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文檔簡(jiǎn)介
1、<p> 化工原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)</p><p> 1.設(shè)計(jì)題目:苯-甲苯連續(xù)精餾浮閥塔的設(shè)計(jì)</p><p><b> 2.設(shè)計(jì)任務(wù)</b></p><p> (1)原料中苯組成:30%</p><p> (2)塔頂溜出液中苯含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)): 97%</p><p> (
2、3)塔釜苯含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)): 3%</p><p> (4)生產(chǎn)能力:10300t/y,年開(kāi)工300天</p><p><b> 3.操作條件</b></p><p> (1)精餾塔頂壓強(qiáng):常壓 </p><p> (2)進(jìn)料熱狀態(tài):泡點(diǎn)進(jìn)料q=1</p><p> (3)塔頂采用全
3、凝器</p><p><b> 4.設(shè)計(jì)內(nèi)容及要求</b></p><p> (1)設(shè)計(jì)方案的確定及流程說(shuō)明</p><p><b> (2)塔的工藝計(jì)算</b></p><p> (3)塔和塔板主要工藝尺寸的設(shè)計(jì):塔高、塔徑以及塔板結(jié)構(gòu)尺寸的確定;塔板的流體力學(xué)驗(yàn)算;塔板的負(fù)荷性能圖。&l
4、t;/p><p> (4)編制設(shè)計(jì)結(jié)果概要或設(shè)計(jì)一覽表</p><p> (5)輔助設(shè)備選型與計(jì)算</p><p> (6)繪制塔設(shè)備結(jié)構(gòu)圖:采用繪圖紙徒手繪制</p><p><b> 目 錄</b></p><p><b> 一 前 言1</b></p>
5、;<p><b> 1.精餾簡(jiǎn)介1</b></p><p> 2.浮閥塔設(shè)備簡(jiǎn)介1</p><p> 3.設(shè)計(jì)方案的選定2</p><p> 二 塔板的工藝設(shè)計(jì)3</p><p> 1.精餾塔全塔物料衡算3</p><p> 2.常壓下笨-甲苯平衡組成與溫度關(guān)系
6、3</p><p><b> 2.1.溫度4</b></p><p><b> 2.2.密度4</b></p><p> 2.3.混合液表面張力6</p><p> 2.4.相對(duì)揮發(fā)度8</p><p> 2.5.混合物的粘度8</p>&
7、lt;p> 3. 理論塔板的計(jì)算10</p><p> 4.塔徑的初步計(jì)算12</p><p> 4.1.氣液相體積流量計(jì)算12</p><p> 4.2.提餾段14</p><p> 5.塔板主要工藝參數(shù)確定14</p><p> 5.1.溢流裝置14</p><p&
8、gt; 5.2塔板布置及篩孔數(shù)目與排列17</p><p> 6.塔板的流體力學(xué)檢驗(yàn)18</p><p> 6.1氣相通過(guò)浮閥塔板的壓降18</p><p><b> 6.2 淹塔19</b></p><p> 6.3霧沫夾帶20</p><p> 7.塔板負(fù)荷性能圖21&
9、lt;/p><p> 7.1.液沫夾帶線21</p><p><b> 7.2液泛線21</b></p><p> 7.3液相負(fù)荷上限線22</p><p><b> 7.4漏液線23</b></p><p> 7.5液相負(fù)荷下限線23</p>
10、<p> 7.6塔板負(fù)荷性能圖23</p><p> 8. 輔助設(shè)備及零件設(shè)計(jì)25</p><p> 8.1.接管管徑的計(jì)算和選擇25</p><p><b> 8.2.法蘭27</b></p><p> 8.3.除沫器27</p><p><b> 8.
