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文檔簡介
1、<p><b> 一、前言</b></p><p><b> 1.1大氣污染</b></p><p> 大氣是由一定比例的氮、氧、二氧化碳、水蒸氣和固體雜質(zhì)微粒組成的混和物。就干潔空氣而言,按體積計算,在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,氮氣占78.08%,氧氣占20.94%,氬氣占0.93%,二氧化碳占0.03%,而其他氣體的體積則是微乎其微的。各種
2、自然變化往往會引起大氣成分的變化。例如,火山爆發(fā)時有大量的粉塵和二氧化碳等氣體噴射到大氣中,造成火山噴發(fā)地區(qū)煙霧彌漫,毒氣熏人;雷電等自然原因引起的森林大面積火災(zāi)也會增加二氧化碳和煙粒的含量等等。一般來說,這種自然變化是局部的,短時間的。隨著現(xiàn)代工業(yè)和交通運(yùn)輸?shù)陌l(fā)展,向大氣中持續(xù)排放的物質(zhì)數(shù)量越來越多,種類越來越復(fù)雜,引起大氣成分發(fā)生急劇的變化。當(dāng)大氣正常成分之外的物質(zhì)達(dá)到對人類健康、動植物生長以及氣象氣候產(chǎn)生危害的時候,我們就說大氣受
3、了污染。</p><p> 1.2大氣的主要污染源和污染物</p><p> 大氣污染源就是大氣污染物的來源,主要有以下三個:</p><p> 1.2.1工業(yè):工業(yè)是大氣污染的一個重要來源。工業(yè)排放到大氣中的污染物種類繁多,性質(zhì)復(fù)雜,有煙塵、硫的氧化物、氮的氧化物、有機(jī)化合物、鹵化物、碳化合物等。其中有的是煙塵,有的是氣體。
4、; </p><p> 1.2.2生活爐灶與采暖鍋爐:城市中大量民
5、用生活爐灶和采暖鍋爐需要消耗大量煤炭,煤炭在燃燒過程中要釋放大量的灰塵、二氧化硫、二氧化碳、一氧化碳等有害物質(zhì)污染大氣。特別是在冬季采暖時,往往使污染地區(qū)煙霧彌漫,嗆得人咳嗽,這也是一種不容忽視的污染源。</p><p> 1.2.3交通運(yùn)輸:汽車、火車、飛機(jī)、輪船是當(dāng)代的主要運(yùn)輸工具,它們燒煤或石油產(chǎn)生的廢氣也是重要的污染物。特別是城市中的汽車,量大而集中,排放的污染物能直接侵襲人的呼吸器官,對城市的空氣污染
6、很嚴(yán)重,成為大城市空氣的主要污染源之一。汽車排放的廢氣主要有一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物和碳?xì)浠衔锏?,前三種物質(zhì)危害性很大。</p><p> 1.3、大氣污染的危害</p><p> 大氣污染的危害主要有以下幾個方面:</p><p> 1.3.1對人體健康的危害:人需要呼吸空氣以維持生命。一個成年人每天呼吸大約2萬多次,吸入空氣達(dá)15~20立方米。因此,
7、被污染了的空氣對人體健康有直接的影響。</p><p> 大氣污染物對人體的危害是多方面的,主要表現(xiàn)是呼吸道疾病與生理機(jī)能障礙,以及眼鼻等粘膜組織受到刺激而患病。</p><p> 比如,1952年12月5~8日英國倫敦發(fā)生的煤煙霧事件死亡4000人。人們把這個災(zāi)難的煙霧稱為"殺人的煙霧"。據(jù)分析,這是因為那幾天倫敦?zé)o風(fēng)有霧,工廠煙囪和居民取暖排出的廢氣煙塵彌漫在倫
8、敦市區(qū)經(jīng)久不散,煙塵最高濃度達(dá)4.46毫克/米3,二氧化硫的日平均濃度竟達(dá)到3.83毫升/米3。二氧化硫經(jīng)過某種化學(xué)反應(yīng),生成硫酸液沫附著在煙塵上或凝聚在霧滴上,隨呼吸進(jìn)入器官,使人發(fā)病或加速慢性病患者的死亡。</p><p> 由上例可知,大氣中污染物的濃度很高時,會造成急性污染中毒,或使病狀惡化,甚至在幾天內(nèi)奪去幾千人的生命。其實,即使大氣中污染物濃度不高,但人體成年累月呼吸這種污染了的空氣,也會引起慢性支
9、氣管炎、支氣管哮喘、肺氣腫及肺癌等疾病。</p><p> 1.3.2對植物的危害:大氣污染物,尤其是二氧化硫、氟化物等對植物的危害是十分嚴(yán)重的。當(dāng)污染物濃度很高時,會對植物產(chǎn)生急性危害,使植物葉表面產(chǎn)生傷斑,或者直接使葉枯萎脫落;當(dāng)污染物濃度不高時,會對植物產(chǎn)生慢性危害,使植物葉片褪綠,或者表面上看不見什么危害癥狀,但植物的生理機(jī)能已受到了影響,造成植物產(chǎn)量下降,品質(zhì)變壞。</p><p&
10、gt; 1.3.3對天氣和氣候的影響:大氣污染物對天氣和氣候的影響是十分顯著的,可以從以下幾個方面加以說明:</p><p> a.減少到達(dá)地面的太陽輻射量:從工廠、發(fā)電站、汽車、家庭取暖設(shè)備向大氣中排放的大量煙塵微粒,使空氣變得非常渾濁,遮擋了陽光,使得到達(dá)地面的太陽輻射量減少。據(jù)觀測統(tǒng)計,在大工業(yè)城市煙霧不散的日子里,太陽光直接照射到地面的量比沒有煙霧的日子減少近40%。大氣污染嚴(yán)重的城市,天天如此,就會
11、導(dǎo)致人和動植物因缺乏陽光而生長發(fā)育不好。</p><p> b.增加大氣降水量:從大工業(yè)城市排出來的微粒,其中有很多具有水氣凝結(jié)核的作用。因此,當(dāng)大氣中有其他一些降水條件與之配合的時候,就會出現(xiàn)降水天氣。在大工業(yè)城市的下風(fēng)地區(qū),降水量更多。</p><p> c.下酸雨:有時候,從天空落下的雨水中含有硫酸。這種酸雨是大氣中的污染物二氧化硫經(jīng)過氧化形成硫酸,隨自然界的降水下落形成的。硫酸
12、雨能使大片森林和農(nóng)作物毀壞,能使紙品、紡織品、皮革制品等腐蝕破碎,能使金屬的防銹涂料變質(zhì)而降低保護(hù)作用,還會腐蝕、污染建筑物。 </p><p> e.增高大氣溫度:在大工業(yè)城市上空,由于有大量廢熱排放到空中,因此,近地面空氣的溫度比四周郊區(qū)要高一些。這種現(xiàn)象在氣象學(xué)中稱做"熱島效應(yīng)"。</p><p> f.對全球氣候的影響:近年來,人們逐漸注意到大氣污染對全球氣
