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文檔簡介
1、<p><b> 機械原理課程設(shè)計</b></p><p><b> 搖擺式輸送機說明書</b></p><p> 負(fù) 責(zé) 人: </p><p> 學(xué) 院: 機電工程學(xué)院 </p><p> 班 級: 機械1102班
2、 </p><p> 學(xué) 號: </p><p> 日 期: 2013年 7月1 日 </p><p><b> 目錄</b></p><p> 1.設(shè)計任務(wù)及原始參數(shù)……………………………………………</p><p> 2.運動方
3、案設(shè)計……………………………………………………</p><p> 2.1 主機構(gòu)方案…………………………………………………</p><p> 2.2 電動機——主機構(gòu)(齒輪傳動機構(gòu)方案)………………</p><p> 2.3 總體方案圖…………………………………………………</p><p> 3. 電動機選擇…………………………………
4、…………………….</p><p> 3.1 電動機型號………………………………………………</p><p> 3.2 電動機的功率……………………………………………</p><p> 4. 傳動比分配………………………………………………………</p><p> 5. 齒輪機構(gòu)設(shè)計……………………………………………………<
5、/p><p> 5.1齒輪參數(shù)選擇…………………………………………………</p><p> 5.2變位齒輪設(shè)計…………………………………………………</p><p> 6. 主機構(gòu)設(shè)計………………………………………………………</p><p> 7. 主機構(gòu)運動分析…………………………………………………</p><p&
6、gt; 8. 主機構(gòu)受力分析…………………………………………………</p><p> 9. 主機構(gòu)速度波動調(diào)節(jié)……………………………………………</p><p> 9.1等效力矩確定………………………………………………</p><p> 9.2最大盈虧功計算……………………………………………</p><p> 9.3等效轉(zhuǎn)動慣量計算
7、…………………………………………</p><p> 9.4飛輪轉(zhuǎn)動慣量計算…………………………………………</p><p> 10. 設(shè)計總結(jié)…………………………………………………………</p><p> 1. 課程設(shè)計的任務(wù)</p><p> 機械原理課程設(shè)計的任務(wù)是對機器的主體機構(gòu)進行運動分析、動態(tài)靜力分析,求出所有的運動副反力及
8、平衡力矩。要求學(xué)生根據(jù)設(shè)計任務(wù),繪制必要的圖紙(或編制計算程序),編寫設(shè)計計算說明書。</p><p> 要達到課程設(shè)計的目的,必須配以課程設(shè)計的具體任務(wù):按照選定的機械總功能要求,分解成分功能,進行機構(gòu)的選型與組合;設(shè)計該機械系統(tǒng)的幾種運動方案,對各運動方案進行對比和選擇;對選定方案中的機構(gòu)——連桿機構(gòu)、凸輪機構(gòu)、齒輪機構(gòu),其他常用機構(gòu),組合機構(gòu)等進行運動分析與參數(shù)設(shè)計;通過計算機編程,將機構(gòu)運動循環(huán)圖在計算
9、機屏幕上動態(tài)地顯示出來,并給出相應(yīng)的運動參數(shù)值。</p><p><b> 原始數(shù)據(jù):</b></p><p><b> 參數(shù)項目</b></p><p> 物料重量G(Kg) 曲柄轉(zhuǎn)速n4 (r/min) 行程速比系數(shù)K 位置角 Φ1 (°) </p><
10、;p> 3120 114 1.2 60</p><p> 搖桿擺角角Φ2(°) l (mm) h (mm) lCD (mm) </p><p> 60 220 360
11、 270</p><p><b> 2. 運動方案設(shè)計</b></p><p><b> 2.1主機構(gòu)方案</b></p><p> 通過查詢分析幾種經(jīng)典的運送機結(jié)構(gòu)并分析其優(yōu)缺點,結(jié)合自己的改動確定了</p><p> 機構(gòu)的基本結(jié)構(gòu)位置和轉(zhuǎn)動方式。</p>