11、4.裙座27</b></p><p><b> 8.5.手孔27</b></p><p> 9. 塔總體高度的設(shè)計(jì)28</p><p> 9.1.塔的頂部空間高度28</p><p> 9.2..塔的底部空間高度28</p><p> 9.3..塔總體高度28&l
12、t;/p><p><b> 三 參考書(shū)目29</b></p><p> 四 設(shè)計(jì)心得體會(huì)30</p><p><b> 一 前 言</b></p><p><b> 1.精餾簡(jiǎn)介</b></p><p> 化工原理課程設(shè)計(jì)是綜合運(yùn)用《化工原理》
13、課程和有關(guān)先修課程(《物理化學(xué)》,《化工制圖》等)所學(xué)知識(shí),完成一個(gè)單元設(shè)備設(shè)計(jì)為主的一次性實(shí)踐教學(xué),是理論聯(lián)系實(shí)際的橋梁,在整個(gè)教學(xué)中起著培養(yǎng)學(xué)生能力的重要作用。通過(guò)課程設(shè)計(jì),要求更加熟悉工程設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容,掌握化工單元操作設(shè)計(jì)的主要程序及方法,鍛煉和提高學(xué)生綜合運(yùn)用理論知識(shí)和技能的能力,問(wèn)題分析能力,思考問(wèn)題能力,計(jì)算能力等。</p><p> 精餾是分離液體混合物(含可液化的氣體混合物)最常用的一種單元操
14、作,在化工,煉油,石油化工等工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。精餾過(guò)程在能量劑驅(qū)動(dòng)下(有時(shí)加質(zhì)量劑),使氣液兩相多次直接接觸和分離,利用液相混合物中各組分的揮發(fā)度的不同,使易揮發(fā)組分由液相向氣相轉(zhuǎn)移,難揮發(fā)組分由氣相向液相轉(zhuǎn)移,實(shí)現(xiàn)原料混合液中各組分的分離。根據(jù)生產(chǎn)上的不同要求,精餾操作可以是連續(xù)的或間歇的,有些特殊的物系還可采用衡沸精餾或萃取精餾等特殊方法進(jìn)行分離。本設(shè)計(jì)的題目是苯-甲苯連續(xù)精餾浮閥塔的設(shè)計(jì),即需設(shè)計(jì)一個(gè)精餾塔用來(lái)分離易揮發(fā)的苯和不
15、易揮發(fā)的甲苯,采用連續(xù)操作方式,需設(shè)計(jì)一板式塔將其分離。</p><p><b> 2.浮閥塔設(shè)備簡(jiǎn)介</b></p><p> 浮閥塔是在泡罩塔的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,它主要的改進(jìn)是取消了升氣管和泡罩,在塔板開(kāi)孔上設(shè)有浮動(dòng)的浮閥,浮閥可根據(jù)氣體流量上下浮動(dòng),自行調(diào)節(jié),使氣縫速度穩(wěn)定在某一數(shù)值。這一改進(jìn)使浮閥塔在操作彈性.塔板效率.壓降.生產(chǎn)能力以及設(shè)備造價(jià)等方面比泡
16、罩塔優(yōu)越。但在處理粘稠度大的物料方面,又不及泡罩塔可靠。浮閥塔廣泛用于精餾.吸收以及脫吸等傳質(zhì)過(guò)程中。塔徑從200mm到6400mm,使用效果均較好。</p><p> 浮閥塔之所以這樣廣泛地被采用,是因?yàn)樗哂邢铝刑攸c(diǎn):</p><p> (1)處理能力大,比同塔徑的泡罩塔可增加20~40%,而接近于篩板塔。</p><p> (2)操作彈性大,一般約為5~
17、9,比篩板.泡罩.舌形塔板的操作彈性要大得多。</p><p> (3) 塔板效率高,比泡罩塔高15%左右。</p><p> (4) 壓強(qiáng)小,在常壓塔中每塊板的壓強(qiáng)降一般為400~660N/m2。</p><p> (5) 液面梯度小。 </p><p> (6) 使用周期長(zhǎng)。粘度稍大以及有一般聚合現(xiàn)象的系統(tǒng)也能正常操作。</