13、候變化的影響問題。經(jīng)過研究,人們認(rèn)為在有可能引起氣候變化的各種大氣污染物質(zhì)中,二氧化碳具有重大的作用。從地球上無數(shù)煙囪和其他種種廢氣管道排放到大氣中的大量二氧化碳,約有50%留在大氣里。二氧化碳能吸收來自地面的長波輻射,使近地面層空氣溫度增高,這叫做"溫室效應(yīng)"。經(jīng)粗略估算,如果大氣中二氧化碳含量增加25%,近地面氣溫可以增加0.5~2℃。如果增加100%,近地面溫度可以增高1.5~6℃。有的專家認(rèn)為,大氣中的二氧化
14、碳含量照現(xiàn)在的速度增加下去,若干年后會使得南北極的冰熔化,導(dǎo)致全球的氣候異常。</p><p> 1.4、大氣污染的防治</p><p> 大氣污染的防治措施很多,但最根本的一條是減少污染源。一般采用以下幾種措施:</p><p> 1.4.1工業(yè)合理布局:這是解決大氣污染的重要措施。工廠不宜過分集中,以減少一個地區(qū)內(nèi)污染物的排放量。另外,還應(yīng)把有原料供應(yīng)關(guān)系
15、的化工廠放在一起,通過對廢氣的綜合利用,減少廢氣排放量。</p><p> 1.4.2區(qū)域采暖和集中供熱:分散于千家萬戶的爐灶和市內(nèi)密如樹林的矮煙囪,是煤煙粉塵污染的主要污染源。采取區(qū)域采暖和集中供熱的方法,即用設(shè)立在郊外的幾個大的、具有高效率除塵設(shè)備的熱電廠代替千家萬戶的爐灶,是消除煤煙的一項重要措施。</p><p> 1.4.3減少交通廢氣的污染:減少汽車廢氣污染,關(guān)鍵在于改進(jìn)發(fā)
16、動機(jī)的燃燒設(shè)計和提高汽油的燃燒質(zhì)量,使油得到充分的燃燒,從而減少有害廢氣。</p><p> 1.4.4改變?nèi)剂蠘?gòu)成:實行自煤向燃?xì)獾霓D(zhuǎn)換,同時加緊研究和開辟其他新的能源,如太陽能、氫燃料、地?zé)岬取_@樣,可以大大減輕煙塵的污染。</p><p> 1.4.5綠化造林:茂密的林叢能降低風(fēng)速,使空氣中攜帶的大?;覊m下降。樹葉表面粗糙不平,有的能分泌粘液和油脂,因此能吸附大量飄塵。蒙塵的葉子
17、經(jīng)雨水沖洗后,能繼續(xù)吸附飄塵。如此往復(fù)攔阻和吸附塵埃,能使空氣得到凈化。 二 、畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書</p><p> 2.1、畢業(yè)設(shè)計目的:</p><p> 畢業(yè)設(shè)計研究是完成教學(xué)計劃,達(dá)到本科生培養(yǎng)目標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。通過深入工程實踐、完成工程設(shè)計、撰寫研究論文等畢業(yè)設(shè)計諸環(huán)節(jié),著重培養(yǎng)學(xué)生綜合分析問題和解決問題的能力、組織管理和社交能力、獨立工作能力,培養(yǎng)學(xué)生具有一定的工程意識
18、以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)作風(fēng)、認(rèn)真的工作態(tài)度,樹立事業(yè)心和責(zé)任感。</p><p><b> 2.2、設(shè)計課題:</b></p><p> 某煉鉛廠鼓風(fēng)爐煙氣除塵凈化過程</p><p> 2.3、有關(guān)參數(shù)及資料:</p><p> 2.3.1.煙氣性質(zhì):</p><p> 2.3.2.當(dāng)?shù)貧庀髼l
19、件:</p><p><b> 年平均氣溫17℃,</b></p><p> 極端最高、最低氣溫分別為40.7和-11.0℃,</p><p> 氣溫最高7月份,平均氣溫29.2℃,</p><p> 氣溫最低1月份,平均氣溫3.9℃,</p><p><b> 全年主導(dǎo)風(fēng)向為
20、E,</b></p><p> 年平均風(fēng)速為2.2m/s,</p><p> 年最大風(fēng)速為17.0m/s,</p><p> 年平均氣壓101.2Kpa</p><p> 大氣穩(wěn)定度為中性D類。</p><p> 環(huán)境空氣質(zhì)量等級:二級</p><p> 2.4、設(shè)計內(nèi)容
21、和深度要求:</p><p> 1、必須滿足國家和行業(yè)對環(huán)保的要求,各項指標(biāo)必須達(dá)到或優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。</p><p> 具體標(biāo)準(zhǔn)值參閱相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或綜合排放標(biāo)準(zhǔn)</p><p> 2、設(shè)計出切實可行的煙塵凈化工藝,確定管道系統(tǒng)斷面尺寸、壓力損失,選擇主要的設(shè)備。</p><p> 3、確定煙囪高度及出口直徑。</p>&
22、lt;p> 4、提交設(shè)計說明書、計算書各一份。</p><p> 5、繪制設(shè)計圖紙一套,包括除塵系統(tǒng)工藝流程圖,系統(tǒng)總平面布置圖、立面圖、主要設(shè)備構(gòu)筑圖。</p><p><b> 2.5、設(shè)計原則:</b></p><p> 1、選用處理工藝成熟,效果好,能保障除塵系統(tǒng)長期運(yùn)行。</p><p> 2、
23、投資省,運(yùn)行費(fèi)用低,占地面積小,管理方便。</p><p> 3、除塵裝置的負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng),設(shè)備的各部分均應(yīng)體現(xiàn)技術(shù)上的可行性和經(jīng)濟(jì)上的合理性,裝置要易安裝和檢修。</p><p><b> 2.6、設(shè)計依據(jù):</b></p><p> 1、《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB16297-1996</p><p>