12、<p> 2.2 電動機——主機構(gòu)方案</p><p><b> 2.3總體設(shè)計方案</b></p><p><b> 3.電動機選擇</b></p><p><b> 3.1 電動機型號</b></p><p> 結(jié)合功率及轉(zhuǎn)速可以確定電動機型號為Y18L
13、-4</p><p> 選自 秦大同《現(xiàn)代機械設(shè)計手冊》P25-24 “Y系列三相異步電動機數(shù)據(jù)”</p><p> 3.2 電動機的功率</p><p> 設(shè)經(jīng)過皮帶齒輪傳動后加于主機構(gòu)的功率為Pr,地面</p><p> 與小車之間的摩擦系數(shù)f=0.01,一個周期滑桿行進的路程為H。</p><p> 每
14、次小車獲得的動能為,一秒完成的周期數(shù)為n</p><p><b> 根據(jù)公式:</b></p><p> =2FrH,…………………(3-1) f=0.1</p><p> Fr=fG,………………………(3-2) G=3120Kg</p><p> =0.5m………………(3-3) H=0.27
15、m</p><p> W=n(+)………………(3-4) n=1.9</p><p> Pr=W/T, =2.1m/s</p><p> 可以求得:Pr=16.272Kw</p><p> 選擇V帶傳動和二級齒輪傳動,傳動裝置 </p><p>
16、 的總效率² </p><p> 其中為皮帶傳動效率,為軸承傳動 數(shù)據(jù)取自毛炳秋《機械設(shè)計</p><p> 效率,為齒輪傳動效率。 課程設(shè)計》P20 2-13</p><p><b> 得到0.8711</b></p><p>
17、; 實際電動機功率P=Pr/</p><p><b> P=18.6Kw,</b></p><p> 結(jié)合功率及轉(zhuǎn)速可以確定電動機型號為Y18L-4</p><p> (選自 秦大同《現(xiàn)代機械設(shè)計手冊》P25-24 “Y系列三相異步電動機數(shù)據(jù)”)</p><p><b> 4.主機構(gòu)設(shè)計</b&
18、gt;</p><p> 主機構(gòu)的設(shè)計及各桿尺寸的確定通過CAD作圖測量得到。</p><p> 主要過程:1.取一點D作為一個機架,過D做兩條與水平線分別成60°和120長為270mm的直線,直線端點為C,BD=0.6CD=162mm,即可確定B點。</p><p> 行程速比系數(shù)K=1.2,由公式可以求出角度為16.36°</p&
19、gt;<p> 以B1,B2點為角的邊做角度16.36°,角的頂點記為D點。以B1,B2,D三點畫圓,以D點水平向左做一條長為220mm的線段,垂直向上與圓交與O點,連接OB1和OB2,可以測量的OB1=166.22mm,OB2=314.14mm,根據(jù)主機構(gòu)結(jié)構(gòu)特點,B1,B2為兩極限位置,則OA+AB=314.14mm,AB-OA=166.22mm。</p><p> 根據(jù)此方程求解
20、得OA=74.09mm,AB=240.31mm。由h=360mm可知,另一機架與D點豎直距離為360mm。測得最小傳動角為43°,符合傳動要求。</p><p> 主機構(gòu)構(gòu)件長度及位置確定完畢。</p><p><b> 參考</b></p><p><b> 4.傳動比的分配</b></p>
21、<p> 計算總傳動比: </p><p> 公式: </p><p> 可以得到i=12.6,本機構(gòu)采用皮帶輪加二級圓柱齒</p><p> 輪減速器構(gòu)成。皮帶輪傳動比為=2,則齒輪機構(gòu)傳 =1440
22、r/min</p><p> 為動比=12.6/2=6.2,齒輪機構(gòu)設(shè)計圖如下: =114r/min</p><p> 公式:= ,設(shè)齒輪1和2間的傳動比為,齒輪</p><p> 2和3之間的傳動比為.</p><p><b> 公式:=1.4=</b></p><p
