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文檔簡介
1、<p> 機械設(shè)計課程設(shè)計計算說明書</p><p> 題目: 二級齒輪減速器設(shè)計</p><p><b> 學(xué)院: </b></p><p><b> 班級:</b></p><p><b> 設(shè) 計 者:</b></p><p>
2、<b> 學(xué)號:</b></p><p><b> 指導(dǎo)教師:</b></p><p> 年 月 日</p><p><b> 目 錄</b></p><p> 一、設(shè)計任務(wù)書………………………………………………………………………………</p&
3、gt;<p> 1.1 機械課程設(shè)計的目的…………………………………………………………………</p><p> 1.2 設(shè)計題目………………………………………………………………………………</p><p> 1.3 設(shè)計要求………………………………………………………………………………</p><p> 1.4 原始數(shù)據(jù)…………………………………
4、……………………………………………</p><p> 1.5 設(shè)計內(nèi)容………………………………………………………………………………</p><p> 二、傳動裝置的總體設(shè)計……………………………………………………………………</p><p> 2.1 傳動方案………………………………………………………………………………</p><p>
5、 2.2 電動機選擇類型、功率與轉(zhuǎn)速………………………………………………………</p><p> 2.3 確定傳動裝置總傳動比及其分配…………………………………………………</p><p> 2.4 計算傳動裝置各級傳動功率、轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩………………………………………</p><p> 三、傳動零件的設(shè)計計算………………………………………………………………
6、……</p><p> 3.1 V帶傳動設(shè)計……………………………………………………………………………</p><p> 3.1.1計算功率……………………………………………………………………………</p><p> 3.1.2帶型選擇……………………………………………………………………………</p><p> 3.1.3帶輪設(shè)計……
7、………………………………………………………………………</p><p> 3.1.4驗算帶速……………………………………………………………………………</p><p> 3.1.5確定V帶的傳動中心距和基準(zhǔn)長度………………………………………………</p><p> 3.1.6包角及其驗算………………………………………………………………………</p>
8、<p> 3.1.7帶根數(shù)………………………………………………………………………………</p><p> 3.1.8預(yù)緊力計算…………………………………………………………………………</p><p> 3.1.9壓軸力計算…………………………………………………………………………</p><p> 3.1.10帶輪的結(jié)構(gòu)…………………………………
9、………………………………………</p><p> 3.2齒輪傳動設(shè)計……………………………………………………………………………</p><p> 3.2.1選擇齒輪類型、材料、精度及參數(shù)………………………………………………</p><p> 3.2.2按齒面接觸疲勞強度或齒根彎曲疲勞強度設(shè)計…………………………………</p><p>
10、 3.2.3按齒根彎曲疲勞強度或齒面接觸疲勞強度校核…………………………………</p><p> 3.2.4齒輪傳動的幾何尺寸計算…………………………………………………………</p><p> 四、鑄造減速器箱體的主要結(jié)構(gòu)尺寸………………………………………………………</p><p> 五、軸的設(shè)計…………………………………………………………………………………
11、</p><p> 5.1高速軸設(shè)計………………………………………………………………………………</p><p> 5.1.1選擇軸的材料………………………………………………………………………</p><p> 5.1.2初步估算軸的最小直徑……………………………………………………………</p><p> 5.1.3軸的機構(gòu)設(shè)計,初定
12、軸徑及軸向尺寸……………………………………………</p><p> 5.2中間軸設(shè)計………………………………………………………………………………</p><p> 5.2.1選擇軸的材料………………………………………………………………………</p><p> 5.2.2初步估算軸的最小直徑……………………………………………………………</p>&
13、lt;p> 5.2.3軸的機構(gòu)設(shè)計,初定軸徑及軸向尺寸……………………………………………</p><p> 5.3低速軸設(shè)計………………………………………………………………………………</p><p> 5.3.1選擇軸的材料………………………………………………………………………</p><p> 5.3.2初步估算軸的最小直徑………………………………
14、……………………………</p><p> 5.3.3軸的機構(gòu)設(shè)計,初定軸徑及軸向尺寸……………………………………………</p><p> 5.4校核軸的強度……………………………………………………………………………</p><p> 5.4.1按彎扭合成校核高速軸的強度……………………………………………………</p><p> 5.4
