年產(chǎn)9000噸方便面油炸設備課程設計

1、<p>　　食品機械與設備課程設計 </p><p>　　年產(chǎn)9000噸方便面油炸設備課程設計</p><p>　　2011年 11月 22日</p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　1 前言3</b></p><p>　　1.1

2、 基本介紹3</p><p>　　1.2 目前生產(chǎn)狀況4</p><p>　　1.3 發(fā)展趨勢5</p><p>　　1.4 營養(yǎng)狀況5</p><p>　　2 原輔料及配方：6</p><p><b>　　3. 工藝流程7</b></p><p>　　3.1工

3、藝流程圖7</p><p>　　3.2 操作要點7</p><p>　　4. 物料衡算：9</p><p>　　4.1 產(chǎn)量計算9</p><p>　　4.2 物料衡算表10</p><p>　　5. 設備選型11</p><p>　　5.1和面機操作說明12</p>

4、<p>　　5.2喂料機（熟化機）操作說明13</p><p>　　5.3復壓機操作說明13</p><p>　　5.4連壓機操作說明13</p><p>　　5.5蒸箱操作說明14</p><p>　　5.6切割分排操作說明14</p><p>　　5.7油炸鍋操作說明14</p>

5、<p>　　5.8風冷機操作說明15</p><p>　　5.9包裝機操作說明15</p><p>　　6.水電氣計算16</p><p><b>　　7.總結：16</b></p><p><b>　　參考文獻16</b></p><p>　　年產(chǎn)9

6、000噸方便面油炸設備課程設計</p><p>　　摘要：本設計是年產(chǎn)9000噸便面的課程設計。通過對全球和我國方便面生產(chǎn)和銷售的現(xiàn)狀調(diào)研，以及方便面的營養(yǎng)狀況和未來發(fā)展趨勢的研究。擬定了年產(chǎn)9000噸方便面的課程設計。首先需要對原材料及工藝流程進行分析，其中包括工藝流程中重要操作要點的說明；依據(jù)擬定的產(chǎn)量對生產(chǎn)過程進行物料衡算:進而依據(jù)市場要求進行了主要的設備選型。</p><p>　　

7、關鍵詞:方便面、原材料、物料衡算、設備選型</p><p><b>　　1 前言</b></p><p><b>　　1.1 基本介紹</b></p><p>　　方便面是通過對切絲出來的面條通過蒸煮、油炸，讓面條形狀固定，一般成方形或圓形，食用前以開水沖泡，并開水溶解調(diào)味料，并將面條加熱沖泡開，在規(guī)定分鐘（不超過4min

8、）內(nèi)便可食用的即食品。</p><p>　　方便面在我國是家喻戶曉的方便食品, 按照生產(chǎn)工藝的不同, 可分為油炸和非油炸。1958 年日清株式會社老板安藤百福發(fā)明了現(xiàn)代意義的方便面[1]( 雞肉方便面) , 并使方便面在日本實現(xiàn)了工業(yè)化, 迅速傳遍東南亞，目前已成為世界上僅次于面包的第二大主食產(chǎn)品。雖然中國是世界上方便面最大的生產(chǎn)國和消費國, 但人均消費數(shù)量大大低于同樣身為亞洲國家的日本和韓國, 我國農(nóng)村居民的方

9、便面消費水平尚不及城市的1/3, 市場需求很大。國內(nèi)方便面作為近20年發(fā)展起來的方便食品, 上升態(tài)勢明顯, 在經(jīng)歷了發(fā)展初期品牌多但檔次低的競爭后, 方便面市場走上了穩(wěn)定健康的發(fā)展道路。</p><p>　　隨著近兩年消費者對食品的“營養(yǎng)、安全、衛(wèi)生”的呼聲越來越高, 方便面行業(yè)的競爭已由過去單純的價格競爭轉向品質競爭, 方便面的開發(fā)必然朝著更加營養(yǎng)健康, 更加安全衛(wèi)生, 更加風味獨特的方向發(fā)展。方便面是一個從傳

10、統(tǒng)食品經(jīng)過簡單機械加工，逐步發(fā)展起來的現(xiàn)代食品，因其具有食用方便、價格低廉、易于保存等特點，經(jīng)過四十多年的發(fā)展，已成為最暢銷的方便食品。</p><p>　　方便面按工藝劃分主要有：油炸方便面、非油炸方便面、濕法方便面三種。 按工藝流程方便面設備主要分三類：油炸方便面?zhèn)鹘y(tǒng)設備、非油炸熱干風設備、TOM濕法方便面生產(chǎn)設備三種。</p><p>　　1.2 目前生產(chǎn)狀況</p>

