺寸的計算……………………………15</p><p> 2.7塔板流體力學驗算…………………………………… 20</p><p> 2.8塔板負荷性能圖及操作彈性……………………….....24&
11、lt;/p><p> 2.9浮閥塔主要設(shè)計參數(shù)工藝參數(shù)匯總…………………28</p><p> 2.10 輔助設(shè)備的選擇…………………………………… 29</p><p><b> 第三章 結(jié)論</b></p><p> ◆3.1體會……………………………………………………….38</p><p&
12、gt; ◆3.2致謝………………………………………………………39</p><p> ◆3.3 參考文獻……………………………………………… 40</p><p><b> 第一章 概述</b></p><p> 塔設(shè)備一般分為級間接觸式和連續(xù)接觸式兩大類。前者的代表是板式塔,后者的代表則為填料塔。一般,與填料塔相比,板式塔具有效率高、
13、處理量大、重量輕及便于檢修等特點,但其結(jié)構(gòu)較復雜,阻力降較大。在各種塔型中,當前應用最廣泛的是篩板塔和浮閥塔。</p><p><b> 浮閥塔的優(yōu)點:</b></p><p> 1.生產(chǎn)能力大,由于塔板上浮閥安排比較緊湊,其開孔面積大于泡罩塔板,生產(chǎn)能力比泡罩塔板大 20%~40%,與篩板塔接近。 </p><p> 2.操作彈性大,由
14、于閥片可以自由升降以適應氣量的變化,因此維持正常操作而允許的負荷波動范圍比篩板塔,泡罩塔都大。 </p><p> 3.塔板效率高,由于上升氣體從水平方向吹入液層,故氣液接觸時間較長,而霧沫夾帶量小,塔板效率高。 </p><p> 4.氣體壓降及液面落差小,因氣液流過浮閥塔板時阻力較小,使氣體壓降及液面落差比泡罩塔小。 </p><p> 5.塔的造價較低,
15、浮閥塔的造價是同等生產(chǎn)能力的泡罩塔的 50%~80%,但是比篩板塔高 20%~30。 </p><p> 但是,浮閥塔的抗腐蝕性較高(防止浮閥銹死在塔板上),所以一般采用不銹鋼作成,致使浮閥造價昂貴,推廣受到一定限制。隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展,各種新型填料,高效率塔板的不斷被研制出來,浮閥塔的推廣并不是越來越廣。 </p><p> 近幾十年來,人們對浮閥塔的研究越來越深入,生
16、產(chǎn)經(jīng)驗越來越豐富,積累的設(shè)計數(shù)據(jù)比較完整,因此設(shè)計浮閥塔比較合適。</p><p> 第二章 總體設(shè)計方案</p><p> 2.1 操作壓強的選擇</p><p> 塔頂壓強為101.3kPa(表壓),單板壓降不大于0.64kPa。</p><p> 2.2 物料的進料狀態(tài)</p><p> 因為常溫進料
17、 所以 q>1 計算q值</p><p> 原料液的汽化熱為: rm =0.15x415x78+0.85x433x92=38716.1</p><p> 由圖可查出進料組成為XF=0.15時,溶液的泡點溫度為104℃</p><p> 平均溫度=(104+15.7)/2=59.85℃</p><p> 由附錄查
18、在溫度為59.85℃下苯和甲苯的比熱容為1.82kj/(kg*k)</p><p> 則原料液的平均比熱容為CP =1.82x78x0.15+1.82x92x0.85=163.62</p><p> q =(CPΔT+ rm )/ rm =((104-15.7)x163.62+38716.1)/ 38716.1=1.37</p><p> 所以q線方程為y=
19、3.7x-0.41</p><p> 2.3 塔釜加熱方式:</p><p> 本次分離任務采設(shè)置再沸器,采用間接蒸汽加熱,以提供做夠的熱量。</p><p> 2.4 回流方式(重力回流或強制回流) </p><p> 第三章 精餾過程工藝流程圖</p><p> 第四章 理論板數(shù)的確定</p
20、><p> 4.1 全塔物料衡算D W</p><p> 已知條件:F=230 kmol/h XD=0.99 XW =0.001</p><p> F=D+W F*XF=D*XD+W*XW</p><p> 求得D=34.7 kmol/h W= 195.3 kmol/h </p><p&g
21、t; 4.2 列出苯-甲苯相平衡數(shù)據(jù)</p><p> 查課本P466頁苯—甲苯氣液平衡組成表根據(jù)相對揮發(fā)度公式 ,求得:</p><p> 所以αm =2.5 </p><p> 所以平衡線方程為: 或 .</p><p> 另外q線方程為y=3.7x-0.41 聯(lián)立推出
22、 </p><p> XE= 0.225 YE=0.423</p><p><b> 4.3確定回流比R</b></p><p> Rmin =(xD- ye )/( ye – xe)=(0.99-0.423)/(0.423-0.225)=2.86</p><p> R=1.6
23、Rmin =1.6*2.86=4.576</p><p> 4.4 理論塔板數(shù)的確定</p><p> 1)求精餾塔的汽,液相負荷</p><p> L=RD=4.576*34.7=158.8 kmol/h</p><p> V=(R+1)D=4.576+1)34.7=193.5 kmol/h</p><p>
24、 V’=V-(1-q)F=278.6 kmol/h</p><p> L’=L+qF=158.8 kmol/h+315.1 kmol/h=473.9 kmol/h</p><p><b> 2)求操作線方程</b></p><p><b> 精餾段操作線方程為</b></p><p> Y