18、p><p> (7) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝容易,制造費(fèi)為泡罩塔板的60~80%,為篩板塔的120~130%。</p><p><b> 3.設(shè)計(jì)方案的選定</b></p><p> 本設(shè)計(jì)任務(wù)為分離苯一甲苯混合物。由于對(duì)物料沒(méi)有特殊的要求,可以在常壓下操作。對(duì)于二元混合物的分離,應(yīng)采用連續(xù)精餾流程。設(shè)計(jì)中采用泡點(diǎn)進(jìn)料,將原料液通過(guò)預(yù)熱器加熱至泡點(diǎn)后
19、送入精餾塔內(nèi)。塔頂上升蒸氣采用全凝器冷凝,冷凝液在泡點(diǎn)下一部分回流至塔內(nèi),其余部分經(jīng)產(chǎn)品冷卻器冷卻后送至儲(chǔ)罐。該物系屬易分離物系,最小回流比較小。塔底設(shè)置再沸器采用間接蒸汽加熱,塔底產(chǎn)品經(jīng)冷卻后送至儲(chǔ)罐。其中由于蒸餾過(guò)程的原理是多次進(jìn)行部分汽化和冷凝,熱效率比較低,但塔頂冷凝器放出的熱量很多,但其能量品位較低,不能直接用于塔釜的熱源,在本次設(shè)計(jì)中設(shè)計(jì)把其熱量作為低溫?zé)嵩串a(chǎn)生低壓蒸汽作為原料預(yù)熱器的熱源之一,充分利用了能量。</p&
20、gt;<p><b> 二 塔板的工藝設(shè)計(jì)</b></p><p> 1.精餾塔全塔物料衡算</p><p> F:進(jìn)料量() XF:原料組成(摩爾分?jǐn)?shù))</p><p> D:塔頂產(chǎn)品流量() XD::塔頂組成</p><p> W:塔底殘夜流量()
21、 XW:塔底組成</p><p> 原料組成: XF = =33.57%</p><p> 塔頂組成:XD = =97.44%</p><p> 塔底組成:XW ==3.52%</p><p> 進(jìn)料量:F=10300t= =0.00455</p><p> 物料衡算式為:F=D+W &l
22、t;/p><p> 聯(lián)立代入求解:D=0.00146 W=0.00309 </p><p> 2.常壓下笨-甲苯平衡組成與溫度關(guān)系</p><p> 表2-1 常壓下苯—甲苯氣液平衡數(shù)據(jù)</p><p><b> 2.1.溫度</b></p><p> 利用表2.1中數(shù)據(jù)由插值法
23、求得. .</p><p> = = , =97.3℃ </p><p> = = , =80.71℃</p><p> == , =108.80℃</p><p> 精餾段平均溫度: ===89.03 ℃ </p><p> 提溜段平均溫度:===103.08℃</p>&
24、lt;p><b> 2.2.密度</b></p><p><b> 已知:混合液密度=</b></p><p> 混合氣密度 (為平均相對(duì)分子質(zhì)量)</p><p><b> 塔頂溫度:℃</b></p><p><b> 氣相組成: </b&g
25、t;</p><p><b> 進(jìn)料溫度:℃ </b></p><p><b> 塔底溫度:℃</b></p><p><b> (1).精餾段</b></p><p><b> 液相組出x1 :</b></p><p>&
26、lt;b> 氣相組出y1 :</b></p><p> 由不同溫度下苯和甲苯的密度</p><p> 表2-2 組分的液相密度</p><p> 求得在. .下苯和甲苯的密度</p><p> =97.35℃, </p><p> =80.71℃, </p>
27、<p> =108.80℃, </p><p> 2.3.混合液表面張力</p><p> 表2-3 純組分的表面張力</p><p><b> 苯表面張力:</b></p><p><b> 甲苯表面張力:</b></p><p> 進(jìn)料液相
28、平均張力為:</p><p><b> 塔頂液相平均張力:</b></p><p><b> 塔底液相平均張力:</b></p><p><b> 精餾段</b></p><p><b> 提餾段</b></p><p>&
29、lt;b> 2.4.相對(duì)揮發(fā)度</b></p><p> 由=33.57% =54.34% 得</p><p> 由=97.44% =98.93% </p><p><b> 由 得</b></p><p> 精餾段的平均相對(duì)揮發(fā)度:</p><p>
