設計峰值檢測電路-課程設計_第1頁
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文檔簡介

1、<p><b>  課程設計(論文)</b></p><p>  題 目 名 稱 設計峰值檢測電路 </p><p>  課 程 名 稱 電氣測量技術與儀器課程設計 </p><p>  學 生 姓 名

2、 </p><p>  學 號 </p><p>  系 、專 業(yè) 電氣工程系 </p><p>  指 導 教 師

3、 </p><p>  2014年12月27日</p><p>  課程設計(論文)任務書</p><p>  注:1.此表由指導教師填寫,經系、教研室審批,指導教師、學生簽字后生效;</p><p>  2.此表1式3份,學生、指導教師、教研室各1份。</p><p> 

4、 指導教師(簽名): 學生(簽名):</p><p>  課程設計(論文)評閱表</p><p>  學生姓名 學 號 </p><p>  系 電氣工程系

5、 專業(yè)班級 </p><p>  題目名稱 設計峰值檢測電路 課程名稱 電氣測量技術與儀器 </p><p><b>  一、學生自我總結</b></p><p><

6、b>  二、指導教師評定</b></p><p>  注:1、本表是學生課程設計(論文)成績評定的依據,裝訂在設計說明書(或論文)的“任務書”頁后面;</p><p>  2、表中的“評分項目”及“權重”根據各系的考核細則和評分標準確定。</p><p><b>  摘要</b></p><p>  本

7、設計介紹了峰值檢測系統(tǒng)的設計原理、軟硬件設計方法及系統(tǒng)性能指標調試方法。被測信號經傳感器轉化為電信號,再經運放AD620和OP07放大、LF398采樣/保持后進行A/D轉化和信號處理后數字顯示輸出。研究的主要內容有:方案論證、硬件設計、軟件設計、系統(tǒng)實物調試。硬件設計主要有小信號放大電路、峰值采樣/保持及采樣控制電路、程控放大電路、AD轉換電路、自動量程切換電路、LCD顯示電路、電源電路和單片機最小系統(tǒng)。 </p><

8、;p>  關鍵詞: 峰值檢測;程控放大;采樣/保持電路;LF398</p><p><b>  目錄</b></p><p><b>  摘要I</b></p><p><b>  緒論1</b></p><p>  1 峰值檢測基本原理2</p>&

9、lt;p>  2 系統(tǒng)方案設計2</p><p>  2.1 系統(tǒng)總體框圖設計2</p><p>  2.2 峰值檢測方案設計和論證3</p><p><b>  3 硬件設計5</b></p><p>  3.1 單片機A/D轉換電路和LCD接口電路5</p><p>  3.1

10、.1 ATMEGA16簡介5</p><p>  3.1.2 ATMEGA16的管腳分布及功能5</p><p>  3.1.3 LCD1602的接口電路5</p><p>  3.2 小信號放大電路6</p><p>  3.3 程控放大及量程轉換電路7</p><p><b>  4 軟件設計

11、9</b></p><p>  4.1 ATMEGA16單片機的模數轉換器ADC介紹9</p><p>  4.2 系統(tǒng)軟件框圖設計9</p><p>  5 系統(tǒng)仿真調試與分析11</p><p><b>  6 總結12</b></p><p><b>  7

12、參考文獻13</b></p><p><b>  附錄14</b></p><p>  附錄A 系統(tǒng)總體電路圖14</p><p>  附錄B PCB板圖14</p><p>  附錄C 實物圖15</p><p><b>  致謝16</b><

13、/p><p><b>  緒論</b></p><p>  峰值檢測是電子測量、自動化儀表以及其它相關技術領域常會遇到的問題。峰值反映了信號極為重要的方面,尤其是小信號[1]。設計完善的峰值檢測系統(tǒng),不僅可以用于對微弱信號進行檢測 ,還可以通過傳感器對其它非電信號如微弱的機械振動實現自動檢測和控制 ,從而構成完整的測控系統(tǒng) ,因此峰值檢測具有廣泛的實用價值 。</p