11、<p>　　我國2009年年產(chǎn)方便面400多億包，占世界總產(chǎn)量的50％左右，銷售總額達300億元。中國人消費掉的方便面占全球總量的1/3。當然，如此龐大的市場也催生出了眾多方便面大鱷，如康師傅、今麥郎、統(tǒng)一等品牌。但是一份來自于中國食品科學技術學會面制品分會的數(shù)據(jù)顯示，2008～2009年，中國面制品行業(yè)進入最為復雜多變的產(chǎn)品結構調(diào)整階段。2008年，方便面以產(chǎn)量下跌10%、銷售額增長10%的雙開曲線，首次拉響產(chǎn)量下跌的警鈴。

12、2009年上半年在產(chǎn)量下跌4%的同時，銷售額下跌2%，首次顯示雙下行曲線。方便面市場面臨變局。雖然增長放緩，方便面市場未來2-3年仍會以5%-10%的速率，到2011年，樂觀估計產(chǎn)量在800億包，銷售額530億左右。</p><p>　　但是方便面行業(yè)因其發(fā)展速度迅速和傳統(tǒng)食品的背景，無論是工藝和設備，無不帶有明顯的經(jīng)驗主義的烙印和對相關技術研究不深入、消化不徹底的痕跡。我國雖然擁有近三千條方便面生產(chǎn)線，但目前生

13、產(chǎn)工藝和設備基本上是沿用日本的一套，鮮有深入研究和改進，對研發(fā)工作沒有得到足夠的重視。方便面設備制造與方便面生產(chǎn)相互脫節(jié)，從而制約了方便面產(chǎn)業(yè)有效地降低成本。究其原因主要是：生產(chǎn)企業(yè)缺乏對工藝的深入探討、缺乏對設備的改造能力，設備制造廠缺乏足夠的研發(fā)力量、試驗裝置及對工藝的深入了解、缺乏與科研院所、生產(chǎn)企業(yè)的緊密聯(lián)合，因此只能是各自為政小改小革。</p><p>　　目前國內(nèi)廠家所使用的生產(chǎn)線可分為三類。首先是以

14、日本的富士、大竹、東京面機為代表的生產(chǎn)線，為90年代的國際水平(其實國際水平也不高)，但由于價格高，主要為外資、合資及少數(shù)大規(guī)模國內(nèi)廠家采用,其次是臺灣和國內(nèi)合資企業(yè)生產(chǎn)的設備.其中臺灣設備除在臺資企業(yè)有少數(shù)分布外，在國內(nèi)其他區(qū)域未有廣泛推廣，國內(nèi)合資設備以“中威”為代表，技術已達到國際80年代末的水平。此類設備主要是對日本生產(chǎn)線的仿制，在關鍵性能上已接近、有些甚至達到國際水平，這種設備在國內(nèi)自1997年開始已被部分廠家采用。第三類是國

15、內(nèi)設備制造企業(yè)生產(chǎn)的。近年來雖有所改進，并出現(xiàn)了大型設備，可靠性也有一定提高，但技術未有質的突破。特別是在壓延的穩(wěn)定性、同步控制，以及油溫的穩(wěn)定性的關鍵環(huán)節(jié)上缺陷較多。但由于此類產(chǎn)品價格較低，且具備了基本生產(chǎn)性能，占據(jù)了國內(nèi)的絕大部分市場。</p><p>　　方便面行業(yè)對相關行業(yè)的依賴性較大，如食品機械、基礎原料、食品添加劑、包裝機械、包裝材料等。沒有先進的機械設備，就無法提高產(chǎn)量，無法保證質量；沒有專用粉、專

16、用油，方便面的質量就沒有最基本的保證；沒有食品添加劑，就沒有現(xiàn)代食品；沒有先進的包裝機械和包裝材料，方便面就無法提高檔次。因此我國在面條方面的研究領域還急待拓寬，研究程度還有待加深。只有實現(xiàn)基礎原輔材料、食品添加劑、加工設備、包裝材料、包裝機械高度規(guī)格化、系列化、專業(yè)化、專用化；檢測手段先進，質量監(jiān)控體系健全，認真貫徹ISO9000質量認證體系，提高員工的文化素質,重視培養(yǎng)、儲備和吸引高科技人才，高度重視技術創(chuàng)新和新產(chǎn)品開發(fā)，積極采用各

