畢業(yè)設(shè)計(jì)-erp---企業(yè)資源管理_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、<p><b>  引言</b></p><p><b>  什么是ERP</b></p><p>  ERP(Enterprise Resource Planning)是企業(yè)資源計(jì)劃的英文縮寫。它將企業(yè)的整體資源進(jìn)行科學(xué)的整合與優(yōu)化配置,是當(dāng)前最先進(jìn)的、也是最為科學(xué)的基于計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)的企業(yè)計(jì)劃、控制、執(zhí)行管理系統(tǒng)。</p>

2、;<p>  它實(shí)現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部資源和企業(yè)外部資源的信息共享,使企業(yè)的更多資源(包括人、財(cái)、物、產(chǎn)、供、銷、時(shí)間、客戶及信息等資源)得到了充分地利用。</p><p>  它實(shí)現(xiàn)了信息技術(shù)和管理技術(shù)的協(xié)調(diào)統(tǒng)一,使企業(yè)的科學(xué)決策性、計(jì)劃準(zhǔn)確性和作業(yè)有效性得到有機(jī)統(tǒng)一。</p><p>  它實(shí)現(xiàn)了繼承過去和拓展未來的管理平臺(tái),使企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力和綜合實(shí)力得到了全面地增強(qiáng)。</

3、p><p>  總而言之,ERP為當(dāng)今企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益獲取、企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和企業(yè)的成長(zhǎng)壯大提供了最好和最有效的管理手段。</p><p>  ERP發(fā)展的幾個(gè)階段</p><p>  1.作為一種庫存定貨計(jì)劃 — MRP(Material Requirements Planning),即物料需求計(jì)劃階段,或稱基本MRP階段。</p><p>  

4、2.作為一種生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng) — 閉環(huán)MRP階段(close – loop MRP)。</p><p>  3.作為一種制造資源計(jì)劃系統(tǒng) — MRPⅡ階段,它包括了銷售、制造和財(cái)務(wù)三大部分,物流、資金流、信息流集成是MRPⅡ的主要思想。</p><p>  4.作為企業(yè)制造資源規(guī)劃 — ERP是以上幾個(gè)階段的一個(gè)質(zhì)變階段,它對(duì)傳統(tǒng)的MRPⅡ系統(tǒng)來講是一場(chǎng)革命。它包括了企業(yè)所有資源,是企

5、業(yè)在管理上一個(gè)更全面的深化和變革。</p><p>  ERP著眼于供需鏈,極大地?cái)U(kuò)展了管理信息集成的范圍。</p><p>  ERP運(yùn)用了計(jì)算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的最新成就,極大地?cái)U(kuò)大了管理功能。</p><p>  ERP融合了先進(jìn)管理技術(shù),極大地豐富了企業(yè)管理內(nèi)容和思想。 </p><p>  企業(yè)為什么要用ERP</p>

6、<p>  從企業(yè)的外部競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境和內(nèi)部管理兩個(gè)方面來看,企業(yè)要用ERP來解決存在的問題。</p><p><b>  企業(yè)的外部競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境</b></p><p>  21世紀(jì)是信息的時(shí)代。在這個(gè)時(shí)代里,企業(yè)將面臨下列一些環(huán)境競(jìng)爭(zhēng)的挑戰(zhàn):</p><p>  1)信息爆炸:信息爆炸概念在20世紀(jì)80年代就見諸于國(guó)外報(bào)刊雜志。由于當(dāng)時(shí)互聯(lián)

7、網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用,對(duì)社會(huì)和企業(yè)的沖擊不像今天感覺這樣強(qiáng)烈。今天互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用,信息爆炸的沖擊已成為一個(gè)事實(shí),信息及信息技術(shù)對(duì)未來社會(huì)的影響、尤其對(duì)企業(yè)的影響無論怎樣估計(jì)都不過分。</p><p>  2)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力進(jìn)一步增加:一方面原材料價(jià)格變化、產(chǎn)品需求變化快、市場(chǎng)難以預(yù)測(cè)等不利因素的影響,增大了企業(yè)經(jīng)營(yíng)的難度。另一方面又要求企業(yè)滿足客戶對(duì)產(chǎn)品的短交貨期,高質(zhì)量,低價(jià)格和完善的售后服務(wù)的需求。

8、</p><p>  3)技術(shù)進(jìn)步的速度加快:新技術(shù)、新產(chǎn)品的不斷涌現(xiàn),一方面使企業(yè)受到空前未有的壓力,另一方面也使每個(gè)企業(yè)員工受到巨大的挑戰(zhàn),企業(yè)員工必須不斷地學(xué)習(xí),否則他們將面臨由于掌握的技能過時(shí)而遭淘汰的壓力。</p><p>  4)高新技術(shù)的使用范圍越來越廣:全球高速信息網(wǎng)使所有的信息都極易獲得,而更敏捷的教育體系將越來越多的人能在越來越少的時(shí)間內(nèi)掌握新技術(shù)。面對(duì)一個(gè)機(jī)遇,可以參

9、與競(jìng)爭(zhēng)的企業(yè)越來越多,從而大大加劇了國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的激烈性。</p><p>  5)全球化、WTO:所謂全球化,可用三句話來概括,就是全球貿(mào)易、全球采購和全球制造。WTO的準(zhǔn)入,實(shí)際上為我們創(chuàng)造了非常好的生存空間和發(fā)展機(jī)會(huì)。</p><p>  6)產(chǎn)品的研發(fā)難度越來越大,費(fèi)用越來越高。</p><p>  7)可持續(xù)發(fā)展的要求:環(huán)境的破壞,資源的浪費(fèi),已為人類的生存帶

10、來了極大的挑戰(zhàn)。企業(yè)如何面對(duì)制造資源的日益短缺并獲取經(jīng)濟(jì)效益,是企業(yè)制定戰(zhàn)略時(shí)必須考慮的問題。</p><p>  8)用戶的要求越來越苛刻??蛻舻男枨笤絹碓絺€(gè)性化,小批量、短交貨期、高質(zhì)量、低價(jià)格和售后服務(wù)好是大趨勢(shì)。</p><p>  2.企業(yè)的內(nèi)部管理需要</p><p>  在全球競(jìng)爭(zhēng)激烈的大市場(chǎng)中,企業(yè)要想生存和發(fā)展,首先必須加強(qiáng)內(nèi)部管理。然而傳統(tǒng)的管理

11、手段和零散的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)顯然不能滿足這一要求。企業(yè)所面臨的外部環(huán)境和內(nèi)部環(huán)境發(fā)生了很大變化,而這些變化沒有先進(jìn)的管理手段和工具,幫助企業(yè)改善和提高管理,則必然出現(xiàn)下列一些問題:</p><p>  1)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)由于沒有一個(gè)能提供快速、準(zhǔn)確和全面的信息來源渠道和沒有一個(gè)能提供預(yù)測(cè)、分析和處理信息的專家管理系統(tǒng),常常導(dǎo)致在決策過程中的猶豫不決、遲緩和失誤,以至于喪失了許多寶貴的機(jī)會(huì)。</p><

12、p>  2)企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀態(tài)發(fā)生了很大變化,產(chǎn)品的單一性向多樣性轉(zhuǎn)化、小規(guī)模向大規(guī)模轉(zhuǎn)化、很多問題需要及時(shí)處理的時(shí)候,由于各部門、各環(huán)節(jié)沒有一個(gè)對(duì)信息全面、快速的傳送和反饋的管理系統(tǒng),以至于問題不能根本解決、矛盾不能及時(shí)處理、生產(chǎn)發(fā)生混亂、客戶需求不能滿足等等。</p><p>  3)生產(chǎn)上所需要的原材料不能準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)或供應(yīng)不足。由于采購、庫存與生產(chǎn)配合不夠密切,客戶需求的多變,生產(chǎn)計(jì)劃不得不跟著變動(dòng),加

13、工時(shí)只能用緊急訂貨來應(yīng)急,采購人員壓力較大,原材料供應(yīng)不夠及時(shí),導(dǎo)致生產(chǎn)線停工待料等等。</p><p>  4)零部件生產(chǎn)不配套、積壓嚴(yán)重。由于生產(chǎn)計(jì)劃安排困難,生產(chǎn)進(jìn)度不均衡,生產(chǎn)的零部件不配套,生產(chǎn)線上用的已購零部件可能要轉(zhuǎn)給其它產(chǎn)品去使用。這樣,將會(huì)使產(chǎn)品與產(chǎn)品之間、產(chǎn)品批號(hào)之間產(chǎn)生錯(cuò)綜復(fù)雜的關(guān)系,甚至原來待用的零部件都會(huì)成為呆滯物料,產(chǎn)生零部件的積壓。</p><p>  5)產(chǎn)