23、> ?。铩稒C械設(shè)計課程設(shè)計》P19 2-6</p><p><b> =3,=2.1</b></p><p><b> 5.齒輪系的設(shè)計</b></p><p> 1.齒輪基本數(shù)據(jù)的確定</p><p> 由第四步已經(jīng)確定了齒輪間的傳動比,根據(jù)公式可以確定各個齒的齒數(shù)。</
24、p><p> 根據(jù)公式=可以得到:</p><p> =20 =60 =20 =40</p><p> 取齒輪的模數(shù)m=5,可以得到齒輪的基本參數(shù):</p><p> 項目 代號 小齒輪 大齒輪</p><p>
25、 模數(shù) m 5 5</p><p> 壓力角 20° 20°</p><p> 分度圓直徑 d 100mm
26、 300mm</p><p> 齒頂高 5mm </p><p> 齒根高 6.25mm</p><p> 齒全高 h
27、 11.25mm</p><p> 齒頂圓直徑 110mm 310mm</p><p> 齒根圓直徑 87.5mm 287.5mm</p><p>
28、 基圓直徑 94mm 282mm</p><p> 齒距 15.7mm</p><p> 基圓齒距 14.75mm </p><p> 齒厚
29、 7.85mm</p><p> 齒槽寬 7.85mm</p><p> 頂隙 1.25mm</p><p> 標(biāo)準(zhǔn)中心距
30、 200mm</p><p> 公式來源 孫恒《機械原理》P180 10-2 </p><p><b> 2.變位齒輪的選取</b></p><p> 由于變速后使齒輪的的轉(zhuǎn)速降低,加大了低速齒輪間的作用力,為了</p><p> 避免因應(yīng)力過大而導(dǎo)致齒輪的磨損和破壞,將低速齒輪設(shè)計為變位齒輪以</
31、p><p> 提高齒輪的承載能力。 </p><p> 資料來源 孫恒《機械原理》P191</p><p> 根據(jù)上表公式 =m()/2</p><p> =150mm </p><p> 可以求得標(biāo)準(zhǔn)中心距,可以取變位后的
32、 =40</p><p> 中心距=152mm m=5</p><p> 公式: = =20 </p><p> 得到=21° </p><p> 變位系數(shù)=/(2tan)</p
33、><p> 得到=0.2 查表可得=0.15,=0.05</p><p> 參考公式 孫恒《機械原理》P191 10-28</p><p><b> 變位齒輪基本參數(shù):</b></p><p> 名稱 符號 不等變位齒輪傳動</p><p>
34、 變位系數(shù) x =0.2</p><p> 節(jié)圓直徑 201mm =100.6mm</p><p> 嚙合角 21.2°</p><p> 齒頂高
35、 mm 3.25mm</p><p> 齒根高 6mm</p><p> 齒頂圓直徑 208.5mm 107.1mm</p><p> 齒根圓直徑 88.6mm</p><p&g
36、t; 中心距 </p><p> 中心距變動系數(shù) </p><p> 齒頂高降低系數(shù) -0.2</p><p> 參考公式 孫恒《機械原理》P192 10-4</p><p>&l
37、t;b> 6.主機構(gòu)運動分析</b></p><p><b> 使用CATIA完成</b></p><p><b> 構(gòu)件的建立:</b></p><p> 使用CATIA將各個構(gòu)件按照長度比例畫出。</p><p><b> OA桿:</b><
38、;/p><p><b> AB桿:</b></p><p><b> CD桿:</b></p><p><b> 滑塊:</b></p><p><b> 滑桿:</b></p><p><b> 機架:</b
39、></p><p><b> 整體效果圖:</b></p><p> 對主機構(gòu)進行運動分析:</p><p> 采用CATIA進行DMU運動仿真,選取OA桿的轉(zhuǎn)動角度為橫坐標(biāo),以滑桿的速度加速度為縱坐標(biāo)畫出圖像并進行導(dǎo)出。</p><p><b> 滑桿位移圖像:</b></p&
40、gt;<p><b> 滑桿的速度圖像:</b></p><p><b> 滑桿的加速度圖像:</b></p><p><b> 擺桿位移圖像:</b></p><p><b> 擺桿角速度圖像:</b></p><p><b&
41、gt; 擺桿角加速度圖像:</b></p><p><b> 7,機構(gòu)的受力分析</b></p><p><b> 機構(gòu)分析步驟:</b></p><p> 1.進行速度分析,畫出每個點的速度矢量圖。</p><p> 2.進行加速度分析,畫出加速度矢量圖。</p>
