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文檔簡介
1、<p><b> 目 錄</b></p><p> 汽車鋼板彈簧結(jié)構(gòu)選擇……………………………………………4</p><p> 鋼板彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計計算……………………………………………5</p><p> 初定片數(shù)、截面尺寸………………………………………………7</p><p> 按作圖法求各片
2、弦長………………………………………………8</p><p> 撓度計算……………………………………………………………8</p><p> 鋼板彈簧各片應(yīng)力計算……………………………………………8</p><p> 加預(yù)緊力……………………………………………………………9</p><p> 鋼板彈簧各片實際弦長的計算…………………………
3、…………13</p><p> 在自由狀態(tài)下各片的曲率半徑計算………………………………14</p><p> 鋼板在極限工作下的強度驗算……………………………………16</p><p> 卷耳和銷的計算……………………………………………………17</p><p> 參考文獻……………………………………………………………18</p
4、><p><b> 附表1</b></p><p><b> 附圖</b></p><p> 汽車設(shè)計課程設(shè)計題目</p><p> 設(shè)計題目:汽車鋼板彈簧設(shè)計</p><p> 主要技術(shù)和性能參數(shù)(第二組)</p><p><b>
5、 汽車鋼板彈簧簡介</b></p><p> 鋼板彈簧是汽車懸架中應(yīng)用最廣泛的一種元件。它是由若干片等寬但不等長(厚度可以相等,也可不等),曲率半徑不等的合金彈簧片組合而成的一根近似等強度的彈簧梁。鋼板彈簧的第一片(最長的一片)稱為主片,其兩端彎成卷耳,內(nèi)裝青銅或塑料、橡膠、粉末冶金制成的村套,以便用彈簧銷與固定在車架上的之家或吊耳作鉸鏈連接。鋼板彈簧主要由主片、副片、彈簧夾、螺栓、套管、螺母等組成
6、。鋼板彈簧的中部一般用U形螺栓固定在車橋上。汽車鋼板彈簧的材料一般用60Si2Mn、55SiMnVB。</p><p> 一、汽車鋼板彈簧結(jié)構(gòu)選擇</p><p><b> 選擇斷面形狀</b></p><p> 有矩形,T形,單面有拋物線邊緣,單面有雙槽等斷面形式</p><p> 為了提高疲勞強度,選用60S
7、i2Mn材料即最常用的板簧材料為熱軋彈簧扁鋼。</p><p> 因為矩形斷面鋼板彈簧的中性軸,在鋼板斷面的堆成位置上。工作時,一面受拉應(yīng)力、另一面受壓應(yīng)力作用,而且上、下表面的名義拉應(yīng)力和壓應(yīng)力的絕對值相等。故選擇矩形斷面形式。</p><p><b> 2.長度圓整</b></p><p> 圓整為“0”“5”尾數(shù)</p>
8、<p><b> 3.葉片端部形狀</b></p><p><b> 選用矩形:</b></p><p> 4.卷耳、吊耳的結(jié)構(gòu)方案</p><p> ?、?吊耳 ② 卷耳 ③包耳</p><p><b> 5.材料&l
9、t;/b></p><p> 為了提高疲勞強度,選用60Si2Mn</p><p> E(彈性模量)= MPa</p><p> 6.采用等厚度鋼板彈簧</p><p> 二、汽車鋼板彈簧設(shè)計計算</p><p> (一)初定片數(shù)、截面尺寸</p><p> 1.主片數(shù)=2、總
10、片數(shù)n=8</p><p> 2.計算鋼板彈簧平均厚度</p><p><b> 1)轉(zhuǎn)動慣量</b></p><p> 彈性模量E=2.1xN/</p><p><b> 系數(shù)</b></p><p><b> 2)撓度增大系數(shù)</b><
11、;/p><p><b> 3)剛度</b></p><p> 4)=(軸荷—非簧載)/2 N</p><p> 滿載軸荷:19344N</p><p> 非簧載:mg=420x9.8=4116N</p><p> =(19344-4116)/2=7614N</p><p&
12、gt; 滿載靜撓度取fc=90mm</p><p> 剛度=84.6N/mm</p><p> 5) 無效長度系數(shù)K=0.5</p><p> 6)鋼板彈簧靜應(yīng)力 N/</p><p> 許用應(yīng)力[]=(1.39~1.55)fc+(245~315)</p><p> = (1.39~1.55)90+(245