24、; 2、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 GBZ1-2002</p><p><b> 7、設(shè)計參考資料:</b></p><p> 1.張殿印 張學(xué)義 《除塵技術(shù)手冊》 冶金工業(yè)出版社 2002年2月</p><p> 2.李連山 《大氣污染控制工程》 武漢理工大學(xué)出版社 2003年8月</p&g
25、t;<p> 3.劉天齊 《三廢處理工程技術(shù)手冊廢氣卷》 化學(xué)工業(yè)出版社 1999年5月</p><p> 4.陸耀慶 《供暖通風(fēng)設(shè)計手冊》中國建筑工業(yè)出版社 1987年12月</p><p> 5. 陳家慶 《環(huán)保設(shè)備原理與設(shè)計》 中國石化出版社 2005年9月</p><p> 6. 吳忠標(biāo) 《實用環(huán)境工
26、程手冊(大氣污染控制工程)》</p><p> 化學(xué)工業(yè)出版社 2001年9月</p><p><b> 三,設(shè)計說明書</b></p><p><b> 3.1、工程概況</b></p><p> 鉛冶金是白銀生產(chǎn)的最佳載體:一般鉛對金銀的捕集回收率都在95%以上,因此金銀的回收是與鉛的
27、生產(chǎn)狀況直接相關(guān)的。現(xiàn)在世界上約有80%的原生粗鉛是采用傳統(tǒng)的燒結(jié)一鼓風(fēng)爐熔煉工藝方法生產(chǎn)的。傳統(tǒng)法技術(shù)成熟,較完善可靠,其不足之處在于脫硫造塊的燒結(jié)過程中,燒結(jié)煙氣的SO2濃度較低,硫的回收利用尚有一定難度,鼓風(fēng)爐熔煉需要較昂貴的冶金焦炭。為了解決上述問題,冶金工作者進(jìn)行了煉鉛新工藝的研究。八十年代以來,相繼出現(xiàn)了QSL法、閃速熔煉法、TBRC轉(zhuǎn)爐頂吹法、基夫賽特漢和艾薩熔煉法等新的煉鉛方法。其中,QSL法是德國魯奇公司七十年代開發(fā)的
28、直接煉鉛新工藝,加拿大、韓國和我國雖然先后購買了此專利建廠,但生產(chǎn)效果不甚理想;閃速熔煉法尚未實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn);TBRC法是瑞典波里頓公司所創(chuàng),但此法作業(yè)為間斷性的,且爐襯腐蝕嚴(yán)重;基夫賽特法由原蘇聯(lián)有色金屬研究院研究成功,現(xiàn)已有多個廠家實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn),是一種各項指標(biāo)先進(jìn)、技術(shù)成熟可靠的煉鉛新工藝,但采用該法單位投資大,只有用于較大生產(chǎn)規(guī)模的工廠時,才能充分發(fā)揮其效益。 艾薩煉鉛技術(shù)基于由上方插入的賽羅浸沒噴槍將氧氣噴射入熔體
29、。產(chǎn)生渦動熔池,讓強(qiáng)烈的氧化反</p><p><b> 3.2、設(shè)計目的:</b></p><p> 據(jù)統(tǒng)計,中國1995年SO2排放量為2370萬噸,占世界第1位。SO2排放量劇增使大多數(shù)城市SO2濃度處于較高的污染水平。SO2排放量的增加,使中國的酸雨發(fā)展異常迅速,嚴(yán)重的酸性降水和脆弱的生態(tài)系統(tǒng)使我國經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重,1995年,僅酸雨污染給森林和農(nóng)作物造成的直
30、接經(jīng)濟(jì)損失已達(dá)幾百億。</p><p> 在該煉鉛廠生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的煙氣含塵量嚴(yán)重超出國家的排放標(biāo)準(zhǔn),并且煙氣中的SO2含量也超出國家排放標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》和《中華人民共和國大氣污染防治法》,為改善環(huán)境空氣質(zhì)量,防止生態(tài)破壞,創(chuàng)造清潔適宜的環(huán)境,保護(hù)人體健康,特制的《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到空氣質(zhì)量二級標(biāo)準(zhǔn)的二氧化硫(SO2)年平均排放濃度不得大于850毫克∕立方米,總懸浮顆粒物
31、(TSP)年平均排放濃度不得大于150毫克∕立方米。為滿足國家和行業(yè)對環(huán)保的要求,各項指標(biāo)必須達(dá)到或優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計出切實可行的煙塵凈化工藝,確定管道系統(tǒng)斷面尺寸、壓力損失,選擇主要的設(shè)備。</p><p> 本課題旨在設(shè)計一套處煙氣的工藝流程,以減輕在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣對環(huán)境的危害。</p><p> 3.3.選用方案的原則</p><p> 3.3.1
32、方案的設(shè)計和選擇遵循的基本原則的:</p><p> 1.在技術(shù)上滿足工藝生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)對含塵氣體的治理要求,在經(jīng)濟(jì)上是最合算的。</p><p> 2.能夠達(dá)到預(yù)期處理效果,滿足保護(hù)環(huán)境的要求。</p><p> 3.選用的方案盡量做到消耗資源少,并且對環(huán)境影響最小。</p><p> 4.在具體選型設(shè)計時要結(jié)合生產(chǎn)實際狀況、參考國