17、種高新技術成果，才能使方便面行業(yè)的產(chǎn)品質量有最可靠的保證，方便面行業(yè)才會有質的飛躍。</p><p><b>　　1.3 發(fā)展趨勢</b></p><p>　　隨著加工技術的提高和市場需求的變化，方便面的包裝形式、調(diào)味料的品種更加多樣，加工機械也日臻完備。包裝形式由初始的袋裝發(fā)展到更為方便的杯裝、碗裝。調(diào)味料的品種從單一調(diào)味粉包，發(fā)展到油包、醬包、脫水蔬菜包等，更富選

18、擇性。目前，我國每年方便面品種的自然淘汰率和新品種上市率大約為 1%～5%。方便面行業(yè)由開始時注重方便、美味發(fā)展到目前的關注營養(yǎng)和安全，營養(yǎng)型、新、奇、特、異型等方便面新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。消費者對方便面的關注也由面體向調(diào)味料過渡。以中國傳統(tǒng)飲食文化為根的地方風味已被濃縮到湯料當中，方便面更多的營養(yǎng)成分將體現(xiàn)在調(diào)味料上。以大企業(yè)為主的對油炸方便面調(diào)味料價值的提升、非油炸面的成功上市及雜糧面的后續(xù)推出所形成的行業(yè)板塊增容，將成為主要的發(fā)展趨勢。

19、</p><p><b>　　1.4 營養(yǎng)狀況</b></p><p>　　國內(nèi)目前生產(chǎn)的大多數(shù)方便面是以小麥面粉為主要原料制成的, 小麥在加工面粉過程中精度越高,灰分就越低, 胚芽和糊粉層的混入量就越小, 其維生素、可溶性膳食纖維等營養(yǎng)物質的含量就越低。因此, 在面粉中有必要實行營養(yǎng)強化。除了通過在面粉中添加營養(yǎng)素進行營養(yǎng)強目前市場上還出現(xiàn)了綠色面條、五谷雜糧面條等

20、營養(yǎng)強化面條。綠色面條就是以不同顏色不同種類的蔬菜, 制取顏色悅目、風味獨特宜人的蔬菜面條。因蔬菜中除含有多種水溶性維生素, 還含有大量的食用植物纖維, 可減少和預防結腸癌、高血脂等文明病的發(fā)生。五谷雜糧面條是通過選用有療效的雜糧為主料, 加入一定量的小麥粉經(jīng)過特殊磨制成超細面粉,把雜糧所特有的營養(yǎng)成分完全包容到面條內(nèi), 通過營養(yǎng)互補, 形成營養(yǎng)全面的面條, 品種有玉米面、高梁面、蕎麥面、燕麥面等。需要注意的是, 通過添加天然蔬菜或雜糧

21、進行的營養(yǎng)強化, 為了保存其中的維生素, 在生產(chǎn)時應采用非油炸工藝。同時可以通過調(diào)味粉的營養(yǎng)強化，一些維生素特別是VC 和VB, 經(jīng)130℃以上的高溫后被完全破壞。這些受熱易分解的營養(yǎng)素可以強化添加在調(diào)味粉中, 其占調(diào)味粉的比例一般為10~20 mg/kg[2]。還</p><p><b>　　2 原輔料及配方：</b></p><p>　　①面粉 我國目前尚未制定方

22、便面專用粉的質量標準，但從方便面的嚼勁和復水性等方面考慮，建議選擇符合下述指標的面粉[3]：</p><p>　?、谒|要求參考如下：</p><p><b>　?、凼雏} </b></p><p>　　主要起強化面粉筋力的作用，兼有增味、防腐作用，一般用精鹽。通常為1.5%--2.0%[4]</p><p><b

23、>　?、苡椭?lt;/b></p><p>　　多采用棕櫚油作為油炸方便面的油炸用油，也可搭配適當比例的豬板油以增加產(chǎn)品風味。選用油炸用油時，首先應考慮油脂的穩(wěn)定性，其次為風味、色澤、熔點等。⑤堿 </p><p>　　加堿能有效地強化筋力，并使方便面在蒸煮、沖泡時不糊湯，食用爽口。一般用食堿（純堿、無水碳酸鈉），加堿量為面粉量的0.15-0.2%，與加鹽量一樣，視面粉筋