25、=(L/V)*X+(D/V)*XD=158.8/193.5*X+34.7/193.5*0.99=0.821X+0.178</p><p><b> 提餾段操作線方程為</b></p><p> Y=(L’/V’)‘*X’-(W/V’)*XW=473.9 /278.6*X’-195.3/278.6*0.001</p><p> =1.7X’
26、-0.0007</p><p> 3)逐板計算法求理論板層數(shù)</p><p><b> 精餾段理論板數(shù):</b></p><p> 平衡關(guān)系:X=Y/(2.5-1.5Y)</p><p> 精餾段操作方程:Y=0.821X+0.178</p><p> 由上而下逐板計算,自X0=0.99
27、開始到Xi首次超過XQ=0.144時止</p><p> 操作線上的點 平衡線上的點</p><p> ?。╔0=0.99,Y1=0.99) (X1=0.975, Y1=0.99)</p><p> ?。╔1=0.975,Y2=0.978) (X2=0.947,Y2=0.978)<
28、;/p><p> ?。╔2=0.947,Y3=0.955) (X3=0.895,Y1=0.955)</p><p> ?。╔3=0.895,Y4=0.913) (X4=0.808,Y4=0.913)</p><p> ?。╔4=0.808,Y5=0.841) (X5=0.679,Y5=0.841)<
29、/p><p> ?。╔5=0.679,Y6=0.735) (X6=0.526,Y6=0.735)</p><p> ?。╔6=0.526,Y7=0.610) (X7=0.385,Y7=0.610)</p><p> ?。╔7=0.385,Y8=0.494) (X8=0.281,Y8=0.494)</
30、p><p> ?。╔8=0.281,Y9=0.409) (X9=0.217,Y9=0.409)</p><p> (X9=0.217,Y10=0.356) (X10=0.181,Y10=0.356)</p><p> ?。╔10=0.181,Y11=0.327) (X11=0.163, Y11=0.32
31、7)</p><p> ?。╔11=0.163,Y12=0.312) (X12=0.156,Y12=0.312)</p><p> ?。╔12=0.156,Y13=0.306) (X13=0.150,Y13=0.306)</p><p> ?。╔13=0.150,Y14=0.301) (X14=0.147,Y1
32、4=0.301)</p><p> ?。╔14=0.147,Y15=0.299) (X15=0.146,Y15=0.299)</p><p> ?。╔15=0.146,Y16=0.298) (X16=0.144,Y16=0.298)</p><p> 因為X16 時首次出現(xiàn) Xi=XQ 故第16塊理論版為加料版,精餾段共有15塊理
33、論板。</p><p><b> 提餾段理論板數(shù)</b></p><p> 已知X12=0.18, 由上而下計算,直到Xi 首次越過Xw=0.001時為止。</p><p> 平衡關(guān)系:X=Y/(2.5-1.5Y)</p><p> 提餾段操作方程:Y=1.7X’-0.0007</p><p&
34、gt; 操作線上的點 平衡線上的點</p><p> ?。╔16=0.144,Y17=0.224) (X17=0.104,Y17=0.224)</p><p> ?。╔17=0.104,Y18=0.176) (X18=0.0787,Y18=0.176)</p><p> (X18=0.0787,Y
35、19=0.133) (X19=0.0578,Y19=0.133)</p><p> (X19=0.0578,Y20=0.0976) (X20=0.0415,Y20=0.0976)</p><p> (X20=0.0415,Y21=0.0699) (X21=0.0292,Y21=0.0699)</p><p> (X21
36、=0.0292,Y22=0.0489) (X22=0.0202,Y22=0.0489)</p><p> (X22=0.0202,Y23=0.0336) (X23=0.0137,Y23=0.0336)</p><p> (X23=0.0137,Y24=0.0226) (X24=0.0092,Y24=0.0226)</p><p>
37、; (X24=0.0092,Y25=0.0149) (X25=0.0060,Y25=0.0149)</p><p> (X25=0.0060,Y26=0.0095) (X26=0.0038,Y26=0.0095)</p><p> (X26=0.0038,Y27=0.00576) (X27=0.0023,Y27=0.00576)</p&g
38、t;<p> (X27=0.0023,Y28=0.0030) (X28=0.0012,Y28=0.0030)</p><p> (X28=0.0012,Y29=0.00134) (X29=0.0005,Y29=0.00134)</p><p> X24 < X w 故總理論板數(shù)不足29塊</p><p> 總的理論板數(shù)=2
39、8+(X28-Xw)/(X28-X28)=28.29( 包括再沸器)</p><p> 4) 全塔效率ET </p><p> 塔頂塔底的平均溫度為95.6 查表得出苯和甲苯的粘度分別為0.25和0.28 則μL=x苯*μL苯+ x甲苯*μL甲苯=0.526*0.25+(1-0.526)*0.28=0.264</p><p> α*μL=2.45*0.264
40、=0.66</p><p> 根據(jù)精餾操作總板效率關(guān)聯(lián)圖 </p><p> 推出ET=0.49x(α*μL)^-0.245x100%= 54.3%</p><p> 4.5實際板數(shù)的確定</p><p> 精餾段實際板層數(shù)N精=15/0.543=27.6≈28</p><p> 提餾段實際板層數(shù)N提=13.
