化工原理課程設(shè)計(jì)---精餾塔

1、<p><b>　　前言</b></p><p>　　精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式汽液接觸裝置，又稱(chēng)為蒸餾塔。有板式塔與填料塔兩種主要類(lèi)型。根據(jù)操作方式又可分為連續(xù)精餾塔與間歇精餾塔。</p><p>　　蒸氣由塔底進(jìn)入，與下降液進(jìn)行逆流接觸，兩相接觸中，下降液中的易揮發(fā)(低沸點(diǎn))組分不斷地向蒸氣中轉(zhuǎn)移，蒸氣中的難揮發(fā)(高沸點(diǎn))組分不斷地向下降液中轉(zhuǎn)移，蒸氣愈

2、接近塔頂，其易揮發(fā)組分濃度愈高，而下降液愈接近塔底，其難揮發(fā)組分則愈富集，達(dá)到組分分離的目的。由塔頂上升的蒸氣進(jìn)入冷凝器，冷凝的液體的一部分作為回流液返回塔頂進(jìn)入精餾塔中，其余的部分則作為餾出液取出。塔底流出的液體，其中的一部分送入再沸器，熱蒸發(fā)后，蒸氣返回塔中，另一部分液體作為釜?dú)堃喝〕觥?lt;/p><p>　　精餾原理 蒸餾的基本原理是將液體混合物部分氣化,利用其中各組份揮發(fā)度不同（相對(duì)揮發(fā)度，α）的特性，

3、實(shí)現(xiàn)分離目的的單元操作。蒸餾按照其操作方法可分為：簡(jiǎn)單蒸餾、閃蒸、精餾和特殊精餾等。 本節(jié)以兩組分的混合物系為研究對(duì)象，在分析簡(jiǎn)單蒸餾的基礎(chǔ)上，通過(guò)比較和引申，講解精餾的操作原理及其實(shí)現(xiàn)的方法，從而理解和掌握精餾與簡(jiǎn)單蒸餾的區(qū)別（包括：原理、操作、結(jié)果等方面）。</p><p><b>　　目錄</b></p><p>　　第1章 設(shè)計(jì)方案的論證1</p&

4、gt;<p>　　1.1 裝置流程的確定1</p><p>　　1.2 操作壓力的選擇2</p><p>　　1.3 進(jìn)料狀況和加熱方式的選擇2</p><p>　　1.4回流比的選擇2</p><p>　　1.5 塔板的類(lèi)型和選擇3</p><p>　　第2章 精餾塔設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)4</

5、p><p>　　2.1. 設(shè)計(jì)題目4</p><p>　　2.2.工藝條件4</p><p>　　2.3. 設(shè)計(jì)內(nèi)容4</p><p>　　2.4. 設(shè)計(jì)結(jié)果總匯4</p><p>　　第3章 設(shè)計(jì)計(jì)算8</p><p>　　3.2 塔的物料衡算8</p><p>

6、;　　3.2.1 進(jìn)料液及塔頂塔底產(chǎn)品的摩爾分?jǐn)?shù)8</p><p>　　3.2.2 物料衡算8</p><p>　　3.3塔板數(shù)的確定9</p><p>　　3.3.1 理論板NT的求法9</p><p>　　3.4塔工藝條件及物性數(shù)據(jù)計(jì)算11</p><p>　　3.4.1操作溫度的計(jì)算11</p&

7、gt;<p>　　3.4.2平均摩爾質(zhì)量計(jì)算11</p><p>　　3.4.3平均密度計(jì)算12</p><p>　　3.4.4液體平均表面張力12</p><p>　　3.4.5 液體平均粘度14</p><p>　　3.4.6 精餾塔氣液負(fù)荷計(jì)算14</p><p>　　3.4.7 精餾