24、力而定，筋力弱多加，強則少加。</p><p><b>　?、蘅寡趸瘎?lt;/b></p><p>　　為防止油脂氧化變質，應在炸油中適當加入BHA、BHT、TBHQ或天然抗氧化劑。⑦淀粉 </p><p>　　一般用玉米淀粉，用量4-6%，加入淀粉后，面團硬度增加，方便面煮熟后有咬勁。</p><p><b>

25、;　?、嗝尜|改良劑　</b></p><p>　　主要有復合磷酸鹽、食鹽、碳酸鉀和純堿、乳化劑、增稠劑、谷朊粉、增筋劑、雞蛋等。當小麥粉質量有缺陷或生產(chǎn)高質量的方便面時，往往要添加多種面質改良劑。⑨色素　</p><p>　　可使用桅子黃等天然色素來使面條產(chǎn)生好看的黃色。</p><p><b>　　⑩其它輔料 </b></

26、p><p>　　為縮短和面時間，增加面團延展性，減少吸油量，可加入增粘劑（如羧甲基纖維素）用量為面粉量的0.2-0.4%。為使油脂能均勻分布，防止淀粉老化，可加乳化劑。一般用單甘油脂，或與蔗糖脂混合使用。用量為面粉量的0.3-0.6%，與等量的食用油于60℃均質乳化。為增加鮮味，可加0.2%的味精。</p><p><b>　　3. 工藝流程</b></p>

27、<p><b>　　3.1工藝流程圖</b></p><p>　　和面 → 熟化 → 復合壓延 → 連續(xù)壓延 → 切絲成型 → 蒸煮 → 定量切斷→ 油炸 → 風冷 → 包裝</p><p><b>　　3.2 操作要點</b></p><p><b>　　3.21 和面</b></

28、p><p>　　加工性能良好，面粉充分均勻吸水，顆粒松散，大小均勻，色澤呈均勻肉黃色，不含“生粉”。面粉中加入添加物預混1分鐘，快速均勻加水，同時快速攪拌，約13分鐘，再慢速攪拌3—4分鐘，既形成具有加工性能的面團。面粉中濕面筋的含量要求在32--34%。通常要求100公斤面粉加水30公斤左右。和面溫度最好控制在30℃。[5]和面時適當加入溶解食鹽，不僅增味，而且能夠強化面筋，改良面團加工性能。和面時加入適量食用堿，

29、能夠增強面筋，但切忌多加。</p><p><b>　　3.21 熟化</b></p><p>　　將和好的面團放入一個低速攪拌的熟化盤中，在低溫、低速攪拌下完成熟化，通常是5----8轉/分鐘。要求熟化時間不少于10分鐘。熟化溫度低于和面溫度。一般為25℃。熟化時注意保持面團水分。</p><p><b>　　3.22 復合壓延&l

30、t;/b></p><p>　　將松散的面團壓成細密的，達到規(guī)定要求的薄面片；進一步促進面筋網(wǎng)絡組織細密化，并使細緊的網(wǎng)絡組織。在面片中均勻分布，把淀粉顆粒包圍起來，從而使面片具有一定的韌性和強度。要求面團干濕均勻、面筋形成充分、溫度適當、結構性能好的面團。保證面片厚薄均勻，平整光滑，無破邊、孔洞，色澤均勻，并具有一定的韌性和強度。</p><p><b>　　3.23 切

31、絲成型</b></p><p>　　面片由面刀縱切成條后垂直落入波紋成型導箱內(nèi)，經(jīng)導箱下面短網(wǎng)帶的慢速輸送形成波紋。面條下落的線速與短網(wǎng)帶線速的速比通常為7：1～10：1，波紋的疏密受此速比的影響。另外，導箱上的壓力錘重量也是影響波紋成型的又一因素。短網(wǎng)帶向前輸送一段距離后，將波紋面條卸到連續(xù)蒸面機的長網(wǎng)帶上，二者的速比約1：4～1：5。[6]這樣，最初形成的緊密波紋面帶被拉得比較稀疏、扁平，目的是便