42、<p> 3.將角加速度及加速度化為等效慣性力。</p><p> 4.取單個構(gòu)件進行力矢量求解得到各個力并求出等效力矩</p><p> ?。▽O恒 《機械原理》P57)</p><p> 對當(dāng)時的機構(gòu)進行力分析:</p><p><b> 7.1速度分析:</b></p><p
43、> 根據(jù)機構(gòu)特點可以列出速度矢量方程:</p><p> …………………………(7-1) =0.88m/s</p><p> …………………………(7-2)</p><p> 畫出速度矢量圖: =0.5m/s</p><p><
44、b> =0.6m/s</b></p><p> 選定比例系數(shù)測量出三個速度大小 =1.5 m/s²</p><p><b> 7.2加速度分析</b></p><p> 根據(jù)公式=…………………………(7-3) =1.54 m/s²
45、</p><p> 求出 =10.45m/s²</p><p> 根據(jù)加速度矢量方程式: =0</p><p> ⊥CD ∥CD ∥OA ∥OA ⊥AB ⊥AB</p><p><
46、;b> 做出加速度矢量圖:</b></p><p><b> =11.1m/s²</b></p><p><b> =6.8m/s²</b></p><p><b> =8.4m/s²</b></p><p><b&
47、gt; =5.6m/s²</b></p><p> 選取比例系數(shù)可以測量出</p><p><b> 7.3加慣性力</b></p><p> 公式M=Jα……………………………………….(7-4) =2Kg.m²</p><p> 可以求出AB桿上的慣性力矩&
48、lt;/p><p> F=M/L……………………………………………(7-5) =403.2N</p><p> F=ma………………………………………………(7-6) h=13mm</p><p> 求出加在AB桿上的慣性力及偏移量h</p><p> 7.4對機構(gòu)進行力分析</p><
49、;p> 取滑塊進行分析: =10.7m/s²</p><p> 將C的加速度沿水平和豎直方向分解可以得到: =3.1m/s²</p><p> 對滑塊進行受力分析:</p><p><b> 滑塊受到的力:</b></p&g
50、t;<p><b> 列出方程:</b></p><p> -=m………………………………………(7-7) =562N</p><p> -=m………………………………………(7-8) =749N</p><p> 對CD桿進行受力分析:</p><p> CD桿
51、受到的力有: =100mm</p><p> 對D點取矩得到公式: =253mm</p><p><b> =50mm</b></p><p> ++=+/ ………(7-9) =162mm</p><p> 可以得到
52、 =753N</p><p><b> 對AB桿進行分析</b></p><p> AB桿受到的力有 =480N</p><p> 可以畫出力的矢量圖: <
53、/p><p><b> =300N</b></p><p> 選取比例系數(shù)可以求出 =990N</p><p><b> 對OA桿進行分析</b></p><p> 將反向并沿平行和垂直方向分解于OA桿上</p><p>
54、對O點求矩可以得到方程: </p><p> = </p><p> 用此方法分析其余兩位置可得到其余參數(shù)。 =150N</p><p> 備注:若考慮小車及物料質(zhì)量,在小車和物料存在時 =32mm</p>
55、<p> 等效力矩將極大。 =21.8N.m</p><p> 9.主機構(gòu)速度波動調(diào)節(jié)</p><p> 9.1 matlab求解平衡力矩</p><p> 取曲柄OA為等效構(gòu)件,根據(jù)機構(gòu)位置和切削阻力Fr確定一個運動循環(huán)中</p><p> 的等效
56、阻力矩Mr(φ)。</p><p> 通過MATLAB建模可以得到整個機構(gòu)的等效組力矩的圖像,可以利用積分求</p><p> 出平均阻力矩,函數(shù)源代碼如下:</p><p> clear all;clc;</p><p><b> %初始條件</b></p><p> theta1=l