30、提餾段的平均相對(duì)揮發(fā)度:</p><p> 2.5.混合物的粘度</p><p> 表2-4 液體粘度</p><p><b> =89.03℃</b></p><p><b> =103.08℃</b></p><p> (1).精餾段粘度: </p&g
31、t;<p> (2).提餾段粘度:</p><p> 3. 理論塔板的計(jì)算</p><p> 表2-5 常壓下苯——甲苯的氣液平衡數(shù)據(jù)</p><p> q=1,作平衡曲線和q線,得,,</p><p><b> 取</b></p><p><b> 精餾段操
32、作線方程</b></p><p><b> 提餾段操作線方程</b></p><p> 作圖得理論塔板數(shù)為3塊,加料板為第8塊理論板</p><p><b> 圖3-1 理論塔板</b></p><p><b> (1).精餾段</b></p>
33、<p><b> 已知,=0.284</b></p><p><b> ?。?).提餾段</b></p><p><b> 已知,=0.259</b></p><p> 全塔所需實(shí)際塔板數(shù)=13+9=22塊</p><p> 全塔效率100%=100%=54
34、.55%</p><p> 加料板在第14塊塔板</p><p><b> 4.塔徑的初步計(jì)算</b></p><p> 4.1.氣液相體積流量計(jì)算</p><p><b> ?。?). 精餾段</b></p><p> 已知:=82.83 =81.2
35、7</p><p> =803.59 =2.74</p><p> 則質(zhì)量流量:=L=82.834.672=0.387</p><p> =V=81.276.132=0.498</p><p> 體積流量:= ==4.816</p><p><b> ===0.182</b&
36、gt;</p><p><b> ?。?). 提餾段</b></p><p> 4.672+0.00455=9.222</p><p> 已知: </p><p><b> 則質(zhì)量流量:</b></p><p><b> 體積流量: <
37、/b></p><p> 表4-1 板間距與塔徑關(guān)系</p><p><b> ,</b></p><p><b> 取 , 則</b></p><p><b> 橫坐標(biāo)數(shù)值:</b></p><p><b> 查史密斯關(guān)聯(lián)圖
38、可知</b></p><p><b> 取安全系數(shù)0.7</b></p><p><b> 圓整 塔截面積 </b></p><p> 實(shí)際空塔氣速為 =</p><p> 圖4-1史密斯關(guān)聯(lián)圖</p><p><b> 4.2.提餾段&l
39、t;/b></p><p><b> 橫坐標(biāo)數(shù)值:</b></p><p><b> 取安全系數(shù)0.7</b></p><p> 取較大者作為塔徑,則</p><p> 實(shí)際空塔氣速為 =</p><p> 5.塔板主要工藝參數(shù)確定</p>&
40、lt;p><b> 5.1.溢流裝置</b></p><p> 選用單溢流弓形管降液管,本設(shè)計(jì)采用平直堰,采用凹形受液盤(pán)。</p><p><b> (1)堰長(zhǎng)</b></p><p><b> 取</b></p><p><b> ?。?)出口堰高h(yuǎn)w
41、</b></p><p> 本設(shè)計(jì)采用平直堰,設(shè)出口堰不設(shè)進(jìn)口堰,堰上液高度按下式計(jì)算:</p><p> E由液流收縮系數(shù)圖查的</p><p> 圖5-1液流收縮系數(shù)計(jì)算圖</p><p><b> 精餾段:</b></p><p><b> 查表得</b
42、></p><p><b> 堰高 </b></p><p><b> 提餾段:</b></p><p><b> 查表得</b></p><p><b> 堰高 </b></p><p> (3)弓形降液管
43、寬度和面積</p><p><b> 查圖知 </b></p><p><b> 則 </b></p><p> (4)驗(yàn)算降液管內(nèi)停留時(shí)間</p><p><b> 精餾段: </b></p><p><b> 提