41、29/0.543=24.47≈251</p><p> 2.3 有關(guān)物性數(shù)據(jù)計算</p><p> 1)操作壓力的計算 </p><p> 塔頂操作壓力PD =101.3 kPa </p><p> 每層塔板壓降 0.64 kPa</p><p> 加料板上一塊塔板壓力PF-1=101.3+0.64*27=
42、118.58 kPa</p><p> 進料板壓力PF-=101.3+0.64*28=119.22 kPa</p><p> 塔壓力PW=101.3+0.64*53=135.22 kPa</p><p> 精餾段平均壓力 P=(101.3+118.58)/2=109.94 kPa</p><p> 提餾段平均壓力P=(119.22 +
43、135.22)/2=127.22 kPa</p><p> 2) 操作溫度的計算</p><p> 根據(jù)苯-甲苯 泡點方程通過試差法計算出泡點溫度。過程略</p><p> 塔頂溫度:tD=80.7℃ </p><p> 加料板上一塊塔板溫度tF-1=104.08℃</p><p> 加料板的塔板溫度tF=1
44、04.15℃</p><p> 塔底溫度:tW=110.5 ℃</p><p> 精餾段平均溫度 T=(80.7+104.08)/2=92.43℃</p><p> 提餾段平均溫度 T=(104.15+110.5)/2=107.33℃</p><p> 3)平均摩爾質(zhì)量計算</p><p> 塔頂平均摩爾質(zhì)量
45、: X1=0.98 Y1=0.99</p><p> MVDm=0.99*78.11+(1-0.99)*92.13=78.25 kg/kmol</p><p> MLDm=0.98*78.11+(1-0.98)*92.13=78.39 kg/kmol</p><p> 加料板上一塊塔板平均摩爾質(zhì)量: XF-1=0.146 YF-1=0.229</p>
46、;<p> MVFm=0.229*78.11+(1-0.229)*92.13=88.92 kg/kmol</p><p> MLFm=0.146*78.11+(1-0.146)*92.13=90.98 kg/kmol</p><p> 加料板平均摩爾質(zhì)量: XF=0.144 YF=0.298</p><p> MVFm=0.298*78.11
47、+(1-0.298)*92.13=87.75 kg/kmol</p><p> MLFm=0.144*78.11+(1-0.144)*92.13=90.11 kg/kmol</p><p> 塔底平均摩爾質(zhì)量: XW=0.001 YW=0.001</p><p> MVFm=0.001*78.11+(1-0.001)*92.13=92.116kg/kmol&l
48、t;/p><p> MLFm=0.001*78.11+(1-0.001)*92.13=92.116 kg/kmol</p><p> 精餾段平均摩爾質(zhì)量:</p><p> MVm=(MVDm+MVFm)/2=(78.25+88.92)/2=83.585kg/kmol</p><p> MLm=(MLDm+MLFm)/2 =(78.39+
49、90.08)/2=84.235 kg/kmol</p><p> 提餾段平均摩爾質(zhì)量:</p><p> MVm=(MVDm+MVFm)/2=(87.95 +92.116)/2=90.033kg/kmol</p><p> MLm=(MLDm+MLFm)/2 =(90.11+92.116)/2=91.113kg/kmol</p><p>
50、;<b> 4)平均密度計算</b></p><p> ?、倬s段汽相平均密度:</p><p> 由理想氣體狀態(tài)方程計算 即ρVM=PMV/RTM=109.94*83.585/(8.314*(92.43+273.15))=3.0234 Kg/ m3</p><p><b> 液相平均密度</b></p>
51、<p> 查物性數(shù)據(jù):塔頂溫度:tD=80.7℃ 時ρ1=815.2Kg/m3,ρ2=809.5Kg/m3 </p><p> 加料板上一塊塔板溫度tF-1=104.08 ℃ ρ1=772.34Kg/m3,ρ2=771.79Kg/m3</p><p> 塔頂易揮發(fā)組分質(zhì)量百分比a1=99% </p><p> 加料板上一塊塔板易揮發(fā)組分質(zhì)量
52、百分比a2=12.7% </p><p> 塔頂液相密度:ρLD=1/[a1/ρ1+(1-a1) /ρ2]=815.09 Kg/ m3</p><p> 加料板上一塊塔板液相密度:ρLF=1/[a2/ρ1+(1-a2)/ρ2]=771.86Kg/ m3</p><p> 精餾段的平均液相密度ρLM=(ρLD+ρLF)/2=793.475Kg/ m3</
53、p><p> ?、谔狃s段汽相平均密度:</p><p> 由理想氣體狀態(tài)方程計算 即ρVM=PMV/RTM=127.22*90.033/(8.314*(107.33+273.15))=3.6209 Kg/ m3</p><p><b> 液相平均密度</b></p><p><b> 查物性數(shù)據(jù):</b