8、塔的塔體工藝尺寸的計(jì)算15</p><p>　　3.4.8 塔板主要工藝尺寸的計(jì)算16</p><p>　　3.4.9篩板的流體力學(xué)驗(yàn)算18</p><p>　　3.4.10精餾塔的工藝設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果總表22</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)24</b></p><p><b&g

9、t;　　心得體會(huì)25</b></p><p>　　第1章 設(shè)計(jì)方案的論證</p><p>　　1.1 裝置流程的確定</p><p>　　蒸餾裝置包括精餾塔，原料預(yù)熱器，蒸餾釜（再沸器），冷凝器，釜液冷卻器和產(chǎn)品冷卻器等設(shè)備。蒸餾過(guò)程按操作方式的不同，分為連續(xù)蒸餾和間歇蒸餾兩種流程。連續(xù)蒸餾具有生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，工業(yè)生產(chǎn)中以連續(xù)蒸餾為

10、主。間歇蒸餾具有操作靈活、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，適合于小規(guī)模、多品種或多種組分物系的初步分離。</p><p>　　為保持塔的操作穩(wěn)定性，流程中除用泵直接送入塔原料外也可以采用高位槽送料，以免受泵操作波動(dòng)的影響。</p><p>　　塔頂冷凝器裝置可采用全凝器、分凝器--全凝器兩種不同的設(shè)置。工業(yè)上以采用全凝器為主，以便于準(zhǔn)確的控制回流比。</p><p>　　苯—甲苯混

11、合液原料經(jīng)預(yù)熱器加熱到指定溫度后送入精餾塔進(jìn)料板，在進(jìn)料板上與自塔上部下降的的回流液體匯合后，逐板溢流，最后流入塔底再沸器中。在每層板上，回流液體與上升蒸汽互相接觸，進(jìn)行熱和質(zhì)的傳遞過(guò)程。操作時(shí)，連續(xù)的從再沸器取出部分液體作為塔底產(chǎn)品，部分液體氣化，產(chǎn)生上升蒸汽，一次通過(guò)各層塔板。塔頂蒸汽進(jìn)入冷凝器中被冷凝，并將部分冷凝液用泵送回塔頂作為回流液，其余部分經(jīng)冷凝器冷凝后送出作為塔頂產(chǎn)品，經(jīng)冷凝器冷卻后送入貯槽。塔釜采用間接蒸汽和再沸器共熱

12、。塔底產(chǎn)品經(jīng)冷卻后送入貯槽。 </p><p><b>　　裝置的確定：</b></p><p><b>　　圖1 流程圖如附圖</b></p><p>　　1.2 操作壓力的選擇</p><p>　　蒸餾過(guò)程按操作壓力不同，分為常壓蒸餾、減壓蒸餾和加壓蒸餾。一般，除熱敏性物系外，凡通過(guò)常壓蒸餾能

13、夠?qū)崿F(xiàn)分離要求，并能用循環(huán)水將餾出物冷凝下來(lái)的物系，都應(yīng)采用常壓橫流，本設(shè)計(jì)中采用常壓。</p><p>　　1.3 進(jìn)料狀況和加熱方式的選擇</p><p>　　蒸餾操作有五種進(jìn)料熱狀況，進(jìn)料熱狀況不同，影響塔內(nèi)各層塔板的氣、液相負(fù)荷。蒸餾大多采用間接蒸汽加熱，設(shè)置再沸器工業(yè)上多采用接近泡點(diǎn)的液體進(jìn)料，所以本設(shè)計(jì)中采用泡點(diǎn)進(jìn)料。</p><p>　　1.4 回流比

14、的選擇</p><p>　　回流比是精餾操作的重要工藝條件，其選擇的原則是使設(shè)備費(fèi)和操作費(fèi)用之和最低。設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要選擇回流比。本設(shè)計(jì)中取實(shí)際回流比是最小回流比的1.78倍，經(jīng)計(jì)算實(shí)際回流比為4。</p><p>　　1.5 塔板的類(lèi)型和選擇</p><p>　　工業(yè)應(yīng)用以錯(cuò)流式塔板為主，本設(shè)計(jì)使用篩板塔，它是優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉，因而對(duì)大規(guī)模生產(chǎn)具有重

