電工電子基本技能實訓ii技術報告

1、<p>　　DT9205數(shù)字萬用表的</p><p><b>　　組裝調試</b></p><p>　　姓 名： 曹貴 學號：1204143201 </p><p>　　班 級： 電氣1223 指導教師 王元 陳敏 </p><

2、;p>　　課程名稱：電工電子基本技能實訓II</p><p>　　提交日期： 2013年 4 月 19 日</p><p><b>　　概 要</b></p><p>　　本次實訓通過實習進一步掌握數(shù)字萬用表的組成與工作原理，了解萬用表的功能，學會測量元器件的參數(shù)并且掌握判別元器件的好壞。掌握常見故障的處理方案與維修的基本技巧；掌

3、握焊接技術。通過實習加強學生理論聯(lián)系實際的能力，提高學生的動手能力；通過實習培養(yǎng)學生團結協(xié)作和刻苦耐勞精神?！　?lt;/p><p><b>　　目錄</b></p><p>　　概要 ................................... .........2</p><p>　　前言....................

4、................... .........5</p><p>　　第一章 手工焊接基本工藝</p><p>　　1．1 元器件引線的成型................ ......... 6</p><p>　　1．2 搪錫技術...................... ........... 7</p><p>　

5、　1．3 手工焊接與實用錫焊技能.....................8</p><p>　　1．4 實用拆焊技能..................... ........9</p><p>　　第二章 常用裝配工具與準備工藝</p><p>　　2．1 常用裝配工具的使用.........................11</p>

6、<p>　　2．2 導線的加工. .............................. 12</p><p>　　2．3 元器件的成型工藝.......................... 12</p><p>　　2．4 元器件的插裝工藝.................. . .....13</p><p>　　第三章 常用元器件的

7、識別與檢測</p><p>　　3．1 電阻器的識別與檢測.........................14</p><p>　　3．2 電容器的識別與檢測..... ... .... .... .....17</p><p>　　3．3 半導體二極管的識別與檢測...................19</p><p>　　3．4

8、 半導體三極管的識別與檢測............ .....23</p><p>　　3．5 集成電路的識別與檢測.......................28</p><p>　　第四章 聲光報警電路</p><p>　　4．1 聲光報警電路的原理.........................31</p><p>　　4

9、．2 聲光報警電路的組裝........ ........ .......35</p><p>　　4．3 聲光報警電路的調試........................ 39</p><p>　　第五章 DT9205萬用表的組裝</p><p>　　5．1 DT9205萬用表的原理........................41</p>

10、<p>　　5．2 DT9205萬用表的組裝.. ..... ........ ......43</p><p>　　5．3 DT9205萬用表的調試.......... ............ 46</p><p>　　結論............................. ... .......... .....48</p><p>

11、　　致謝.............................. .......... ........49</p><p>　　參考文獻........................................ .....50</p><p><b>　　前 言</b></p><p>　　通過幾個星期的電子實習，使我對電子元件

12、及數(shù)字萬用表的裝機與調試有一定的感性和理性認識，打好了日后學習電子技術課的入門基礎。實習使我獲得了數(shù)字萬用表的實際生產知識和裝配技能，培養(yǎng)了我理論聯(lián)系實際的能力，提高了我分析問題和解決問題的能力，增強了獨立工作的能力。培養(yǎng)了我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。 </p><p>　　1.熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。 </p><p>　　2.基本掌握手工電烙鐵

13、的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程。 </p><p>　　3.熟悉印制電路板設計的步驟和方法，熟悉手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實物設計并制作印制電路板。 </p><p>　　4.熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱有關的電子器件圖書。 </p><p>　　5.能

14、夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。</p><p><b>　　手工焊接基本工藝</b></p><p>　　1.1 元器件引線的成型</p><p>　　為確保使用者的人身安全，嚴禁使用塑料套破損、開裂的尖嘴鉗帶電操作；不允許用尖嘴鉗裝拆螺母、敲擊它物；不宜在80℃以上的溫度環(huán)境中使用尖嘴鉗，以防止塑料

15、套柄熔化或老化；為防止尖嘴鉗端頭斷裂，不宜用它夾持網繞較硬、較粗的金屬導線及其他硬物；尖嘴鉗的頭部是經過淬火處理的，不要在錫鍋或高溫的地方使用，以保持鉗頭部分的硬度。為了便于安裝和焊接，提高裝配質量和效率，加強電子設備的防震性，在安裝前，根據(jù)安裝位置的特點及技術方面的要求，要預先把原件引線彎成一定的形狀。</p><p>　　在沒有專用工具或加工少量元器件引線時，可使用鴨嘴鉗或鑷子等工具進行成型加工；在進行大批量

16、生產時，可采用成型的專用設備（如：手動、電動和氣動線線成型機），以提高加工效率和一致性。</p><p>　　元器件引線成型的常見形式</p><p>　　元器件引線成型的常見形式有以下幾種：</p><p>　　電阻引線的成型。要求彎曲點到原件端面的最小距離不小</p><p>　　于2mm，彎曲半徑應大于或等于2倍的引線直徑，以減小機械應

17、力，防止引線折斷或拔出。立式安裝時高度大于等于2mm，臥式安裝時高度等于0mm到2mm。</p><p>　　晶極管和圓形外殼集成電路引線的成型。</p><p>　　扁平封裝（貼片SMT）集成芯片引線成型。</p><p>　　元器件安裝孔距不合適或用于插裝發(fā)熱元件情況下的引線</p><p>　　成型要求半徑大于等于2倍引線直徑，元件與印

18、制板有2mm到5mm的距離，多用于雙面印制板或發(fā)熱器件。</p><p><b>　　引線成型技術要求</b></p><p>　　引線成型后，元件本體不就產生破裂，表面封裝不應損壞，</p><p>　　引線彎曲部分不允許出現(xiàn)模印、壓痕和裂紋。</p><p>　　引線成型后，其直徑的減少或變形不應超過10%，其表面鍍

19、</p><p>　　層剝落長度不應大于引線直徑的1/10.</p><p>　　若引線上有熔接點和元件本體之間不允許有彎曲點，熔接</p><p>　　點到彎曲點之間應保持2mm的間距。</p><p>　　引線成型尺寸應符合安裝的要求。無論是水平安裝還是垂</p><p>　　直安裝，無論是三極管還是集成電路，通常

20、引線成型尺寸都有具體要求。</p><p>　　1.2 搪錫技術 </p><p>　　搪錫的目的：為了整機裝配時順利進行焊接工作，預先在元器件的引線、導線端頭和各類線端子上掛上一層薄面均勻的焊錫。</p><p><b>　　一．常見的搪錫方法</b></p><p>　　導線端頭和元器件引線的常見搪錫方法有：電烙鐵