54、></p><p> 加料板溫度:tF=104.15℃ 時ρ1=772.26Kg/m3,ρ2=771.7Kg/m3 </p><p> 塔底溫度tW=110.5℃ ρ1=770Kg/m3,ρ2=755Kg/m3</p><p> 塔底易揮發(fā)組分質(zhì)量百分比a1=0.085% </p><p> 加料板易揮發(fā)組分質(zhì)量百分比a2=
55、12.48% </p><p> 塔底液相密度:ρLF=1/[a1/ρ1+(1-a1) /ρ2]=755.01Kg/ m3</p><p> 加料板液相密度:ρLW=1/[a2/ρ1+(1-a2)/ρ2]=771.77Kg/ m3</p><p> 提餾段的平均液相密度ρLM=(ρLF+ρLW)/2=763.39 Kg/ m3</p><
56、p> 5)液體平均表面張力計算</p><p> ?、倬s段液體表面張力</p><p> 查表得 塔頂溫度:tD=80.7℃ 時σ1=20.9mN/m,σ2=21.2mN/m</p><p> σLDM=0.99*20.9+0.01*21.2=20.903 mN/m</p><p> 加料板上一塊塔板溫度tF-1=104.08
57、 ℃時: σ1=17.87mN/m</p><p> σ2=18.55mN/m σF-1DM=0.146*17.87+0.854*18.55=18.451 mN/m</p><p> 精餾段的平均液體表面張力:</p><p> σLM=(σLDM +σLF-1M)/2=19.677 mN/m</p><p> ?、谔狃s段液體表面
58、張力</p><p> 查表得加料板溫度:tF=104.08℃ 時σ1=17.869mN/m,σ2=18.544mN/m</p><p> σLFM=0.144*17.869+(1-0.144)*18.544=18.447 mN/m</p><p> 塔底溫度tW=110.5 ℃時: σ1=17.5mN/m,σ2=18.1mN/m </p>
59、<p> σLWM=0.001*17.5+(1-0.001)*18.1=18.1mN/m</p><p> 提餾段的平均液體表面張力:</p><p> σLM=(σLFM +σLWM)/2=18.322mN/m</p><p> 2.5浮閥精餾塔塔體工藝尺寸計算</p><p><b> 1)塔徑的計算<
60、;/b></p><p><b> ?、倬s段塔徑</b></p><p> 精餾段汽、液相體積流率為:</p><p> VS=VMVM/(3600ρVM)=(246.8*83.51)/(3600*2.9098)=1.9675m3/S</p><p> LS=LMLM/(3600ρLM)=(226.8*84
61、.49/(3600*792.345)=0.00672m3/S</p><p><b> 由 , </b></p><p> 取板間距HT=0.5m</p><p><b> C20 由圖查取</b></p><p> 圖的橫坐標為: =0.0564,查表得出C20=0.092<
62、;/p><p> 則 =0.091</p><p><b> =1.499m/s</b></p><p> 取安全系數(shù)為0.6,則空塔氣速為</p><p> U=0.6Umax=0.6*1.499=0.8994m/s</p><p> 則 =1.67 圓整后1.8
63、m</p><p> 截塔面積為:AT=π/4* D2=2.54m2 </p><p> 實際空塔氣速為 u=1.9675/2.54=0.7746m/s</p><p><b> ?、谔狃s段塔徑</b></p><p> 精餾段汽、液相體積流率為:</p><p> VS=VMVM/(36
64、00ρVM)=(246.8*90.894)/(3600*3.3847)=1.84m3/S</p><p> LS=LMLM/(3600ρLM)=(426.8*91.548/(3600*7965.698=0.01417m3/S</p><p><b> 由</b></p><p> 取板間距HT=0.5m</p><p&
65、gt;<b> C20 由圖查取</b></p><p> 圖的橫坐標為: =0.1158,查表得出C20=0.08</p><p> 則 =0.078</p><p><b> =1.17m/s</b></p><p> 取安全系數(shù)為0.7,則空塔氣速為<
66、;/p><p> U=0.6Umax=0.6*1.17=0.702m/s</p><p> 則 =1.83 圓整后2.0m</p><p> 截塔面積為:AT=π/4* D2=3.14m2 </p><p> 實際空塔氣速為 u=1.84/3.14=0.586m/s</p><p> 2)精餾塔有效高度的計算&l
67、t;/p><p> 精餾段有效高度為:Z精=(N精 -1)HT=(16-1)*0.5=7.5m</p><p> 提餾段有效高度為:Z提=(N提 -1)HT=(21-1)*0.5=10m</p><p> 2.6 塔板主要工藝尺寸的計算</p><p> 1)溢流裝置的計算 </p><p>&l
68、t;b> ?、啪s段</b></p><p> 因為塔徑為1.8m,且流量為24.15m3/h,可選單溢流弓形降液管,采用凸形受液盤。</p><p> 堰長lW=0.8D=0.8*1.6=1.44m</p><p> 溢流堰高度hW=hL-hOW 選用平直堰,堰上液層高度hOW </p><p> 近似取E=