15、大意義。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期系統(tǒng)研究和大量的工業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐，目前已形成較完善的設(shè)計(jì)方法，只要設(shè)計(jì)合理，篩板可具有足夠的操作彈性。此外，篩板塔壓降小，液面落差也較小，生產(chǎn)能力及塔板效率都較泡罩塔高，已廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)裝置中。</p><p>　　第2章 精餾塔設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)</p><p><b>　　2.1. 設(shè)計(jì)題目</b></p><p><b&g

16、t;　　苯與甲苯精餾塔設(shè)計(jì)</b></p><p><b>　　2.2.工藝條件</b></p><p>　　原料組成：苯41% 甲苯59%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同），</p><p>　　產(chǎn)品組成：餾出液 99%的苯，釜液2%的苯</p><p>　　處理量：4600Kg/h</p><p>

17、;　　操作壓力：塔頂壓強(qiáng)為4KPa</p><p>　　進(jìn)料熱狀態(tài)：q=1/3</p><p>　　加熱方式：直接蒸汽加熱</p><p><b>　　回流比： 自選</b></p><p><b>　　2.3. 設(shè)計(jì)內(nèi)容</b></p><p>　　1 確定精餾裝置流程

18、;</p><p>　　2 工藝參數(shù)的確定</p><p>　　基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的查取及估算，工藝過(guò)程的物料衡算及熱量衡算，理論塔板數(shù)，塔板效率，實(shí)際塔板數(shù)等。</p><p>　　3 主要設(shè)備的工藝尺寸計(jì)算</p><p>　　板間距，塔徑，塔高，溢流裝置，塔盤(pán)布置等。</p><p><b>　　4 流體力

19、學(xué)計(jì)算</b></p><p>　　流體力學(xué)驗(yàn)算，操作負(fù)荷性能圖及操作彈性。</p><p>　　2.4. 設(shè)計(jì)結(jié)果總匯</p><p>　　將精餾塔的工藝設(shè)計(jì)計(jì)算的結(jié)果列在精餾塔的工藝設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果總表中。</p><p><b>　　2.5. 參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　列

20、出在本次設(shè)計(jì)過(guò)程中所用到的文獻(xiàn)名稱(chēng)、作者、出版社、出版日期。</p><p><b>　　流程的設(shè)計(jì)及說(shuō)明</b></p><p>　　工藝流程：原料液由高位槽經(jīng)過(guò)預(yù)熱器預(yù)熱后進(jìn)入精餾塔內(nèi)。操作時(shí)連續(xù)的從再沸器中取出部分液體作為塔底產(chǎn)品（釜?dú)堃海┰俜衅髦性弦翰糠制?，產(chǎn)生上升蒸汽，依次通過(guò)各層塔板。塔頂蒸汽進(jìn)入冷凝器中全部冷凝或部分冷凝，然后進(jìn)入貯槽再經(jīng)過(guò)冷卻器冷卻

21、。并將冷凝液借助重力作用送回塔頂作為回流液體，其余部分經(jīng)過(guò)冷凝器后被送出作為塔頂產(chǎn)品。為了使精餾塔連續(xù)的穩(wěn)定的進(jìn)行，流程中還要考慮設(shè)置原料槽。產(chǎn)品槽和相應(yīng)的泵,有時(shí)還要設(shè)置高位槽。為了便于了解操作中的情況及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和采取相應(yīng)的措施，常在流程中的適當(dāng)位置設(shè)置必要的儀表。比如流量計(jì)、溫度計(jì)和壓力表等，以測(cè)量物流的各項(xiàng)參數(shù)。</p><p><b>　　設(shè)備簡(jiǎn)圖:</b></p>