21、搪錫、搪錫槽搪錫、超聲波搪錫三種。</p><p>　　電烙鐵搪錫：適用于少量元器件和導線焊接前的的搪錫。</p><p>　　搪錫槽搪錫、超聲波搪錫：適用于大量元器件和導線焊接前的的搪錫。</p><p><b>　　二．搪錫的質量要求</b></p><p>　　經過搪錫的元器件引線和導線端頭，其根部與離搪錫處應有一

22、定的距離，導線留1mm，元器件留2mm以上。</p><p><b>　　三．注意事項</b></p><p>　　（1）熟悉并嚴格控制搪錫的漏度和時間。</p><p>　　（2）當元器件引線去除氧化層且導線剝絕緣層后，應立即搪錫，以免再次氧化或玷污。</p><p>　　（3）對軸向引線元器件搪錫時，一端引線搪錫后，

23、要等元器件充分冷卻后才能進行另一端引線的搪錫。</p><p>　?。?）部分元器件，如非密封繼電器、波段開關等，一般不宜用搪錫槽搪錫，可采用電烙鐵搪錫。</p><p>　?。?）在規(guī)定的時間內若搪錫質量不好，可待搪錫件冷卻后，再進行第二次搪錫。若質量依舊不好，應立即停止操作并找出原因。</p><p>　?。?）經搪錫處理的元器件和導線要及時使用，一般不得超過三

24、天，并需要妥善保存。</p><p>　?。?）搪錫場地應通風良好，及時排除污染氣體。</p><p>　　1．3 手工焊接與實用錫焊技能　　</p><p>　　搪錫的目的：為了整機裝配時順利進行焊接工作，預先在元器件的引線、導線端頭和各類線端子上掛上一層薄面均勻的焊錫。</p><p><b>　　一．常見的搪錫方法</

25、b></p><p>　　導線端頭和元器件引線的常見搪錫方法有：電烙鐵搪錫、搪錫槽搪錫、超聲波搪錫三種。</p><p>　　電烙鐵搪錫：適用于少量元器件和導線焊接前的的搪錫。</p><p>　　搪錫槽搪錫、超聲波搪錫：適用于大量元器件和導線焊接前的的搪錫。</p><p><b>　　二．搪錫的質量要求</b>

26、</p><p>　　經過搪錫的元器件引線和導線端頭，其根部與離搪錫處應有一定的距離，導線留1mm，元器件留2mm以上。</p><p><b>　　三．注意事項</b></p><p>　?。?）熟悉并嚴格控制搪錫的漏度和時間。</p><p>　?。?）當元器件引線去除氧化層且導線剝絕緣層后，應立即搪錫，以免再次氧化

27、或玷污。</p><p>　?。?）對軸向引線元器件搪錫時，一端引線搪錫后，要等元器件充分冷卻后才能進行另一端引線的搪錫。</p><p>　?。?）部分元器件，如非密封繼電器、波段開關等，一般不宜用搪錫槽搪錫，可采用電烙鐵搪錫。</p><p>　?。?）在規(guī)定的時間內若搪錫質量不好，可待搪錫件冷卻后，再進行第二次搪錫。若質量依舊不好，應立即停止操作并找出原因。&

28、lt;/p><p>　　（6）經搪錫處理的元器件和導線要及時使用，一般不得超過三天，并需要妥善保存。</p><p>　　（7）搪錫場地應通風良好，及時排除污染氣體。</p><p>　　1．3 手工焊接與實用錫焊技能　　</p><p>　　電烙鐵的選擇：功率要大些，可在35W-40W中選擇。</p><p>　　焊錫

29、的選擇：現(xiàn)常用的是含松香焊錫絲。</p><p><b>　　手工焊接的基本操作</b></p><p>　　(1) 焊接操作姿勢與衛(wèi)生</p><p>　　焊劑加熱揮發(fā)出的化學物質對人體是有害的，一般電烙鐵離開鼻子的距離應至少不小于30cm,通常以40cm為宜。</p><p>　　電烙鐵有三種握法：反握、正握、筆握。

30、</p><p>　　反握法：動作穩(wěn)定，長時間操作不宜疲勞。</p><p>　　正握法：中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。</p><p>　　筆握法：操作臺上焊印制板等焊件時多用。</p><p><b>　　(2) 五步法訓練</b></p><p>　　作為一種初學者掌握手工焊接技術的訓練

31、方法，五步法卓有成效。</p><p><b>　　準備施焊</b></p><p><b>　　加熱焊件</b></p><p><b>　　融化焊料</b></p><p><b>　　移開焊錫</b></p><p><

32、b>　　移開烙鐵</b></p><p><b>　　焊接標準與質量評定</b></p><p>　　焊點：可靠的電氣連接；足夠的機械強度；光潔整齊的外觀；典型焊點的外觀有以下要求：</p><p>　　形狀為近似圓錐而表面微凹呈漫坡狀（以焊接導線為中心，對稱成裙形拉開）。虛焊點表面往往呈凸形;</p><

33、p>　　焊料的連接表面呈半弓形凹面，焊料與焊件交界處平滑，接觸角盡可能小；</p><p><b>　　表面光澤且平滑；</b></p><p>　　無裂紋、針孔、夾渣。</p><p>　　手工焊接的基本操作方法</p><p>　　1.電烙鐵是手工施焊的主要工具，選擇合適的電烙鐵并正確使用是保證焊接質量的基礎。

34、這次焊接選用內熱式電鉻鐵，采用握筆法。（用正握法，如以上用反握法）</p><p>　　2.首次使用電烙鐵時，插上電源插頭，電烙鐵溫度上升的同時，首先在烙鐵頭上加焊錫。在使用過程中，由于電烙鐵溫度很高，達300度以上，長時間加熱，會使焊錫融化，揮發(fā)，在烙鐵頭上留下污垢，影響焊接使用，使用小鏟刀，將烙鐵頭上擦拭干凈，再往烙鐵頭上加焊錫。</p><p>　　3.加熱焊件：烙鐵頭加熱焊接部位，

35、使連接點的溫度加熱到焊接需要的溫度。加熱時烙鐵頭和鏈接點要有一定角度，并注意加熱整個焊接部位。</p><p>　　4.送入焊料: 當加熱到一定溫度后，即可在烙鐵頭和焊接點的結合部位加上適當?shù)暮噶希稿a融化后用電烙鐵將焊錫移動一個距離，一以保證覆蓋整個焊接部位。</p><p>　　5.冷卻焊點：當焊完焊點后，焊點要自然冷卻，嚴禁使用強制冷卻的方法。在焊料凝固的過程中，連接點不應受到任何外