14、品生產(chǎn)周期過長(zhǎng),勞動(dòng)生產(chǎn)率下降。生產(chǎn)上所需的零部件的不配套,將會(huì)引起生產(chǎn)活動(dòng)紊亂,生產(chǎn)周期長(zhǎng)。</p><p>  6)資金積壓嚴(yán)重,周轉(zhuǎn)期長(zhǎng)。為了保證生產(chǎn)的不停產(chǎn)及應(yīng)付緊急訂貨,往往會(huì)以加大庫存的方法來應(yīng)付,這樣的話,在制品積壓增多,庫存資金占用嚴(yán)重,資金周轉(zhuǎn)天數(shù)增加。</p><p>  7)市場(chǎng)和客戶需求多變和快速,使企業(yè)的經(jīng)營(yíng)和計(jì)劃系統(tǒng)難以適應(yīng)。生產(chǎn)與采購部門希望有一個(gè)長(zhǎng)期穩(wěn)定的生

15、產(chǎn)計(jì)劃,以確保長(zhǎng)期的人力和物料供應(yīng),確保物料供應(yīng)的優(yōu)秀外協(xié)廠家,以提高生產(chǎn)效率。然而,在競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)中,客戶需求多變是必然的和正常的,為了滿足客戶多變的需求,必然會(huì)引起生產(chǎn)計(jì)劃的多變、人力多變、物料供應(yīng)多變、企業(yè)的經(jīng)營(yíng)和計(jì)劃難以適應(yīng)。</p><p>  8)質(zhì)量管理中對(duì)待處理品、代用品及不合格品往往涉及的部門較多,因此導(dǎo)致了審批環(huán)節(jié)較多,審批時(shí)間過長(zhǎng),影響了企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。</p><p

16、>  9)由于市場(chǎng)需求多樣化,導(dǎo)致企業(yè)的產(chǎn)品種類繁多,不通用的零部件比比皆是,給庫存管理、采購管理、生產(chǎn)管理、新產(chǎn)品開發(fā)管理帶來了極大的麻煩。</p><p>  10)由于不能及時(shí)了解客戶的信用狀況,企業(yè)的資金狀況不能有效規(guī)劃,及時(shí)地控制超信用額度發(fā)貨,應(yīng)收款超時(shí)收回。</p><p>  企業(yè)所面臨的這些需要解決的棘手問題,是普遍存在的。企業(yè)是一個(gè)有機(jī)的整體,企業(yè)中的各個(gè)部門的工

17、作是彼此聯(lián)系、相互影響的,都是不可忽視的環(huán)節(jié)。不論哪個(gè)環(huán)節(jié)失誤都會(huì)引起一連串的麻煩和問題。如果把企業(yè)這些環(huán)環(huán)相扣,互有影響的工作都按照一定的規(guī)律、方法和手段管理好,對(duì)企業(yè)所有資源進(jìn)行科學(xué)的調(diào)配和計(jì)劃,并得到充分地利用,以上所出現(xiàn)的問題就能夠得到有效的控制和解決。</p><p>  從上述的分析來看,一個(gè)最突出的問題是,在即將進(jìn)入WTO的今天,企業(yè)的生存和發(fā)展面臨著空前的機(jī)遇和極大的挑戰(zhàn)。要想獲得更大的生存和發(fā)展

18、空間,企業(yè)就必須用新的思維、新的觀念、新的方式來應(yīng)對(duì)外部競(jìng)爭(zhēng)和內(nèi)部管理兩大挑戰(zhàn)。特別是要充分的認(rèn)識(shí)到:企業(yè)資源充分地利用就是為企業(yè)創(chuàng)造最大的財(cái)富。</p><p><b>  實(shí)施ERP的效益</b></p><p>  用現(xiàn)代的科學(xué)管理方法取代傳統(tǒng)的手工管理方法是當(dāng)代企業(yè)管理的大趨勢(shì)。計(jì)算機(jī)輔助企業(yè)管理信息系統(tǒng)(MIS)在生產(chǎn)企業(yè)中的應(yīng)用,標(biāo)志著企業(yè)管理在管理思想和

19、管理方法上的一次革命。</p><p>  作為計(jì)算機(jī)輔助企業(yè)管理信息系統(tǒng)的典型代表ERP,在國(guó)內(nèi)外二十年的應(yīng)用中,取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。經(jīng)濟(jì)效益分為直接經(jīng)濟(jì)效益和間接經(jīng)濟(jì)效益。ERP制造資源計(jì)劃為企業(yè)建成了一個(gè)集成的信息系統(tǒng)。它改善了微觀經(jīng)濟(jì)體系的信息流,為宏觀經(jīng)濟(jì)信息體系的建立打下基礎(chǔ)。ERP系統(tǒng)的應(yīng)用是企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)能力、增強(qiáng)管理人員現(xiàn)代化管理的意識(shí),為企業(yè)建成計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)打下基礎(chǔ)。</p>

20、<p>  對(duì)美國(guó)成功的ERP企業(yè)所獲得的效益,作詳細(xì)調(diào)查表明,企業(yè)實(shí)施一個(gè)ERP系統(tǒng)可在下面幾方面獲益:</p><p><b>  1、資金運(yùn)用方面:</b></p><p>  庫存成本減低20%-30% ,現(xiàn)金流量平均應(yīng)收帳減少10天,財(cái)務(wù)人員對(duì)財(cái)務(wù)計(jì)劃能力放映良好,庫存水平放映良好,報(bào)表數(shù)據(jù)十分合理而迅速。</p><p&g

21、t;<b>  2、人力運(yùn)用方面:</b></p><p>  加工線上勞動(dòng)生產(chǎn)率提高5%-10%,裝配線上提高25%-40%,文秘人員工作量減少,重復(fù)工作量下降,工作清楚。加班時(shí)間減少50%-90%。工作量減輕,效率提高,使管理人員有時(shí)間專注于問題的分析、研究和解決。</p><p><b>  3、采購方面:</b></p>&

22、lt;p><b>  成本下降5%。</b></p><p><b>  4、銷售方面:</b></p><p>  上升到95%以上,客戶對(duì)服務(wù)放映良好,由于工程變更而產(chǎn)生的廢料少。</p><p>  5、工程/開發(fā)方面:</p><p>  很容易獲得物料清單的正確資料,減少了文秘的工作

23、和檔案維護(hù)工作,可專注于產(chǎn)品的改進(jìn)和發(fā)展。</p><p><b>  6、領(lǐng)導(dǎo)能力方面:</b></p><p>  管理層次提高了計(jì)劃能力,改善了集體工作能力和意識(shí),ERP的反饋控制能力使得管理控制更正確和迅速,已把ERP視為有效的管理工具。</p><p>  不同的企業(yè)情況有所不同,但是,應(yīng)用ERP能為企業(yè)帶來顯著的效益,這已經(jīng)為企業(yè)界

24、人士所公認(rèn)。ERP從產(chǎn)生至今已在世界先進(jìn)國(guó)家制造業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,取得了很大的經(jīng)濟(jì)效益,ERP作為一種制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理的工具已被越來越多的企業(yè)所接受,成為制造業(yè)提高生產(chǎn)率的有力工具。</p><p>  第一篇 ERP理論篇</p><p><b>  ERP的基礎(chǔ)知識(shí)</b></p><p>  與ERP有關(guān)的主要概念</p&g

25、t;<p><b>  供需鏈</b></p><p>  供需鏈?zhǔn)峭ㄟ^對(duì)信息流、物流、資金流的控制,將從采購原材料開始,經(jīng)過制成中間品以及最終產(chǎn)品,最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的將供應(yīng)商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡(luò)和最終用戶等連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)絡(luò)序列鏈。不同公司的供需鏈可能因其經(jīng)營(yíng)性質(zhì)而有所差異,鏈中的企業(yè)是相互依賴又相互制約的,鏈上的任何一個(gè)變動(dòng),都將影響整個(gè)供需關(guān)系。&l

26、t;/p><p><b>  增值鏈</b></p><p>  增值鏈?zhǔn)且环N概念模型,把產(chǎn)品開發(fā)、供應(yīng)、生產(chǎn)、營(yíng)銷、市場(chǎng)服務(wù)支持等一系列的環(huán)節(jié)看成一個(gè)整體,使企業(yè)從系統(tǒng)的觀點(diǎn)出發(fā),思考產(chǎn)品的增值過程。一方面要根據(jù)客戶的需求不斷增加產(chǎn)品的技術(shù)含量和附加值,另一方面同時(shí)要不斷消除客戶所不愿意支付的一切勞動(dòng)與浪費(fèi),使投入市場(chǎng)的產(chǎn)品,同競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比,能為客戶帶來真正的效益和滿意

27、的價(jià)值,使客戶認(rèn)可的價(jià)值大大超過總成本,為企業(yè)帶來應(yīng)有的利潤(rùn)。同競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比,為客戶帶來更高的價(jià)值,是企業(yè)的重要經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略。</p><p>  這里強(qiáng)調(diào)的總成本,是因?yàn)樵鲋底鳂I(yè)和無效作業(yè)經(jīng)常是有關(guān)聯(lián)的,而且往往無效作業(yè)超過了一個(gè)允許的范圍。下游出現(xiàn)無效作業(yè),可能要向上游方向追溯才能找出原因。要從供需鏈管理的理念出發(fā),分析各個(gè)合作伙伴的價(jià)值鏈,進(jìn)行優(yōu)化和協(xié)調(diào),實(shí)現(xiàn)合作與競(jìng)爭(zhēng)。</p><p>