44、餾段: </b></p><p> 停留時(shí)間>5s 故降液管可以使用</p><p> ?。?)降液管底隙高度</p><p><b> 1)精餾段:</b></p><p> 取降液管底隙流速 ,則</p><p><b> 2)提餾段:</b&g
45、t;</p><p> 5.2塔板布置及篩孔數(shù)目與排列</p><p><b> (1)塔板塔徑</b></p><p> 本塔設(shè)計(jì)塔徑D=0.6m。</p><p> (2)邊緣區(qū)寬度確定</p><p> 取 , ,</p><p><b>
46、; ?。?)開(kāi)孔面積計(jì)算</b></p><p> ?。?)篩孔計(jì)算及其排列</p><p><b> 1)精餾段:</b></p><p><b> 取閥孔動(dòng)能因子</b></p><p> 每塊塔板上的浮閥數(shù)目為:個(gè)</p><p><b>
47、 取孔心距</b></p><p><b> 則 個(gè)</b></p><p> 按重新核算孔速及閥孔動(dòng)能因子</p><p> 變化不大,仍在9~13范圍內(nèi)</p><p><b> 塔板開(kāi)孔率為</b></p><p><b> 2)提
48、餾段:</b></p><p><b> 塔板開(kāi)孔率為</b></p><p><b> 圖解法得</b></p><p> 6.塔板的流體力學(xué)檢驗(yàn)</p><p> 6.1氣相通過(guò)浮閥塔板的壓降</p><p><b> 可根據(jù)計(jì)算</
49、b></p><p><b> (1)精餾段</b></p><p><b> 1)干板阻力:</b></p><p><b> 因>,故 </b></p><p> 2)板上充氣液層阻力</p><p><b> 取
50、則</b></p><p> 3)液體表面張力的阻力</p><p> 液體表面張力所造成的阻力,此阻力很小,可忽略不計(jì),因此與氣體流經(jīng)塔板的壓降相當(dāng)?shù)囊褐叨葹椋?lt;/p><p><b> ?。?)提餾段</b></p><p> 1)干板阻力: </p><p><
51、;b> 因>,故</b></p><p> 2)板上充氣液層阻力</p><p><b> 取 則</b></p><p> 3)液體表面張力的阻力</p><p><b> 6.2 淹塔</b></p><p> 為了防止淹塔現(xiàn)象的發(fā)生,要求
52、控制降液管中的清夜的高度</p><p><b> ?。?).精餾段</b></p><p> 1) 單層氣體通過(guò)塔板的壓降相當(dāng)?shù)囊褐叨?</p><p> 2) 液體通過(guò)降液管的壓頭損失</p><p><b> 3) 板上液體高度</b></p><p><
53、b> 取 </b></p><p><b> 則</b></p><p><b> 符合防止淹塔的要求</b></p><p><b> ?。?)提餾段</b></p><p> 1) 單板壓降所相當(dāng)?shù)囊后w高度</p><p>
54、 2) 液體通過(guò)降液管的壓頭損失</p><p><b> ?。?)板上液層高度</b></p><p><b> 取 </b></p><p><b> 則</b></p><p><b> 符合防止淹塔的要求</b></p>&
55、lt;p><b> 6.3霧沫夾帶</b></p><p><b> 泛點(diǎn)率:=</b></p><p> 板上液體流經(jīng)長(zhǎng)度: </p><p><b> 板上液體流經(jīng)面積:</b></p><p> 取物性系數(shù)K=1.0,泛點(diǎn)負(fù)荷系數(shù)=0.103</p&
56、gt;<p><b> (1)精餾段:</b></p><p> 由以上計(jì)算知,物沫夾要求。</p><p><b> (2)提餾段:</b></p><p> 取物性系數(shù)K=1.0,泛點(diǎn)負(fù)荷系數(shù)=0.101則</p><p><b> 泛點(diǎn)率</b>&
57、lt;/p><p> 由以上計(jì)算知,符合要求。</p><p><b> 7.塔板負(fù)荷性能圖</b></p><p><b> 7.1.液沫夾帶線</b></p><p> ?。ò捶狐c(diǎn)率65%計(jì)算)</p><p><b> ?。?) 精餾塔 </b>