22、<p><b>　　圖2 設(shè)備簡(jiǎn)圖</b></p><p>　　圖3 工藝流程方塊圖</p><p><b>　　第3章 設(shè)計(jì)計(jì)算</b></p><p>　　3.1.精餾流程的確定：</p><p>　　苯和甲苯的混合液體經(jīng)過(guò)預(yù)熱到一定的溫度時(shí)送入到精餾塔，塔頂上升蒸氣采用全凝器冷

23、若冰霜凝后，一部分作為回流，其余的為塔頂產(chǎn)品經(jīng)冷卻后送到貯中，塔釜采用間接蒸氣再沸器供熱，塔底產(chǎn)品經(jīng)冷卻后送入貯槽。</p><p>　　3.2 塔的物料衡算</p><p>　　3.2.1 進(jìn)料液及塔頂塔底產(chǎn)品的摩爾分?jǐn)?shù)</p><p>　　進(jìn)料組成: </p><p><b>　　塔頂組成： </b>&

24、lt;/p><p><b>　　塔底組成： </b></p><p>　　3.2.2 平均摩爾質(zhì)量</p><p>　　3.2.3 物料衡算</p><p>　　每小時(shí)處理的摩爾量：</p><p><b>　　總物料衡算： </b></p><p&

25、gt;　　易揮發(fā)組分物料衡算：</p><p><b>　　聯(lián)立以上三式可得：</b></p><p><b>　　式中： </b></p><p>　　F —— 原料夜流量，53.6756</p><p>　　D —— 塔頂產(chǎn)品（餾出液）流量，23.65</p><

26、p>　　W —— 塔釜產(chǎn)品（釜液）流量，30.0256</p><p>　　xF—— 原料液組成（摩爾分?jǐn)?shù)）0.45</p><p>　　—— 塔底產(chǎn)品組成（摩爾分?jǐn)?shù)）0.0235</p><p>　　—— 塔頂產(chǎn)品組成（摩爾分?jǐn)?shù)）0.9915</p><p><b>　　3.3塔板數(shù)的確定</b>

27、</p><p>　　3.3.1 理論板NT的求法</p><p><b>　　用圖解法求理論板</b></p><p>　　根據(jù)苯和甲苯的氣液平衡數(shù)據(jù)作出y-x圖</p><p>　　進(jìn)料熱狀況參數(shù)q=1/3</p><p>　　q線方程：是垂直于橫軸且過(guò)點(diǎn)的直線與平衡曲線交于由圖①可知<

28、/p><p>　　最小回流比及操作回流比R</p><p>　　依公式： </p><p><b>　　取操作回流比：</b></p><p><b>　　精餾段操作線方程</b></p><p>　　按常規(guī)M,T，在圖上繼續(xù)作圖解得：</p><p

29、>　　=（14-1）層（不包括塔釜），其中精餾段為7層，提餾段為6層.</p><p>　　求提餾段操作線方程 </p><p>　　3.3.3 實(shí)際板數(shù)</p><p><b>　　精餾段: </b></p><p><b>　　提餾段:</b></p><p>&l

30、t;b>　　實(shí)際塔板數(shù)：</b></p><p>　　3.4塔工藝條件及物性數(shù)據(jù)計(jì)算 </p><p>　　3.4.1操作溫度的計(jì)算</p><p><b>　　①操作壓力：</b></p><p><b>　　塔頂操作壓力：</b></p><p><

31、;b>　　每層塔板的壓降： </b></p><p><b>　　進(jìn)料板壓降：</b></p><p><b>　　精餾塔壓降：</b></p><p><b>　　②操作溫度：</b></p><p><b>　　近似取塔頂溫度為,</b&g

32、t;</p><p><b>　　進(jìn)料溫度為,</b></p><p><b>　　塔釜溫度為</b></p><p><b>　　精餾段平均溫度</b></p><p><b>　　提餾段平均溫度</b></p><p>　　3.