13、~315) N/</p><p> 所以[]的范圍是370.1~454.5 N/,一般 []選取大一些,使??;大,以滿足制動時的要求;故取[]=440 N/</p><p> 鋼板彈簧總截面系數(shù) </p><p> 鋼板彈簧作用距離 L(mm)=1300mm</p><p> 兩個U型螺栓中心距 S(mm)=110mm</
14、p><p><b> 平均厚度 </b></p><p> 7)計算比應(yīng) 8) 計算最大應(yīng)力</p><p><b> 動撓度</b></p><p><b> 最大應(yīng)力 </b></p><p> 計算片寬b片厚h </p>
15、;<p><b> 片厚 </b></p><p><b> 圓整 h=10mm</b></p><p> 片寬(矩形斷面)mm</p><p><b> 圓整b=31mm</b></p><p> 按型材GB12222-84選b=65mm</p&
16、gt;<p> 校核 b/h=6.5 </p><p> b/h在范圍內(nèi),故合適。</p><p> 粗校固有頻率 Hz </p><p><b> N/mm</b></p><p><b> mm</b></p><p> N=1.68255H
17、z</p><p> 按作圖法確定各片的弦長</p><p><b> 4)求各片的弦長L</b></p><p><b> n=8,</b></p><p><b> 四、橈度計算</b></p><p> 1、鋼板彈簧剛度的計算(列表)。見
18、附表1頁</p><p> 鋼板彈簧總成剛度 N/mm</p><p> 1)、剛度差=65.6552%</p><p> 2)、鋼板彈簧總成抗度 mm ()</p><p> 3)、鋼板彈簧的固有頻率N(Hz)===2.73017(Hz)</p><p> N在1.3—2.3Hz之間。</p>
19、<p> 鋼板彈簧各片應(yīng)力的計算</p><p> 列表計算,見附表1頁</p><p><b> 加預(yù)緊力</b></p><p> 主片(一、二)加負的預(yù)緊力</p><p> 在-(80~-150)N/mm</p><p> 2、其他各片加正的預(yù)緊力</p&g
20、t;<p> 在20~60N/mm范圍之內(nèi),基本相等,且壽命相當。</p><p> 3、要求任一截面中預(yù)應(yīng)力造成的彎矩和等于零</p><p><b> 即=0</b></p><p> 七、鋼板彈簧各片實際長度的計算(即計算弧長的各片曲率半徑R)</p><p><b> 1)、主片
21、1</b></p><p> ?、佟M載是弧高f=f+(i-1)h mm=40mm</p><p> ?、?、弦長L=1350</p><p><b> ?、邸⒂嬎阆议Lmm</b></p><p><b> ?、?、曲率半徑</b></p><p><b>
22、 ?、?、夾角</b></p><p> ⑥、弧長L=2R=2 0.1234 5260.7=1298.29mm</p><p><b> ⑦、實際弧長mm</b></p><p><b> 2)、主片2</b></p><p><b> ?、?、滿載時弧高</b&g
23、t;</p><p><b> ?、凇⒒¢L</b></p><p><b> ?、?、計算弦長</b></p><p><b> ?、堋⑶拾霃?lt;/b></p><p><b> ?、?、夾角 </b></p><p><b>
24、; ⑥、弧長mm </b></p><p><b> ⑦、實際弧長mm</b></p><p><b> 3)、片3</b></p><p><b> ①、滿載時弧高</b></p><p><b> ?、凇⒒¢L</b></p&g
25、t;<p><b> ③、計算弧長</b></p><p><b> ④、曲率半徑</b></p><p><b> ?、?、夾角</b></p><p><b> ?、蕖⒒¢L</b></p><p><b> ?、摺嶋H長度&l
26、t;/b></p><p><b> 4)片4</b></p><p><b> ①、滿載時弧高</b></p><p><b> ?、?、弧長</b></p><p><b> ?、邸⒂嬎慊¢L</b></p><p>&l
27、t;b> ④、曲率半徑</b></p><p><b> ⑤、夾角</b></p><p><b> ?、蕖⒒¢L</b></p><p><b> ?、?、實際弧長</b></p><p><b> 5)、片5</b></p&g
28、t;<p><b> ?、?、滿載是弧高</b></p><p><b> ②、弦長</b></p><p><b> ③、計算弦長</b></p><p><b> ④、曲率半徑</b></p><p><b> ?、荨A角&