33、內(nèi)外類似工作的實際經(jīng)驗和先進(jìn)技術(shù)全面考慮,處理好三個技術(shù)性能指標(biāo)的關(guān)系。</p><p> 3.3.2除塵脫硫方案的選取:</p><p> 選擇除塵器時必須全面考慮有關(guān)因素,如除塵效率、阻力損失、一次投資費(fèi)用、運(yùn)行費(fèi)用、占用建筑空間以及維護(hù)管理難易等,其中最主要的是除塵效率。一般說來,選擇除塵器時應(yīng)注意以下幾個方面的問題:</p><p> (1)選用的除塵
34、器必須滿足排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放要求;</p><p> ?。?)收集粉塵的處理問題;</p><p> ?。?)粉塵顆粒的物理性質(zhì)對除塵器性能的影響;</p><p> (4)氣體的含塵濃度;</p><p> (5)煙氣溫度和其他性質(zhì);</p><p> ?。?)脫硫劑利用率和脫硫副產(chǎn)品的處理;</p>
35、<p> ?。?)脫硫工藝對鍋爐原有系統(tǒng)的影響。</p><p> 3.4、處理工藝路線及原理:</p><p> 3.4.1粉塵及二氧化硫的影響</p><p> a.粉塵對生產(chǎn)的主要影響粉塵排放于大氣中可引起大氣污染,危害人群健康。粉塵還能大量吸收太陽紫外線短波部分,嚴(yán)重影響兒童的生長發(fā)育。b.粉塵對環(huán)境的污染粉塵對生產(chǎn)的影響主要是降低
36、產(chǎn)品質(zhì)量和機(jī)器工作精度。如感光膠片,集成電路、化學(xué)試劑、精密儀表和微型電機(jī)等產(chǎn)品,要是被粉塵沾污或其轉(zhuǎn)動部件被磨損、卡住,就會降低質(zhì)量甚至報廢。有些工廠曾經(jīng)由于對生產(chǎn)環(huán)境的粉塵控制不嚴(yán)而受到許多損失。粉塵還使光照度和能見度降低,影響室內(nèi)作業(yè)的視野。爆炸性粉塵如煤塵、鋁塵和谷物粉塵在一定條件下會發(fā)生爆炸,造成經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡。c.粉塵對人體的危害及影響因素粉塵是懸浮與氣體介質(zhì)中的小固體顆粒,它對人體健康的危害同粉塵的性質(zhì)、粒徑大
37、小和進(jìn)入人體的粉塵量有關(guān)。(1)引起中毒危害粉塵的化學(xué)性質(zhì)是危害人體的主要因素。因為化學(xué)性質(zhì)決定它在體內(nèi)參與和干擾生化過程的程度和速度,從而決定危害的性質(zhì)和大小。有些毒性強(qiáng)的金屬粉塵(鉻,錳、鎘、鉛、鎳等)進(jìn)入人體后,會引起中毒以至死亡。例如鉛使人貧血,損害大腦,錳,鎘損壞人的神經(jīng),腎臟,鎳可以致癌,鉻會引起鼻中隔潰瘍和穿孔,以及肺癌發(fā)病率增加。此外,它們都能直接對肺部產(chǎn)</p><p> ?。?)粉塵粒徑對
38、危害程度的影響粉塵粒徑的大小是危害人體的另一個重要因素。它主要表現(xiàn)在以下兩個方面:①粉塵粒徑小,粒子在空氣中不易沉降,也難于被捕集,造成長期空氣污染,同時易于隨空氣吸人人的呼吸道深部。②粉塵粒徑小,其化學(xué)活性增大,表面活性也增大(由于單位質(zhì)量的表面積增大),加劇了人體生理效應(yīng)的發(fā)生與發(fā)展。例如鋅和一些金屬本身并無毒,但將其加熱后形成煙狀氧化物時,可與體內(nèi)蛋白質(zhì)作用而引起發(fā)燒,發(fā)生所謂鑄造熱病。再有,粉塵的表面可以吸附空氣中的有害氣
39、體,液體以及細(xì)菌病毒等微生物,它是污染物質(zhì)的媒介物,還會和空氣中的二氧化硫聯(lián)合作用,加劇對人體的危害。相同質(zhì)量的粉塵,粉塵粒徑越小,總表面積越大,危害也越大。</p><p> d. SO2對人體健康的危害 SO2是一種無色具有強(qiáng)烈刺激性氣味的氣體,易溶于人體的體液和其他黏性液中,長期的影響會導(dǎo)致多種疾病,如:上呼吸道感染、慢性支氣管炎、肺氣腫等,危害人類健康。S
40、O2在氧化劑、光的作用下,會生成使人致病、甚至增加病人死亡率的硫酸鹽氣溶膠,據(jù)有關(guān)研究表明,當(dāng)硫酸鹽年濃度在10μg/m3 左右時,每減少10%的濃度能使死亡率降低0.5%;e. SO2對植物的危害 研究表明,在高濃度的SO2的影響下,植物產(chǎn)生急性危害,葉片表面產(chǎn)生壞死斑,或直接使植物葉片枯萎脫落;在低濃度SO2的影響下,植物的生長機(jī)能受到影響,造成產(chǎn)量下降,品質(zhì)變壞。據(jù)1983年對我國
41、13個省市25個工廠企業(yè)的統(tǒng)計,因SO2造成的受害面積達(dá)2.33 萬公頃,糧食減少1.85萬噸,蔬菜減少500 噸,危害相當(dāng)嚴(yán)重。f. SO2對金屬的腐蝕 大氣中的SO2對金屬的腐蝕主要是對鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕。據(jù)統(tǒng)計,發(fā)達(dá)國家每年因金屬腐蝕而帶來的直接經(jīng)濟(jì)損失占國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的2%~4%。由于金屬腐蝕造成的直接損失遠(yuǎn)大于水災(zāi)、風(fēng)災(zāi)、火災(zāi)、地震造成損失的總和。且金屬腐蝕直接威脅到工業(yè)設(shè)施、生活設(shè)
42、施和</p><p> 3.4.2、除塵裝置比較:</p><p><b> 方案一:</b></p><p> 煙氣 集氣罩 袋式除塵器 脫硫裝置 風(fēng)機(jī) 煙囪 排出</p><p> 貯灰斗 裝車外運(yùn)</p><p> a.布袋