33、4.2平均摩爾質(zhì)量計(jì)算</p><p>　　塔頂摩爾質(zhì)量的計(jì)算：由=0.991查平衡曲線,得=0.964；</p><p>　　進(jìn)料摩爾質(zhì)量的計(jì)算：由圖①平衡曲線查的： yF=0.47 xF=0.14；</p><p>　　塔釜摩爾質(zhì)量的計(jì)算：由平衡曲線查的：=0.0011 =0.0009；</p><p>　　精餾段平均摩爾質(zhì)量：<

34、;/p><p><b>　??；</b></p><p><b>　??；</b></p><p>　　提餾段平均摩爾質(zhì)量：</p><p><b>　　；</b></p><p><b>　?。?lt;/b></p><p&

35、gt;　　3.4.3 平均密度計(jì)算：m</p><p><b>　　1、液相密度：</b></p><p>　　液相平均密度計(jì)算公式：</p><p><b>　?、偎敳糠郑?lt;/b></p><p><b>　　由，查手冊(cè)得</b></p><p>&

36、lt;b>　　即：；</b></p><p>　?、谶M(jìn)料板液相平均密度：</p><p>　?、鬯幰合嘟M成：由得：</p><p>　　故精餾段平均液相密度：</p><p><b>　　；</b></p><p>　　提餾段的平均液相密度：</p><p

37、><b>　?。?lt;/b></p><p><b>　　2、氣相密度：</b></p><p>　?、?精餾段的平均氣相密度</p><p>　?、?提餾段的平均氣相密度</p><p>　　3.4.4 液體平均表面張力 </p><p>　　液相平均表面張力計(jì)算

38、公式：</p><p>　　① 塔頂液相平均表面張力：由，查附錄得</p><p>　?、?進(jìn)料板液相平均表面張力，有查附錄得：</p><p>　?、?塔釜液相平均表面張力，由</p><p>　　精餾段液相平均表面張力為：</p><p>　　提餾段液相平均表面張力為：</p><p>　　

39、3.4.5 液體平均粘度</p><p>　　液相平均粘度計(jì)算公式：</p><p>　　① 塔頂液相平均粘度，由=64.7℃查手冊(cè)得：</p><p><b>　　, ；</b></p><p><b>　　計(jì)算得 ；</b></p><p>　　進(jìn)料板液相平均粘度的計(jì)算

40、：由=85.3℃手冊(cè)得：</p><p><b>　　， ；</b></p><p><b>　　計(jì)算得 ；</b></p><p>　　塔釜液相平均粘度的計(jì)算： 由=98.3℃查手冊(cè)得：</p><p><b>　　， ；</b></p><p>&l

41、t;b>　　計(jì)算得 ； </b></p><p><b>　　綜上 :</b></p><p>　　精餾段液相平均粘度為 </p><p>　　提餾段液相平均粘度為 </p><p>　　3.4.6 精餾塔氣液負(fù)荷計(jì)算</p><p><b>　　精餾段：； <

42、/b></p><p>　??； </p><p><b>　　提餾段：；</b></p><p><b>　?。?lt;/b></p><p><b>　?。?lt;/b></p><p>　　3.4.7 精餾塔的塔體工藝尺寸的計(jì)算</

43、p><p>　　1. 塔徑D 參考教材上表格 初選板間距HT=0.45m,取板上液層高度hL=0.05m 故：</p><p><b>　　①精餾段：</b></p><p>　　HT-hL=0.45-0.05=0.40m</p><p><b>　　查圖表得：</b></p><

44、;p>　　取安全系數(shù)為0.60，則：</p><p><b>　　塔徑： </b></p><p>　　按標(biāo)準(zhǔn)，塔徑圓整為1.6,</p><p><b>　　塔的實(shí)際橫截面積</b></p><p><b>　　實(shí)際空塔氣速為：</b></p><p