69、1 則hOW =0.0188m</p><p> 取板上清液層高度hL=70mm 故hW=hL-hOW=0.07-0.0188=0.0512m</p><p> 弓形降液管寬度Wd 和截面積Af </p><p> 由lW/D=0.8查圖得 Af/AT=0.1424, Wd/D=0.2則:</p><p> Af=0.1424*AT=
70、0.1424*2.54=0.362m2 </p><p> Wd=0.2*D=0.2*1.8=0.36m</p><p> 驗算液體在降液管中停留時間 t=3600AfHT/Lh </p><p> =3600*0.362*0.5/24.15=26.98s>5s</p><p
71、><b> 故降液管設(shè)計合適</b></p><p> 降液管底隙高度h0 </p><p> h0=Ls/(3600*LWu1)</p><p> 取u1=0.2m/s h0=24.15/(3600*1.44*0.2)=0.0233m</p><p> hW-h0=0.0512-0.0233=0.02
72、79>0.006</p><p> 故降液管底隙高度設(shè)計合理</p><p> 選用凹形受液盤,深度h’W=50mm</p><p><b> ?、铺狃s段</b></p><p> 因為塔徑為2.0m,且流量為51.01m3/h,可選單溢流弓形降液管,采用凹形受液盤。</p><p>
73、 堰長lW=0.8D=0.8*2.0=1.6m</p><p> 溢流堰高度hW=hL-hOW 選用平直堰,堰上液層高度hOW </p><p> 近似取E=1 則hOW =0.0286m</p><p> 取板上清液層高度hL=70mm 故hW=hL-hOW=0.07-0.0286=0.0414m</p><p> 弓形降液
74、管寬度Wd 和截面積Af </p><p> 由lW/D=0.8 查圖得 Af/AT=0.1424, Wd/D=0.2 </p><p> 故 Af=0.1424*AT=0.1424*3.14=0.447m2 </p><p> Wd=0.2*D=0.2*2.0=0.4m</p><p> 驗算液體在降液管中停留時間 t=3600Af
75、HT/Lh</p><p> =3600*0.447*0.5/51.01=15.8s>5s</p><p><b> 故降液管設(shè)計合適</b></p><p> 降液管底隙高度h0 </p><p> h0=Ls/(3600*LWu1)</p><p> 取u1=0.25m/s
76、h0=51.01/(3600*1.6*0.25)=0.035m</p><p> hW-h0=0.0414-0.035=0.00064>0.006</p><p> 故降液管底隙高度設(shè)計合理</p><p> 選用凹形受液盤,深度h’W=50mm</p><p> 2)浮閥選型:F-1型</p><p>
77、 3)閥孔氣速u0的計算</p><p> ?、倬s段 U0=F0/√ρV 取F0=11 則u0=6.449m/s</p><p> ?、谔狃s段 U0=F0/√ρV 取F0=9 則u0=4.892m/s</p><p><b> 4)浮閥數(shù)N計算</b></p><p><b> ?、倬s段</b
78、></p><p> =1.959/(0.785*6.449*0.0392)= 256</p><p><b> ?、谔狃s段</b></p><p> =1.84/(0.785*4.892*0.0392)=315</p><p><b> 5)塔板開孔率</b></p>&
79、lt;p><b> ?、倬s段</b></p><p> 開孔率=N(d0/D)2*100%=256(0.039/1.8)2*100%=12.02%</p><p><b> ②提餾段</b></p><p> 開孔率=N(d0/D)2*100%=315(0.039/2.0)2*100%=11.98%</
80、p><p> 6)塔板的布置與浮閥的排列</p><p><b> ?、啪s段</b></p><p><b> ?、偎宸謮K</b></p><p> 因 D>800mm 故塔板采用分塊式,查表的塔塊分為5塊</p><p><b> ?、?邊緣區(qū)寬度確定&
81、lt;/b></p><p> 取 WS =W’S=70mm WC=60mm</p><p><b> ?、坶_孔區(qū)面積Aa</b></p><p> X=D/2 –(Wd+Ws)=1.8/2 -0.36-0.07=0.47</p><p> r =D/2 –Wc=1.8/2 -0.06=0.84</p&
82、gt;<p> 得出Aa=1.492m2 </p><p><b> 閥孔計算及其排列</b></p><p> 閥孔按等腰三角形叉排,取閥孔間距t為</p><p><b> t=Aa/N/t’</b></p><p> t’常取0.075 故t=1.36/235/0.0
83、75=0.0772=78mm</p><p> 根據(jù)以上條件繪制塔板布置圖 算出N=248</p><p> 在根據(jù) 算出u0=6.64m/s</p><p><b> ?、铺狃s段</b></p><p><b> ?、偎宸謮K</b></p><p> 因 D&g