28、;  準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制(JIT)</p><p>  JIT是日本豐田汽車公司發(fā)明的一種生產(chǎn)方式,其核心思想是消除一切無效勞動(dòng)和浪費(fèi)。按照這種生產(chǎn)方式,只有在下道工序有需求時(shí)才開始按需用量生產(chǎn),屬于拉動(dòng)作業(yè)。JIT按小批量進(jìn)行采購和投產(chǎn),力求把庫存降到最低限度。</p><p><b>  精益生產(chǎn)</b></p><p>  精益生產(chǎn)是JIT的延續(xù)

29、。它是一種企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略體系,匯集了供需鏈和JIT的哲理,其核心是消除供需鏈上一切對(duì)產(chǎn)品不起增值作用的無效勞動(dòng),強(qiáng)調(diào)質(zhì)量、柔性、縮短時(shí)間和協(xié)同工作。</p><p>  精益生產(chǎn)綜合了小批量生產(chǎn)和大批量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn),用較少的投入生產(chǎn)出能滿足客戶多方面需求的高質(zhì)量產(chǎn)品。</p><p><b>  敏捷制造</b></p><p>  敏捷制造是一種

30、以速度和柔性為重點(diǎn)的生產(chǎn)方式。一方面要求企業(yè)強(qiáng)化內(nèi)部管理、加快產(chǎn)品更新?lián)Q代速度以快速響應(yīng)市場(chǎng)的需求;另一方面,當(dāng)遇到特定市場(chǎng)和產(chǎn)品的所謂“個(gè)性化需求”時(shí),若企業(yè)自身資源不能滿足要求,企業(yè)需組織一個(gè)特定的供應(yīng)商和銷售渠道組成短期或一次性的供需鏈,形成動(dòng)態(tài)聯(lián)盟(或稱虛擬工廠),把供應(yīng)商和協(xié)作單位看成是虛擬企業(yè)的組成部分,用最短的時(shí)間將產(chǎn)品打入市場(chǎng),以滿足客戶需求。</p><p>  美國(guó)已將敏捷制造確定為21世紀(jì)制

31、造企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略。</p><p><b>  約束理論(TOC)</b></p><p>  TOC是在優(yōu)化技術(shù)OPT的基礎(chǔ)發(fā)展起來的,它是一種能力管理和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理的哲理,把重點(diǎn)放在瓶頸工序上,保證瓶頸工序不發(fā)生停工待料,提高瓶頸工作中心的利用率,從而得到最大的有效產(chǎn)出。</p><p>  約束是多方面的,有市場(chǎng)、物料、能力、工作流程、資

32、金、體制、員工行為等。其中,市場(chǎng)、物料和能力是主要約束。</p><p>  企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組(BPR)</p><p>  BPR就是“從根本上的重新考慮并重新設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)流程,以實(shí)現(xiàn)在關(guān)鍵的業(yè)績(jī)上,如成本、質(zhì)量、服務(wù)和響應(yīng)速度,取得突破性的進(jìn)展”。其目的是簡(jiǎn)化流程,降低無效勞動(dòng),提高企業(yè)應(yīng)變能力。</p><p><b>  資源</b><

33、;/p><p>  資源就是涵蓋了所有與企業(yè)供需鏈相關(guān)的資金、物質(zhì)、技術(shù)、人 力、管理、供貨方、客戶等等的信息數(shù)據(jù)。</p><p>  ERP與其他管理思想的聯(lián)系</p><p>  因?yàn)楣┬桄準(zhǔn)荅RP的核心思想,所以要全面了解ERP的管理思想,首先從供需鏈管理與其它相關(guān)管理思想的關(guān)系入手。</p><p>  供需鏈管理與精益生產(chǎn)</p

34、><p>  為了保持和擴(kuò)大市場(chǎng)份額,企業(yè)必須能夠直接同消費(fèi)者溝通信息,掌握市場(chǎng)和消費(fèi)者的動(dòng)態(tài),建立穩(wěn)定的銷售渠道和客戶關(guān)系,并以此作為市場(chǎng)開拓、產(chǎn)品開發(fā)、品種增加、和不斷改進(jìn)的主要依據(jù)。為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量和技術(shù)含量,必須有能提供優(yōu)質(zhì)原材料和高性能配套件的供應(yīng)商。企業(yè)同其銷售代理、客戶和供應(yīng)商的關(guān)系,已不再是簡(jiǎn)單的業(yè)務(wù)往來,而是利益休戚相關(guān)的合作伙伴關(guān)系,這是現(xiàn)代管理觀念的重大轉(zhuǎn)變。這種伙伴關(guān)系組成了一個(gè)企業(yè)的供需鏈

35、,是“精益生產(chǎn)”的核心思想。</p><p>  供需鏈管理與敏捷制造</p><p>  當(dāng)遇到有特定市場(chǎng)和產(chǎn)品的所謂“個(gè)性化需求”時(shí),企業(yè)自身的資源不能滿足這類新產(chǎn)品開發(fā)的要求時(shí),企業(yè)會(huì)組織一個(gè)由特定的供應(yīng)和銷售渠道組成的短期或一次性的供需鏈,形成“動(dòng)態(tài)聯(lián)盟”(或稱“虛擬工廠”)把供應(yīng)和協(xié)作單位(包括產(chǎn)品研究開發(fā))看成是虛擬企業(yè)的組成部分,運(yùn)用“同步工程”,用最短的時(shí)間將新產(chǎn)品打入市場(chǎng)

36、,這是“敏捷制造”的核心思想。</p><p>  供需鏈管理和約束理論(TOC)</p><p>  在供需鏈上,必然會(huì)有一些制約因素影響各種信息流的暢通,這些制約因素可以是物料供應(yīng)、各類能力資源、市場(chǎng)、運(yùn)輸、甚至是管理和機(jī)制的制約。為了達(dá)到企業(yè)的整體目標(biāo),必須消除這些制約因素的約束,從而要用到約束理論。要看到,供需鏈的“強(qiáng)度”是由眾多鏈環(huán)中最薄弱的一環(huán)決定的,找出薄弱環(huán)節(jié)并加強(qiáng)之,就等

37、于加強(qiáng)了整個(gè)供需鏈的競(jìng)爭(zhēng)力。它的著眼點(diǎn),不僅僅是企業(yè)內(nèi)部,而是面向供需鏈尋求解決方案。如此周而復(fù)始,不斷進(jìn)步。這是約束理論在供需鏈管理中的應(yīng)用。</p><p>  4.供需鏈管理與全面質(zhì)量管理(TQC)</p><p>  全面質(zhì)量管理是面向客戶的質(zhì)量管理,質(zhì)量不是一次性的“驗(yàn)收”,而是持續(xù)不斷改進(jìn)。今天的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)會(huì)隨著客戶期望值的提高而過時(shí)。全面質(zhì)量管理的觀念是:下道工序是上道工序

38、的客戶,“客戶滿意”是質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,要在物流過程中控制質(zhì)量,在供需鏈的每一個(gè)環(huán)節(jié):從產(chǎn)品開發(fā)、供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售、運(yùn)輸?shù)绞酆蠓?wù)全面控制質(zhì)量,爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)最大的客戶滿意度。</p><p>  5.供需鏈管理與準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)(JIT)</p><p>  JIT的哲理是任何企業(yè)都必須遵守的。供需鏈管理同樣要遵守準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)的哲理,從一個(gè)企業(yè)的范圍擴(kuò)大到整個(gè)供需鏈上的各個(gè)環(huán)節(jié),都要杜絕一

39、切無效作業(yè)與浪費(fèi),控制庫存和成本,縮短生產(chǎn)周期。JIT同TQM是密不可分的,不實(shí)現(xiàn)TQM就談不到JIT。對(duì)供需鏈上各種“流”的不斷優(yōu)化,就是體現(xiàn)JIT另一個(gè)重要的哲理:“進(jìn)取不懈”。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)是無止境的,改革也沒有口號(hào)。</p><p>  綜上所述,ERP思想的核心是供需鏈管理,同時(shí),還要體現(xiàn)精益生產(chǎn)、敏捷制造的精神。而且,實(shí)現(xiàn)ERP必然要結(jié)合全面質(zhì)量管理(TQM)以保證質(zhì)量和客戶滿意度;結(jié)合準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)(JIT)

40、以消除一切無效勞動(dòng)與浪費(fèi),降低庫存和縮短交貨期;它還要根據(jù)約束理論(TOC)的原理和方法來定義供需鏈上的瓶頸環(huán)節(jié),消除制約因素來擴(kuò)大企業(yè)供需鏈的有效產(chǎn)出。</p><p><b>  ERP的管理思想</b></p><p>  ERP的核心管理思想是實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的有效管理,主要體現(xiàn)在以下三個(gè)方面:</p><p>  體現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈資源

41、進(jìn)行管理的思想</p><p>  在知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代僅靠自己企業(yè)的資源不可能有效地參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),還必須把經(jīng)營(yíng)過程中的有關(guān)各方如供應(yīng)商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡(luò)、客戶等納入一個(gè)緊密的供應(yīng)鏈中,才能有效地安排企業(yè)的產(chǎn)、供、銷活動(dòng),滿足企業(yè)利用全社會(huì)一切市場(chǎng)資源快速高效地進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需求,以期進(jìn)一步提高效率和在市場(chǎng)上獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。換句話說,現(xiàn)代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)不是單一企業(yè)與單一企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng),而是一個(gè)企業(yè)供應(yīng)鏈與另一個(gè)企業(yè)供應(yīng)鏈之間的