45、><b>　?、谔狃s段：</b></p><p><b>　　查書(shū)后附錄得：</b></p><p>　　取安全系數(shù)為0.60，</p><p><b>　?。?lt;/b></p><p><b>　　提餾塔塔徑的計(jì)算：</b></p>&

46、lt;p>　　按標(biāo)準(zhǔn)，塔徑應(yīng)圓整:D取1.6</p><p><b>　　塔的橫截面積: </b></p><p>　　板間距取0.45m合適</p><p>　　3.4.8 塔板主要工藝尺寸的計(jì)算</p><p>　　1. 溢流裝置的計(jì)算</p><p><b>　　各計(jì)算如下

47、：</b></p><p>　　溢流堰長(zhǎng) 取=0.7D，即：；</p><p>　　出口堰高 計(jì)算公式： </p><p>　　選用平直堰，堰上液層高度： </p><p>　　E近似取1，則依下式得堰上液層高度：</p><p>　　取板上液層高度： </p><p>　

48、　弓形降液管高度Wd及截面積Af 由查圖得 所以 </p><p>　　驗(yàn)算液體在降液管上停留的時(shí)間：</p><p><b>　　故降液管設(shè)計(jì)合理。</b></p><p>

49、　　5 降液管底隙高度h0的計(jì)算公式：</p><p><b>　　取代入公式得</b></p><p><b>　　所以降液管設(shè)計(jì)合理</b></p><p>　　2塔板布置及浮閥數(shù)目與排列</p><p><b>　　取閥孔動(dòng)能因數(shù)，用</b></p><

50、;p>　　求每層塔板上的浮閥數(shù)，即</p><p>　　(1) 取邊緣區(qū)寬度=0.06,破沫區(qū)寬度=0.07</p><p><b>　　則鼓泡區(qū)面積</b></p><p><b>　　所以</b></p><p>　　（2）篩孔數(shù)n與開(kāi)孔率</p><p>　　閥孔

51、動(dòng)能因數(shù)變化不大仍在9至12范圍之內(nèi)</p><p><b>　　塔板開(kāi)孔率=</b></p><p>　　3.4.9篩板的流體力學(xué)驗(yàn)算</p><p>　　1. 氣體通過(guò)篩板壓降相當(dāng)?shù)囊褐叨?lt;/p><p>　　(1)、根據(jù) 。</p><p>　　①干板阻力 先計(jì)算臨界孔速，即</

52、p><p>　　因?yàn)?，則按下列公式計(jì)算：</p><p><b>　　1精餾段由上式算得</b></p><p><b>　　2提餾段由上式算得</b></p><p>　　、板上充氣液層阻力h1 本設(shè)計(jì)分離甲醇和水的混合液，其中很小可以忽略不計(jì)。因此，氣體流經(jīng)一層浮閥塔板的壓降相當(dāng)于液柱高度為；<

53、;/p><p><b>　　精餾段： </b></p><p><b>　　提餾段:</b></p><p><b>　　單板壓降：</b></p><p><b>　　精餾段;</b></p><p><b>　　提餾段：&

54、lt;/b></p><p><b>　　2淹塔</b></p><p>　　為了防止淹塔現(xiàn)象的發(fā)生，要求控制降液管重清液層的高度。可用下式計(jì)算，即</p><p><b>　　（一）精餾段</b></p><p>　?。?）與氣體通過(guò)塔板的壓降相當(dāng)?shù)囊褐叨取?lt;/p><

55、p>　　液體通過(guò)降壓管的壓頭損失，因不設(shè)進(jìn)口堰故可按下列公式計(jì)算：</p><p><b>　　板上液層高度，取</b></p><p><b>　　因此</b></p><p><b>　　取，</b></p><p><b>　　則</b><

56、;/p><p>　　可見(jiàn)，符合精餾段防止淹塔要求。</p><p><b>　　提餾段</b></p><p><b>　　所以</b></p><p>　　可見(jiàn)，符合提餾段防止淹塔要求。</p><p><b>　　3霧沫夾帶</b></p>