84、t;800mm 故塔板采用分塊式,查表的塔塊分為5塊</p><p><b> ?、?邊緣區(qū)寬度確定</b></p><p> 取 WS =W’S=70mm WC=60mm</p><p><b> ?、坶_孔區(qū)面積Aa</b></p><p> X=D/2 –(Wd+Ws)=2.0/2 -0.4
85、-0.07=0.53</p><p> r =D/2 –Wc=2.0/2 -0.06=0.94</p><p> 得出Aa=1.881m2 </p><p> 閥孔按等腰三角形叉排,取閥孔間距t為</p><p><b> t=Aa/N/t’</b></p><p> t’常取0.07
86、5 故t=1.881/315/0.075=80mm</p><p> 根據(jù)以上條件繪制塔板布置圖 算出N=304</p><p> 在根據(jù) 算出u0=5.07m/s</p><p> 2.7塔板流體力學驗算</p><p> 1)塔板壓強降hp </p><p> hp=hc+h1+hσ</p&
87、gt;<p><b> ?、啪s段</b></p><p><b> ?、俑砂鍓簭娊礹c</b></p><p> hc=5.34*u02ρV/(2gρL)=5.34*6.642*2.9098/(2*9.81*792.345)</p><p><b> =0.044m液柱</b>&l
88、t;/p><p><b> ?、谝簩幼枇1</b></p><p> h1 =ε(hW+hOW)ε取0.45</p><p> 則h1=0.45(0.0512+0.0188)=0.0315 液柱</p><p><b> ?、垡后w表面張力hσ</b></p><p> 數(shù)
89、值很小,設(shè)計時可以忽略不計</p><p> 則 hp=hc+h1+hσ=0.044+0.0315=0.0755m液柱</p><p> 氣體通過每層塔板的壓降△P為</p><p> △P=hP*ρL*g=0.0755*792.345*9.81</p><p> =586.9pa<640pa(設(shè)計允許值)</p>
90、<p><b> ?、铺狃s段</b></p><p><b> ?、俑砂鍓簭娊礹c</b></p><p> hc=5.34*u02ρV/(2gρL)=5.34*5.072*3.3847/(2*9.81*765.698)</p><p><b> =0.031m液柱</b></p
91、><p><b> ?、谝簩幼枇1</b></p><p> h1 =ε(hW+hOW)ε取0.45</p><p> 則h1=0.45(0.0414+0.0256)=0.0315 液柱</p><p><b> ?、垡后w表面張力hσ</b></p><p> 數(shù)值很小,
92、設(shè)計時可以忽略不計</p><p> 則 hp=hc+h1+hσ=0.031+0.0315=0.0625m液柱</p><p> 氣體通過每層塔板的壓降△P為</p><p> △P=hP*ρL*g=0.0625*765.698*9.81</p><p> =469.5pa<640pa(設(shè)計允許值)</p><
93、;p><b> 2)液泛的校核</b></p><p><b> ?、啪s段</b></p><p> 為了防止塔內(nèi)發(fā)生液泛,降液管高度應大于管內(nèi)泡沫層高度。</p><p> 即:Hd≤ψ(HT+hW)Hd=hw+how+hd+hp+△</p><p> hd=0.2(LS/(lwh
94、o))2 苯-甲苯屬于一般物系,ψ取0.5 </p><p><b> 對于浮閥塔△≈0</b></p><p> 則Hd= hw+how+hd+hp+△=0.048+0.022+0.2(0.00672/(1.44*0.0428))2</p><p> +0.081=0.151</p><p> ψ(HT+hW
95、)=0.5(0.5+0.0512)=0.2756</p><p> 因0.1549<0.249 故本設(shè)計中不會出現(xiàn)液泛</p><p><b> ?、铺狃s段</b></p><p> hd=0.2(LS/(lwho))2 苯-甲苯屬于一般物系,ψ取0.5 </p><p><b> 對于浮閥塔△≈
96、0</b></p><p> 則hd= hw+how+hd+hp+△=0.0414+0.0256+0.2(0.01417/(1.6*0.035))2</p><p> +0.0625=0.145</p><p> ψ(HT+hW)=0.5(0.5+0.04414)=0.272</p><p> 因0.145<0.27
97、2故本設(shè)計中不會出現(xiàn)液泛</p><p><b> 3)霧沫夾帶的校核</b></p><p><b> ?、啪s段</b></p><p> 綜合考慮生產(chǎn)能力和塔板效率,一般應使霧沫夾帶量eV限制在10%以下,校核方法常為:控制泛點百分率F1的數(shù)值。所謂泛點率指設(shè)計負荷與泛點負荷之比的百分數(shù)。其經(jīng)驗值為大塔F1<
98、;80%-82%</p><p> F1的數(shù)值可用下兩使進行計算,然后取較大值。</p><p> F1=(VS√(ρV/(ρL-ρV))+1.36LS*ZL)/(K*CF *Ab)*100%</p><p> F1= (VS√(ρV/(ρL-ρV))/(0.78*k* CF *AT) *100%</p><p> ZL=D-2Wd=