57、inspace(-25.72,334.28,100);%單位度</p><p> theta1=theta1*pi/180;%轉(zhuǎn)換為弧度制</p><p> W1=52.2*pi/30;%角速度 單位rad/s</p><p> H=0.4;%行程 單位m</p><p> L1=0.074;%O2A的長度 單位m</p&
58、gt;<p> L3=0.24721;%O3B的長度 單位m</p><p> L4=0.2718;%BF的長度 單位m</p><p> L6=0.38833;%O2O3的長度 單位m</p><p> L6u=0.62132;%O3D的長度 單位m</p><p> Z=pi/180;%角度與弧度之間的轉(zhuǎn)換
59、</p><p> dT=(theta1(3)-theta1(2))/W1;%時間間隔</p><p> for j=1:100</p><p> t(j)=dT*(j-1);%時間因素</p><p><b> end </b></p><p> %求解S3、Theta3、Theta4
60、和SE四個變量</p><p> S3=((L6)^2+(L1)^2-2*L6*L1*cos(theta1+pi/2)).^0.5;%求出O3A的值</p><p> for i=1:100%求解角度theta3、Theta4和SE的長度</p><p> theta3(i)=acos(L1*cos(theta1(i))/S3(i));</p>
61、<p> theta4(i)=asin((L6u-L3*sin(theta3(i)))/L4);</p><p> SE(i)=L3*cos(theta3(i))+L4*cos(theta4(i));</p><p><b> end%求解完成</b></p><p><b> %求解完成</b><
62、/p><p> %求解VS3、W3、W4和VE四個變量</p><p> for i=1:100</p><p> J= inv([cos(theta3(i)),-S3(i)*sin(theta3(i)),0,0;</p><p> sin(theta3(i)),S3(i)*cos(theta3(i)),0,0;</p>&
63、lt;p> 0,-L3*sin(theta3(i)),-L4*sin(theta4(i)),-1;</p><p> 0,L3*cos(theta3(i)),L4*cos(theta4(i)),0]);</p><p> K=J*W1*[-L1*sin(theta1(i));L1*cos(theta1(i));0;0];</p><p> VS3(i)
64、=K(1);</p><p> W3(i)=K(2);</p><p> W4(i)=K(3);</p><p> VE(i)=K(4);</p><p><b> end%求解完成</b></p><p> %求解aS3、a3、a4、aE四個變量</p><p>
65、; for i=1:100</p><p> J= inv([cos(theta3(i)),-S3(i)*sin(theta3(i)),0,0;</p><p> sin(theta3(i)),S3(i)*cos(theta3(i)),0,0;</p><p> 0,-L3*sin(theta3(i)),-L4*sin(theta4(i)),-1;</
66、p><p> 0,L3*cos(theta3(i)),L4*cos(theta4(i)),0]);</p><p> P=W1*W1*[-L1*cos(theta1(i));-L1*sin(theta1(i));0;0];</p><p> M=[-W3(i)*sin(theta3(i)),-VS3(i)*sin(theta3(i))-S3(i)*W3(i)*co
67、s(theta3(i)),0,0;</p><p> W3(i)*cos(theta3(i)),VS3(i)*cos(theta3(i))-S3(i)*W3(i)*sin(theta3(i)),0,0;</p><p> 0,-L3*W3(i)*cos(theta3(i)),-L4*W4(i)*cos(theta4(i)),0;</p><p> 0,-L3*
68、W3(i)*sin(theta3(i)),-L4*W4(i)*sin(theta4(i)),0];</p><p> N=[VS3(i);W3(i);W4(i);VE(i)];</p><p> K=J*(-M*N+P); </p><p> aS3(i)=K(1);</p><p> a3(i)=K(2);</p>