32、于蒸熟。</p><p><b>　　3.24 蒸面 </b></p><p>　　一般采用傾斜式連續(xù)蒸面機，蒸汽壓力為0．15～0．2兆帕，機內(nèi)溫度95～98℃，蒸面時間90～120秒，面條α化程度可達85％以上。為節(jié)省占地，已有多層回轉式連續(xù)蒸面機投入生產(chǎn)。</p><p><b>　　3.25 著味</b></

33、p><p>　　該工序有的設在蒸面與切斷之間，有的設在入模與干燥之間，用于生產(chǎn)調(diào)味方便面，方法為噴淋調(diào)味液或浸漬。</p><p>　　3.26 切斷、折疊、入模</p><p>　　從連續(xù)蒸面機出來的熟面帶被旋轉式切刀和托輥按一定長度切斷，即完成面塊的定量操作。接著，折疊導板將切斷后的面塊齊腰對折（生產(chǎn)碗裝面不需對折），并由入模裝置輸入油炸鍋或熱風干燥機的模盒中[7]

34、。入模裝置有六線并立入模機和三線分列入模機兩種，前者適于大型廠，后者適于中小型廠。</p><p><b>　　3.27油炸干燥</b></p><p>　　為控制炸油劣變，應定時檢測油脂酸價、過氧化值、碘價等的變化。為降低面塊含油率，應注意油鍋內(nèi)溫區(qū)設置、面塊油炸前的含水量、油炸時間、添加劑的使用、面塊瀝油裝置等因素。</p><p>　　3

35、.28冷卻、包裝　</p><p>　　在冷卻機內(nèi)經(jīng)吹風強制冷卻至室溫或略高于室溫，然后加入調(diào)味湯料進入自動包裝機，用符合衛(wèi)生要求的復合塑料薄膜（袋裝面）或聚苯乙烯泡沫塑料（碗裝面）完成包裝，后者將逐漸被可降解材料代替。</p><p><b>　　4. 物料衡算：</b></p><p><b>　　4.1 產(chǎn)量計算</b&g

36、t;</p><p>　　本次設計為年產(chǎn)9000噸方便面?？紤]到節(jié)假日及大修時間，按每年300個工作日，每日兩班，一班8小時計算，則</p><p>　　每班的工作量 9000/300/2= 15噸</p><p>　　以每袋82.5g包裝計算 </p><p>　　每班要生產(chǎn)的袋數(shù) 15*1000*1000/80=

37、187500 包</p><p>　　每小時產(chǎn)量 15000/8=1875kg</p><p>　　設每小時需加面粉量為X kg：</p><p>　　X(1+24.6%+1.5%+0.2%+5%）（1-0.2%)(1-0.3%)（1-0.1%+2%）（1-0.4%）（1-15%）=1875 </p><p>　　算出每小時

38、需加面粉量：x=1705.628kg </p><p>　　生 產(chǎn) 的 損 耗 增加 一 覽表</p><p><b>　　項目損失量(%)</b></p><p>　　熱化 、復合壓延 0.2 </p><p>　　切條成型

39、 0.3</p><p>　　蒸面 0.1</p><p>　　定量切斷 0.4</p><p>　　油炸干燥 15.0</p><p><b>　　項目增加量（%）

40、</b></p><p>　　水 24.6</p><p>　　鹽 1.5</p><p>　　堿 0.2</p><p>　　淀粉

41、 5.0</p><p>　　添加劑 2.0</p><p><b>　　4.2 物料衡算表</b></p><p><b>　　單位（kg）</b></p><p><b>　　和

42、面</b></p><p><b>　　2273.602</b></p><p><b>　　熱化、復壓</b></p><p><b>　　切條成型 </b></p><p><b>　　蒸面</b></p><p&

43、gt;　　定量切斷 </p><p>　　油炸干燥 </p><p><b>　　5. 設備選型</b></p><p>　　根據(jù)生產(chǎn)情況和實際的機械產(chǎn)量選型</p><p>　　市場上可以滿足此產(chǎn)量的的需求的方便面生產(chǎn)線有</p><p>　　1 YFM-5W 型：生產(chǎn)