99、1.8-2*0.36=1.08, Ab= AT-2Af=2.45-2*0.362=1.816</p><p> K物性系數(shù)查表得K=1, CF泛點負荷因素,查表得CF=0.13</p><p> 則F1=(VS√(ρV/(ρL-ρV))+1.36LS*ZL)/(K*CF *Ab) *100%= </p><p> (1.959√(2.9098/(792.34-
100、2.9098))+1.36*0.00672*1.08)/(1*0.13*1.816) *100% =54.78%</p><p> F1= (VS√(ρV/(ρL-ρV))/(0.78*k* CF *AT) *100%</p><p> =(1.959√(2.9098/(792.345-2.9098))/ (0.78*1* 0.13 *2.45) *100%</p>&l
101、t;p><b> =46.38%</b></p><p> 因為54.78%<80% 故本設(shè)計中的霧沫夾帶量eV在允許范圍之內(nèi)。</p><p><b> ?、铺狃s段</b></p><p> K物性系數(shù)查表得K=1, CF泛點負荷因素,查表得CF=0.13</p><p> Z
102、L=D-2Wd=2.0-2*0.4=1.2, Ab= AT-2Af=3.14-2*0.447=2.246</p><p> 則F1=(VS√(ρV/(ρL-ρV))+1.36LS*ZL)/(K*CF *Ab) *100%= </p><p> (1.84√(3.3847/(765.698-3.3847))+1.36*0.01417*1.2)/(1*0.129*2.246) *100%
103、=48.6%</p><p> F1= (VS√(ρV/(ρL-ρV))/(0.78*k* CF *AT) *100%</p><p> =(1.84√(3.3847/(765.698-3.3847)))/ (0.78*1* 0.13 *3.14) *100%</p><p><b> =38.5%</b></p><
104、p> 因為48.6%<80% 故本設(shè)計中的霧沫夾帶量eV在允許范圍之內(nèi)。</p><p> 4)降液管內(nèi)的停留時間的校核</p><p><b> ?、啪s段</b></p><p> 由實踐經(jīng)驗可知,液體在降液管內(nèi)停留的時間不應小于3-5s</p><p> 液體在降液管中停留時間 t=3600Af
105、HT/Lh</p><p> =3600*0.362*0.5/24.15=26.98s>5s</p><p><b> 故降液管設(shè)計合適</b></p><p><b> ?、铺狃s段</b></p><p> 液體在降液管中停留時間 t=3600AfHT/Lh</p>&l
106、t;p> =3600*0.447*0.5/51.01=15.8s>5s</p><p><b> 故降液管設(shè)計合適</b></p><p> 2.8 塔板負荷性能圖及操作彈性</p><p><b> 1)霧沫夾帶線</b></p><p><b> ?、倬s段<
107、/b></p><p> 根據(jù)經(jīng)驗值,因該塔徑1.6m 控制其泛點率F1=80%</p><p> F1=(VS√(ρV/(ρL-ρV))+1.36LS*ZL)/(K*CF *Ab)*100%=80%</p><p> ZL=D-2Wd=1.8-2*0.229=1.08, Ab= AT-2Af=2.45-2*0.362=1.816</p>
108、<p> K物性系數(shù)查表得K=1, CF泛點負荷因素,查表得CF=0.13</p><p> 代入計算式,整理可得:VS=3.111-24.19LS</p><p><b> ?、谔狃s段</b></p><p> 代入計算式,整理可得:VS=3.505-24.49LS</p><p><b>
109、 2)液泛線</b></p><p><b> ?、倬s段</b></p><p> 取Hd=ψ(HT+hW)則Hd=0.5(0.5+0.0.0512)=0.2756</p><p> Hd=hw+how+hd+hp+△</p><p> 其中:hp=hc+h1=5.34*u02ρV/(2gρL)+ε(
110、hW+hOW)</p><p> 取ε=0.5, hp=5.34*u02ρV/(2gρL)+0.5(hW+hOW)</p><p> 又有hd=0.2(LS/(lwho))2 ,△≈0</p><p> 所以 hw+how+0.2(LS/(lwho))2+ 5.34*u02ρV/(2gρL)+0.5(hW+hOW)=0.2756</p><
111、p> 將 代入上式并整理得</p><p> u0=(198.9-3.342E*Lh0.67-177746.9LS2)0.5</p><p> VS=A0u0=0.785*0.0392*248* u0=0.296 u0</p><p><b> ?、谔狃s段</b></p><p> 代入計算式得: u0
112、=(194.16-2.59E*Lh0.67-53008.9LS2)0.5</p><p> VS=A0u0=0.785*0.0392*304* u0=0.363 u0</p><p><b> 3)液相上限線</b></p><p><b> ?、倬s段</b></p><p> 當停留時間取