14、><p>  峰值檢測技術是數字存儲示波器及數據采集卡中的重要技術之一, 用來實現波形的峰值捕捉[2]。在科研、生產的許多領域都需要用到峰值檢測設備,比如檢測某建筑物中梁的最大承受力 ,檢測一根鋼絲繩的最大允許拉力等,這就需要用到相應的檢測設備。</p><p>  目前常用的方法是先求得檢測信號的平均值,但使用平均值掩蓋了被檢測信號的突然脈沖,從而可能引起系統(tǒng)的失靈及不穩(wěn)定[3]。若用由二極

15、管和電阻電容構成的普通峰值檢波電路來檢波 ,效果會很差 ,主要表現在兩個方面:</p><p>  第一 ,若選擇 RC電路時間常數大一些 ,則輸出信號的波形會好一些 ,但檢波輸出之后的信號幅值和檢波之前的信號幅值有明顯的差距 ,輸出信號幅值明顯降低 ,峰值檢波效率變差 ,同時 ,信號快變部分的丟失變得嚴重。</p><p>  第二 ,若選擇 RC電路時間常數小一些 ,則會發(fā)現檢波前后的

16、信號幅值的差異變小 ,信號之中的快變分量明顯變好 ,但輸出信號的波形明顯變差 ,不利于對信號的A/ D變換。</p><p>  為了得到良好的輸出波形,同時峰值檢波前后的信號幅值差異小 ,信號快變部分丟失小 ,檢波效率高 ,以利于 A/ D 變換的需要 ,一種較好的方法就是采用基于單片機(MCU)和LF398的峰值檢波電路,本文分析設計了一臺基于AVR單片機(MCU)和LF398的信號峰值檢測儀 ,測量精度為0

17、.005V,采用LCD1602液晶顯示峰值。</p><p>  1 峰值檢測基本原理</p><p>  峰值檢測電路(PKD,Peak Detector)的作用就是對輸入信號的峰值進行提取,產生輸出Vo = Vpeak,為了實現這樣的目標,電路輸出值需一直保持,直到一個新的更大的峰值出現或電路復位。其效果原理如圖1.1所示:</p><p>  圖1.1 峰值檢

18、測基本原理</p><p><b>  2 系統(tǒng)方案設計</b></p><p>  2.1 系統(tǒng)總體框圖設計</p><p>  本系統(tǒng)的關鍵任務是檢測出峰值并使之保持穩(wěn)定和數字顯示,其總體結構框圖如圖2.1所示。它由傳感器、放大器、采樣/保持電路、采樣/保持控制電路、程控放大器、A/D轉換電路、自動切換量程電路、峰值顯示電路組成。由傳感器測

19、量得到一定的輸入信號,該輸入信號一般較小,需經放大器放大,放大后的信號送入峰值采樣/保持電路,單片機將得到的峰值模擬信號進行A/D轉換后數字輸出并顯示。</p><p>  圖2.1 峰值檢測系統(tǒng)設計總體結構框圖</p><p>  2.2 峰值檢測方案設計和論證</p><p>  方案1:如圖2.2所示為一般峰值檢測電路,工作原理為:初始狀態(tài)電容電壓 Uc等于零

20、時,當輸入電壓Ui ≥0 時,由于運放 U3 充當跟隨器,故 Ui= Uo ,二極管 D2 導通 ,電壓 Ui 對電容 C2充電 ,直至電容 C2上的電壓 Uc 等于輸入電壓 Ui 的峰值,只要輸入電壓 Ui ≤Uc ,二極管 D2 就截止,電容電壓 Uc 保持不變,即電容電壓 Uc 保持先前檢測到的輸入電壓 Ui 的峰值,只有輸入電壓 Ui ≥Uc時,二極管 VD才導通 ,電容 C 進行充電。 </p><p>