69、<p> a4(i)=K(3);</p><p> aE(i)=K(4);</p><p><b> end%求解完成</b></p><p><b> %動態(tài)靜力分析</b></p><p><b> %初始條件</b></p><p&
70、gt;<b> M4=194.1;</b></p><p><b> M5=48.54;</b></p><p><b> M6=62;</b></p><p> Js4=6.775;</p><p> Js5=0.106;</p><p>&
71、lt;b> Fc=4000;</b></p><p> Ls4=0.5*L3;</p><p> Ls5=0.5*L4;</p><p><b> %給摩擦力賦值</b></p><p> for i=1:100</p><p> if((abs(SE(1)-SE(i
72、))>0.05*H&&abs(SE(1)-SE(i))<0.95*H)&&(theta1(i)<pi))</p><p> Fc(i)=4000;</p><p><b> else</b></p><p> if((abs(SE(1)-SE(i))>1.05*H&&
73、abs(SE(1)-SE(i))<1.95*H)&&(theta1(i)<pi))</p><p> Fc(i)=200;</p><p><b> else</b></p><p><b> Fc(i)=0;</b></p><p><b> end
74、 </b></p><p><b> end</b></p><p><b> end%賦值完成</b></p><p><b> %求解平衡力矩</b></p><p> J4=Js4+M4*(0.5*L3)*(0.5*L3);%導(dǎo)桿對點O3的轉(zhuǎn)動慣
75、量</p><p> for i=1:100</p><p> Ekk(i)=(M6*VE(i)*VE(i)+Js5*W4(i)*W4(i)+M5*VE(i)*VE(i)+J4*W3(i)*W3(i))/2;%計算總動能</p><p><b> end</b></p><p> dEkk(1)=Ekk(1)-E
76、kk(100);%動能的改變量</p><p> for i=2:100</p><p> dEkk(i)=Ekk(i)-Ekk(i-1);%動能的改變量</p><p><b> end</b></p><p> for i=1:100</p><p> MM(i)=(dEkk(i)+
77、Fc(i)*abs(VE(i)))/W1;%求平衡力矩</p><p><b> end</b></p><p><b> %畫圖</b></p><p><b> %畫運動圖</b></p><p> figure(1);</p><p>
78、plot(t,theta3,'r');hold on;</p><p> plotyy(t,theta4,t,SE);grid on;</p><p> xlabel('時間t/s');</p><p> ylabel('theta3、theta4(rad)');</p><p> ti
79、tle('角度Theta3、theta4和位移SE');</p><p> axis([ 0 , 0.75,-0.2,2]);</p><p> figure(2);</p><p> plot(t,W3,'r');hold on;grid on;</p><p> plotyy(t,W4,t,VE)
80、;</p><p> xlabel('時間t/s');</p><p> ylabel('W3、W4(rad/s)');</p><p> title('角度速度W3、W4和速度VE');</p><p> axis([0 , 0.75,-5,3]);</p><p&
81、gt; figure(3);</p><p> plot(t,a3,'r');hold on;</p><p> plotyy(t,a4,t,aE);grid on;</p><p> xlabel('時間t/s');</p><p> ylabel('a3、a4(rad/s/s)')
82、;</p><p> title('角度加速度a3、a4和加速度aE');</p><p> axis([0 , 0.75,-80,80]);</p><p><b> %運動圖畫完</b></p><p><b> %畫反力圖</b></p><p>
83、; figure(4);</p><p> plotyy(theta1,Fc,theta1,SE);</p><p> xlabel('Theta1(時間t)');</p><p> ylabel('Fc');</p><p> axis([theta1(1) ,theta1(100),-50,140