42、競(jìng)爭(zhēng)。ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)企業(yè)供應(yīng)鏈的管理,適應(yīng)了企業(yè)在知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要</p><p>  體現(xiàn)精益生產(chǎn)、同步工程和敏捷制造的思想</p><p>  ERP系統(tǒng)支持對(duì)混合型生產(chǎn)方式的管理,其管理思想表現(xiàn)在兩個(gè)方面:其一是“精益生產(chǎn)LP(Lean Production)”的思想,它是由美國(guó)麻省理工學(xué)院(MIT)提出的一種企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略體系。即企業(yè)按大批量生產(chǎn)方式組織生產(chǎn)時(shí),把

43、客戶、銷售代理商、供應(yīng)商、協(xié)作單位納入生產(chǎn)體系,企業(yè)同其銷售代理、客戶和供應(yīng)商的關(guān)系,已不再簡(jiǎn)單地是業(yè)務(wù)往來關(guān)系,而是利益共享的合作伙伴關(guān)系,這種合作伙伴關(guān)系組成了一個(gè)企業(yè)的供應(yīng)鏈,這即是精益生產(chǎn)的核心思想。其二是“敏捷制造(Agile Manufacturing)”的思想。當(dāng)市場(chǎng)發(fā)生變化,企業(yè)遇有特定的市場(chǎng)和產(chǎn)品需求時(shí),企業(yè)的基本合作伙伴不一定能滿足新產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)的要求,這時(shí),企業(yè)會(huì)組織一個(gè)由特定的供應(yīng)商和銷售渠道組成的短期或一次性供

44、應(yīng)鏈,形成“虛擬工廠”,把供應(yīng)和協(xié)作單位看成是企業(yè)的一個(gè)組成部分,運(yùn)用“同步工程(SE)”,組織生產(chǎn),用最短的時(shí)間將新產(chǎn)品打入市場(chǎng),時(shí)刻保持產(chǎn)品的高質(zhì)量、多樣化和靈活性,這即是“敏捷制造”的核心思想。</p><p>  3.體現(xiàn)事先計(jì)劃與事中控制的思想</p><p>  ERP系統(tǒng)中的計(jì)劃體系主要包括:主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求劃、能力計(jì)劃、采購計(jì)劃、銷售執(zhí)行計(jì)劃、利潤(rùn)計(jì)劃、財(cái)務(wù)預(yù)算和人力資

45、源計(jì)劃等,而且這些計(jì)劃功能與價(jià)值控制功能已完全集成到整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)中。</p><p>  另一方面,ERP系統(tǒng)通過定義事務(wù)處理(Transaction)相關(guān)的會(huì)計(jì)核算科目與核算方式,以便在事務(wù)處理發(fā)生的同時(shí)自動(dòng)生成會(huì)計(jì)核算分錄,保證了資金流與物流的同步記錄和數(shù)據(jù)的一致性。從而實(shí)現(xiàn)了根據(jù)財(cái)務(wù)資金現(xiàn)狀,可以追溯資金的來龍去脈,并進(jìn)一步追溯所發(fā)生的相關(guān)業(yè)務(wù)活動(dòng),改變了資金信息滯后于物料信息的狀況,便于實(shí)現(xiàn)事中控制和實(shí)

46、時(shí)做出決策。</p><p>  此外,計(jì)劃、事務(wù)處理、控制與決策功能都在整個(gè)供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)處理流程中實(shí)現(xiàn),要求在每個(gè)流程業(yè)務(wù)處理過程中最大限度地發(fā)揮每個(gè)人的工作潛能與責(zé)任心,流程與流程之間則強(qiáng)調(diào)人與人之間的合作精神,以便在有機(jī)組織中充分發(fā)揮每個(gè)的主觀能動(dòng)性與潛能。實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理從“高聳式”組織結(jié)構(gòu)向“扁平式”組織機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)變,提高企業(yè)對(duì)市場(chǎng)動(dòng)態(tài)變化的響應(yīng)速度??傊?,借助IT技術(shù)的飛速發(fā)展與應(yīng)用,ERP系統(tǒng)得以將很多先

47、進(jìn)的管理思想變成現(xiàn)實(shí)中可實(shí)施應(yīng)用的計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)。</p><p><b>  ERP的基本原理</b></p><p>  ERP的基本原理就是將企業(yè)的業(yè)務(wù)流程看作是一個(gè)緊密連接的供需鏈,其中包括供應(yīng)商、制造工廠,分銷網(wǎng)絡(luò)和客戶。并以極力提高客戶滿意度為目標(biāo)不斷進(jìn)行優(yōu)化“供需鏈管理”,使企業(yè)整體資源的利用最大化,使企業(yè)滿足市場(chǎng)需求最大化,使企業(yè)獲取經(jīng)濟(jì)效益最大化。&

48、lt;/p><p>  供需鏈管理需要將先進(jìn)的管理思想融合進(jìn)來,就象ERP的管理思想所介紹的那樣,才能使企業(yè)的所有資源得到科學(xué)計(jì)劃和配置。</p><p>  供需鏈管理需要一系列支持因素。諸如知識(shí)、人才、技術(shù)、產(chǎn)品開發(fā)、工藝、質(zhì)量、資本運(yùn)作、服務(wù)、信息以及各種資源等等。這些因素,歸結(jié)起來,就是知識(shí)管理、人力資源管理、全面質(zhì)量管理、資本運(yùn)營(yíng)管理和電子商務(wù)等等。這是ERP在MRPⅡ的基礎(chǔ)上與MR

49、PⅡ不同的主要方面。</p><p><b>  ERP的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)</b></p><p>  ERP是一種管理系統(tǒng),要進(jìn)行大量的數(shù)據(jù)處理,要求數(shù)據(jù)規(guī)范化。數(shù)據(jù)的及時(shí)性、準(zhǔn)確性和完整性是計(jì)算機(jī)輔助企業(yè)管理的基本要求。</p><p><b>  管理數(shù)據(jù)的分類</b></p><p><b&g

50、t;  靜態(tài)數(shù)據(jù)</b></p><p>  一般指生產(chǎn)活動(dòng)開始之前要準(zhǔn)備的數(shù)據(jù)。如物料清單、工作中心的能力和成本參數(shù)、工藝路線、倉庫和貨位代碼、會(huì)計(jì)科目的設(shè)定等。</p><p><b>  動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)</b></p><p>  一般指生產(chǎn)活動(dòng)中發(fā)生的數(shù)據(jù),不斷發(fā)生、經(jīng)常變動(dòng)。如客戶合同、庫存記錄、完工報(bào)告等,一旦建立,就需要隨時(shí)

51、更新、維護(hù)。</p><p><b>  中間數(shù)據(jù)</b></p><p>  是根據(jù)用戶對(duì)管理工作的需要,由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)按照一定的邏輯程序,綜合靜態(tài)和動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù),經(jīng)過運(yùn)算形成各種報(bào)表。它是一種經(jīng)過加工處理的信息,供管理人員掌握經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)狀況、進(jìn)行分析和決策。如主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃都是根據(jù)靜態(tài)和動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)加工處理后生成的中間信息。管理軟件功能的強(qiáng)弱,往往體現(xiàn)在它能提供多少

52、有用的中間信息。</p><p>  數(shù)據(jù)可以分為以下幾種類型:</p><p>  1)物料與產(chǎn)品信息。產(chǎn)品信息是通過物料清單來描述的。</p><p>  2)能力信息。物料計(jì)劃要與能力計(jì)劃相伴而行,占用能力資源是通過工藝路線文件及其時(shí)間定額來確定的。在ERP系統(tǒng)中主要的能力資源是工作中心,工作中心又是屬于某個(gè)車間或部門的,要事先定義。</p>&

53、lt;p>  3)庫存信息。運(yùn)行物料需求計(jì)劃必須知道物料的可用量,各種物料按照定置管理的要求必須有存放地點(diǎn),也就是倉庫與貨位。</p><p>  4)財(cái)務(wù)信息。ERP將物流和資金流集成控制,每種物料要有對(duì)應(yīng)的會(huì)計(jì)科目,歸結(jié)相應(yīng)的財(cái)務(wù)信息。為了控制成本,要對(duì)分廠、車間、部門或工作中心設(shè)置利潤(rùn)中心或成本中心。 </p><p>  5)需求信息。所有計(jì)劃都是為了滿足市場(chǎng)需求,必須

54、先有需求信息(包括預(yù)測(cè)和合同,以及企業(yè)內(nèi)各部門之間的需求等),才能編制生產(chǎn)計(jì)劃。</p><p>  6)供需方信息。系統(tǒng)執(zhí)行采購作業(yè),必須先建立供應(yīng)商文檔;執(zhí)行銷售作業(yè),必須先有客戶信息。</p><p>  以上這些數(shù)據(jù)信息,有些同現(xiàn)行管理所用的數(shù)據(jù)可能會(huì)有一些出入,有的需要適當(dāng)加工,有的則要分析后才能確定。對(duì)有些企業(yè),準(zhǔn)備規(guī)范化的數(shù)據(jù)會(huì)有相當(dāng)大的工作量,但是,這些規(guī)范化的數(shù)據(jù)對(duì)ERP