44、能力：5萬包/7.5h。蒸汽耗量：1000kg/h。生產(chǎn)人員：5人/班。電動機功率總容量：38kW. 需要4條生產(chǎn)線</p><p>　　2 YFM-6W 型：生產(chǎn)能力：6萬包/7.5h。蒸汽耗量：1400kg/h。生產(chǎn)人員：5人/班。電動機功率總容量：40kW。需要3條生產(chǎn)線</p><p>　　3 YFM-10W 型：生產(chǎn)能力：10萬包/7.5h。蒸汽耗量：1600kg/h。生產(chǎn)人

45、員：6人/班。電動機功率總容量：66kW 需要2條生產(chǎn)線</p><p>　　4 YFM-12W 型：生產(chǎn)能力：12萬包/7.5h。蒸汽耗量：1800kg/h。生產(chǎn)人員：6人/班。電動機功率總容量：68kW. 需要2條生產(chǎn)線</p><p>　　針對此產(chǎn)量，根據(jù)實際的蒸汽消耗量和電消耗量，以及人員的配置，選用 YFM-10 W型和YFM-12W 型均能滿足需求，但是YFM-12W 型

46、會造成產(chǎn)量過剩，造成不必要的能源損耗，生產(chǎn)效率不夠理想，因此選用YFM-10W 型最為合適。</p><p>　　選用YFM-10W 型，兩條生產(chǎn)線，每天兩班，每班生產(chǎn)10萬包。</p><p>　　注：如生產(chǎn)量加大可將每天兩班制改成每天三班制，這樣可以完成每天生產(chǎn)60萬包的任務量。</p><p>　　FYM-10W生產(chǎn)線</p><p>

47、　　外形尺寸：66000 x 4000 x 4000 (mm)</p><p>　　生產(chǎn)能力：10萬包/7.5h。</p><p>　　蒸汽耗量：1600kg/h。</p><p>　　生產(chǎn)人員：6人/班。</p><p>　　電動機功率總容量：66kW</p><p>　　制造廠：廣州大華機械制造有限公司<

48、;/p><p>　　FYM-10W 方便面生產(chǎn)線是由鹽水混合器、鹽水計量裝置、雙軸雙速和面機、圓盤熟化機、復合壓延機、多層蒸面機、方塊面切割分排機、油炸機、風冷機、輸送機等組成。</p><p>　　5.1和面機操作說明</p><p>　　1、啟動電器設備時嚴禁濕手操作。（和面機應先高速后低速）</p><p>　　2、開機前先檢查機內(nèi)有無異物

49、，卸料門的靈活性，開機時應和同伴打招呼，說明開機，請注意。</p><p>　　3、下料前空機運轉2-3分鐘，無異常情況方可投料生產(chǎn)。</p><p>　　4、關閉料門。將定量的面粉放進筒內(nèi)，將配料加好，然后啟動攪拌軸。一般在15-20分混和時間后，開啟料門，待混合的面粉全部排除后，才允許停止攪拌軸的轉動。</p><p>　　5、在加水攪拌混和時，不能中途停機，一

50、定要把已混合好的面粉全部排出后才可停機，否則攪拌軸不能啟動或引起機器故障。 </p><p>　　5.2喂料機（熟化機）操作說明</p><p>　　1、先啟動喂料機撥把，待正常后才允許和面機向本機卸料。</p><p>　　2、生產(chǎn)過程中要經(jīng)常監(jiān)視圓盤內(nèi)的粉量，切勿存料過多，以免導致超載，中途不能停機，否則損害零件壽命。</p><p>　

51、　3、在喂料過程中，要隨時調(diào)節(jié)卸料門板，使粉團按所需量落下給復壓機。</p><p>　　4、若由于水分過量等原因，使面粉變成大團塊狀，不能正常過料時，可用人工將大團塊取出，弄成細塊后在用喂料機盤。 </p><p>　　5、若發(fā)現(xiàn)有大面塊堵塞卸料口，嚴禁用手直接操作?。?lt;/p><p>　　6、當班生產(chǎn)完畢,要清干凈整機及崗位衛(wèi)生,清潔時應切斷電源</p&g

52、t;<p>　　5.3復壓機操作說明</p><p>　　1、開機前，做好本崗的清潔工作,并檢查設備上有無異物。</p><p>　　2、啟動電器時嚴禁濕手操作，開機應由低到高慢慢加速。嚴禁一下到高速。停機時由高速慢慢到低速，再關機。</p><p>　　3、投料前先空機運轉2-3分鐘，無異常情況方可下料</p><p>　　4