84、0]);</p><p> title('切削阻力Fc與位移SE');grid on;</p><p> figure(5);</p><p> plotyy(theta1,MM,theta1,Fc);</p><p> xlabel('Theta1(時間t)');</p><p&g
85、t; ylabel('力矩');</p><p> axis([theta1(1) ,theta1(100),-50,700]);</p><p> title('平衡力矩');grid on;</p><p> figure(6);</p><p> plotyy(theta1,Ekk,theta1
86、,SE);</p><p> xlabel('Theta1(時間t)');</p><p> ylabel('Fc');</p><p> title('導(dǎo)桿、滑桿和滑塊的總動能');grid on;</p><p><b> theta1(1)</b></p
87、><p> theta1(100)</p><p> 得到阻力矩的變化圖像如下:</p><p><b> 9.2等效力矩</b></p><p> 采用數(shù)值積分的方法利用公式:………………9-1</p><p> 可以計算出=34906J</p><p> 計算出
88、等效力矩=5500N.m</p><p><b> 9.3最大盈虧功</b></p><p> 由M(φ)=Md-M(φ)確定等效力矩M(φ)。</p><p> 根據(jù)M(φ)的值采用數(shù)值積分中的梯形法,計算一個運動循環(huán)中曲柄處于計算位置時等效力矩M(φ)的功ΔW(φ),將一個周期分為18等份,選出其中</p><p&
89、gt;<b> 最大的盈虧功</b></p><p><b> =440J</b></p><p><b> 9.4等效轉(zhuǎn)動慣量</b></p><p> 根據(jù)公式:………………………………9-2 </p><p> 可以得到:=2.26Kg.
90、m²</p><p> 9.5外加飛輪轉(zhuǎn)動慣量</p><p> 根據(jù)公式:=/()-………………………………9.3</p><p> 得=2442Kg.m²</p><p> 公式取自 孫恒《機械原理》 P101 </p><p><b> 10.課程設(shè)計總結(jié)</b
91、></p><p> 作為一名機械自動化專業(yè)的大二學(xué)生,我覺得做機械原理課程設(shè)計是十分有意義的,而且是十分必要的。在已度過的大學(xué)時間里,我們大多數(shù)接觸的是公共和專業(yè)基礎(chǔ)課,在課堂上掌握的僅僅是專業(yè)課的理論知識,而做類似的課程設(shè)計就為我們提供了良好的實踐平臺,使我們能把所學(xué)的專業(yè)基礎(chǔ)課理論知識運用到實踐中去。</p><p> 在做本次課程設(shè)計的過程中,我感觸最深的當(dāng)屬用AutoC
92、AD畫圖和用CATIA建模仿真。在制作過程中,我對以前學(xué)過的技術(shù)更加熟練,同時又學(xué)到了更多的技術(shù)。</p><p> 兩周的課程設(shè)計雖然已經(jīng)結(jié)束了,但是從中學(xué)到的知識會讓我受益終身。相信這次設(shè)計帶給我們的嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)習(xí)態(tài)度和一絲不茍的科學(xué)作風(fēng)將會給我們未來的工作和學(xué)習(xí)打下一個更堅實的基礎(chǔ)。發(fā)現(xiàn)、提出、分析、解決問題和實踐能力的提高都會受益于我在以后的學(xué)習(xí)、工作和生活中。 </p><p
93、><b> 附錄:</b></p><p><b> 參考文獻</b></p><p> [1]龔溎義 羅圣國 主編《機械設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書》 高等教育出版社 1990年4月第二版機械設(shè)計課程設(shè)計圖冊</p><p> [2] 孫桓 陳作摸 葛文杰《機械原理》(第七版)主編 高等教育出版社,2006.5&
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