15、.2按彎扭合成校核中間軸的強度……………………………………………………</p><p> 5.4.3按彎扭合成校核低速軸的強度……………………………………………………</p><p> 六、滾動軸承的選擇和計算…………………………………………………………………</p><p> 6.1高速軸上的滾動軸承設(shè)計………………………………………………………………<
16、;/p><p> 6.1.1軸上徑向、軸向載荷分析…………………………………………………………</p><p> 6.1.2軸承選型與校核……………………………………………………………………</p><p> 6.2中間軸上的滾動軸承設(shè)計………………………………………………………………</p><p> 6.2.1軸上徑向、軸向載荷分析…
17、………………………………………………………</p><p> 6.2.2軸承選型與校核……………………………………………………………………</p><p> 6.3低速軸上的滾動軸承設(shè)計………………………………………………………………</p><p> 6.3.1軸上徑向、軸向載荷分析…………………………………………………………</p><
18、p> 6.3.2軸承選型與校核……………………………………………………………………</p><p> 七、聯(lián)軸器的選擇和計算………………………………………………………………………</p><p> 7.1聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩………………………………………………………………………</p><p> 7.2許用轉(zhuǎn)速……………………………………………………………
19、……………………</p><p> 7.3配合軸徑…………………………………………………………………………………</p><p> 7.4配合長度…………………………………………………………………………………</p><p> 八、鍵連接的選擇和強度校核………………………………………………………………</p><p> 8.1高速軸V
20、帶輪用鍵連接…………………………………………………………………</p><p> 8.1.1選用鍵類型…………………………………………………………………………</p><p> 8.1.2鍵的強度校核………………………………………………………………………</p><p> 8.2中間軸與齒輪用鍵連接…………………………………………………………………</p
21、><p> 8.2.1選用鍵類型…………………………………………………………………………</p><p> 8.2.2鍵的強度校核………………………………………………………………………</p><p> 8.3低速軸與齒輪用鍵連接…………………………………………………………………</p><p> 8.3.1選用鍵類型…………………………
22、………………………………………………</p><p> 8.3.2鍵的強度校核………………………………………………………………………</p><p> 8.4低速軸與聯(lián)軸器用鍵連接………………………………………………………………</p><p> 8.4.1選用鍵類型…………………………………………………………………………</p><p&g
23、t; 8.4.2鍵的強度校核………………………………………………………………………</p><p> 九、減速器的潤滑……………………………………………………………………………</p><p> 9.1齒輪傳動的圓周速度……………………………………………………………………</p><p> 9.2齒輪的潤滑方式與潤滑油選擇………………………………………………
24、…………</p><p> 9.3軸承的潤滑方式與潤滑劑選擇…………………………………………………………</p><p> 十、繪制裝配圖及零件工作圖……………………………………………………………</p><p> 十一、設(shè)計小結(jié)………………………………………………………………………………</p><p> 十二、參考文獻……………
25、…………………………………………………………………</p><p><b> 設(shè)計任務(wù)書</b></p><p><b> 機械課程設(shè)計的目的</b></p><p> 課程設(shè)計是機械設(shè)計課程中的最后一個教學(xué)環(huán)節(jié),也是第一次對學(xué)生進行較全面的機械設(shè)計訓(xùn)練。其目的是:</p><p> 通過課
26、程設(shè)計,綜合運用機械設(shè)計課程和其他先修課程的理論和實際知識,來解決工程實際中的具體設(shè)計問題。通過設(shè)計實踐,掌握機械設(shè)計的一般規(guī)律,培養(yǎng)分析和解決實際問題的能力。</p><p> 培養(yǎng)機械設(shè)計的能力,通過傳動方案的擬定,設(shè)計計算,結(jié)構(gòu)設(shè)計,查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范及編寫設(shè)計計算說明書等各個環(huán)節(jié),要求學(xué)生掌握一般機械傳動裝置的設(shè)計內(nèi)容、步驟和方法,并在設(shè)計構(gòu)思設(shè)計技能等方面得到相應(yīng)的鍛煉。</p><
27、;p><b> 設(shè)計題目</b></p><p> 設(shè)計運送原料的帶式運輸機用的圓柱齒輪一級減速器。</p><p><b> 設(shè)計要求</b></p><p> 根據(jù)給定的工況參數(shù),選擇適當(dāng)?shù)碾妱訖C、選取聯(lián)軸器、設(shè)計V帶傳動、設(shè)計二級齒輪減速器(所有的軸、齒輪、軸承、減速箱體、箱蓋以及其他附件)和與輸送帶連