57、<p><b>　　板上液體流徑長(zhǎng)度：</b></p><p><b>　　板上液流面積：</b></p><p>　　甲醇和水可按正常系統(tǒng)查表得物性系數(shù)將上述值代入公式得：</p><p><b>　　計(jì)算泛點(diǎn)率得：</b></p><p>　　計(jì)算得泛點(diǎn)率都在8

58、0%以下，可知霧沫夾帶量能夠滿足的要求。3.4.9 塔板負(fù)荷性能圖</p><p>　　1. 霧沫夾帶線（1） </p><p>　　按泛點(diǎn)率都在80%以下，計(jì)算結(jié)果如下：</p><p>　　整理得：0.03499</p><p><b>　　或</b></p><p>　　霧沫夾帶線為直線則

59、在操作范圍內(nèi)人去兩個(gè)值依照上式算出值列于附表①中</p><p>　　表1精餾段霧沫夾帶氣液對(duì)應(yīng)關(guān)系</p><p><b>　　2. 液泛線</b></p><p>　　確定液泛線忽略式中項(xiàng)代入公式</p><p>　　物性一定塔板尺寸一定則等均為定值；而有存如下關(guān)系：</p><p>　　式中

60、閥孔數(shù)N與孔徑也為定值。因此，可以將上式化簡(jiǎn)，得：</p><p><b>　　或</b></p><p>　　在操作線范圍內(nèi)任取若干個(gè)值，依照上式算出相應(yīng)的的值列于附表②</p><p>　　附表2精餾段液泛氣液對(duì)應(yīng)關(guān)系</p><p>　　3. 液相負(fù)荷上限線</p><p>　　液體的最大流

61、量應(yīng)保證在降液管中的停留時(shí)間不低于?？芍后w在降液管中停留的時(shí)間</p><p>　　求出上限液體流量值（常數(shù)），在圖上，液相負(fù)荷上限線與氣體流量無(wú)關(guān)的垂直直線。</p><p>　　以作為液體在降液管總停留時(shí)間的下限，則</p><p><b>　　4漏液線</b></p><p>　　對(duì)于型重閥，依計(jì)算則</p

62、><p><b>　　可知即</b></p><p>　　以作為規(guī)定氣體最小負(fù)荷的標(biāo)準(zhǔn)</p><p><b>　　5液相負(fù)荷下限</b></p><p>　　取堰上液層高度作為液相負(fù)荷下限條件，依下列的計(jì)算式</p><p>　　計(jì)算出的下限值，依此作出液相負(fù)荷下限線，該線為與

63、氣相流量無(wú)關(guān)的豎直直線。</p><p><b>　　取</b></p><p>　　根據(jù)本題附表1附表2及式（3）（5）可分別作出塔板負(fù)荷性能圖上得①⑤共5條線見(jiàn)下圖</p><p>　　3.4.10精餾塔的工藝設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果總表</p><p>　　表7　精餾塔的工藝設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果總表</p><p&

64、gt;<b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1] 姚玉英.化工原理（下）. 天津. 天津大學(xué)出版社，2001.</p><p>　　[2] 陳敏恒.化工原理（下）. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1998.</p><p>　　[3] 李功祥，陳蘭英.常用化工單元設(shè)備設(shè)計(jì)[M]. 華南理工大學(xué)出版社，2006.</p>&l

65、t;p>　　[4] 盧煥章.石油化工基礎(chǔ)手冊(cè)[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2000.</p><p>　　[5] 路秀林，王者相.化工設(shè)備設(shè)計(jì)全書(shū)-塔設(shè)備設(shè)計(jì)[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社.</p><p>　　[6] 任曉光，主編.化工原理課程設(shè)計(jì)指導(dǎo). 化學(xué)工業(yè)出版社，2009. </p><p><b>　　心得體會(huì)</b></