58、</p><p><b> 整理得:</b></p><p><b> (2) 提餾段</b></p><p><b> 整理得:</b></p><p> 在操作范圍內(nèi),任取若干值,算出相應(yīng)的值。</p><p><b> 計(jì)算如下
59、表所示:</b></p><p><b> 表7-1液沫夾帶線</b></p><p><b> 7.2液泛線</b></p><p> 由此確定液泛線,忽略式中的</p><p><b> (1) 精餾塔</b></p><p>&
60、lt;b> 整理得: </b></p><p><b> (2) 提餾段</b></p><p><b> 整理得 </b></p><p> 在操作范圍內(nèi),任取若干值,算出相應(yīng)的值。</p><p><b> 計(jì)算如下表所示:</b></
61、p><p><b> 表7-2 液泛線</b></p><p> 7.3液相負(fù)荷上限線</p><p> 液體的最大流量應(yīng)保證降液管中的停留時(shí)間不低于3-5 s.</p><p> 以作為液體在降液管中的停留時(shí)間的下限,則</p><p><b> 7.4漏液線</b>
62、</p><p> 對(duì)于型重閥,依作為規(guī)定氣體最小負(fù)荷的標(biāo)準(zhǔn),</p><p> (1)精餾段 </p><p><b> ?。?)提餾段 </b></p><p> 7.5液相負(fù)荷下限線</p><p> 對(duì)于平直堰,取堰上液清液層高度作為最小液體符合標(biāo)準(zhǔn)。由式:(取E=1)&l
63、t;/p><p><b> 則:</b></p><p> 7.6塔板負(fù)荷性能圖</p><p><b> (1)精餾段</b></p><p> 根據(jù)以上各線方程,可作出篩板塔的負(fù)荷性能圖,如圖所示。</p><p> 圖7-1 精餾段篩板負(fù)荷性能圖</p>
64、;<p> 由塔板負(fù)荷性能圖可以看出:</p><p> ①任務(wù)規(guī)定的氣.液負(fù)荷下的操作點(diǎn)P(設(shè)計(jì)點(diǎn)),處在適宜操作區(qū)內(nèi)的適中位置。</p><p> ②塔板的氣相負(fù)荷上限由霧沫夾帶控制,操作下限有漏液控制。</p><p> ?、郯凑展潭ǖ臍庖罕龋蓤D14查出塔板的氣相負(fù)荷上限,氣相負(fù)荷下限,所以</p><p><
65、;b> 操作彈性</b></p><p><b> (2) 提餾段</b></p><p> 根據(jù)以上各線方程,可作出篩板塔的負(fù)荷性能圖,如圖所示。</p><p> 圖7-2 提餾段篩板負(fù)荷性能圖</p><p> 由塔板負(fù)荷性能圖可以看出:</p><p> ?、?/p>
66、任務(wù)規(guī)定的氣.液負(fù)荷下的操作點(diǎn)P(設(shè)計(jì)點(diǎn)),處在適宜操作區(qū)內(nèi)的適中位置。</p><p> ②塔板的氣相負(fù)荷上限由霧沫夾帶控制,操作下限有漏液控制。</p><p> ?、郯凑展潭ǖ臍庖罕龋蓤D14查出塔板的氣相負(fù)荷上限,氣相負(fù)荷下限,所以</p><p><b> 操作彈性</b></p><p> 浮閥塔工藝設(shè)
67、計(jì)計(jì)算結(jié)果</p><p> 8. 輔助設(shè)備及零件設(shè)計(jì)</p><p> 8.1.接管管徑的計(jì)算和選擇</p><p><b> ?。?)進(jìn)料管</b></p><p> 進(jìn)料管的結(jié)構(gòu)類型很多,有直管進(jìn)料管,彎管進(jìn)料管,T型進(jìn)料管,本設(shè)計(jì)采用直管進(jìn)料管,管徑計(jì)算如下:</p><p><
68、;b> 取,</b></p><p> 查標(biāo)準(zhǔn)系列選取Φ25×3</p><p><b> ?。?)回流管</b></p><p><b> 采用直管回流。取</b></p><p> 式中 ——回流液體質(zhì)量流量,</p><p> 查