113、最小時,LS為最大,取停留時間為5s,因Af=0.362m2 HT=0.5 則LS,大=0.362*0.5/5=0.0362m3/s</p><p><b> ?、谔狃s段</b></p><p> LS,大=0.447*0.55/5=0.04917m3/s</p><p><b> 4)液相下限線</b></p
114、><p><b> ?、倬s段</b></p><p> 因堰上液層厚度how為最小值時,對應的液相流量為最小。</p><p> 設(shè)how,小=0.006m</p><p><b> LW=1.44 </b></p><p> 推出 LS=0.001223 m3/s&l
115、t;/p><p><b> ?、谔狃s段</b></p><p> 推出 LS=0.00136 m3/s</p><p><b> 5)漏液線</b></p><p><b> ?、倬s段</b></p><p> 取F0,小=6 則F0,小=u0,小√
116、ρV=6</p><p> u0,小= 6√2.9098=3.52m/s</p><p> VS,小= u0,小*A0=3.52*0.785*0.0392*248=1.0423 m3/s</p><p><b> ?、谔狃s段</b></p><p> 代入上式得 u0,小= 6√3.3847=3.26m/s<
117、/p><p> VS,小= u0,小*A0=3.26*0.785*0.0392*304=1.183 m3/s</p><p><b> 6)操作負荷線</b></p><p><b> ?、倬s段</b></p><p> 當操作中回流比恒定時,操作線斜率m=V/L=1.9675/0.00672=
118、293 </p><p> 故在L-V坐標圖上,通過原點0 斜率293的直線0A即為操作線</p><p><b> ?、谔狃s段</b></p><p> 操作線斜率m=V/L=1.84/0.01417=130</p><p> 故在L-V坐標圖上,通過原點0 斜率130的直線0A即為操作線</p>
119、<p> 根據(jù)之前計算結(jié)果做出精餾段,提餾段的負荷性能圖</p><p><b> 7)操作彈性</b></p><p><b> ?、倬s段</b></p><p> 操作線OA與霧沫夾帶線與漏液線的交點即為負荷上,下限</p><p> 查圖得 V大=3.4m3/s V小=1
120、.0423 m3/s</p><p> 所以操作彈性為: V大/ V小=3.4/1.0423=3.26</p><p><b> ?、谔狃s段</b></p><p> 查圖得 V大=3.51 m3/s V小=1.183 m3/s</p><p> 所以操作彈性為: V大/ V小=3.51/1.183=3.0<
121、;/p><p> 2.9浮閥塔主要設(shè)計參數(shù)工藝參數(shù)匯總</p><p> 2.10 輔助設(shè)備及零件設(shè)計</p><p> 塔頂冷凝器(列管式換熱器)</p><p> 苯-甲苯走殼程,冷凝水走管程,采用逆流形式</p><p><b> 1)估計換熱面積</b></p><
122、;p> ?、伲?甲苯冷凝蒸汽的數(shù)據(jù)</p><p> tD=80.7℃冷凝蒸汽量:</p><p> 由于苯摩爾分數(shù)為0.99,所以可以忽略甲苯的冷凝熱,r=394KJ/kg </p><p> ?、冢淠紲貫?2℃,取冷凝器出口水溫為20℃,在平均溫度</p><p> 物性數(shù)據(jù)如下(苯在膜溫下,水在平均溫度下)<
123、;/p><p> ?、踑. 設(shè)備的熱參數(shù):</p><p><b> b.水的流量: </b></p><p><b> c.平均溫度差:</b></p><p> 根據(jù)“傳熱系數(shù)K估計表”查由“冷凝有機液體蒸汽到水”取K=700W/(m2.℃)</p><p> 傳熱面
124、積的估計值為: =</p><p> 選型,有關(guān)參量見下表:</p><p> 核算管程、殼程的流速及Re:</p><p><b> ?。ㄒ唬┕艹?lt;/b></p><p><b> 流通截面積:</b></p><p><b> 管內(nèi)水的流速</b&
125、gt;</p><p><b> ?。ǘこ?lt;/b></p><p> 流通截面積: 取=19</p><p> 取折流板間距 h=300mm,</p><p><b> 殼內(nèi)苯-甲苯流速</b></p><p><b> 當量直徑 </b>&
126、lt;/p><p><b> 2)計算流體阻力</b></p><p><b> 管程流體阻力</b></p><p> 設(shè)管壁粗糙度ε為0.1mm,則ε/d=0.005,</p><p> 查得摩擦系數(shù)λ=0.0372</p><p><b> 符合一般要求
127、</b></p><p><b> 殼程流體阻力</b></p><p><b> Re=>500,故</b></p><p> 管子排列為正三角形排列,取F=0.5</p><p><b> 擋板數(shù) </b></p><p>
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