43、除塵技術(shù)工作原理:</p><p> (1)重力沉降作用——含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器時,顆粒大、比重大的粉塵,在重力作用下沉降下來,這和沉降室的作用完全相同。</p><p> ?。?)篩濾作用——當(dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或濾料上粉塵間的間隙大時,粉塵在氣流通過時即被阻留下來,此即稱為篩濾作用。當(dāng)濾料上積存粉塵增多時,這種作用就比較顯著起來。</p><p&
44、gt; (3)慣性力作用——氣流通過濾料時,可繞纖維而過,而較大的粉塵顆粒zai慣性力的作用下,仍按原方向運(yùn)動,遂與濾料相撞而被捕獲。</p><p> ?。?)熱運(yùn)動作用——質(zhì)輕體小的粉塵(1微米以下),隨氣流運(yùn)動,非常接近于氣流流線,能繞過纖維。但它們在受到作熱運(yùn)動(即布朗運(yùn)動)的氣體分子的碰撞之后,便改變原來的運(yùn)動方向,這就增加了粉塵與纖維的接觸機(jī)會,使粉塵能夠被捕獲。當(dāng)濾料纖維直徑越細(xì),空隙率越小、其捕
45、獲率就越高,所以越有利于除塵。 袋式除塵器很久以前就已廣泛應(yīng)用于各個工業(yè)部門中,用以捕集非粘結(jié)非纖維性的工業(yè)粉塵和揮發(fā)物,捕獲粉塵微??蛇_(dá)0.1微米。但是,當(dāng)用它處理含有水蒸汽的氣體時,應(yīng)避免出現(xiàn)結(jié)露問題。袋式除塵器具有很高的凈化效率,就是捕集細(xì)微的粉塵效率也可達(dá)99%以上,而且其效率比高。</p><p> b.袋式除塵器優(yōu)點:</p><p> ?。?)除塵效率高,特別是對微
46、細(xì)粉塵也有較高的效率,一般可達(dá)99.5%,如果在設(shè)計和維護(hù)管理時給與充分注意,除塵效率可達(dá)99.9%以上;</p><p> ?。?)適應(yīng)性強(qiáng),可以回收不同性質(zhì)的粉塵。如對于高電阻粉塵,采用袋式除塵器就優(yōu)于電除塵器。此外,入口含塵濃度在相當(dāng)大的范圍效率和范圍內(nèi)變化時,對除塵器的阻力的影響都不大;</p><p> ?。?)使用靈活,處理風(fēng)量可由每小時數(shù)百立方米到每小時數(shù)十萬立方米??梢宰龀?/p>
47、直接裝置設(shè)置于室內(nèi)或設(shè)備附近的小型機(jī)組也可以做成大型的除塵器室,即所謂“袋房”; </p><p> ?。?)結(jié)構(gòu)簡單,可以因地制宜采用簡單的所謂“土布袋除塵器”,在條件允許下也可以采用效率高的脈沖噴吹式除塵;</p><p> ?。?)工作穩(wěn)定,便它在同樣于回收干料,沒有污泥處理,腐蝕等問</p><p><b> 題,維護(hù)簡單;&l
48、t;/b></p><p> ?。?)它在同樣體積內(nèi)可多布置20%-40%過濾面積的布袋,占地面積小,機(jī)構(gòu)緊湊;</p><p> ?。?)它比電除塵器結(jié)構(gòu)簡單,投資省,運(yùn)行穩(wěn)定,還可以回收高比電阻粉塵。</p><p> c.袋式除塵器缺點: </p><p> ?。?)袋式除塵器的應(yīng)用范圍主要受濾料的耐溫、耐腐蝕性等性能的局限
49、。特別是在耐高溫方面,目前常用的濾料如滌綸,適用于120-130℃,而玻璃纖維等可耐250℃左右,煙氣溫度更高時,或者要采用造價高的特殊濾料或者采用煙氣降溫措施。其結(jié)果會導(dǎo)致除塵系統(tǒng)復(fù)雜化,造價也高;</p><p> ?。?)不適用于粘結(jié)性強(qiáng)及吸濕性強(qiáng)的粉塵,特別是煙氣溫度不能低于露點溫度,否則會產(chǎn)生結(jié)露,致使濾袋堵塞;</p><p> ?。?)處理風(fēng)量大時,占地面積大;</p&
50、gt;<p> ?。?)勞動條件和換袋困難也要克服。</p><p><b> 方案二:</b></p><p> 煙氣 集氣罩 電除塵器 脫硫裝置 風(fēng)機(jī) 煙囪 排出</p><p> 貯灰斗 裝車外運(yùn)</p><p> a.
51、0;靜電除塵的工作原理: 含有粉塵顆粒的氣體,在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時,由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離,此時,帶負(fù)電的氣體離子,在電場力的作用下,向陽板運(yùn)動,在運(yùn)動中與粉塵顆粒相碰,則使塵粒荷以負(fù)電,荷電后的塵粒在電場力的作用下,亦向陽極運(yùn)動,到達(dá)陽極后,放出所帶的電子,塵粒則沉積于陽極板上,而得到凈化的氣體排出防塵器外。 根據(jù)目前國內(nèi)常見的電除塵器型式可概略地分
52、為以下幾類:按氣流方向分為立式和臥式,按沉淀極極型式分為板式和管式,按沉淀極板上粉塵的清除方法分為干式濕式等。</p><p><b> b.電除塵器優(yōu)點:</b></p><p> ?。?)電除塵器除塵效率高,如果設(shè)計合理、安裝工程質(zhì)量高,電除塵器可以達(dá)到任何除塵效率的要求;</p><p> ?。?)可以凈化氣量較大的煙氣;</p&
53、gt;<p> ?。?)電除塵器能夠除下的粒子粒徑范圍較寬,對于0.1μm的粉塵粒子 ;</p><p> ?。?)可凈化溫度較高的含塵煙氣,可長期連續(xù)運(yùn)行,用于凈化更高溫度的煙氣時,需要特殊設(shè)計;</p><p> ?。?)電除塵器結(jié)構(gòu)簡單、氣流速度低,壓力損失小,干式電除塵器的壓力損失大約為100~200 Pa,濕式除塵器的壓力損失稍高一些,通常在200~300Pa;&l
54、t;/p><p> ?。?)電除塵器的能量消耗比其他類型除塵器低。如以每小時凈化1000 m3煙氣計算,電除塵器的電能消耗約為0.2~0.8kW·h;</p><p> ?。?)電除塵器可以實現(xiàn)微機(jī)控制,可以遠(yuǎn)距離操作。</p><p> c.電除塵器的缺點:</p><p> ?。?)建造電除塵器一次性投資費(fèi)用高,鋼材消耗量較大。據(jù)