29、lt;/b></p><p><b> ⑥、弧長</b></p><p><b> ?、?、實際弧長</b></p><p><b> 6)、片6</b></p><p><b> ?、佟M載時弧高</b></p><p>
30、<b> ②、弦長</b></p><p><b> ③、計算弦長</b></p><p><b> ④、曲率半徑</b></p><p><b> ?、?、夾角</b></p><p> ?、?、弧長 L=2R=2 0.597 520.313=6
31、21.251mm</p><p> ?、?、實際弧長 L= L+K=621.251+0.5 110=676.251mm</p><p><b> 7)、片7</b></p><p><b> ①、滿載是弧高</b></p><p><b> ?、?、弦長</b></p&g
32、t;<p><b> ?、邸⒂嬎阆议L</b></p><p><b> ?、?、曲率半徑</b></p><p><b> ?、荨A角</b></p><p><b> ?、蕖⒒¢L</b></p><p><b> ?、摺嶋H弧長&l
33、t;/b></p><p><b> 8)、片8</b></p><p><b> ①、滿載是弧高</b></p><p><b> ②、弦長</b></p><p><b> ③、計算弦長</b></p><p>&
34、lt;b> ?、堋⑶拾霃?lt;/b></p><p><b> ?、?、夾角</b></p><p><b> ?、?、弧長</b></p><p><b> ⑦、實際弧長</b></p><p><b> 2. 主片1</b></p
35、><p> 卷耳內(nèi)徑 D=35mm</p><p> 卷耳長度L = (D+h) =3.14 (35+10) =123.7163 mm</p><p> 滑動處延伸度 L = 50mm</p><p><b> 3. 主片 2</b></p><p> 包耳長度 L= (27.5+h
36、) +12=3.14 (2.75+10) +12=188.7375 mm</p><p> 側(cè)鉤彎曲半徑 R= 15mm</p><p> 側(cè)鉤長度 L =(R+)/2 +25 =56.42 mm</p><p><b> 各片總成伸直長度</b></p><p><b> = </b>
37、</p><p> L =1350+123.7163+40=1513.72mm</p><p><b> L =1350mm</b></p><p><b> L =1170mm</b></p><p><b> L =990mm</b></p><
38、p><b> L = 820mm</b></p><p><b> L =640mm</b></p><p><b> L =460mm</b></p><p><b> L = 280mm</b></p><p> 八、鋼板彈簧總成在自由
39、狀態(tài)下各片的曲率半徑R </p><p> 1 未夾緊”U”型螺栓的m空載弧高F=f+f+</p><p><b> 動攏度f=63</b></p><p> 預(yù)壓縮產(chǎn)生的塑性變形 </p><p> = (0.055— 0.075)(f+f)=0.075(100+63)=8.965mm</p>&
40、lt;p> F=100+ 50+8.965=158.965mm</p><p> ?、?型螺栓夾緊時對弧高的影響H</p><p> H= =17.71233mm</p><p> 2.求自由狀態(tài)下的總弧高F</p><p> F=F+H=158.965+17.71233=176.6773mm</p><p
41、> 3.求主片的曲率半徑R</p><p> 由公式 </p><p> F(R)=0 (計算到小數(shù)點后5位)</p><p> 1)設(shè)R=1500 R=2000;</p><p> 則F(R)= -0.01775<0 ;F(R)=-0.034070</p><p> 2)令R=(
42、R+R)/2=1750; 則F(R)=-0.027130</p><p> 3)R= (+ R)/2=1625; 則F(R)=-0.023280</p><p> 4)R=( R+ R)/2=1687.5; 則F(R)=-0.025380</p><p> 5)R=( +R)/2=1656.25; 則F(R)=-0.024370</p><
43、p> 6)R=( + R)/2=1640.625; 則F(R)=-0.023480</p><p> 7)R=( + R)/2=1632.81; 則F()=-0.023560</p><p> 8)R=( + R)/2=1636.719; 則F()=-0.023700</p><p> 則裝配后的曲率半徑R01=(Rx8+Rx11)/2=1632.8m