53、、先調(diào)節(jié)調(diào)整螺桿，校對好軋輥的平行，再用鎖緊裝置鎖緊； 再旋轉微調(diào)將每對軋輥的間隙調(diào)整，以末座軋輥出口為準，由大到小，共幅度6--3mm，校正后才投料壓片。</p><p>　　5、在生產(chǎn)過程中，按軋輥壓面片的情況調(diào)整每對軋輥的間隙使面片均勻連續(xù)地通過每對軋輥。</p><p>　　5.4連壓機操作說明</p><p>　　1 開機前，做好崗位及設備衛(wèi)生。</

54、p><p>　　2 啟動電器時嚴禁濕手操作，開機應由低到高慢慢加速。嚴禁一下到高速。停機時由高速慢慢到低速，再關機。</p><p>　　3 投料前先空機運轉2-3分鐘，無異常情況方可下料</p><p>　　4 對每座壓片機，每對軋輥進行平衡校正的操作。首先調(diào)螺桿旋動，校對每對軋輥的平衡后，用鎖緊裝置鎖緊，然后再調(diào)查每座軋輥的間隙，根據(jù)工藝要求調(diào)整面片厚度。</

55、p><p>　　5、調(diào)整準確后才能下料壓片，下料后再微調(diào)。</p><p>　　6、在生產(chǎn)過程中，按照工藝要求調(diào)節(jié)面條的成型情況，將旋動無級變速器的手輪，以改變成型網(wǎng)帶的速度，成型網(wǎng)帶的速度越快，波紋越大，反之，速度越慢，波紋越細。同樣，也可調(diào)整成型盒配重情況來改變，重量越重，則波紋越細，重量越輕，波紋越長。</p><p><b>　　5.5蒸箱操作說明&l

56、t;/b></p><p>　　1、啟動電器時嚴禁濕手操作，開機應由低到高慢慢加速。嚴禁一下到高速。停機時由高速慢慢到低速，再關機。</p><p>　　2、開機運轉正常后，再啟動蒸汽閥，緩慢地送蒸汽到加熱槽內(nèi)，預熱2—4分鐘。溫度表顯示溫度在90℃以上時，才通知上工序連續(xù)壓片機送面料投入生產(chǎn)。</p><p>　　3、在生產(chǎn)操作中，按照工藝上提供面條質量要求

57、，控制蒸煮溫度范圍。對蒸汽壓力和蒸汽量校正調(diào)整，以保證產(chǎn)品質量要求。</p><p>　　4、生產(chǎn)中接停機通知后，必須把保存在加熱槽內(nèi)面料全部送到下工序后，才能關閉汽閥門，按擎停機。</p><p>　　5.6切割分排操作說明 </p><p>　　1、啟動電器時嚴禁濕手操作，開機應由低到高慢慢加速。 嚴禁一下到高速。停機時由高速慢慢到低速，再關機。</p&g

58、t;<p><b>　　2、接到開機通知后</b></p><p>　　嚴禁一下到高速。停機時由高速慢慢到低速，再關機。</p><p>　　2 空機運轉2-3分鐘，檢查有無異常情況</p><p>　　3 根據(jù)工藝流程調(diào)整運行參數(shù)（包括蒸汽的工作壓力調(diào)整）。</p><p>　　5.7油炸鍋操作說明<

59、;/p><p>　　1 啟動電器時嚴禁濕手操作，開機應由低到高慢慢加速。嚴禁一下到高速。停機時由高速慢慢到低速，再關機。</p><p>　　2 空機運轉2-3分鐘，檢查有無異常情況</p><p>　　3 根據(jù)工藝流程調(diào)整運行參數(shù)（包括蒸汽的工作壓力調(diào)整）。</p><p>　　4 檢查油鍋的油面高度（油面高度為距鍋底250—270mm）油量不

60、足時可通過補給油閥開關大小補給油量。</p><p>　　5 觀察油位高低時，面部、身體不能正對觀察窗及回油罐，觀察后應及時關閉。 </p><p>　　6 開機前,先開油循環(huán)泵,后開蒸汽主氣閥;停機先關主汽閥,后關油循環(huán)泵;油炸鍋后溫閥門必須全開.</p><p>　　7 調(diào)整蒸汽壓力，應緩慢進行，且身體不能正對閥體。開機適應開少量的。</p>&l