69、標(biāo)準(zhǔn)系列選取Φ25×3</p><p><b> ?。?)塔釜出料管</b></p><p><b> 直管出料,取</b></p><p> 查標(biāo)準(zhǔn)系列選取Φ25×3</p><p><b> ?。?)塔頂蒸氣管</b></p><
70、p> 直管出氣,取出口氣速</p><p> 查標(biāo)準(zhǔn)系列選取Φ133×4</p><p><b> ?。?)塔底進(jìn)氣管</b></p><p><b> 采用直管,取氣速</b></p><p> 查標(biāo)準(zhǔn)系列選取Φ133×4</p><p>
71、<b> 8.2.法蘭</b></p><p> 由于常壓操作,所以法蘭均采用標(biāo)準(zhǔn)管法蘭,平焊法蘭,由不同的公稱直徑,選用法蘭。</p><p> ?。?)進(jìn)料管接管法蘭:HG20592 法蘭 PL 25(B)-0.6RF Q235-A</p><p> ?。?)回流管法蘭:HG20592 法蘭 PL 25(B)-0.6RF Q235-A&
72、lt;/p><p> ?。?)塔釜出料管法蘭:HG20592 法蘭 PL 25(B)-0.6RF Q235-A</p><p> ?。?)塔頂蒸氣管法蘭:HG20592 法蘭 PL 133(B)-0.6RF Q235-A</p><p> ?。?)塔釜蒸氣進(jìn)氣法蘭HG20592 法蘭 PL 133(B)-0.6RF Q235-A:</p><p>
73、;<b> 8.3.除沫器</b></p><p> 為了確保氣體的純度,減少液體的夾帶損失,選用除沫器。常用的除沫器裝置有折板除沫器.絲網(wǎng)除沫器以及旋流板除沫器。本設(shè)計(jì)塔徑較小,且為氣液分離,故采用小型絲網(wǎng)除沫器,裝入設(shè)備上蓋。</p><p> 氣速計(jì)算 : , 取0.107;</p><p> 除沫器直徑計(jì)算:
74、 </p><p><b> 8.4.裙座</b></p><p> 塔底采用裙座支撐,裙座的結(jié)構(gòu)性能好,連接處產(chǎn)生的局部阻力小,所以它是塔設(shè)備的主要支座形式,為了制作方便,一般采用圓筒形。裙座壁厚取16mm。</p><p><b> 基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)徑: </b></p><
75、;p><b> 基礎(chǔ)環(huán)外徑: </b></p><p> 圓整:,基礎(chǔ)環(huán)厚度,考慮到腐蝕余量取18mm,考慮到再沸器,裙座高度取=1.5m。地角螺栓直徑取M30。</p><p><b> 8.5.手孔</b></p><p> 手孔即縮小的人孔,其安設(shè)是為了安裝、拆卸、清洗和檢修設(shè)備內(nèi)部裝置。手孔與人孔的結(jié)
76、構(gòu)基本相同,由一個(gè)短筒節(jié),蓋上一塊盲板構(gòu)成。,應(yīng)使工人戴上手套并握住工具的手能方便地通,本塔中共22塊板,需設(shè)置5個(gè)手孔,每個(gè)孔直徑為300mm,人孔伸入塔內(nèi)部應(yīng)與塔內(nèi)壁修平,其邊緣需倒棱和磨圓,人孔法蘭的密封面形及墊片用材,一般與塔的接管法蘭相同,本設(shè)計(jì)也是如此。</p><p> 9. 塔總體高度的設(shè)計(jì)</p><p> 9.1.塔的頂部空間高度</p><p&
77、gt; 板式塔內(nèi)部裝有塔板.降液管.各物流的進(jìn)出口管及人孔(手孔).基座.除沫器等附屬裝置。除一般塔板按設(shè)計(jì)板間距安裝外,其他處根據(jù)需要決定其間距。</p><p><b> 塔頂空間</b></p><p> 塔頂空間指塔內(nèi)最上層塔板與塔頂?shù)拈g距。為利于出塔氣體夾帶的液滴沉降,此段遠(yuǎn)高于板間距(甚至高出一倍以上),本塔塔頂空間取</p><
78、p> 9.2..塔的底部空間高度</p><p> 塔底空間指塔內(nèi)最下層塔底間距。其值由如下兩個(gè)因素決定。</p><p> ?、偎遵v液空間依貯存液量停留3~5min或更長(zhǎng)時(shí)間(易結(jié)焦物料可縮短停留時(shí)間)而定。</p><p> ②塔底液面至最下層塔板之間要有1~2m的間距,大塔可大于此值。本塔取</p><p> 9.3..