28、接的聯(lián)軸器。滾筒及運輸帶效率=0.94。工作時,載荷有輕微沖擊。室內(nèi)工作,水分和顆粒為正常狀態(tài),產(chǎn)品生產(chǎn)批量為成批生產(chǎn),允許總速比誤差<4%,要求齒輪使用壽命為10年,二班工作制,軸承使用壽命不小于15000小時。</p><p><b> 原始數(shù)據(jù)</b></p><p><b> 表1 原始數(shù)據(jù)</b></p><
29、;p><b> 設(shè)計內(nèi)容</b></p><p> 確定傳動裝置的類型,畫出機械系統(tǒng)傳動簡圖。</p><p> 選擇電動機,進行傳動裝置的運動和動力參數(shù)計算。</p><p> 傳動裝置中的傳動零件設(shè)計計算。</p><p> 繪制傳動裝置中二級減速器裝配圖一張(A1)。</p><
30、p> 繪制高速軸、低速大齒輪和箱蓋零件圖各一張(建議A3)。</p><p> 編寫和提交設(shè)計計算說明書(電子版和紙版)各一份。</p><p> 表2 電動機安裝及有關(guān)尺寸主要參數(shù)</p><p><b> 傳動裝置設(shè)計</b></p><p><b> 2.1傳動方案</b>&l
31、t;/p><p> 根據(jù)本課程設(shè)計要求,采用一般的二級圓柱齒輪(斜齒)傳動方案,其傳動簡圖如下:</p><p><b> 圖1 傳動裝置簡圖</b></p><p> 2.2電動機選擇類型、功率與轉(zhuǎn)速</p><p> 表3 電動機主要參數(shù)</p><p> 表4 電動機安裝及有關(guān)尺寸主要
32、參數(shù)</p><p> 2.3 確定傳動裝置總傳動比及其分配</p><p> 2.4 計算傳動裝置各級傳動功率、轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩</p><p><b> 傳動零件的設(shè)計計算</b></p><p><b> V帶傳動設(shè)計</b></p><p><b> 計
33、算功率Pc</b></p><p><b> 帶型選擇</b></p><p> 帶輪設(shè)計dd1、dd2</p><p><b> 驗算帶速v</b></p><p> 確定V帶的傳動中心距a和基準(zhǔn)長度Ld</p><p><b> 包角及其驗
34、算1</b></p><p><b> 帶根數(shù)z</b></p><p><b> 預(yù)緊力計算F0</b></p><p><b> 壓軸力計算FQ</b></p><p><b> 帶輪的結(jié)構(gòu)</b></p><p
35、> 表5 帶輪結(jié)構(gòu)尺寸(mm)</p><p> V帶輪采用HT200制造,允許最大圓周速度為25m/s。</p><p> 圖2 V帶大帶輪結(jié)構(gòu)簡圖</p><p><b> 齒輪傳動設(shè)計</b></p><p> 選擇齒輪類型、材料、精度及參數(shù)</p><p> 按齒面接觸疲
36、勞強度或齒根彎曲疲勞強度設(shè)計</p><p> 按齒根彎曲疲勞強度或齒面接觸疲勞強度校核</p><p> 齒輪傳動的幾何尺寸計算</p><p> 表6 高速級齒輪幾何尺寸</p><p> 表7 低速級齒輪幾何尺寸</p><p> 鑄造減速器箱體的主要結(jié)構(gòu)尺寸</p><p>
37、 表8 鑄造減速器箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸計算結(jié)果</p><p><b> 軸的設(shè)計</b></p><p><b> 高速軸設(shè)計</b></p><p><b> 選擇軸的材料</b></p><p> 初步估算軸的最小直徑</p><p> 軸的
38、機構(gòu)設(shè)計,初定軸徑及軸向尺寸</p><p><b> 中間軸設(shè)計</b></p><p><b> 選擇軸的材料</b></p><p> 初步估算軸的最小直徑</p><p> 軸的機構(gòu)設(shè)計,初定軸徑及軸向尺寸</p><p><b> 低速軸設(shè)計&l
39、t;/b></p><p><b> 選擇軸的材料</b></p><p> 初步估算軸的最小直徑</p><p> 軸的機構(gòu)設(shè)計,初定軸徑及軸向尺寸</p><p> 圖3 三軸在減速箱中的裝配簡圖</p><p><b> 校核軸的強度</b></p
40、><p> 按彎扭合成校核高速軸的強度</p><p> ?。?)水平平面支反力</p><p> ?。?)垂直平面支反力 </p><p><b> ?。?)水平平面彎矩</b></p><p><b> (4)垂直平面彎矩</b></p><p>
41、<b> ?。?)合成彎矩</b></p><p><b> ?。?)扭矩</b></p><p><b> ?。?)計算彎矩</b></p><p> (8)繪制彎矩、扭矩圖</p><p> 圖4 高速軸的受力、彎矩、合成彎矩、轉(zhuǎn)矩、計算彎矩圖</p>&
42、lt;p> 按彎扭合成校核中間軸的強度</p><p> ?。?)水平平面支反力</p><p> ?。?)垂直平面支反力 </p><p><b> ?。?)水平平面彎矩</b></p><p><b> (4)垂直平面彎矩</b></p><p><b&g
43、t; ?。?)合成彎矩</b></p><p><b> ?。?)扭矩</b></p><p><b> ?。?)計算彎矩</b></p><p> ?。?)繪制彎矩、扭矩圖</p><p> 圖5 中間軸的受力、彎矩、合成彎矩、轉(zhuǎn)矩、計算彎矩圖</p><p>
44、; 按彎扭合成校核低速軸的強度</p><p> ?。?)水平平面支反力</p><p> ?。?)垂直平面支反力 </p><p><b> ?。?)水平平面彎矩</b></p><p><b> ?。?)垂直平面彎矩</b></p><p><b> ?。?)