55、系統(tǒng)是絕對(duì)必要的。只有用積極的態(tài)度及早動(dòng)手準(zhǔn)備,才能為ERP打好基礎(chǔ),并縮短后面的實(shí)施進(jìn)程。</p><p><b>  物料分類與類型</b></p><p><b>  物料類型</b></p><p>  物料類型指的是物料的來源,它是按外購件、外協(xié)件和自制件進(jìn)行分類的,產(chǎn)品也是物料的一種。根據(jù)分類的要求,決定對(duì)該物

56、料生成加工計(jì)劃還是采購計(jì)劃。</p><p><b>  物料分類</b></p><p>  物料分類物料的類型指的是物料的類別、型號(hào)、價(jià)格等。它的基本作用是供庫存物料的查詢。</p><p><b>  物料編碼</b></p><p>  物料編碼是計(jì)算機(jī)識(shí)別和檢索物料的代碼,也稱為物料號(hào)。物

57、料碼最基本的要求是物料號(hào)的唯一性和相同的字段長(zhǎng)。對(duì)于同一物料,公司內(nèi)外使用相同的物料號(hào)。</p><p><b>  物料清單(BOM)</b></p><p>  BOM就是產(chǎn)品所需的物料清單,它是計(jì)算物料需求計(jì)劃的主要基礎(chǔ)。物料清單有兩個(gè)作用,第一個(gè)是使系統(tǒng)識(shí)別產(chǎn)品結(jié)構(gòu),另一個(gè)是聯(lián)系與溝通企業(yè)各項(xiàng)業(yè)務(wù)的紐帶。所以在所有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中,物料清單的影響最大,對(duì)它的準(zhǔn)確性要

58、求也最高。一般說來,一個(gè)管理很好的企業(yè),物料清單的準(zhǔn)確性應(yīng)當(dāng)接近百分之百。ERP系統(tǒng)要求BOM不能有錯(cuò)誤,否則后續(xù)工作沒法進(jìn)行。</p><p><b>  物料清單的作用</b></p><p>  使系統(tǒng)識(shí)別產(chǎn)品結(jié)構(gòu),聯(lián)系與溝通企業(yè)各項(xiàng)業(yè)務(wù)的紐帶。主要有如下幾方面的用途:</p><p>  ?計(jì)算機(jī)識(shí)別物料的依據(jù)</p>&

59、lt;p><b>  ?編制計(jì)劃的依據(jù)</b></p><p><b>  ?配套和領(lǐng)料的依據(jù)</b></p><p><b>  ?進(jìn)行加工過程跟蹤</b></p><p><b>  ?采購和外協(xié)的依據(jù)</b></p><p><b>

60、  ?計(jì)算成本的依據(jù)</b></p><p><b>  ?報(bào)價(jià)參考的依據(jù)</b></p><p><b>  ?進(jìn)行物料追溯</b></p><p>  ?使設(shè)計(jì)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化</p><p>  物料清單與零件明細(xì)表的關(guān)系</p><p>  物料清單

61、上的每一種物料均有其唯一的編碼,即物料號(hào)。</p><p>  物料清單中的零件、部件的層次關(guān)系一定要反映實(shí)際的裝配過程。</p><p>  物料清單中要包括產(chǎn)品所需的原料、毛坯和某些消耗品,還要考慮成品率。</p><p>  根據(jù)管理需要,在物料清單中把一個(gè)零件的幾種不同狀態(tài),如鑄造毛坯同加工后的零件、加工后的零件同再油漆成不同的顏色的零件、鋼廠進(jìn)來的鋼材同下

62、料后的毛坯等看成是不同的物料,給予不同的編碼,以便區(qū)別和管理。</p><p>  什么物件應(yīng)掛在物料清單上是非常靈活的,完全可以由用戶自己定義。</p><p>  物料清單中的一個(gè)母件(圖紙上的組件)下屬子件(圖紙上的各個(gè)零件)的順序要反映各子件裝配的順序,而零件明細(xì)表上零件編號(hào)的順序主要是為了看圖方便。</p><p>  在設(shè)計(jì)圖紙上,零件明細(xì)表是出現(xiàn)在組裝

63、圖或裝配圖上的,每張裝配圖表示了相當(dāng)于物料清單上一個(gè)母件和若干子件的關(guān)系,構(gòu)成了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的一個(gè)基本單元,稱為單層物料單。產(chǎn)品設(shè)計(jì)的“三化”工作做得好,在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上就會(huì)有更多的通用的單層物料單。</p><p>  總之,物料清單的作用是零件明細(xì)表所無法代替的。物料清單是企業(yè)的重要的管理文件,而零件明細(xì)表則是一種技術(shù)文件。</p><p><b>  虛擬件</b>&

64、lt;/p><p>  虛擬件是建立物料清單經(jīng)常用到的一種說明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的形式。</p><p>  第一種用法是作為一種過渡件。</p><p>  第二種用法是代表一組規(guī)格和數(shù)量完全相同的物料。</p><p>  第三種用法是在模塊化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中,代表具有一系列可選物流的基本組件。</p><p><b>  

65、模塊化物料單</b></p><p>  通常用于系列產(chǎn)品的情況下,系列產(chǎn)品通常由3種類型的物料組成。通用件、基本組件(也稱特征件)、可選件。</p><p><b>  設(shè)計(jì)變更通知</b></p><p>  設(shè)計(jì)變更通知是維護(hù)物料清單準(zhǔn)確性的重要手段。按照ISO9001的要求,設(shè)計(jì)或工藝的變更,都必須有文件標(biāo)識(shí)、審查和批準(zhǔn)的程

66、序。對(duì)此,物流清單的修改必須以設(shè)計(jì)變更通知為依據(jù),只有先建立設(shè)計(jì)變更通知文件,才能執(zhí)行物料清單修改作業(yè)。保持BOM與設(shè)計(jì)的一致性,可以同時(shí)存在多個(gè)版本。</p><p><b>  提前期</b></p><p>  以交貨或完工日期,倒推到加工或采購的開始日期的這段時(shí)間,叫做提前期(Lead time)。營(yíng)銷部門同客戶洽談合同、計(jì)劃部門編制和修改生產(chǎn)計(jì)劃及采購計(jì)劃,

67、計(jì)算工作中心負(fù)荷和能力計(jì)劃,都要用到提前期。因此,提前期的準(zhǔn)確性十分重要。提前期是期量標(biāo)準(zhǔn)中“期”的概念。</p><p>  加工提前期的5種時(shí)間構(gòu)成:</p><p>  把生產(chǎn)(加工裝配)提前期,或者說,加工件的生產(chǎn)周期,細(xì)分為5種時(shí)間構(gòu)成,它們是排隊(duì)時(shí)間、準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間、等待時(shí)間、傳送時(shí)間。</p><p>  能力計(jì)劃的負(fù)荷,只考慮準(zhǔn)備時(shí)間和加工時(shí)間,

68、即實(shí)際占用工作中心的能力。排隊(duì)、等待和傳送時(shí)間不占用工作中心,只在排進(jìn)度時(shí)考慮。</p><p>  提前期分為準(zhǔn)備提前期、采購提前期、檢驗(yàn)提前期、加工提前期。</p><p><b>  工作中心</b></p><p><b>  工作中心</b></p><p>  工作中心是各種生產(chǎn)能力單元

69、的統(tǒng)稱,也是發(fā)生加工成本的實(shí)體。</p><p><b>  工作中心的作用</b></p><p>  1)作為平衡負(fù)荷與能力的基本單元,是運(yùn)行能力計(jì)劃的計(jì)算對(duì)象。</p><p>  2)作為車間作業(yè)分配任務(wù)和編排詳細(xì)作業(yè)進(jìn)度的基本單元。派工單是以工作中心為對(duì)象并說明各加工單的優(yōu)先級(jí)。</p><p>  3)作為車

70、間作業(yè)計(jì)劃完成情況的數(shù)據(jù)采集點(diǎn);也用作物料反沖的控制點(diǎn)。</p><p>  4)作為計(jì)算加工成本的基本單元。計(jì)算零件的加工成本,是以工作中心文件記錄中的單位小時(shí)費(fèi)率,乘以工藝路線文件記錄中占用該工作中心的小時(shí)數(shù)得出的。</p><p><b>  3.關(guān)鍵工作中心</b></p><p>  關(guān)鍵或瓶頸工序的工作中心必須單獨(dú)劃出,作為粗能力計(jì)

71、劃的對(duì)象。所以關(guān)鍵工作中心的定義有以下幾點(diǎn):</p><p>  1)經(jīng)常滿負(fù)荷或加班加點(diǎn);</p><p>  2)需要熟悉技術(shù)工人使用,不能替代或隨時(shí)招聘;</p><p>  3)工藝獨(dú)特的專業(yè)設(shè)備,不能替代或分發(fā)外包外協(xié);</p><p>  4)設(shè)備昂貴不可隨時(shí)增添;</p><p>  5)受成本或生產(chǎn)周期