21、;  但此電路存在缺陷 ,當輸入小信號波形的正向峰值小于二極管 D2 的正向導通電壓時 ,二極管將截止 ,此峰值檢測電路便不能工作??梢?,此電路不能用于檢測小信號波形的峰值。</p><p>  圖2.2 一般峰值信號檢測原理圖</p><p>  方案2:如圖2.3所示為小信號峰值檢測電路,此電路是由一級運放構成 ,二極管VD置于反饋回路之中。運放 U1 與電容 C1一道構成峰值檢測電

22、路;運放 U2 構成跟隨器 ,使峰值檢測電路與后面的電路隔離。當小信號輸入時 ,即使輸入信號的正半周很小 ,由于運放 U1的 Av ( Av為運放環(huán)路電壓增益) 很大,而 U1 的輸出電壓等于Uin· Av ,所以 U1 的輸出電壓也足以使二極管導通,迫使運放 U1 處于跟隨狀態(tài),從而能實現對輸入小信號的峰值進行檢測。雖避免了方案1的不足之處,但是該方案對各個元件的參數要求較高,而且容易受干擾。</p><

23、p>  圖2.3 小信號峰值檢測原理圖</p><p>  方案3 :如圖2.4所示,采用LF398作為峰值采樣/保持電路的核心,LF398是一種反饋型采樣/保持放大器,它的第8個引腳為采樣保持器的控制腳 ,輸人高電平時 ,芯片工作在采樣狀態(tài),輸入低電平時 ,芯片工作在保持狀態(tài) 。由于回路阻抗很大 ,所以保持功能很強 ,電路的保持功能是依靠C1對 Vi的充電實現的 ,因而對C1的要求較高 ,一般選用有機薄膜

24、介質電容。UA741構成比較器電路,將被測信號與保持信號Vo進行比較,若Vi>Vo,比較器輸出高電平 ,開啟 LF398進人采樣狀態(tài) ,若Vi<Vo,比較器輸出低電平,使LF398保持原有信號峰值。</p><p>  圖2.4 LF398采樣電路</p><p>  通過實驗發(fā)現,方案3不僅避免了前兩種方案的缺陷,而且相比于前兩個方案,其峰值保持效果有極大的提升,簡化了硬件電

25、路,在一定程度上減少了元件參數的影響,因此本系統(tǒng)采用了方案3。</p><p><b>  3 硬件設計</b></p><p>  3.1 單片機A/D轉換電路和LCD接口電路</p><p>  3.1.1 ATMEGA16簡介</p><p>  ATMEGA16單片機是1997年由ATMEL公司研發(fā)出的增強型內置

26、Flash的RISC(Reduced Instruction Set CPU) 精簡指令集高速8位單片機。與其它單片機相比,AVR 單片機具有如下優(yōu)點: </p><p>  哈佛結構,具備1MIPS / MHz的高速運行處理能力; </p><p>  超功能精簡指令集(RISC),具有32個通用工作寄存器,克服了如8051 MCU采用單一ACC進行處理造成的瓶頸現象;</p>

27、;<p>  快速的存取寄存器組、單周期指令系統(tǒng),大大優(yōu)化了目標代碼的大小、執(zhí)行效率,部分型號FLASH非常大,特別適用于使用高級語言進行開發(fā);</p><p>  大部分AVR片上資源豐富:帶E2PROM,PWM,SPI,UART,TWI,ISP,AD,Analog Comparator,WDT等;</p><p>  片內集成多種頻率的RC振蕩器、上電自動復位、看門狗、啟

28、動延時等功能,外圍電路更加簡單,系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠; </p><p>  3.1.2 ATMEGA16的管腳分布及功能</p><p>  如圖3.1所示為ATMEGA16的管腳圖。</p><p>  VCC(10):數字電路的電源。</p><p>  GND(11、31):地。</p><p>  XTAL1(1