36、力的影響而改變位置。 焊錫在焊接面上擴散達到預期范圍后立即拿開焊錫絲并移開電烙鐵。 </p><p><b>　　要求：</b></p><p>　　(1) 電烙鐵拿開時輕輕旋轉一下可保持焊點適當?shù)暮噶稀?</p><p>　　(2) 焊錫凝固前不要移動或振動焊件。 </p><p>　　(3) 焊錫量要適中。</

37、p><p>　　(4) 不要用過量的助焊劑。 </p><p>　　6.清理焊面：首先檢查有無漏焊，錯焊，虛焊和假焊，對殘留在焊點周圍的痕跡，油垢和灰塵進行清潔。</p><p>　　7.焊接導線：這次導線焊在片狀焊件上（揚聲器，耳機、插座、電池接線片）。為使導線焊牢，將導線插入焊片孔內繞上一、二圈再焊，不應搭焊。</p><p>　　1．4

38、 實用拆焊技能</p><p><b>　　一．拆焊的目的</b></p><p>　　在電子產品裝配過程中，不可避免地會發(fā)生插錯、焊錯的現(xiàn)象；在調試過程中，有時需要更換元器件；維修時，需要調換損壞的或變質的元器件，這就需要拆焊。</p><p><b>　　二．常見的拆焊技術</b></p><p&g

39、t;　　鑷子拆焊法：對于拆焊電阻器、電容器、二極管、晶體管等一些引線較少的元器件非常管用。</p><p>　　針頭拆焊法：適用于引線較細的元器件拆焊。</p><p>　　吸焊器或吸錫烙鐵拆焊法：安全可靠，工作量大時最有效。</p><p>　　銅編織線拆焊法：簡單，適用范圍廣，但銅編織線價格較貴。</p><p>　　同步加熱拆焊法：針對

40、拆小面積。多引線的元器件，如振蕩器等。</p><p><b>　　貼片元器件拆焊法。</b></p><p>　　第二章 常用裝配工具與準備工藝</p><p>　　2．1 常用裝配工具的使用</p><p>　　(一)工具的種類和用途</p><p>　　1.撬梗、螺絲板。撬梗是一根長約1

41、.2m，直徑約3cm的鐵棒。其一端成尖形，另一端成鏟形。用來撬動或固定工作物之用。螺絲板有很多種類，根據(jù)不同螺母的形狀和大小，可做成四方孔和其它形狀。有一種活絡螺絲板，它的夾口距離，可用裝在本身上的螺絲調整，它們都是扳螺絲母的工具。    </p><p>　　2．“C”型螺絲、花蘭螺絲。“C”型螺絲是一方形體。其一端制有螺孔，內裝一絲桿，利用絲桿的旋轉壓緊工作物?；ㄌm螺絲是由中間一根二端反方

42、向的絲桿與二端二只環(huán)形圓鋼組成。當中間一根絲桿旋轉時，二端二只環(huán)形圓鋼同時拉進或推出，從而進行工作物的拉緊或放松。</p><p>　　3．鉗子。鉗子是用來夾住加工工件之用。其種類很多，可以根據(jù)各種不同形狀的工作物制成相適應的鉗子，鉗口的形狀，對于操作是否方便有很大關系。 </p><p><b>　　焊接工具</b></p><p>　　電烙

43、鐵在手工錫焊過程中擔任著加熱被焊金屬、熔化焊料、運載焊料和調節(jié)焊料用量的多重任務。</p><p>　　電烙鐵的構造很簡單，除了一種手槍式快速電烙鐵以外，其余都大同小異，普通電烙鐵按結構分為內熱式和外熱式兩種。另外，再使用要求高的場合，經常使用恒溫電烙鐵。</p><p><b>　　外熱式電烙鐵</b></p><p>　　外熱式電烙鐵的外形

44、如圖4-1所示，它由烙鐵頭、烙鐵心、外殼、手柄、電源線和插頭等部分組成。</p><p>　　電阻絲繞在薄云母片絕緣的圓筒上，組成烙鐵心，烙鐵頭安裝在烙鐵心里面，電阻絲通電后產生的熱量傳送到烙鐵頭上，使烙鐵頭溫度升高，故稱為外熱式電烙鐵。電烙鐵的規(guī)格是用功率來表示的，常用的有25W、75W和100W等幾種。功率越大，烙鐵的熱量越大，烙鐵頭的溫度越高。在焊接印制電路板組件時，通常使用功率為25W的電烙鐵。外熱式烙鐵

45、頭可以加工成不同形狀，如圖4-2所示。鑿式和尖錐形烙鐵頭的角度較大時，熱量比較集中，溫度下降較慢，適用于焊接一般焊點。當烙鐵頭的角度較小時，溫度下降快，適用于焊接對溫度比較敏感的元器件。斜面烙鐵頭，由于表面大，傳熱較快，適用于焊接布線不很擁擠的單面印制電路板焊接點。圓錐形烙鐵頭適用于焊接高密度的線頭、小孔及小而怕熱的元器件。</p><p><b>　　3．鑷子</b></p>

46、<p>　　鑷子形狀有多種，最常用的有尖頭鑷子和圓頭鑷子兩種，如圖4-10所示。其主要作用是用來夾持物體。端部較寬的醫(yī)用鑷子可夾持較大的物體，而頭部尖細的普通鑷子適合夾細小物體。在焊接時，用鑷子夾持導線或元器件，以防止移動。對鑷子的要求是彈性強，合攏時尖端要對正吻合。</p><p>　　3.1.4　堅固工具</p><p>　　緊固工具用于緊固和拆卸螺釘和螺母。它包括螺釘旋具

47、、螺母旋具和各類扳手等。螺釘旋具也稱螺絲刀、改錐或起子，常用的有一字形、十字形兩類，并有自動、電動、風動等形式。</p><p><b>　　1．一字形螺釘旋具</b></p><p>　　這種旋具用來旋轉一字槽螺釘，如圖4-13所示。選用時，應使旋具頭部的長短和寬窄與螺釘槽相適應。若旋具頭部寬度超過螺釘槽的長度，在旋沉頭螺釘時容易損壞安裝件的表面；若頭部寬度過小，則

48、不但不能將螺釘旋緊，還容易損壞螺釘旋具或損壞螺釘槽。</p><p>　　頭部的厚度比螺釘槽過厚或過薄也不好，通常取旋具刃口的厚度為螺釘槽寬度的0.75～0.8倍。此外，使用時旋具不能斜插在螺釘槽內。</p><p><b>　　2．十字形螺釘旋具</b></p><p>　　這種旋具適用于旋轉十字槽螺釘，如圖4-14所示。選用時應使旋桿頭部與