72、限制,不允許替代。</p><p>  通俗地說,關(guān)鍵工作中心主要是那些能力小時(shí)經(jīng)常等于或小于需求小時(shí)的工作中心。它是企業(yè)產(chǎn)出量的主要制約因素。</p><p><b>  4.工作中心的數(shù)據(jù)</b></p><p>  1)基本數(shù)據(jù)。如工作中心代碼、名稱和所屬車間部門的代碼。</p><p>  2)能力數(shù)據(jù)。工作中心

73、每日可提供的工時(shí)或臺(tái)時(shí)數(shù)(或每小時(shí)可加工的件數(shù),可生產(chǎn)噸數(shù)),是否為關(guān)鍵工作中心,平均排隊(duì)時(shí)間等。</p><p>  3)成本數(shù)據(jù)。使用工作中心每小時(shí)發(fā)生的費(fèi)用,稱為費(fèi)率。</p><p><b>  七、工藝路線</b></p><p><b>  1.工藝路線</b></p><p>  工藝

74、路線是說明零部件加工或裝配過程的文件。它是根據(jù)企業(yè)通常使用的工藝過程卡來編制的,但它不是技術(shù)文件,而是計(jì)劃文件或管理文件。</p><p><b>  2.工藝路線的作用</b></p><p>  1)計(jì)算加工件的提前期,提供運(yùn)行MRP的計(jì)算數(shù)據(jù);</p><p>  2)計(jì)算占用工作中心的負(fù)荷小時(shí),提供運(yùn)行能力的數(shù)據(jù);</p>

75、<p>  3)計(jì)算派工單中每道工序的開始時(shí)間和完工時(shí)間;</p><p>  4)提供計(jì)算加工成本的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù);</p><p>  5)按工序跟蹤在制品。</p><p><b>  八、庫存信息</b></p><p>  庫存信息包括說明物料存放地點(diǎn)的靜態(tài)信息,以及說明物料可用量的動(dòng)態(tài)信息。必須先定義倉

76、庫與貨位,說明了物料的存放地點(diǎn),才能建立可用量信息。</p><p><b>  1.倉庫與貨位</b></p><p>  在ERP系統(tǒng)中,倉庫和貨位不僅有物理性的,即有實(shí)際廠房建筑,也有邏輯性的,如對(duì)運(yùn)輸途中的物料可定義為存放在邏輯的“在途倉庫”中。根據(jù)需要,也可以把車間作為一個(gè)邏輯庫來處理存放在車間的物料。</p><p>  倉庫和貨位

77、在系統(tǒng)中的作用是:</p><p>  說明物料存放的位置、數(shù)量、狀態(tài)與資金占用。</p><p>  說明在制品庫存與工序之間的關(guān)系。</p><p>  跟蹤物料(如批號(hào)跟蹤)。</p><p>  確定領(lǐng)料、提貨的順序。</p><p>  與會(huì)計(jì)科目對(duì)應(yīng),計(jì)算各倉庫的物料資金占用和物料進(jìn)出資金額。</p&

78、gt;<p><b>  2.物料可用量</b></p><p>  在ERP系統(tǒng)中,庫存量信息是一個(gè)動(dòng)態(tài)的集成信息。它不僅說明在倉庫中實(shí)際存放的物料庫存量,而且說明其中雖未出庫,但已預(yù)留給某種用途的已分配量或計(jì)劃出入庫量。</p><p>  物料可用量是一種動(dòng)態(tài)信息,它同手工管理中的庫存臺(tái)帳有本質(zhì)的不同。掌握動(dòng)態(tài)信息是控制庫存量的重要條件,只有實(shí)現(xiàn)信

79、息集成才能做到。</p><p>  九、供應(yīng)商信息及客戶信息</p><p><b>  1.供應(yīng)商信息</b></p><p>  在運(yùn)行采購作業(yè)之前必須建立供應(yīng)商的有關(guān)信息。按照ISO9000的要求,為了控制采購件的質(zhì)量,必須對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行認(rèn)證,系統(tǒng)只允許向經(jīng)過認(rèn)證的供應(yīng)商采購,也就是只能向建立了文檔的供應(yīng)商采購。一種物料有多個(gè)供應(yīng)商時(shí),要

80、記錄他們的報(bào)價(jià)、優(yōu)惠條件、信譽(yù)(按質(zhì)、按量、按時(shí)交貨),要區(qū)別主次,規(guī)定采購分配額度的比例。</p><p>  供應(yīng)商的信息就是供應(yīng)商主文件,它包括:供應(yīng)商代碼(說明供貨類型、地區(qū))、名稱、地址、郵政編碼、聯(lián)系人、電話號(hào)碼、銀行帳戶、使用貨幣、報(bào)價(jià)、優(yōu)惠條件、付款條件、交貨提前期、稅則、交貨信用記錄、企業(yè)對(duì)口采購員等等。</p><p>  在運(yùn)行銷售業(yè)務(wù)之前必須先建立客戶信息。為了控制

81、資金回收,必須考核客戶的信譽(yù),對(duì)每一個(gè)客戶建立信用記錄,規(guī)定銷售限額。對(duì)新老客戶,長(zhǎng)期或臨時(shí)客戶的優(yōu)惠條件不同,也應(yīng)明文規(guī)定,有所遵循。</p><p><b>  2.客戶信息</b></p><p>  客戶信息的內(nèi)容一般包括:客戶代碼(說明類型、地區(qū))、名稱、地址、郵政編碼、聯(lián)系人、電話號(hào)碼、銀行帳號(hào)、使用貨幣、報(bào)價(jià)記錄、優(yōu)惠條件、付款條款、稅則、付款信用記錄、

82、銷售限額、交貨地、發(fā)票寄往地、企業(yè)對(duì)口銷售條碼、傭金等。</p><p><b>  十、需求信息</b></p><p>  1.需求管理的重要性</p><p>  供應(yīng)鏈原理說明企業(yè)的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)活動(dòng)是由需求信息引發(fā)的;也是ERP系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)信息,沒有需求,就無須產(chǎn)生供給。需求信息一般包括預(yù)測(cè)量、合同量和其它需求。這些信息要有市場(chǎng)、銷售、客戶服

83、務(wù)、生產(chǎn)和產(chǎn)品研究開發(fā)部門協(xié)同提供。</p><p><b>  2.預(yù)測(cè)</b></p><p>  預(yù)測(cè)是現(xiàn)貨生產(chǎn)的主要依據(jù)。定貨生產(chǎn)也需要預(yù)測(cè)以便對(duì)原材料、外購件進(jìn)行儲(chǔ)備和生產(chǎn)。在選擇裝配生產(chǎn)類型中,要對(duì)基本組件和可選件進(jìn)行預(yù)測(cè)。</p><p>  預(yù)測(cè)模式多數(shù)是根據(jù)歷史銷售記錄,推測(cè)未來的需求。</p><p>

84、;  在預(yù)測(cè)時(shí)應(yīng)注意以下幾項(xiàng)原則:</p><p>  1)按產(chǎn)品大類或系列預(yù)測(cè)。包羅的范圍廣,誤差可能小些。</p><p>  2)預(yù)測(cè)期跨度不宜過長(zhǎng),越長(zhǎng)越不準(zhǔn)。</p><p>  3)用一個(gè)數(shù)值范圍來表示預(yù)測(cè),說明允差。</p><p>  4)用多種預(yù)測(cè)方法相互對(duì)比。</p><p>  5)經(jīng)常復(fù)核預(yù)測(cè)結(jié)

85、果,預(yù)測(cè)不是一次可以定案的。</p><p>  6)預(yù)測(cè)方法和結(jié)果都要簡(jiǎn)明易懂。</p><p><b>  3.合同</b></p><p>  合同是運(yùn)行ERP系統(tǒng)的重要依據(jù)。向系統(tǒng)輸入合同信息時(shí)必須先建立客戶檔案,否則系統(tǒng)不能執(zhí)行銷售作業(yè)。</p><p>  合同是運(yùn)行ERP系統(tǒng)的重要依據(jù)。向系統(tǒng)輸入合同信息時(shí)

86、必須先建立客戶檔案,否則系統(tǒng)不能執(zhí)行銷售作業(yè)。</p><p><b>  4.其他需求</b></p><p>  其他需求包括備品、備件、展覽品、破壞性試驗(yàn)品、企業(yè)內(nèi)各部門之間的協(xié)作件、地區(qū)倉庫提出的補(bǔ)單等等。這些需求可以是獨(dú)立需求件,也可以是相關(guān)需求件。</p><p>  ERP主要管理內(nèi)容概述</p><p>

87、<b>  計(jì)劃與控制管理</b></p><p>  ERP的計(jì)劃與控制功能主要是MRPⅡ的延續(xù)。</p><p>  計(jì)劃與控制是企業(yè)的首要職能,它統(tǒng)一指導(dǎo)企業(yè)的各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)活動(dòng)。</p><p>  計(jì)劃的實(shí)質(zhì)是使企業(yè)如何通過制造和銷售產(chǎn)品獲取利潤(rùn),它的作用有三點(diǎn):</p><p>  第一點(diǎn),使企業(yè)的產(chǎn)出(包括產(chǎn)