29、3):反向振蕩放大器與片內時鐘電路輸入端。</p><p>  XTAL2(12):反向振蕩放大器輸出端。</p><p>  AVCC(30):端口A與A/D轉換器電源。</p><p>  AREF(32):A/D模擬基準電壓輸入引腳。 圖3.1 ATMEGA16管腳圖</p><p>  RESET(9):復位輸入腳,持續(xù)

30、時間超過最小門限時間的低電平將引起系統(tǒng)復位。</p><p>  端口A(PA0-PA7):端口A為8位雙向I/O口,具有可編程的內部上拉電阻。</p><p>  端口B(PB0-PB7): 端口B為8位雙向I/O口,具有可編程的內部上拉電阻。</p><p>  端口C(PC0-PC7): 端口C為8位雙向I/O口,具有可編程的內部上拉電阻。</p>

31、<p>  端口D(PD0-PD7): 端口D為8位雙向I/O口,具有可編程的內部上拉電阻。</p><p>  3.1.3 LCD1602的接口電路</p><p>  LCD1602引腳分布及功能與ATMEGA16L單片機的接口電路如圖3.2所示。</p><p>  圖3.2 A/D轉換電路和LCD顯示電路</p><p>

32、;  3.2 小信號放大電路</p><p>  在一般的信號放大應用中通常只要經過差動放大電路即可滿足要求,然而基本的差動放大電路精密度較差,而且差動放大電路上改變放大增益時,必須調整兩個電阻,影響整個放大精確度的因素就更加復雜。而儀表放大器AD620增益范圍寬(增益為1-1000),電源供電范圍寬(+2.3V- +18V),功耗低,精確度高,電路簡單,只需外接一個電阻就可改變放大倍數[4],圖8為AD620的

33、管腳圖,其中1、8腳需跨接一電阻來調整放大倍率,4、7腳需提供正負相等的工作電壓,2、3腳接入輸入信號即可從6腳得到放大后的信號,5腳為參考基準電壓輸入,如果接地則6腳的輸出即為與地之間的相對電壓,AD620的放大增益關系式如式(1)和式(2)所示,由此2式我們即可推出各種增益所需要的電阻Rg.</p><p>  G = +1 (1)</p><p>  Rg =

34、 (2)</p><p>  圖3.3 AD620管腳圖</p><p>  基于上述有利條件,我們以AD620為核心,OP07(擴大增益范圍)為輔構成系統(tǒng)的放大電路,電路如圖3.4所示:信號經過前級電壓跟隨器器后送入AD620進行第一級放大,AD620輸出信號送至OP07進行第二級放大后輸出。</p><p>  圖3.4 信號放大電路</p>

35、<p>  3.3 程控放大及量程轉換電路</p><p>  因輸人信號Vi為1uV~10uV、10uV~100uV、100uV~1mV、1mV~10mV,右邊選用3位半A /D ,數字表頭顯示為0000一1999kg,對應A/D 轉換的輸人電壓為0~1.999V.因此,若基本放大電路的放大倍數為A,而程控放大電路的放大倍數為Afi.,則:</p><p>  輸人信號為1

36、uV~10uV時,Av*Af1=2/(10*10^-6)=2*10^5</p><p>  輸人信號為10uV~100uV時,Av*Af2=2/(100*10^-6)=2*10^4</p><p>  輸人信號為100uV~1mV時,Av*Af3=2/(1*10^-3)=2*10^3</p><p>  輸入信號為1mV~10mV時,Av*Af4=2/(1*10^-

37、2)=2*10^2=200</p><p>  若選用Av= 200 的基本放大器,則:Af1= 1000;Af2=100;Af3= 10 ;Af4= 1。</p><p><b>  4 軟件設計</b></p><p>  4.1 ATmega16單片機的模數轉換器ADC介紹</p><p>  AVR的模數轉換器

38、ADC具有下列特點:</p><p><b>  10位精度;</b></p><p>  0.5LSB積分非線形誤差</p><p>  ±2LSB的絕對精度;</p><p>  13µs~260µs的轉換時間;</p><p>  在最大精度下可達到每秒15kS