49、螺釘槽相吻合，否則易損壞螺釘旋具或螺釘槽。十字形螺釘旋具的端頭分4種槽型：Ⅰ號槽型適用于2mm～2.5mm螺釘，Ⅱ號槽型適用于3mm～5mm螺釘，Ⅲ號槽型適用于5.5mm～8mm螺釘，Ⅳ號槽型適用于10mm～12mm螺釘。</p><p>　　根據(jù)握柄材料不同，螺釘旋具可分為木柄和塑料柄兩種。</p><p>　　使用一字形和十字形螺釘旋具時，用力要平穩(wěn)，壓和擰要同時進行。</p&g

50、t;<p>　　2．2 導線的加工</p><p><b>　　1、剪切</b></p><p><b>　　（1）將導線拉直；</b></p><p>　　（2）用剪刀、鋼絲鉗、扁口鉗等鉗口工具按工藝文件的導線加工表對導線進行剪切，剪切時先剪長導線，后剪短導線，應做到長度準、切口整齊、不損傷導線及絕緣皮。

51、</p><p><b>　　2、剝頭</b></p><p>　　剝頭是去除導線絕緣層，剝頭是不應損壞芯線。剝頭的長度應按照要求導線加工進行，一般長度為10mm到12mm。常用工具為自動剝線鉗、剪刀、鋼絲鉗等。</p><p><b>　　3、捻頭</b></p><p>　　對于多股芯線，在剝頭

52、后有松散現(xiàn)象。用鑷子或捻頭機把松散的芯線膠合整齊，稱為捻頭，捻頭時應該松緊適度，不卷曲，不斷股。</p><p><b>　　4、浸錫</b></p><p>　　為了提高導線的可焊性。防止虛焊、假焊，要對導線進行 浸錫處理。</p><p>　　上錫時，現(xiàn)將電烙鐵的頭部貼在焊盤上對齊加熱，當達到一定溫度時將焊錫送至焊盤融化，融化量根據(jù)焊盤的大

53、小而定，不超過焊盤面積的2/3。當達到要求時立即撤回焊錫和電烙鐵。</p><p>　　浸錫注意事項：絕緣導線經過剝頭、捻線后應盡快浸錫；浸錫時應把剝頭先浸助焊劑，再浸錫。浸錫時間1～3s為宜，多股導線浸錫時不要把焊錫浸入到絕緣皮層中去，最好在絕緣皮前留出一個導線外徑的長度沒有錫，這有利于穿套管，如圖4-17所示。浸錫后應立刻浸入酒精中散熱，以防止絕緣層收縮或破裂。被浸錫的表面應光滑明亮，無拉尖和毛刺，焊料層薄厚

54、均勻，無殘渣和焊劑粘附。若需導線量很少時，也可用電烙鐵搪錫。用烙鐵搪錫前要先將導線蘸松香水，有時也將導線放在有松香的木板上用烙鐵給導線上一層助焊劑然后搪錫。</p><p>　　a) 　 b)</p><p>　　圖4-17　多股導線搪錫方法</p><p>　　a）擰在一起的多股導線　b）浸好錫的導線</p>

55、<p>　　4.2.2　元器件引腳的加工</p><p>　　1．元器件引線的成型</p><p>　　在組裝印制電路板時，為提高焊接質量、避免浮焊，使元器件排列整齊、美觀，對元器件引線的加工就成為不可缺少的一個步驟。元器件引線成型在工廠多采用模具，而業(yè)余愛好者只能用尖嘴鉗和鑷子加工。元器件引線的折彎成型，應根據(jù)元器件本身的封裝外形和印制電路板上焊點間距，做成需要的形狀，圖4-

56、18所示為引線折彎的各種形狀。圖4-18a、b、c所示為臥式形狀，圖4-18d、e所示為立式形狀。圖4-18a可直接貼到印制電路板上；圖4-18b、d則要求與印制電路板有2mm～6mm的距離，用于雙面印制電路板或發(fā)熱元器件；圖4-18c、e引線較長，多用于焊接時怕熱的元器件。</p><p>　　圖4-18　元器件引線的成型</p><p>　　圖4-19所示為三極管和圓形外殼集成電路的引

57、線成形要求。圖4-20所示為扁平封裝集成電路的引線成形要求，扁平封裝集成電路的引線在出廠前已經加工成形，一般不需要再進行成形。</p><p>　　圖4-19　三極管和圓形外殼集成電路的引線成形要求</p><p><b>　　a）三極管</b></p><p>　　2．3 元器件的成型工藝 </p><p>　　1、

58、引線成型后，引線彎曲部分不允許出現(xiàn)模印、壓痕和裂紋。</p><p>　　2、引線成型過程中，元件本體不應產生破裂、表面封裝不應損壞或開裂。</p><p>　　3、引線成型尺寸應符合安裝尺寸要求。</p><p>　　4、凡是有標記的元件，引線成型后，其規(guī)格、型號、標志等符號應該向上、向外、方向一致，便于目視識別。</p><p>　　5、

59、元件引線彎曲處要有弧形，其R不得小于引線直徑的2倍。</p><p>　　6、元件引線彎曲處離元件封裝根部至少2mm距離。</p><p>　　2．4 元器件的插裝工藝</p><p><b>　　1、臥式安裝</b></p><p>　　將原件水平緊貼電路板，也稱為水平安置。優(yōu)勢是穩(wěn)定性好，比較牢固，收震動時不易脫落

60、。要求原件數(shù)據(jù)標記面朝上，方向一致。元器件裝接后表面整齊美觀。</p><p><b>　　2、立式安裝</b></p><p>　　立式安裝的優(yōu)點是密度大，占用印制板的面積小，拆卸方便</p><p>　　電容三極管插裝多用此方法。電阻器、電容器、半導體二極管軸向對稱元件的插裝常用臥式或立式兩種方式，具體方式與電路板的設計有關系。</p

61、><p>　　電路板上的元件安裝次序以前道工序不影響后道工序為原則，一般采用先裝低矮小功率臥式元器件，然后裝立式元器件或臥式大功率元器件，再裝可變元件、易損原件，最后裝散熱器的元件和特殊元件。</p><p>　　第三章 常用元器件的識別與檢測</p><p>　　3．1 電阻器的識別與檢測</p><p>　　電阻器的主要參數(shù)（標稱值與允許

62、偏差）要標注在電阻器上，以供識別。電阻器的參數(shù)表示方法有直標法、文字符號法、色環(huán)法三種。</p><p><b>　　直標法 </b></p><p><b>　　文字符號法</b></p><p><b>　　色標法</b></p><p>　　電阻在電路中用“R”加數(shù)字表示