55、估算,平均一平方米收塵面積所需的鋼材大約為3.5~4t;</p><p> (2)電除塵器的除塵效率受粉塵的物理性質(zhì)影響很大,特別是粉塵比電阻的影響更為突出。電除塵器最適宜捕集比電阻為104~5×1011Ω.cm的粉塵粒子。凈化小于104Ω.cm或大于1011Ω.cm的粉塵粒子,除塵效率是很低的;</p><p> ?。?)電除塵器不適宜直接凈化高濃度含塵氣體;</p&g
56、t;<p> (4)電除塵器對制造和安裝質(zhì)量要求很高;</p><p> ?。?)需要高壓變電及整流控制設(shè)備;</p><p><b> (6)占地面積大。</b></p><p><b> 方案三、</b></p><p> 煙氣 集氣罩 旋風(fēng)除塵器
57、脫硫裝置 風(fēng)機(jī) 煙囪 排出</p><p> 貯灰斗 裝車外運(yùn)</p><p> a.旋風(fēng)除塵器優(yōu)點:</p><p> (1) 結(jié)構(gòu)簡單,造價便宜,體積小,操作維修簡便,壓力損失中等力消耗不大,除塵效率高,可用于各種材料制造,適用于粉塵負(fù)荷大的氣體,性能較好,能用于高溫,高壓及腐蝕性氣體的除塵。</p>&l
58、t;p> (2) 可直接回收用干粉塵,沒有運(yùn)行部件,運(yùn)行管理簡便。</p><p> (3) 技術(shù)成熟,一般可捕集5---15μm以上的塵粒,效率就達(dá)80%。</p><p> b.旋風(fēng)除塵器缺點:</p><p> (1) 不宜用于風(fēng)量波動較大的場合。</p><p> (2) 不宜凈化粘結(jié)性強(qiáng)粉塵。</p>
59、<p> (3) 要特別注意防止器體下部分漏風(fēng),效率急劇下降。</p><p> 3.4.3.脫硫裝置的選?。?lt;/p><p> 控制SO2排放的工藝按其在燃燒過程中所處位置可分為燃燒前、燃燒中和燃燒后脫硫三種。燃燒前脫硫主要是洗煤、煤的氣化和液化。洗煤可用作脫硫的輔助手段,經(jīng)濟(jì)適用的煤氣化和液化技術(shù)在進(jìn)一步開發(fā)之中。就燃燒中脫硫的型煤和循環(huán)流化床燃燒來說,燃用型煤比直接燃
60、用原煤節(jié)煤又干凈,較多用于中小鍋爐上;國內(nèi)最大的循環(huán)流化床是75t/h爐型,適用于工業(yè)鍋爐和采暖,國外電站應(yīng)用于機(jī)組容量有的高達(dá)300t/h。</p><p> 目前,世界上運(yùn)行著500座以上的煙氣脫硫裝置。而其中90%以上(按機(jī)組容量計)為濕法脫硫工藝。發(fā)達(dá)國家大型燃煤鍋爐幾乎都配備有效率在95%以上的濕法脫硫設(shè)備,中小鍋爐也采取了經(jīng)濟(jì)可行的脫硫措施,包括爐內(nèi)噴鈣及增濕活化脫硫工藝。半干法旋轉(zhuǎn)噴霧法、爐內(nèi)噴吸
61、收劑――增濕活化脫硫工藝在歐洲應(yīng)用較多。流化床燃燒技術(shù)在燃燒過程中有效控制SO2和NOx的生成,日益受到重視。日本開展利用表面熱處理后的活性炭纖維(ACF)對煙道氣進(jìn)行脫硫、脫氮的試驗研究,取得了很好效果。利用ACF凈化煙道氣的技術(shù)屬于半干式氧化型,其優(yōu)點是:脫硫、脫氮反應(yīng)在常溫下進(jìn)行,副產(chǎn)的硫酸、硫酸鹽及硝酸、硝酸鹽等可以獲得連續(xù)回收。這種燃煤鍋爐煙氣脫硫、脫氮技術(shù)不僅具有較高的脫硫、脫氮性能,而且用水量少,所需設(shè)備簡單,目前正在進(jìn)行
62、實用化研究。</p><p> 國內(nèi)已成功地在60MW機(jī)組煙氣脫硫工程上使用了氨法,其各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)居脫硫業(yè)的領(lǐng)先水平。</p><p> 由于氨法脫硫工藝自身的一些特點,可充分利用我國廣泛的氨源生產(chǎn)需求大的肥料,并且氨法脫硫工藝在脫硫的同時又可脫氮,是一項較適應(yīng)中國國情的脫硫技術(shù)。為幫助大家全面了解氨法,本文對氨法脫硫技術(shù)的發(fā)展、機(jī)理和不同技術(shù)的特點進(jìn)行簡述,并側(cè)重介紹濕式回收法氨
63、法脫硫技術(shù)。 a. 氨法脫硫技術(shù)概況 (1) 氨法脫硫工藝特點 氨法脫硫工藝是采用氨作為吸收劑除去煙氣中的SO2的工藝。氨法脫硫工藝具有很多特點。氨是一種良好的堿性吸收劑,氨的堿性強(qiáng)于鈣基吸收劑;而且氨吸收煙氣中SO2是氣-液或氣-氣反應(yīng),反應(yīng)速度快、反應(yīng)完全、吸收劑利用率高,可以做到
64、很高的脫硫效率,相對于鈣基脫硫工藝來說系統(tǒng)簡單、設(shè)備體積小、能耗低。另外,其脫硫副產(chǎn)品硫酸銨是一種常用的化肥,副產(chǎn)品的銷售收入能大幅度降低運(yùn)行成本。 (2)氨法脫硫的發(fā)展 70年代初,日本與意大利等國開始研制氨法脫硫工藝并相繼獲得成功。氨法脫硫工藝主體部分屬化肥工業(yè)范籌,這對電力企業(yè)而言較陌生,是氨法脫硫技術(shù)未得到廣泛應(yīng)用的最大因素,隨著合成
65、氨工業(yè)的不斷發(fā)展以及廠家對氨法脫硫工藝自身的不斷完善和改進(jìn),進(jìn)入</p><p> e. 氨法脫硫技術(shù)應(yīng)用前景 氨法脫硫工藝有自己的鮮明特點,如沒有廢水、廢渣,副產(chǎn)品可作為農(nóng)用肥料等等。從實際運(yùn)行效果看,其脫硫率可滿足各地環(huán)保的要求,運(yùn)行費(fèi)用低,氨法脫硫是較適宜中國國情的一項煙氣脫硫技術(shù)。 在中國發(fā)展
66、回收法脫硫技術(shù),特別是氨法,既有相當(dāng)堅實的基礎(chǔ),又有極為光明的前景。到2005年,我國合成氨將突破3300萬噸/年,供應(yīng)煙氣脫硫的資源非常豐富。另,脫硫劑氨來自于化肥又回到化肥,不論對環(huán)境和國民經(jīng)濟(jì)都不會造成負(fù)面影響。相反,因其回收了硫元素,符合了農(nóng)業(yè)部門對硫肥的日益增漲的需要,能產(chǎn)生積極的促進(jìn)作用。 隨國內(nèi)氨法脫硫技術(shù)的發(fā)展,氨法脫硫裝置的投資已能低于鈣法,阻