39、PS的采樣速率;</p><p>  8路可選的單端輸入通道;</p><p><b>  7路差分輸入通道;</b></p><p>  2路差分輸入通道帶有可選的10×和200×增益;</p><p>  ADC轉換結果的讀取可設置為左端對齊(LEFT ADJUSTMENT);</p>

40、<p>  ADC的電壓輸入范圍0~Vcc;</p><p>  可選擇的內部2.56V的ADC參考電壓源;</p><p>  自由連續(xù)轉換模式和單次轉換模式;</p><p>  ADC自動轉換觸發(fā)模式選擇;</p><p>  ADC轉換完成中斷;</p><p>  休眠模式下的噪聲抑制器(NOI

41、SE CANCELER);</p><p>  由于單片機只能處理數字信號,所以外部的模擬信號量需要轉變成數字量才能進一步的由單片機進行處理。ATmega16內部集成有一個10位逐次比較(successive approximation)ADC電路。因此使用AVR可以非常方便的處理輸入的模擬信號量。</p><p>  ATmega16的ADC與一個8通道的模擬多路選擇器連接,能夠對以PO

42、RTA作為ADC輸入引腳的8路單端模擬輸入電壓進行采樣,單端電壓輸入以0V(GND)為參考。另外還支持16種差分電壓輸入組合,其中2種差分輸入方式(ADC1,ADC0和ACD3,ADC2)帶有可編程增益放大器,能在A/D轉換前對差分輸入電壓進行0dB(1×),20dB(10×或46dB(200×)的放大。還有七種差分輸入方式的模擬輸入通道共用一個負極(ADC1),此時其它任意一個ADC引腳都可作為相應的正極

43、。若增益為1×或10×,則可獲得8位的精度,如果增益為200×,那么轉換精度為7位。</p><p>  AVR的ADC功能單元由獨立的專用模擬電源引腳AVcc供電。AVcc和Vcc的電壓差別不能大于±0.3V。ADC轉換的參考電源可采用芯片內部的2.56V參考電源,或采用AVcc,也可使用外部參考電源。使用外部參考電源時,外部參考電源由引腳ARFE接入。使用內部電壓參考源

44、時,可以通過在AREF引腳外部并接一個電容來提高ADC的抗噪性能。</p><p>  ADC功能單元包括采樣保持電路,以確保輸入電壓在ADC轉換過程中保持恒定。ADC通過逐次比較(successive approximation)方式,將輸入端的模擬電壓轉換成10位的數字量。最小值代表地,最大值為AREF引腳上的電壓值減1個LSB??梢酝ㄟ^ADMUX寄存器中REFSn位的設置,選擇將芯片內部參考電源(2.56V

45、)或AVcc連接到AREF,作為A/D轉換的參考電壓。這時,內部電壓參考源可以通過外接于AREF引腳的電容來穩(wěn)定,以改進抗噪特性。</p><p>  模擬輸入通道和差分增益的選擇是通過ADMUX寄存器中的MUX位設定的。任何一個ADC的輸入引腳,包括地(GND)以及內部的恒定能隙(fixed bandgap)電壓參考源,都可以被選擇用來作為ADC的單端輸入信號。而ADC的某些輸入引腳則可選擇作為差分增益放大器的

46、正、負極輸入端。當選定了差分輸入通道后,差分增益放大器將兩輸入通道上的電壓差按選定增益系數放大,然后輸入到ADC中。若選定使用單端輸入通道,則增益放大器無效。</p><p>  通過設置ADCSRA寄存器中的ADC使能位ADEN來使能ADC。在ADEN沒有置“1”前,參考電壓源和輸入通道的選定將不起作用。當ADEN位清“0”后,ADC將不消耗能量,因此建議在進入節(jié)電休眠模式前將ADC關掉。</p>