63、，如：R1表示編號為1的電阻。電阻在電路中的主要作用為分流、限流、分壓、偏置等。</p><p>　　1、參數(shù)識別：電阻的單位為歐姆（Ω），倍率單位有：千歐（KΩ），兆歐（MΩ）等。換算方法是：1兆歐=1000千歐=1000000歐</p><p>　　電阻的參數(shù)標注方法有3種，即直標法、色標法和數(shù)標法。</p><p>　　a、數(shù)標法主要用于貼片等小體積的電路，如

64、：472 表示 47×100Ω（即4.7K）； 104則表示100K</p><p>　　b、色環(huán)標注法使用最多，現(xiàn)舉例如下：</p><p>　　四色環(huán)電阻 五色環(huán)電阻（精密電阻）</p><p>　　2、電阻的色標位置和倍率關系如下表所示：</p><p>　　顏色 有效數(shù)字 倍率 允許偏差（%）</p><

65、p>　　銀色 / x0.01 ±10金色 / x0.1 ±5 黑色 0 +0 /</p><p>　　棕色 1 x10 ±1 紅色 2 x100 ±2 橙色 3 x1000 /</p><p>　　黃色 4 x10000 / 綠色 5 x100000 ±0.5</p><p>　　藍色 6 x1000000

66、±0.2 紫色 7 x10000000 ±0.1</p><p>　　灰色 8 x100000000 / 白色 9 x1000000000 /進口電阻器標志方法采用色標法和數(shù)碼法等。其中，色標法的規(guī)定與國產相同。而數(shù)碼法，則當阻值大于或等于10W時，其阻值用一個3位數(shù)表示。其中，前兩位是阻值的有效數(shù)，后一位是10的n次冪的指數(shù)（n為正整數(shù)和零），當阻值小于10W時，其阻值用數(shù)字和R表示，其中R

67、表示小數(shù)點，單位為W。阻值標志為R2--標稱值為；阻值標志為4R7--標稱值為；阻值標志240--標稱值為；阻值標志684--標稱值為；電阻器標稱阻值的允許偏差，所用的字母及含義與國產電阻器的相同。</p><p><b>　　電阻器的檢測</b></p><p>　　1.測量前的準備工作</p><p>　　（1）檢查萬用表電池

68、 方法如下：將檔位旋鈕依次置于電阻檔R×1W檔和R×10K檔，然后將紅、黑測試筆短接。旋轉調零電位器，觀察指針是否指向零。如R×1W檔，指針不能回零，則更換萬用表的1.5V電池。如R×10W檔，指針不能回零，則U201型萬用表更換22.5V電池：MF47型萬用表更換9V電池。（2）選擇適當倍率檔 測量某一電阻器的阻值時，要依據(jù)電阻器的阻值正確選擇倍率檔，按萬用表使用方法規(guī)定，萬用表

69、指針應在該度的中心部分讀數(shù)才較準確。測量時電阻器的阻值是萬用表上刻度的數(shù)值與倍率的乘積。如測量一電阻器，所選倍率為R×1，刻度數(shù)值為9.4，該電阻器電阻值為R=9.4×1=9.4W。（3）電阻檔調零 在測量電阻之前必須進行電阻檔調零。其方法如檢查電池方法一樣，在測量電阻時，每更換一次倍率檔后，都必須重新調零。</p><p>　　3．2 電容器的識別與檢測</p>&

70、lt;p>　　一、電容器的容量值標注方法 </p><p><b>　　字母數(shù)字混合標法</b></p><p>　　這種方法是國際電工委員會推薦的表示方法。具體內容是：用2~4位數(shù)字和一個字母表示標稱容量，其中數(shù)字表示有效數(shù)值，字母表示數(shù)值的單位。字母有時既表示 單位也表示小數(shù)點。如： </p><p>　　不標單位的直接表示法<

71、;/p><p>　　這種方法是用1~4位數(shù)字表示，容量單位為pF。如數(shù)字部分大于1時，單位為皮法，當數(shù)字部分大于0小于1時，其單位為微法（mF）。如3300表示3300皮法（pF），680表示680皮法（pF），7表示7皮法（pF），0.056表示0.056微法（mF）。</p><p>　　電容器容量的數(shù)碼表示法</p><p>　　一般用三位數(shù)表示容量的大小，前面兩

72、位數(shù)字為電容器標稱容量的有效數(shù)字，第三位數(shù)字表示有效數(shù)字后面零的個數(shù)，它們的單位是pF。如： </p><p>　　電容器容量誤差的表示法有兩種。一種是將電容量的絕對誤差范圍直接標志在電容器上，即直接表示法。如2.2±0.2pF。另一種方法是直接將字母或百分比誤差標志在電容器上。字母表示的百分比誤差是：D表示±0.5%；F表示±0.1%；G表示±2%；J表示±

73、5%；K表示±10%；M表示±20%；N表示±30%；P表示±50%。如電容器上標有334K則表示0.33mF，誤差為±10%；如電容器上標有103P表示這個電容器的容量變化范圍為0.01~0.02mF，P不能誤認為是單位pF。 </p><p>　　二、有極性電解電容器的引腳極性的表示方式： </p><p>　　三、在電路圖中電容器容量

74、單位的標注規(guī)則 </p><p>　　當電容器的容量大于100pF而又小于1mF時，一般不注單位，沒有小數(shù)點的，其單位是pF時，有小數(shù)點的其單位是mF。如4700就是4700pF，0.22就是0.22mF。當電容量大于是10000pF時，可用mF為單位，當電容小于10000pF時用pF為單位。</p><p><b>　　四、電容器檢測方法</b></p>

75、;<p>　　一是采用萬用表歐姆檔檢測法，這種方法操作簡單，檢測結果基本上能夠說明問題；二是采用代替檢查法，這種方法的檢測結果可靠，但操作比較麻煩，此方法一般多用于在路檢測。修理過程中，一般是先用第一種方法，再用第二種方法加以確定。</p><p>　　3．3 半導體二極管的識別與檢測</p><p>　　一、　符號： 　“D、VD、ZD” </p><

76、;p>　　普通二極管　　　　　 　　穩(wěn)壓二極管 　　　　　 　發(fā)光二極管　　　　　　　　 光敏二極管（光電）　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　快恢復二極管</p><p>　　二、　二級管的分類： 按材料分為兩種：一是硅二極管，二是鍺二極管。按制作工藝分為面接觸二極管和點接角二極管。按用途分類有整流二極管、檢波二極管、發(fā)光二極管、穩(wěn)壓二極管、光敏（光電）二極管、開關二極管和快恢