88、品和服務(wù))滿足市場(chǎng)的需要;</p><p>  第二點(diǎn),有效地利用企業(yè)的各種資源,生產(chǎn)出合理組成的產(chǎn)品;</p><p>  第三點(diǎn),使投入能以最經(jīng)濟(jì)的方式轉(zhuǎn)化為產(chǎn)出。</p><p>  控制的作用是:使計(jì)劃執(zhí)行的結(jié)果不超出允許的偏差。這個(gè)允許偏差是指在數(shù)量和時(shí)間上,可以讓客戶或市場(chǎng)能夠接受的偏離。</p><p>  隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇和企

89、業(yè)的快速發(fā)展,傳統(tǒng)的計(jì)劃管理越來越不適應(yīng)這一需要,企業(yè)的計(jì)劃往往得不到有效控制和執(zhí)行。為此引入ERP系統(tǒng),是解決企業(yè)問題,適應(yīng)現(xiàn)代發(fā)展需要的一個(gè)重要手段。下面對(duì)ERP如何計(jì)劃和控制作一個(gè)簡(jiǎn)單介紹:</p><p>  1. 企業(yè)特征與計(jì)劃方法</p><p>  計(jì)劃與控制方法因企業(yè)的生產(chǎn)類型和銷售環(huán)境而異。</p><p>  銷售環(huán)境受兩種周期制約。一種是從同客

90、戶簽訂銷售合同開始,到客戶收到訂貨的產(chǎn)品或貨物為止的時(shí)期,稱之為需求周期(demand cycle,用D表示);也稱客戶交貨提前期。另一種是從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備開始到客戶收到貨物為止的時(shí)期,稱為生產(chǎn)周期(production cycle,用P表示)。兩種周期之比稱為P/D比。 </p><p>  現(xiàn)貨生產(chǎn)的需求周期最短,需求量主要根據(jù)預(yù)測(cè),生產(chǎn)性質(zhì)多為大批量生產(chǎn)。其次是定貨組裝,需求周期只要考慮最后總

91、裝的周期;生產(chǎn)性質(zhì)多為系列產(chǎn)品。定貨生產(chǎn)的P/D最大,要根據(jù)客戶要求專門設(shè)計(jì),屬單件小批生產(chǎn)。</p><p>  生產(chǎn)類型和銷售環(huán)境除影響計(jì)劃方法外,也影響安全庫存和批量規(guī)則的設(shè)定,在一個(gè)企業(yè)中多種模式可能同時(shí)并存。</p><p>  企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)重要標(biāo)志就是:在同樣銷售環(huán)境下,比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手有較小的P/D比。企業(yè)采用并行工程的目的,就是使幾項(xiàng)作業(yè)依次重疊,縮短生產(chǎn)周期以滿足需求周期。

92、</p><p>  2.ERP系統(tǒng)的時(shí)間概念</p><p>  ERP系統(tǒng)同現(xiàn)行計(jì)劃管理在時(shí)間的概念和處理方法上是有區(qū)別的;這種區(qū)別是由于手工管理難以處理龐大的數(shù)據(jù)量造成的,這也是用手工管理往往出現(xiàn)生產(chǎn)不均衡、交貨不按時(shí)、庫存居高不下的原因之一。</p><p>  在說明ERP的計(jì)劃和控制之前,必須先明了ERP系統(tǒng)在計(jì)劃管理中用到的3項(xiàng)時(shí)間要素。</p&

93、gt;<p>  1)計(jì)劃期(planning horizon)</p><p>  在ERP系統(tǒng)中,產(chǎn)品需求計(jì)劃是按一個(gè)產(chǎn)品分別單獨(dú)顯示的,計(jì)劃期是產(chǎn)品各自的物料主文件中定義的,不是一個(gè)統(tǒng)一的數(shù)值。按不同產(chǎn)品分別設(shè)置不同的計(jì)劃期,是ERP計(jì)劃同傳統(tǒng)管理的一個(gè)主要區(qū)別。</p><p>  2)時(shí)段(time bucket,time period)</p>&l

94、t;p>  ERP系統(tǒng)認(rèn)為企業(yè)只有一個(gè)計(jì)劃。在計(jì)劃報(bào)表中出現(xiàn)的年計(jì)劃、季計(jì)劃、月計(jì)劃等等,只是為了統(tǒng)計(jì)、結(jié)算和報(bào)告的需要。ERP系統(tǒng)把年、季、月、旬、周、日等時(shí)間跨度統(tǒng)稱為時(shí)間段,簡(jiǎn)稱時(shí)段。劃分時(shí)段的目的是為了規(guī)定計(jì)劃報(bào)表顯示需求量和需求時(shí)間的詳細(xì)程度,從而區(qū)別物料需求的優(yōu)先級(jí)。</p><p>  ERP計(jì)劃的主要特點(diǎn)就是說明了物料需求的優(yōu)先級(jí),是一種分時(shí)段計(jì)劃。在ERP標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)中把以“日”為最小時(shí)段的時(shí)

95、段,設(shè)置成為無時(shí)段系統(tǒng),只有以最小時(shí)段才能編制重復(fù)式生產(chǎn)計(jì)劃。</p><p>  3)時(shí)區(qū)(time zone)與時(shí)界(time fence)</p><p>  控制計(jì)劃變動(dòng)是保證計(jì)劃可執(zhí)行程度的重要內(nèi)容。當(dāng)需要變動(dòng)時(shí),要分析變動(dòng)計(jì)劃的限制條件、難易程度、需要付出的代價(jià)并確定審批權(quán)限,從而謀求一個(gè)比較穩(wěn)定的主生產(chǎn)計(jì)劃。ERP系統(tǒng)提出了時(shí)區(qū)與時(shí)界的概念,向主生產(chǎn)計(jì)劃員提供一個(gè)控制計(jì)劃手段

96、。</p><p><b>  ERP的計(jì)劃層次</b></p><p>  ERP有五個(gè)計(jì)劃層次,即:經(jīng)營(yíng)規(guī)劃、銷售與運(yùn)作規(guī)劃(生產(chǎn)規(guī)劃)、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、車間作業(yè)控制(或生產(chǎn)作業(yè)控制)。見下圖:</p><p>  在五個(gè)層次中,經(jīng)營(yíng)規(guī)劃和銷售與運(yùn)作規(guī)劃帶有宏觀規(guī)劃的性質(zhì)。主生產(chǎn)計(jì)劃是宏觀向微觀計(jì)劃的開始,是具體的詳細(xì)計(jì)劃;而車間

97、作業(yè)控制或生產(chǎn)作業(yè)控制是進(jìn)入執(zhí)行或控制計(jì)劃的階段。每一個(gè)計(jì)劃層次主要回答3個(gè)問題:</p><p>  1)生產(chǎn)什么?生產(chǎn)多少?何時(shí)需要? </p><p>  2)需要多少能力資源?</p><p>  3)有無矛盾?如何協(xié)調(diào)?</p><p><b>  4.經(jīng)營(yíng)計(jì)劃</b></p><p>

98、  經(jīng)營(yíng)規(guī)劃要確定企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)策略,為企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展作出規(guī)劃,主要是:</p><p>  1)產(chǎn)品開發(fā)方向及市場(chǎng)定位,預(yù)期的市場(chǎng)占有率;</p><p>  2)營(yíng)業(yè)額、銷售收入與利潤(rùn)、資金周轉(zhuǎn)次數(shù)和資金利潤(rùn)率;</p><p>  3)長(zhǎng)遠(yuǎn)能力規(guī)劃、技術(shù)改造、企業(yè)擴(kuò)建或基本建設(shè);</p><p>  4)員工培訓(xùn)及職工隊(duì)伍建設(shè)。 <

99、/p><p><b>  5.銷售與運(yùn)作規(guī)劃</b></p><p>  1)作用與意義:銷售與運(yùn)作規(guī)劃是為了體現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃而制定的產(chǎn)品系列生產(chǎn)大綱,它的作用是:</p><p> ?、侔呀?jīng)營(yíng)規(guī)劃中用貨幣表達(dá)的目標(biāo)轉(zhuǎn)換為用產(chǎn)品系列的產(chǎn)量來表達(dá);</p><p> ?、谥朴喴粋€(gè)均衡的月產(chǎn)率,以便均衡地利用資源,保持穩(wěn)定生產(chǎn);

100、</p><p> ?、劭刂仆锨妨浚▽?duì)MTO)或庫存量(對(duì)MTS);</p><p> ?、茏鳛榫幹浦魃a(chǎn)計(jì)劃(MPS)的依據(jù)。</p><p><b>  2)資源需求計(jì)劃</b></p><p>  同銷售與運(yùn)作規(guī)劃相伴運(yùn)行的能力計(jì)劃是資源需求計(jì)劃(resource requirements planning),資源

101、需求計(jì)劃所指的資源是關(guān)鍵資源,可以是關(guān)鍵工作中心的工時(shí)、關(guān)鍵原材料、資金等。計(jì)算資源需求量必須同生產(chǎn)規(guī)劃采用的時(shí)間段一致(如月份),不能按全年籠統(tǒng)計(jì)算。只有經(jīng)過按時(shí)段平衡了供應(yīng)與需求后的生產(chǎn)規(guī)劃,才能作為下一個(gè)計(jì)劃層次——主生產(chǎn)計(jì)劃的輸入信息。</p><p><b>  主生產(chǎn)計(jì)劃</b></p><p>  主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)是生產(chǎn)管理的入口點(diǎn)。它主要說明企業(yè)計(jì)