44、m4.基于各片的曲率半徑R為R的同心圓</p><p> 即R= R+(i-1)h(mm)</p><p> R=1633.29 R=1643.29</p><p> R=1653.29 R=1663.29</p><p> R=1673.29 R=1683.29</p>
45、<p> R=1693.29 R=1703.29</p><p> 九、鋼板彈簧各片在自由狀態(tài)下的曲率半徑計算</p><p> 1.求各片的曲率半徑R</p><p> 公式:R=R/(1+2/Ehi)(mm)</p><p> R=1934.149758 R=1593.41<
46、/p><p> R=1602.82 R=1612.21</p><p> R=1621.6 R=1630.996</p><p> =1693.29 =1703.29</p><p><b> 2 做弧高驗算</b></p>
47、<p> 分配后的總成的曲率半徑為R 由最小勢能原理可知</p><p> 1/ R =(IL/R)/( IL)</p><p> I : 第i片的慣性矩=bh/12</p><p> L: 第i片的的長度</p><p> R: 第i片自由狀態(tài)下的曲率半徑</p><p> 各片厚度相等 則
48、 1/R=( L/R)/ L =1671.65</p><p><b> 弧高的比較</b></p><p> F與F= F+F++H進行比較</p><p> F-F=130.495-176.677=-46.182mm</p><p> ( F-F)/ F*100 =-46.182/176.677 ×
49、 100%=-26.139%</p><p> 3.求各片在自由狀態(tài)下的弧高F</p><p> L=(L-K/2)mm</p><p> L=647.5 L=647.5</p><p> L=557.5 L=467.5</p><p>
50、L=382.5 L=292.5</p><p> L=202.5 L=112.5</p><p><b> 則有</b></p><p> F=111.602 F=137.49</p><p> F=100.08
51、 F=69.2696</p><p> F=45.757 F=26.4426</p><p> =12.152 =3.7193</p><p> 4.給出產(chǎn)品的出廠檢驗標準</p><p> 空載時(p=0) F=F=130.4952mm</p>
52、<p> 載荷 P=2000N時, </p><p> 在載荷P下產(chǎn)生的動撓度</p><p> C=268.3985</p><p> F=F-Fc1=123.044 </p><p> 鋼板總成在極限工作下的強度計算</p><p> 1,緊急制動時,前鋼棒彈簧承受的載荷最大,在
53、他們后半段出現(xiàn)最大應(yīng)力 </p><p> C:滿載時彈簧固定點道路面的距離C=600mm</p><p> l1、l2彈簧前、后段長度:l1=l2=L/2=675mm</p><p> :作用在前軸上的靜載荷的一半(N)= </p><p> :鋼板彈簧總截面系數(shù)</p><p> ?。嚎紤]KS處斷面。
54、(L*b*h*h1)</p><p> 取140*45*10*6 (根據(jù)b;h;取)</p><p><b> =9197.5</b></p><p><b> 通過不平路面</b></p><p> k=(fc+fd)/fc=1.006834</p><p> =
55、340.568≤900~ 1000N/m㎡</p><p> 十一、卷耳和銷的檢驗</p><p> 1,卷耳的檢驗:由彎曲應(yīng)力和拉應(yīng)力合成的。</p><p><b> (取大的安全系數(shù))</b></p><p> Fx:沿彈簧縱向作用在卷耳中心線上的力,N。</p><p> Fx=
56、G1φm1′=9679.005</p><p> D:卷耳內(nèi)徑:35mm</p><p><b> 2,銷的驗算</b></p><p> 彈簧銷的直徑d按鋼板彈簧受靜載荷時的擠壓應(yīng)力驗算</p><p> 其中 d為銷的直徑為30mm</p><p> b卷耳處葉片寬為65mm。Fs鋼
57、板彈簧端部載荷,N。</p><p> 20號鋼或20Cr鋼滲碳處理,取7~9N/m㎡。</p><p> ∴d≥Fs/b/[σ]=30.38934</p><p><b> 參考文獻</b></p><p> 1.《汽車設(shè)計》 吉林大學 王望予</p><p> 2.《汽車構(gòu)造》 吉
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