61、t;p>　　8 生產(chǎn)過程中，隨時調(diào)整輸送鏈的線速及汽壓調(diào)整，以滿足工藝要求。</p><p>　　9 工作完后停機，升起導軌架，使面盒脫離油面，并將油鍋的油底回儲油罐，并掃清管邊上殘留的余油，清理干凈鍋內(nèi)及回油罐濾架網(wǎng)上的殘渣，再放下導軌架。</p><p>　　10升降油鍋時，切勿開循環(huán)泵，以免熱油傷人</p><p>　　5.8風冷機操作說明</p&

62、gt;<p>　　1、清潔網(wǎng)帶油污。 </p><p>　　2、空負荷試機運轉，觀察風機、網(wǎng)帶有無異常。若不正常立即停機，排除故障。</p><p>　　3、檢查上下工序與本機的連接完善與否，物料交接是否暢順。</p><p>　　4、全部運行正常后即可聯(lián)系投料生產(chǎn)。 </p><p>　　5.9包裝機操作說明</p>

63、;<p>　　1 常規(guī)操作檢查和安全檢查</p><p>　　在開機前，必續(xù)進行一次常規(guī)檢查。以確保一切均為安全。</p><p>　　2 電源和加熱器溫度設定</p><p>　　打開電源開關，然后打開加熱器開關，檢查設定在各溫度控制器上的加熱器溫度，加熱器溫度因薄膜材料、位置、包裝速度、室內(nèi)環(huán)境而各異。若以上因素改變，應重新設定溫度 。</p

64、><p>　　3 尺寸改變 若產(chǎn)品的尺寸發(fā)生改變，則要重新設定該機的定位尺寸。 </p><p><b>　　6.水電氣計算</b></p><p><b>　　電</b></p><p>　　該生產(chǎn)線電動機功率總容量為66kw 每天工作16小時，兩條生產(chǎn)線</p><p>

65、;　　則每天耗電 66*16*2=2112 kw.h（度）</p><p><b>　　蒸汽</b></p><p>　　該生產(chǎn)線蒸汽耗量為1600kg/h </p><p>　　則每天耗蒸汽 1600*16*2=51200 kg </p><p><b>　　水</b></p>

66、<p>　　面粉加工用水 450*16 = 7200 kg</p><p><b>　　7.總結：</b></p><p>　　通過這次課程設計，了解了油炸方便面的歷史，現(xiàn)狀和未來發(fā)展的趨勢，并且全面的學習了油炸方便面的生產(chǎn)工藝、物料衡算、設備選型等。在過程中，我查閱了各種資料書，教科書和工具書，并且通過網(wǎng)絡搜索了多個數(shù)據(jù)庫和網(wǎng)站，搜集了大量的資料，經(jīng)過

67、加工整合完成了課程設計。雖然遇到了一些困難，可是我學會了如何去考慮問題、解決問題，并且增強了我的分析能力。為我以后的學習和工作都打下了堅實的基礎。在做課程設計的同時，我也了解到更多的關于食品機械方面的知識，對食品機械這門課程有了進一步的認識和理解。在查閱食品生產(chǎn)的相關知識時，我也學習到了很多關于實際生活中食品工廠的生產(chǎn)過程和一些基本知識，達到了從理論到實踐的過度和引導作用。</p><p>　　總之，通過這次課程

68、設計，我學到了很多關于食品機械，食品工廠，食品生產(chǎn)等方面的基礎知識。</p><p><b>　　參考文獻</b></p><p>　　[1]李培玗.方便面生產(chǎn)工藝及基本原理( 一) .食品工業(yè), 1994(4)</p><p>　　[2]歐陽杰, 翟俊杰, 吳永元.營養(yǎng)型方便面中營養(yǎng)素的強化及調(diào)味粉的研制. 中國調(diào)味品, 2005(5):

69、48—50</p><p>　　[3]陸啟玉.方便食品加工工藝與配方. 北京：科學技術文獻出版社，2002.7[4]揭廣川.方便與休閑食品生產(chǎn)技術. 北京：中國輕工業(yè)出版社，2001.1[5]朱倍薇.方便食品加工工藝及設備選用手冊. 北京：化學工業(yè)出版社，2002.10[6]張國治.方便主食加工機械. 北京：化學工業(yè)出版社，2005.11[7]馬海樂.食品機械與設備. 北京: 中國農(nóng)業(yè)出版社，2004.1