47、<p>  ADC將10位的轉換結果放在ADC數據寄存器中(ADCH和ADCL)。默認情況下,轉換結果為右端對齊(RIGHT ADJUSTED)的。但可以通過設置ADMUX寄存器中ADLAR位,調整為左端對齊(LEFT ADJUSTED)。如果轉換結果是左端對齊,并且只需要8位的精度,那么只需讀取ADCH寄存器的數據作為轉換結果就達到要求了。否則,必須先讀取ADCL寄存器,然后再讀取ADCH寄存器,以保證數據寄存器中的內容是

48、同一次轉換的結果。因為一旦ADCL寄存器被讀取,就阻斷了ADC對ADC數據寄存器的操作。這就意味著,一旦指令讀取了ADCL,那么必須緊接著讀取一次ADCH;如果在讀取ADCL和讀取ADCH的過程中正好有一次ADC轉換完成,ADC的2個數據寄存器的內容是不會被更新的,該次轉換的結果將丟失。只有當ADCH寄存器被讀取后,ADC才可以繼續(xù)對ADCL和ADCH寄存器操作更新。</p><p>  ADC有自己的中斷,當轉

49、換完成時中斷將被觸發(fā)。盡管在順序讀取ADCL和ADCH寄存器過程中,ADC對ADC數據寄存器的更新被禁止,轉換的結果丟失,但仍會觸發(fā)ADC中斷。</p><p>  4.2 系統(tǒng)軟件框圖設計</p><p>  軟件設計是整個系統(tǒng)的靈魂,也是系統(tǒng)一個重要的調試部分。如圖4.1所示為整個系統(tǒng)的軟件框圖,主程序先對系統(tǒng)資源進行初始化,然后完成峰值的采樣/保持控制、A/D轉換控制和峰值LCD顯示

50、控制。系統(tǒng)中的比較器電路,將被測信號與保持信號Vo進行比較,若Vi>Vo,比較器輸出高電平 ,系統(tǒng)開啟 LF398進人采樣狀態(tài) ,若Vi<Vo,比較器輸出低電平,MCU使LF398保持原有信號峰值。當MCU檢測到峰值采樣完成時,系統(tǒng)將LF398的第8個管腳拉低,使LF398處于峰值保持狀態(tài),同時進行A/D轉換和峰值顯示,一段時間后系統(tǒng)重新進入到峰值的采樣狀態(tài),實現信號的實時峰值數據采集。</p><p&g

51、t;  圖4.1 系統(tǒng)軟件框圖</p><p>  5 系統(tǒng)仿真調試與結果分析</p><p>  5.1 系統(tǒng)仿真調試</p><p>  在實驗過程中,根據電路原理圖,分三個個模塊(電源模塊、峰值采樣/保持模塊和單片機LCD顯示模塊)分別進行測試。使用的測試工具主要有:萬用表,示波器和函數信號發(fā)生器等。</p><p>  首先將A/D轉

52、化程序下載到單片機,驗證A/D轉化程序和LCD1602的顯示程序,使用Proteus仿真效果如圖5.1所示,隨后對實物進行同樣測試,但LCD顯示白屏,考慮到可能是液晶對比對的問題,于是調節(jié)RV1變阻器后,顯示正常。</p><p>  圖5.1 A/D轉換程序和LCD顯示程序測試結果</p><p>  接著調試峰值采樣/保持模塊,將峰值采樣模塊中的放大倍數調節(jié)到50(其中AD620的增益

53、為25,OP07的增益為2),根據公式(1)和公式(2)可得Rg=2.058K,用函數發(fā)生器實驗儀器產生輸入信號,但示波器在信號放大輸出端采集不到模擬信號,考慮到可能是小信號功率不夠,輸入阻抗等問題,查閱資料和請教指導老師后,在前面加了一級跟隨器,問題果然得到解決。</p><p>  最后將已調試好的單片機模塊、峰值采樣/保持模塊和電源組成整個系統(tǒng),通過不斷改變輸入信號的峰值,用示波器測量放大后的信號峰值,由示