102、劃生產(chǎn)什么,什么時(shí)候生產(chǎn),生產(chǎn)多少。它是工業(yè)企業(yè)計(jì)劃體系的重要組成部分,由它來驅(qū)動(dòng)物料需求計(jì)劃,平衡能力需求計(jì)劃。</p><p><b>  作用與意義:</b></p><p>  主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)在ERP系統(tǒng)中是一個(gè)重要的計(jì)劃層次,是傳統(tǒng)手工管理沒有的概念。它根據(jù)客戶合同和預(yù)測(cè),把銷售與運(yùn)作規(guī)劃中的產(chǎn)品系列具體化,確定出廠產(chǎn)品,使之成為展開MRP與CRP運(yùn)算

103、的主要依據(jù),起了從宏觀計(jì)劃向微觀計(jì)劃過渡的承上啟下作用。</p><p> ?、?主生產(chǎn)計(jì)劃是聯(lián)系市場(chǎng)、主機(jī)廠或配套廠及銷售網(wǎng)點(diǎn)(面向企業(yè)外部)同生產(chǎn)制造(面向企業(yè)內(nèi)部)的橋梁,使生產(chǎn)計(jì)劃和能力計(jì)劃符合銷售計(jì)劃要求的優(yōu)先順序,并能適應(yīng)不斷變化的市場(chǎng)需求;同時(shí),主生產(chǎn)計(jì)劃又能向銷售部門提供生產(chǎn)和庫存信息,提供可供銷售量的信息,作為同客戶洽商的依據(jù),起了溝通內(nèi)外的作用。</p><p>  總

104、之,主生產(chǎn)計(jì)劃在ERP系統(tǒng)中的位置是一個(gè)上下內(nèi)外交叉的樞紐,地位十分重要。在運(yùn)行主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)要相伴運(yùn)行粗能力計(jì)劃,只有經(jīng)過按時(shí)段平衡了供應(yīng)與需求后的主生產(chǎn)計(jì)劃,才能作為下一個(gè)計(jì)劃層次——物料需求計(jì)劃的輸入信息。主生產(chǎn)計(jì)劃必須是現(xiàn)實(shí)可行的,需求量和需求時(shí)間都是符合實(shí)際的,沒有夸大或縮小。它必須是一種可以執(zhí)行的目標(biāo)。只有可執(zhí)行的才是可信的,才能使企業(yè)全體員工認(rèn)真負(fù)責(zé)地去完成計(jì)劃。因此,主生產(chǎn)計(jì)劃編制和控制是否得當(dāng),在相當(dāng)大的程度上關(guān)系到ER

105、P系統(tǒng)的成敗。它之所以稱這‘主’生產(chǎn)計(jì)劃,就是因?yàn)樗贓RP系統(tǒng)中起著‘主控、主導(dǎo)’的作用。</p><p>  我們強(qiáng)調(diào)主生產(chǎn)計(jì)劃的重要意義是指普遍的情況,特別是多品種小批量和有多種變型的系列產(chǎn)品的情況。如果企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期特別長(zhǎng),比如說在9或10個(gè)月以上,同時(shí)每年生產(chǎn)的數(shù)量又只有少數(shù)幾臺(tái),那么主生產(chǎn)計(jì)劃的重要性可能就不十分明顯。德國(guó)的重型設(shè)備制造業(yè)習(xí)慣用的一種粗計(jì)劃/細(xì)計(jì)劃的計(jì)劃系統(tǒng),主生產(chǎn)計(jì)劃相當(dāng)于這種系

106、統(tǒng)中的矩陣粗計(jì)劃,也就是負(fù)荷/能力矩陣。</p><p>  2)計(jì)劃對(duì)象與方法:主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)劃對(duì)象是把生產(chǎn)規(guī)劃中的產(chǎn)品系列具體化以后的出廠產(chǎn)品,通稱最終成品(end item)。最終成品通常是獨(dú)立需求件,但是由于銷售環(huán)境不同,作為計(jì)劃對(duì)象的最終成品其含義也不相同。</p><p>  ① 現(xiàn)貨生產(chǎn)(MTS)通常是流通領(lǐng)域直接銷售的產(chǎn)品,MPS的計(jì)劃對(duì)象通常是A形產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的頂層。這類產(chǎn)

107、品的需求量往往根據(jù)分銷網(wǎng)點(diǎn)的反饋信息或預(yù)測(cè)。</p><p> ?、?定貨生產(chǎn)(MTO)及專項(xiàng)生產(chǎn)(ETO)的最終成品一般就是標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品或按定貨要求設(shè)計(jì)的產(chǎn)品,通常也是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中0層的最終產(chǎn)品。</p><p>  ③ 定貨組裝(ATO)。對(duì)模塊化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),產(chǎn)品可有多種搭配選擇時(shí),用總裝進(jìn)度(FAS)安排出廠產(chǎn)品的計(jì)劃,用多層MPS和計(jì)劃BOM制定通用件、基本組件和可選件的計(jì)劃。這時(shí),M

108、PS的計(jì)劃對(duì)象相當(dāng)于X形產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中‘腰部’的物料,頂部物料是FAS的計(jì)劃對(duì)象。</p><p>  3)計(jì)劃的重排與部分修訂</p><p>  第一次編制計(jì)劃比較容易,但是修改計(jì)劃卻是一件繁重的工作。修改計(jì)劃是不可避免的、經(jīng)常性的工作。不論是計(jì)劃變動(dòng),產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或工藝變動(dòng),采購件脫期,加工件報(bào)廢,都會(huì)要修改MPS或MRP。這就要求計(jì)劃員非常熟悉MRP計(jì)劃與控制的原理與方法,熟悉產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和各

109、種數(shù)據(jù)參數(shù),并能靈活熟練地判斷和運(yùn)用;人的因素永遠(yuǎn)是第一位的。</p><p>  修訂計(jì)劃前要注意以下事項(xiàng):</p><p> ?、?弄清問題的性質(zhì),明確修訂的必要性;例如預(yù)測(cè)生成的計(jì)劃,不一定要修訂。注意問題出現(xiàn)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的哪個(gè)層次;已確認(rèn)或下達(dá)的定單系統(tǒng)是不能自動(dòng)修改的。</p><p> ?、?利用系統(tǒng)的功能,追溯有關(guān)計(jì)劃任務(wù)(定單)的來源,查詢問題影響的范

110、圍,若在需求時(shí)界以內(nèi)的變動(dòng),要有審批手續(xù)。</p><p> ?、?分清輕重緩急,重新調(diào)整優(yōu)先級(jí)。在ERP系統(tǒng)中,修改MPS或MRP有兩種方法。</p><p>  A全重排法(regeneration)。主生產(chǎn)計(jì)劃完全重新制訂,重新展開物料清單,重新編排物料需求的優(yōu)先順序。</p><p>  B凈改變法(net change)。系統(tǒng)只對(duì)定單中有變動(dòng)的部分進(jìn)行局部

111、修改,一般改動(dòng)量比較?。蝗缰蛔儎?dòng)部分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、需求量、需求日期等。運(yùn)行時(shí),只展開受變動(dòng)影響的部分物料,修改量小,運(yùn)算時(shí)間快,可以隨時(shí)進(jìn)行。</p><p><b>  4)粗能力計(jì)劃</b></p><p>  同主生產(chǎn)計(jì)劃相伴運(yùn)行的能力計(jì)劃是粗能力計(jì)劃(RCCP)。粗能力計(jì)劃是一種計(jì)算量較小、占用計(jì)算機(jī)機(jī)時(shí)較少、比較簡(jiǎn)單粗略、快速的能力核定方法,通常只考慮關(guān)鍵工作中

112、心及相關(guān)的工藝路線。關(guān)鍵工作中心在工作中心文件中確定后,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷。</p><p>  運(yùn)行粗能力計(jì)劃可分兩個(gè)步驟:</p><p>  第一步,建立資源清單,說明每種產(chǎn)品的數(shù)據(jù)量及各月占用關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷小時(shí)數(shù),同時(shí)與關(guān)鍵工作中心的能力進(jìn)行對(duì)比。</p><p>  第二步,在產(chǎn)品的計(jì)劃期內(nèi),對(duì)超負(fù)荷的關(guān)鍵工作中心,要進(jìn)一步確定其負(fù)荷出現(xiàn)

113、的時(shí)段。</p><p>  5)主生產(chǎn)計(jì)劃員:主生產(chǎn)計(jì)劃是由主生產(chǎn)計(jì)劃員(master scheduler)或稱主管計(jì)劃員,負(fù)責(zé)編制的。這個(gè)崗位的人員應(yīng)有較高的素質(zhì),必須:</p><p> ?、?熟悉產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝,了解車間作業(yè)及物資供應(yīng)情況,了解銷售合同及客戶要求。</p><p>  知道如何建立產(chǎn)品的搭配組合(product mix),以減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、合理

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