77、復二極管。</p><p>　　硅管與鍺管的區(qū)別：導通電壓不一樣，硅管的導通電壓為0.7V，鍺管的導通電壓為0.3V（正向偏置電壓）。主板上用到的大多為硅管。</p><p>　　三、　二極管的組成：</p><p>　　二極管采用兩塊不同特性的半導體材料制成，一塊采用Ｐ型半導體，一塊采用Ｎ型半導體通過特殊工藝使兩塊半導體連接在一起，在它同交界面形成了一個ＰＮ結，從

78、Ｐ材料上引出正極性引腳，從Ｎ型材料上引出負極引腳?！　　　　　　　　　　?lt;/p><p>　　二極管的外型：　　　　　　　　　　　　　 二極管封裝方式有兩種：　　　　　　　</p><p>　　塑封二極管　　　　　　　　　　　　　　　　玻璃二極管 二極管的識別：主板上用到的大部分都是貼片二極管，有紅色的玻璃管和長方形的貼片狀，這些二極管一般一端都會有特殊的標記，有標記的一端為二極

79、管的負極四、二極管的測量及好壞判斷</p><p><b>　　1、二極管的測量</b></p><p>　　將萬用表打到蜂鳴二極管檔，紅表筆接二極管的正極，黑筆接二極管的負極，此時測量的是二極管的正向導通阻值，也就是二極管的正向壓降值。不同的二極管根據(jù)它內部材料不同所測得的正向壓降值也不同。 </p><p><b>　　2、好壞

80、判斷</b></p><p>　　正向壓降值讀數(shù)在300--800為正常，若顯示為0說明二極管短路或擊穿，若顯示為1說明二極管開路。將表筆調換再測，讀數(shù)應為1即無窮大，若不是1說明二極管損壞。 正向壓降值在200左右時，為穩(wěn)壓二極管；快恢復二極管的兩讀數(shù)都在200左右正常?！?lt;/p><p>　　3.4半導體三判斷基極和三極管的類型</p><p

81、>　　三極管的腳位判斷，三極管的腳位有兩種封裝排列形式，如右圖： </p><p>　　三極管是一種結型電阻器件，它的三個引腳都有明顯的電阻數(shù)據(jù)，測試時（以數(shù)字萬用表為例，紅筆+，黒筆-）我們將測試檔位切換至 二極管檔 （蜂鳴檔）標志符號如右圖： </p><p>　　正常的NPN結構三極管的基極（B）對集電極（C）、發(fā)射極（E）的正向電阻是430Ω-680Ω（根據(jù)型號的不同，放大倍

82、數(shù)的差異，這個值有所不同）反向電阻無窮大；正常的PNP 結構的三極管的基極（B）對集電極（C）、發(fā)射極（E）的反向電阻是430Ω-680Ω，正向電阻無窮大。集電極C對發(fā)射極E在不加偏流的情況下，電阻為無窮大?；鶚O對集電極的測試電阻約等于基極對發(fā)射極的測試電阻，通常情況下，基極對集電極的測試電阻要比基極對發(fā)射極的測試電阻小5-100Ω左右（大功率管比較明顯），如果超出這個值，這個元件的性能已經變壞，請不要再使用。如果誤使用于電路中可能會導

83、致整個或部分電路的工作點變壞，這個元件也可能不久就會損壞，大功率電路和高頻電路對這種劣質元件反應比較明顯。</p><p>　　盡管封裝結構不同，但與同參數(shù)的其它型號的管子功能和性能是一樣的，不同的封裝結構只是應用于電路設計中特定的使用場合的需要。</p><p>　　要注意有些廠家生產一些不規(guī)范元件，例如C945正常的腳位是BCE，但有的廠家出的此元件腳位排列卻是EBC，這會造成那些粗心

84、的工作人員將新元件在未檢測的情況下裝入電路，導致電路不能工作，嚴重時燒毀相關聯(lián)的元器件，比如電視機上用的開關電源。</p><p>　　在我們常用的萬用表中，測試三極管的腳位排列圖：</p><p>　　先假設三極管的某極為“基極”,將黑表筆接在假設基極上,再將紅表筆依次接到其余兩個電極上,若兩次測得的電阻都大(約幾K到幾十K),或者都小(幾百至幾K),對換表筆重復上述測量,若測得兩個阻值

85、相反(都很小或都很大),則可確定假設的基極是正確的,否則另假設一極為“基極”,重復上述測試,以確定基極.</p><p>　　當基極確定后,將黑表筆接基極,紅表筆筆接其它兩極若測得電阻值都很少,則該三極管為NPN,反之為PNP.</p><p>　　把黑表筆接至假充的集電極C,紅表筆接到假設的發(fā)射極E,并用手捏住B和C極,讀出表頭所示C,E電阻值,然后將紅,黑表筆反接重測.若第一次電阻比第

86、二次小,說明原假設成立.</p><p>　　體三極管的結構和類型 </p><p>　　晶體三極管，是半導體基本元器件之一，具有電流放大作用，是電子電路的核心元件。三極管是在一塊半導體基片上制作兩個相距很近的PN結，兩個PN結把正塊半導體分成三部分，中間部分是基區(qū)，兩側部分是發(fā)射區(qū)和集電區(qū)，排列方式有PNP和NPN兩種， 從三個區(qū)引出相應的電極，分別為基極b發(fā)射極e和集電極c。 <

87、/p><p>　　發(fā)射區(qū)和基區(qū)之間的PN結叫發(fā)射結，集電區(qū)和基區(qū)之間的PN結叫集電極?；鶇^(qū)很薄，而發(fā)射區(qū)較厚，雜質濃度大，PNP型三極管發(fā)射區(qū)"發(fā)射"的是空穴，其移動方向與電流方向一致，故發(fā)射極箭頭向里；NPN型三極管發(fā)射區(qū)"發(fā)射"的是自由電子，其移動方向與電流方向相反，故發(fā)射極箭頭向外。發(fā)射極箭頭向外。發(fā)射極箭頭指向也是PN結在正向電壓下的導通方向。硅晶體三極管和鍺晶體三極管

88、都有PNP型和NPN型兩種類型。 </p><p>　　常用三極管的封裝形式有金屬封裝和塑料封裝兩大類，引腳的排列方式具有一定的規(guī)律，底視圖位置放置，使三個引腳構成等腰三角形的頂點上，從左向右依次為e b c；對于中小功率塑料三極管按圖使其平面朝向自己，三個引腳朝下放置，則從左到右依次為e b c。 </p><p>　　目前，國內各種類型的晶體三極管有許多種，管腳的排列不盡相同，在使用中

89、不確定管腳排列的三極管，必須進行測量確定各管腳正確的位置，或查找晶體管使用手冊，明確三極管的特性及相應的技術參數(shù)和資料。 </p><p>　　晶體三極管具有電流放大作用，其實質是三極管能以基極電流微小的變化量來控制集電極電流較大的變化量。這是三極管最基本的和最重要的特性。我們將ΔIc/ΔIb的比值稱為晶體三極管的電流放大倍數(shù)，用符號“β”表示。電流放大倍數(shù)對于某一只三極管來說是一個定值，但隨著三極管工作時基極電