54、波器測得輸入信號峰值和LCD顯示結果。 </p><p><b>  6 總結</b></p><p>  本系統(tǒng)使用內部自帶10位A/D轉換器的ATMEGA16單片機控制峰值采樣/保持模塊、A/D轉換模塊的和顯示模塊。關鍵是對各單元電路的設計,包括小信號放大電路、峰值采樣/保持電路、AD轉換電路、LCD顯示電路、電源電路、單片機最小系統(tǒng)以及各單元電路與單片機的外圍接

55、口設計。系統(tǒng)通過比較器電路,將被測信號Vi與保持信號Vo進行比較,若Vi>Vo,比較器輸出高電平 ,MCU檢測到高低平后,系統(tǒng)將LF398的第8個管腳拉高,開啟 LF398進人采樣狀態(tài) ,若Vi<Vo,比較器輸出低電平,為了使LF398保持原有信號峰值,即當MCU檢測到峰值采樣完成時,系統(tǒng)將LF398的第8個管腳拉低,使LF398處于峰值保持狀態(tài),同時進行A/D轉換和峰值顯示,一段時間后系統(tǒng)重新進入到峰值的采樣狀態(tài),實現信號

56、的實時峰值數據采集。本文給出了系統(tǒng)的設計原理、設計方法、軟件設計過程、系統(tǒng)實物調試過程及系統(tǒng)結果分析,通過不斷的努力和實驗,最終實現了輸入信號的峰值提取和數字輸出。</p><p><b>  7 參考文獻</b></p><p>  [1] 李凌, 虞禮貞 電壓幅值可達毫伏數量級的小信號峰值檢測電路的設計[J]. 南昌大學學報(理科版), 2003,04.</

57、p><p>  [2] 曹吉花、王洪艷 信號峰值檢測儀的設計與應用 電子設計工程期刊,2003年.</p><p>  [3] 劉海成 《AVR單片機原理及測控工程》 北京航天航空大學出版社,2000年.</p><p>  [4] 曹茂永,王 霞,孫農亮.儀用放大器 AD620及其應用 [J].電測與儀表, 2000.</p><p>  [5

58、] 陳憲洲,趙曉玲,韓小河.低功耗儀用放大器 AD620及其應用 [J].今日電子, 1996,08.</p><p>  [6] 閻石《數字電子技術基礎》 高等教育出版社,1998年.</p><p>  [7] 華成英、童詩白《模擬電子技術基礎》 高等教育出版社,2001年.</p><p>  [8] 邵貝貝 《單片機嵌入式應用的在線開發(fā)方法》,北京清華大學

59、出版社,2004.</p><p>  [9] 譚浩強《C程序設計》 北京清華大學出版社,1999.12.</p><p>  [10] 戴伏生《基礎電子電路設計與實踐》國防工業(yè)出版社,2002年.</p><p><b>  附錄</b></p><p>  附錄A 峰值檢測電路原理圖</p><

60、p>  附錄B PCB板圖</p><p><b>  附錄C 實物圖</b></p><p><b>  致謝</b></p><p>  首先,在這里感謝學校給我們安排這次課程設計,使我有一個可以自己動手學習的機會。通過動手實踐,我學習到了很多課本以外的知識,體會到了自己親自動手做出成果的喜悅。 &

61、lt;/p><p>  其次,在這要感謝我的指導老師邱雄邇老師,在百忙之中抽出寶貴的休息時間,仔細耐心為我為我指導,雖然老師工作繁忙,但還是會時常關注學生的課設進展,并給出很多寶貴的點撥,幫助我們解決了很多技術上難題。可以說,沒有老師的悉心指導,就不會有我今天的作品。 </p><p>  最后,我還要感謝這次課程設計中給我?guī)椭耐瑢W,是你們的幫助,我才能順利的完成課程設計任務。謝謝

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