45、合成彎矩</b></p><p><b> ?。?)扭矩</b></p><p><b> ?。?)計算彎矩</b></p><p> ?。?)繪制彎矩、扭矩圖</p><p> 圖6 低速軸的受力、彎矩、合成彎矩、轉(zhuǎn)矩、計算彎矩圖</p><p> 滾動軸承
46、的選擇和計算</p><p> 高速軸上的滾動軸承設(shè)計</p><p> 軸上徑向、軸向載荷分析</p><p><b> 軸承選型與校核</b></p><p><b> 軸承選型與安裝方式</b></p><p> 軸承內(nèi)部軸向力與軸承載荷計算</p>
47、;<p><b> 軸承當(dāng)量載荷</b></p><p><b> ?。?)軸承壽命校核</b></p><p> 中間軸上的滾動軸承設(shè)計</p><p> 軸上徑向、軸向載荷分析</p><p><b> 軸承選型與校核</b></p>&
48、lt;p><b> 軸承選型與安裝方式</b></p><p> 軸承內(nèi)部軸向力與軸承載荷計算</p><p><b> (3)軸承當(dāng)量載荷</b></p><p><b> ?。?)軸承壽命校核</b></p><p> 低速軸上的滾動軸承設(shè)計</p>
49、;<p> 軸上徑向、軸向載荷分析</p><p><b> 軸承選型與校核</b></p><p><b> 軸承選型與安裝方式</b></p><p> 軸承內(nèi)部軸向力與軸承載荷計算</p><p><b> ?。?)軸承當(dāng)量載荷</b></p&
50、gt;<p><b> ?。?)軸承壽命校核</b></p><p><b> 表8 滾動軸承參數(shù)</b></p><p><b> 聯(lián)軸器的選擇和計算</b></p><p><b> 聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩</b></p><p><
51、;b> 許用轉(zhuǎn)速</b></p><p><b> 配合軸徑</b></p><p><b> 配合長度</b></p><p><b> 表9 聯(lián)軸器參數(shù)</b></p><p> 鍵連接的選擇和強度校核</p><p>
52、 高速軸V帶輪用鍵連接</p><p><b> 選用鍵類型</b></p><p><b> 鍵的強度校核</b></p><p><b> 中間軸齒輪用鍵連接</b></p><p><b> 選用鍵類型</b></p><
53、p><b> 鍵的強度校核</b></p><p><b> 低速軸齒輪用鍵連接</b></p><p><b> 選用鍵類型</b></p><p><b> 鍵的強度校核</b></p><p> 低速軸聯(lián)軸器用鍵連接</p>
54、;<p><b> 選用鍵類型</b></p><p><b> 鍵的強度校核</b></p><p><b> 表10 各鍵參數(shù)</b></p><p><b> 減速器的潤滑</b></p><p><b> 齒輪傳動
55、的圓周速度</b></p><p> 齒輪的潤滑方式與潤滑油選擇</p><p> 軸承的潤滑方式與潤滑劑選擇</p><p> 繪制裝配圖及零件工作圖</p><p> 減速器的裝配圖和零件工作圖參考附帶的圖紙。</p><p><b> 設(shè)計小結(jié)</b></p>
56、;<p><b> ?。ú簧儆?00字)</b></p><p><b> 參考文獻</b></p><p> 黃平、朱文堅,機械設(shè)計基礎(chǔ)—理論、方法與標(biāo)準(zhǔn),北京:清華大學(xué)出版社,2012</p><p> 朱文堅、黃平,機械設(shè)計課程設(shè)計,廣州:華南理工大學(xué)出版社,2004</p><
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