66、p><p>　　本次化工原理課程設(shè)計(jì)歷時(shí)兩周，通過(guò)我的不懈努力我的任務(wù)已圓滿結(jié)束，化工原理課程設(shè)計(jì)是一個(gè)總結(jié)性教學(xué)環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用本門(mén)課程及有關(guān)選修課程的基本知識(shí)去解決某一設(shè)計(jì)任務(wù)的一次訓(xùn)練。通過(guò)課程設(shè)計(jì)是我們初步掌握了化工設(shè)計(jì)的基本方法和技巧，更加是我們熟悉了運(yùn)用各種手冊(cè)去查詢物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)，掌握了各種計(jì)算結(jié)果得校核，能畫(huà)出工藝流程圖和塔板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖等基本圖形。</p><p&g

67、t;　　在課程設(shè)計(jì)的一開(kāi)始我不知道該從哪方面開(kāi)始著手，通過(guò)和本組同學(xué)的討論我漸漸的里清理思路，在計(jì)算和討論過(guò)程中我真正體會(huì)到了理論聯(lián)系實(shí)際得困難，“功夫不負(fù)有心人”在我組同學(xué)得共同努力下我們還是按時(shí)完成了老師分給我們的設(shè)計(jì)任務(wù)。</p><p>　　課程設(shè)計(jì)不同于平時(shí)解題，設(shè)計(jì)計(jì)算的依據(jù)的結(jié)果往往不是唯一的設(shè)計(jì)方案和數(shù)據(jù)也常存在多種選擇，故在選用數(shù)據(jù)方案、公式、數(shù)據(jù)時(shí)，不僅要多查閱有關(guān)資料，同時(shí)還要充分發(fā)揮主觀能

68、動(dòng)性，進(jìn)行認(rèn)真的分析、比較，以便使數(shù)據(jù)盡可能先進(jìn)、合理，也使數(shù)據(jù)的論據(jù)更加充實(shí)，在本次的設(shè)計(jì)中，我也把以前掌握不好的地方鞏固了一下。例如：. 查閱資料，選用公式和搜集數(shù)據(jù)；樹(shù)立既考慮技術(shù)上的先進(jìn)性與可行性，又考慮經(jīng)濟(jì)上的合理性，并注意到操作時(shí)的勞動(dòng)條件和環(huán)境保護(hù)的正確設(shè)計(jì)思想，在這種設(shè)計(jì)思想的指導(dǎo)下去分析和解決實(shí)際問(wèn)題的能力；迅速準(zhǔn)確的進(jìn)行工程計(jì)算的能力。</p><p>　　同時(shí)，通過(guò)本次課程設(shè)計(jì)還使我對(duì)本專(zhuān)業(yè)

69、有了更加感性和理性得認(rèn)識(shí)這對(duì)我們以后的學(xué)習(xí)有了一個(gè)好的指導(dǎo)方向，集中設(shè)計(jì)時(shí)，不要一開(kāi)始就忙著計(jì)算，而應(yīng)當(dāng)在閱讀指導(dǎo)書(shū)及有關(guān)資料之后，首先著手編寫(xiě)設(shè)計(jì)方案。這樣可以促使自己對(duì)設(shè)計(jì)工作有一個(gè)整體考慮，從而提高工作的主動(dòng)性、減少盲目性，以保質(zhì)保量地完成設(shè)計(jì)任務(wù)。設(shè)計(jì)過(guò)程之中，我們不僅動(dòng)手計(jì)算些數(shù)據(jù)，而且還利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行繪圖設(shè)計(jì)，我在計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)中表現(xiàn)出來(lái)濃厚興趣和一絲不茍的學(xué)習(xí)精神，增強(qiáng)了我們對(duì)現(xiàn)代課程設(shè)計(jì)的信心和勇氣。今后我們要在探索課程