79、塔總體高度</p><p><b> 三 參考書(shū)目</b></p><p> (1)夏清,陳常貴.化工原理下冊(cè).天津:天津大學(xué)出版社,2005.</p><p> (2)任曉光.化工原理課程設(shè)計(jì)指導(dǎo).北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2009.</p><p> (3)陳均志,李雷.化工原理實(shí)驗(yàn)及課程設(shè)計(jì).北京:化學(xué)工業(yè)出版
80、社,2008.</p><p> (4)賈紹義,柴敬誠(chéng).化工原理課程設(shè)計(jì).天津:天津大學(xué)出版社,2002.</p><p><b> 四 設(shè)計(jì)心得體會(huì)</b></p><p> 本次課程設(shè)計(jì)通過(guò)給定的生產(chǎn)操作工藝條件自行設(shè)計(jì)一套苯-甲苯物系的分離的塔板式連續(xù)精餾塔設(shè)備。通過(guò)近四周的努力,反經(jīng)過(guò)復(fù)雜的計(jì)算和優(yōu)化,我終于設(shè)計(jì)出一套較為完善的塔
81、板式連續(xù)精餾塔設(shè)備。其各項(xiàng)操作性能指標(biāo)均能符合工藝生產(chǎn)技術(shù)要求,而且操作彈性大,生產(chǎn)能力強(qiáng),達(dá)到了預(yù)期的目的。 通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)我經(jīng)歷并學(xué)到了很多知識(shí),熟悉了大量課程內(nèi)容,懂得了許多做事方法,可謂是我從中受益匪淺,我想這也許就是這門(mén)課程的最初本意。首先
82、,我們?nèi)D書(shū)館借閱了有關(guān)書(shū)籍,并從設(shè)計(jì)書(shū)上了解熟悉了設(shè)計(jì)的流程和方法。通過(guò)查閱資料我們從對(duì)設(shè)計(jì)一無(wú)所知變得初曉門(mén)路,而進(jìn)一步的學(xué)習(xí)和討論使我們具備了完成設(shè)計(jì)的知識(shí)和方法,這使我們對(duì)設(shè)計(jì)有了極大的信心,我們確定了設(shè)計(jì)方案和具體流程及設(shè)計(jì)時(shí)間表,然后就進(jìn)入了正是的設(shè)計(jì)工作當(dāng)中。 萬(wàn)事開(kāi)頭難,我
83、從最簡(jiǎn)單的物料衡算開(kāi)始,把設(shè)計(jì)題目中的操作條件轉(zhuǎn)化為化工原理課程物料衡算相關(guān)的變量最終把物料衡算正確的計(jì)算出來(lái)。然后一步一步進(jìn)行塔的工藝計(jì)算。 塔的設(shè)計(jì)工作按計(jì)劃完成后我們開(kāi)始整理草稿并裝訂成本,為下一步</p><p> 這次課程設(shè)計(jì)使我把平時(shí)所學(xué)的理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)踐中,使我對(duì)書(shū)本上所學(xué)理論知識(shí)有了進(jìn)一步的理解,也使我自主學(xué)習(xí)了新的知識(shí)并在設(shè)計(jì)中加以應(yīng)用。此次課程設(shè)計(jì)也給我提供了很大的發(fā)揮空間,我積極發(fā)揮
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