67、礙氨法脫硫技術(shù)的難點已被各技術(shù)供應(yīng)商采用各自不同的方法取得了突破,氨法脫硫技術(shù)正不斷完善,隨著氨法脫硫技術(shù)業(yè)績的增加,其難以估量的應(yīng)用前景將顯現(xiàn)出來,在技術(shù)日益進(jìn)步的現(xiàn)今時代氨法煙氣脫硫技術(shù)應(yīng)具有很大的應(yīng)用潛力。</p><p> 故從各方面綜合考慮后本設(shè)計中最終采用簡易氨法較為適合。</p><p> 3.4.4.經(jīng)濟(jì)與技術(shù)指標(biāo)比較:</p><p> 兩種
68、除塵器的經(jīng)濟(jì)比較</p><p> 除塵器的經(jīng)濟(jì)性能包括除塵器的投資費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用,它是評定除塵器性能指標(biāo)之一。由以上的比較可知,袋式除塵器投資較電除塵器要低,但其運(yùn)行費(fèi)比電除塵器要高。</p><p><b> 技術(shù)指標(biāo)的比較表</b></p><p> 經(jīng)上述對除塵器優(yōu)缺點比較,和本設(shè)計中所給的一些條件,如袋式除塵器不易處理煙氣中的含
69、水率較高和煙氣溫度較高的氣體,并且本設(shè)計中所要求達(dá)到的除塵效率較高,使用電除塵器更容易達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),故綜合考慮后在本設(shè)計中更適合采用電除塵器。它運(yùn)行管理方便,雖然一次性投資費(fèi)用較高,但其運(yùn)行費(fèi)用低,處理流量大,且工作過程的壓力損失較小,因而從長遠(yuǎn)考慮方案一要經(jīng)濟(jì)合理。</p><p> 3.4.5.工程主要設(shè)計參數(shù):</p><p> (1)進(jìn)口壓力: Pf </p><
70、;p> (2)出口壓力: Pc </p><p> (3)通風(fēng)率: 12%</p><p> (4)當(dāng)?shù)卮髿鈮? </p><p> (5)選用管型芒刺“RS”型電暈電極, 放電翹片厚度 ,放電點的曲率 cm作為計算電暈極線半徑.</p><p> (6) 進(jìn)口煙氣溫度為300℃</p><p>
71、;<b> 四、設(shè)計計算書</b></p><p> 4.1.煙氣量及除塵效率的計算:</p><p> 4.1.1工況下含塵氣體量:</p><p> 由《環(huán)境工程專業(yè)畢業(yè)設(shè)計指南》中的工況下含塵氣體量的計算公式可得 </p><p> 式中 標(biāo)準(zhǔn)狀況下的
72、含塵氣體量, ;</p><p> t 電除塵器內(nèi)氣體的平均溫度, </p><p><b> 當(dāng)?shù)卮髿鈮? ;</b></p><p> 電除塵器內(nèi)氣體的平均壓力, </p><p> 電除塵器總漏風(fēng)率, </p><p> 式中 P—— 電除塵器內(nèi)氣體的平均壓力,Pa;<
73、/p><p> Pf—— 除塵器中煙氣進(jìn)口壓力,Pa;</p><p> Pc—— 除塵器中煙氣出口壓力,Pa</p><p><b> 故 </b></p><p><b> 4.1.2除塵效率</b></p><p> 其中 ——在氣壓為P,溫度為T的條件下氣體A的
74、濃度,</p><p> —— 氣體A在煙氣中的體積分?jǐn)?shù)</p><p> —— 氣體A的摩爾質(zhì)量,</p><p> P —— 煙氣氣壓,Pa</p><p> T —— 煙氣溫度,K</p><p> R —— 摩爾氣體常數(shù),其中</p><p><b> 故 <
75、/b></p><p> 根據(jù)工業(yè)鍋爐窯大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)( 可查得,冶煉重金屬的鍋爐的二級排放標(biāo)準(zhǔn)SO2的排放不得大于850mg/m3,TSP的排放濃度不得大于150 mg/m3,則SO2的脫硫效率和TSP的除塵效率分別為</p><p> ?。?) </p><p> 其中——去除氣體A的效率</p
76、><p> ——氣體A在煙氣中的初始濃度,</p><p> ——要求煙氣中的氣體A所要達(dá)到的目標(biāo)濃度,</p><p> 其中 C --- 工作狀態(tài)下的煙氣含塵濃度, </p><p> T --- 工作狀態(tài)下的溫度, </p><p> --- 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的溫度 </p><p>
77、P --- 工作狀態(tài)下的壓力,kP</p><p> --- 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的壓力,Kp</p><p><b> 故 </b></p><p> 4.2.電除塵器設(shè)計計算:</p><p> 4.2.1有效截面積</p><p> 由 中的公式(5)可得</p><p&
78、gt; 式中 F——電場有效斷面面積,㎡</p><p> Q——處理氣量,m3/s;</p><p> v——氣體平均流速,m/s</p><p> 4.2.2收塵極面積</p><p> 由得意希公式(6)可得</p><p><b> (6) </b></p>&l
79、t;p> 式中 A —— 收塵極面積, ;</p><p> Q —— 工況下的氣體量, m3/s;</p><p> —— 有效驅(qū)進(jìn)速度,由 查表可知高爐的有效驅(qū)進(jìn)速度為6--14 cm/s,本題取0.1m/s</p><p><b> η——除塵效率, </b></p><p> 故考慮偏差后的收塵極
80、面積為</p><p> 4.2.3電場高度h </p><p> 由于 </p><p> 所以用公式(7)計算</p><p><b> (7)</b></p><p> 式中h—— 電場高度,m</p><p> F——電場有