90、流的變化也會有一定的改變。 </p><p><b>　　三極管基極的判別：</b></p><p>　　根據(jù)三極管的結構示意圖，我們知道三極管的基極是三極管中兩個PN結的公共極，因此，在判別三極管的基極時，只要找出兩個PN結的公共極，即為三極管的基極。具體方法是將多用電表調至電阻擋的R×1k擋，先用紅表筆放在三極管的一只腳上，用黑表筆去碰三極管的另兩只腳，

91、如果兩次全通，則紅表筆所放的腳就是三極管的基極。如果一次沒找到，則紅表筆換到三極管的另一個腳，再測兩次；如還沒找到，則紅表筆再換一下，再測兩次。如果還沒找到，則改用黑表筆放在三極管的一個腳上，用紅表筆去測兩次看是否全通，若一次沒成功再換。這樣最多沒量12次，總可以找到基極。 </p><p>　　三極管類型的判別： </p><p>　　三極管只有兩種類型，即PNP型和NPN型。判別時只要

92、知道基極是P型材料還N型材料即可。當用多用電表R×1k擋時，黑表筆代表電源正極，如果黑表筆接基極時導通，則說明三極管的基極為P型材料，三極管即為NPN型。如果紅表筆接基極導通，則說明三極管基極為N型材料，三極管即為PNP型。</p><p>　　三極管的檢測     按極性分，三極管有PNP和NPN兩種，而二極管有P型和N型之分。多數(shù)國產管用xxx表示，其中每一位都有特

93、定含義：如 3 A X 31，第一位3代表三極管，2代表二極管。第二位代表材料和極性。A代表PNP型鍺材料；B代表NPN型鍺材料；C為PNP型硅材料；D為NPN型硅材料。第三位表示用途，其中X代表低頻小功率管；D代表低頻大功率管；G代表高頻小功率管；A代表高頻大功率管。最后面的數(shù)字是產品的序號，序號不同，各種指標略有差異。注意，二極管同三極管第二位意義基本相同，而第三位則含義不同。對于二極管來說，

94、第三位的P代表檢波管；W代表穩(wěn)壓管；Z代表整流管。上面舉的例子，具體來說就是PNP型鍺材料低頻小功率管。對于進口的三極管來說，就各有不同，要在實際使用過程中注意積累資料。</p><p>　　第四章 聲光報警電路</p><p>　　5．1 聲光報警電路的原理5．2 聲光報警電路的組裝</p><p>　　1、檢查元件數(shù)量，用數(shù)字萬用表檢測各元件的質量。<

95、;/p><p>　　2、對缺少及損壞的元件向老師進行調換。</p><p>　　3、確定元件及萬能板完好后，根據(jù)原理圖在PCB板上進行設計線路，為接下來的元件焊接做準備。</p><p>　　4、明確各元件的安裝要求，進行元件的組裝。</p><p>　　5．3 聲光報警電路的調試 </p><p>　　1、用手機電池做

96、為電源，約為3.7V。</p><p>　　2、判斷蜂鳴器是否響，發(fā)光二極管是否閃亮。</p><p>　　3、如果工作不正常，對焊接處進行檢查，判斷是否出現(xiàn)虛焊、 漏焊、短焊等現(xiàn)象的出現(xiàn)。</p><p>　　4、判斷元件的插裝是否正確，尤其是三極管和發(fā)光二極管。</p><p>　　5、如果自己尋找不出問題，可以尋求同學老師的幫忙，并且

97、 解決 。</p><p>　　第五章 DT9205萬用表的組裝</p><p>　　4．1 DT9205萬用表的原理</p><p>　　DT9205數(shù)字萬用表是一種操作方便，讀數(shù)精確，功能齊全，體積小巧，攜帶方便，使用電池作電源的手持式大屏幕液晶顯示萬用表，DT9205為三位半數(shù)字萬用表，該表可用來測量直流電壓

98、/電流，交流電壓/電流，電阻，電容，邏輯電平測試，二極管測試，晶體三極管HFE測量及電路通斷等。可供工程設計，實驗室，生產試驗，工場事務，野外作業(yè)和工業(yè)維修等使用。</p><p>　　特點：COMS集成電路，雙積分原理A/D轉換，自動校零，自動極性選擇，超量程指示。</p><p>　　液晶顯示屏幕采用高反差70×40毫米大屏幕，字高達25毫米，按觀察位置需要，顯示屏可自由改變

99、角度70度，以獲得最佳觀察效果。</p><p>　　新優(yōu)化設計的高可靠量程/功能旋轉開關結構。采用32檔位，更有效的避免誤操作。</p><p>　　性能：1  三位半數(shù)字萬用表直流精度正負5％，最大顯示1999，2  快速電容測試：2nF--2000uF自動調零。3  具備全量程保護功能。4  過量程指示：最高位顯1，其余消隱。5

100、60; 通斷測試有蜂鳴音響指示，還附加有發(fā)光二極管指示。6  讀數(shù)顯示率：每秒2—3次讀數(shù)。7  9伏疊層電池一節(jié)。8  電池不足指示</p><p>　　技術參數(shù)直流電壓:200m-2-20-200-1000V交流電壓:200m-2-20-200-750V直流電流:2m-20m-200m-10A交流電流:2m-20m-200m-10A電阻:200-2K-20K-20

101、0K-2M-20M-200MΩ電容測試:2n-20n-200n-2μ-20μF二極管測試:2.8V/1mA晶體三極管測試:Vce≈3V;lb≈10μA</p><p><b>　　電路圖：</b></p><p>　　4．2 DT9205萬用表的組裝</p><p><b>　　初始檢測元件清單</b></p

102、><p>　　不要將表筆插在表上，按POWER鍵開機后旋轉量程選擇開關至各個擋位，檢測各擋初始顯示是否正確，“—”號會出現(xiàn)或不停地閃動。如果任意一檔顯示不正常，應先修理后再調試。</p><p><b>　　調試</b></p><p>　　在調試或檢修的過程中，往往需要輸入定量的電壓信號，對它的每項功能和每個量程作定量檢驗。因此，能配備一臺準確等

103、級指數(shù)比被檢測的數(shù)字式萬用表的準確度等級指數(shù)，小2個等級的繁用電源，那么它就可以作為標準儀表使用。</p><p><b>　　A/D轉換器的調試</b></p><p>　　三位半數(shù)字式萬用表使用轉換集成電路7106（或7107）組成基本量程200mv的表頭，通電后用4位半數(shù)字式萬用表（作為標準表）的200mv擋測量7106集成塊的35腳和36腳之間的電壓，調節(jié)VR

104、1，使讀數(shù)在100.05Mv到99.95mV。</p><p><b>　　直流電壓DCV測量</b></p><p>　　直流電壓的測量，如電池、220V電源等。首先將黑表筆插進“com”孔，紅表筆插進“V Ω ”。把旋鈕選到比估計值大的量程（注意：表盤上的數(shù)值均為最大量程，“V－”表示直流電壓檔，“V～”表示交流電壓檔，“A”是電流檔），接著把表筆接電源或電池兩端

105、；保持接觸穩(wěn)定。數(shù)值可以直接從顯示屏上讀取，若顯示為“1.”，則表明量程太小，那么就要加大量程后再測量。如果在數(shù)值左邊出現(xiàn)“-”，則表明表筆極性與實際電源極性相反，此時紅表筆接的是負極?！　?lt;/p><p>　　2、交流電壓的測量。表筆插孔與直流電壓的測量一樣，不過應該將旋鈕打到交流檔“V～”處所需的量程即可。交流電壓無正負之分，測量方法跟前面相同。無論測交流還是直流電壓，都要注意人身安全，不要隨便用手觸摸表筆的

106、金屬部分。如果調試失?。?lt;/p><p>　　.重新檢查A/D轉換器及調試。</p><p>　　.檢查分壓電阻的阻值及焊接。</p><p><b>　　電流的測量　　</b></p><p>　　直流電流的測量。先將黑表筆插入“COM”孔。若測量大于200mA的電流，則要將紅表筆插入“10A”插孔并將旋鈕打到直流“1

107、0A”檔；若測量小于200mA的電流，則將紅表筆插入 “200mA”插孔，將旋鈕打到直流200mA以內的合適量程。調整好后，就可以測量了。將萬用表串進電路中，保持穩(wěn)定，即可讀數(shù)。若顯示為“1.”，那么就要加大量程；如果在數(shù)值左邊出現(xiàn)“-”，則表明電流從黑表筆流進萬用表。</p><p><b>　　電容CAP調試</b></p><p>　　開機后將量程選擇開關置于2

108、00nf電容檔位，將被測量電容量為0.1uf的電容插入Cx位置，調整VR3，使液晶屏顯示讀數(shù)值相符，然后檢查其余各量程并與已知標準表比較讀數(shù)。</p><p><b>　　支流電流DCV測量</b></p><p>　　開機后，將量程選擇開關置于2mA電流檔位。當RA=10kΩ時，電流應該為1m A,跟已知標準表比較讀數(shù)。對于大電流（20）的測量，需用大電流來校準，通

109、過對分流線（即粗錳銅絲）的加錫、剪切方法調試。</p><p><b>　　電阻測試</b></p><p>　　將表筆插進“COM”和“VΩ”孔中，把旋鈕打旋到“Ω”中所需的量程，用表筆接在電阻兩端金屬部位，測量中可以用手接觸電阻，但不要把手同時接觸電阻兩端，這樣會影響測量精確度的－－人體是電阻很大但是有限大的導體。讀數(shù)時，要保持表筆和電阻有良好的接觸；注意單位：在

110、“200”檔時單位是“Ω”，在“2K”到“200K“檔時單位為 “KΩ ”，“2M”以上的單位是“MΩ”。</p><p><b>　　二極管測試</b></p><p>　　開機后，量程選擇開關置于二極管檔位，測量一個正品硅二極管的正向電壓降，讀數(shù)應為700mV左右，反向測量時，液晶顯示屏將出現(xiàn)溢出字符。</p><p><b>　

111、　晶體管HFE檔位</b></p><p>　　量程開關置于HFE檔位，將小功率晶體管插入相應的NPN或PNP插座內，與已知標準表比較讀數(shù)。</p><p><b>　　整機裝配</b></p><p>　?。?）把一只直徑為3mm的屏蔽彈簧，當機殼裝好時，彈簧會與底殼上的金屬屏蔽紙連接。</p><p>　

112、?。?）將屏蔽塑料撕開，然后貼在底殼上。</p><p>　?。?）將液晶屏整件和印制板安裝到位，合上底殼，打上3顆3*12自攻螺絲固定。</p><p>　?。?）全部裝配完成后，應為萬用表所有功能逐次檢查一遍。</p><p>　　4．3 DT9205萬用表的調試</p><p>　　1、使用前必須看清楚功能轉換開關是否處在所測電量相應

113、的位置，表筆是否在相應的插孔內。 　　</p><p>　　2、根據(jù)表頭上"接地"或""箭頭"" 符號的要求，將萬用表垂直或水平放置若指針不指在刻度尺起點上應先進行機械零位的調整。 　　</p><p>　　3、根據(jù)被測電量的大小選擇合適的量程。測電壓，電流時應盡量使指針偏轉到滿度的1/2以上，這樣可減少測試誤差。如不知道被測量的

114、大小，可先用最大量程測量然后逐步減小量程，直至指針有較大偏轉為止。但在測試高電壓(100伏以上)或大電流(0.5安以上時不應帶電改變量程，否則，有可能使轉換開關接點打火燒蝕。</p><p>　　4、測直流電壓或直流電流時要注意被測量的極性。如不知道被測兩點電壓的高低，可將兩表筆短暫試碰這兩點，根據(jù)指針沖擊的方向判定電位的高低，后再測量。 　　</p><p>　　5、測交流電壓時，要了解

115、交流電壓頻率是否在萬用表工作頻率范圍內，一般萬用表工作頻率范圍為45-1500Hz。超出1500Hz ，測量讀數(shù)值將急劇偏低。交流電壓刻度是針對正弦波有效值來刻度的，因此萬用表不能用于測三角波，方波鋸齒波等非正弦波電壓。當交流電壓中疊加有直流電壓時，應串一只耐壓值足夠的隔直電容再測量。</p><p>　　6、測某一負載上電壓時，要考慮萬用表內阻是否遠大于負載電阻，若否，由于萬用表的分流作用，讀數(shù)值就會遠低于實際

116、值，這時就不能直接用萬用表測試，應改用其它方法。萬用表電壓檔內阻等于電壓靈敏度乘滿度電壓值，如MF-30萬用表在DC100伏檔電壓靈敏度為5千歐，該檔內阻是500千歐。一般來說，低量程檔內阻小，高量程檔內阻大，當用低壓檔測試某一電壓因內阻較小致使分流作用較大時，不妨改用高量程測試，這樣，雖然指針偏轉角度較小，但由于分流作用小，有可能反而精度更高。測電流也有類似情況，萬用表作電流表用時，大量程擋內阻小于小量程擋內阻。 　　</p&g