81、效斷面面積,㎡</p><p> 4.2.4通道數(shù)的確定</p><p><b> 由 </b></p><p><b> (8)</b></p><p> 式中n —— 電除塵器的通道數(shù)</p><p> F —— 電場有效斷面面積,㎡</p>&l
82、t;p> B —— 集塵板間距, m</p><p> H —— 電場高度, m</p><p> 4.2.5 集塵板總長度</p><p><b> (9)</b></p><p> 式中 —— 集塵板總長度, m</p><p> A —— 收塵極面積, ㎡</p&g
83、t;<p> n —— 電除塵器的通道數(shù)</p><p> h —— 電場高度, m</p><p><b> 4.2.6 校核</b></p><p><b> a.實際氣體流速</b></p><p><b> (10)</b></p>
84、<p> 式中v —— 實際氣體流速, m/s</p><p> Q——工況下的氣體量, m3/s</p><p> n——電除塵器的通道數(shù)</p><p> B—— 集塵板間距, m</p><p> h——電場高度, m</p><p> b.實際氣體在電除塵器內(nèi)停留時間</p>
85、<p><b> (11) </b></p><p><b> ∵</b></p><p><b> ∴時間設(shè)計滿足要求</b></p><p><b> c.長高比</b></p><p><b> ∵</b&
86、gt;</p><p> ∴長,高設(shè)計滿足要求</p><p> 4.2.7電暈電場強(qiáng)度</p><p> 由 可選電暈極為“RS”型,放電翹片厚度 ,放電點的曲率 cm作為計算電暈極線半徑.集塵極板與電暈幾配制:一塊極板配一根“RS”型電暈線,根據(jù)極板確定原則分布如下:</p><p> 同極距2B=300mm,異極距B=150mm
87、,放電點與極板間距b=140mm,每根電暈線放電點間距120mm,相鄰電暈極端點間距2c=280mm。</p><p> 故 (12)</p><p> 式中——起暈電場強(qiáng)度,V/m;</p><p> ——煙氣的相對密度,當(dāng)大氣壓力為P(Pa),溫度為t(℃)時:</p><p>
88、 ——電暈極半徑,m;</p><p><b> 代入式子(12)得</b></p><p> 4.2.8 起暈電壓</p><p> 由公式(13)可得:</p><p> 式中 Vc——起暈電壓,V;</p><p> ——電暈極半徑,m;</p><p>
89、 d——是與b/c有關(guān)的值,m;</p><p> ∵ </p><p> ∴ </p><p> b——電暈極到集塵極的間距,m;</p><p> 2c——電暈極的間距,m;</p><p><b> ——煙氣的相
90、對密度</b></p><p> 4.2.9 電暈電流</p><p> 可由朗溫公式(14)求得:</p><p> (14) </p><p> 式中——在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(實際溫度為0℃和壓力為101325Pa),電場強(qiáng)度為E=1V/m電場內(nèi)的離子遷移率,;</p><p&g
91、t; t——實際溫度,℃;</p><p> P——實際壓力,Pa;</p><p> ——薩瑟藍(lán)得常數(shù),無綱量。</p><p> 在實際工況時的氣體單電荷離子的離子遷移率,由于SO2含量很少,可忽略不計,查表可得SO2, CO2 ,O2, N2,, H2O在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)時的離子遷移率 及值</p><p> 《大氣污染防治技術(shù)及工程
92、應(yīng)用》一書中查得下列氣體單電荷子的 及值</p><p> 在實際工況時的離子遷移率由式(14)可得</p><p> 在實際工況時混合氣體的離子遷移率,由于在煙氣成分中的O2, N2,,的體積百分比濃度分別為15.3%, 77.48%,所以在二者組成的混合氣體中, O2, N2,氣體的體積分?jǐn)?shù)濃度為:</p><p> 則由式(15)可得O2, N2,混合氣
93、體在實際工況時的離子遷移率 :</p><p><b> (15)</b></p><p> 式中 、——不同氣體的離子遷移率,;</p><p> 、——不同氣體的體積百分比濃度(%)</p><p><b> 同理可得:</b></p><p> 則由式(15)
94、可得CO2, H2O混合氣體在實際工況時的離子遷移率 </p><p> 分別將O2和 N2,以及CO2和 H2O組成的混合氣體看成一種氣體,同理可得實際工況時混合氣體的離子遷移率 </p><p> 故 </p><p> 則電暈電流可由式(16)求得</p><p><b> (16)</b&
95、gt;</p><p> 式中I——電暈極上的電暈電流密度,A/m;</p><p> ——真空中介常數(shù),;</p><p> k——離子遷移率,;</p><p> ——電暈極半徑,m;</p><p> b——電暈極到集塵極的間距,m;</p><p> d——在《大氣污染防治技
96、術(shù)及工程應(yīng)用》一書中的圖7-15中是與b/c有關(guān)的值,m;</p><p> V——運(yùn)行電壓,V;</p><p> Vc——起暈電壓,V。</p><p> 4.2.10 集塵極附近的電場強(qiáng)度</p><p> a.電暈極的電場強(qiáng)度,由式(17)可得</p><p><b> (17)</b
97、></p><p> 式中 ——電暈極的電場強(qiáng)度,V/m;</p><p> V——實際操作電壓,V;</p><p> b——電暈極與集塵極之間的距離,m。</p><p> b. 集塵極附近的電場強(qiáng)度,由式(18)可得 </p><p><b> (18)</b></p&
98、gt;<p> 式中——集塵板的電場強(qiáng)度,V/m;</p><p> I——電暈極上的電暈電流密度,A/m;</p><p> b——電暈極與集塵極之間的距離,m;</p><p> c——電暈極的間距的一半,m;</p><p> ——真空中介常數(shù),;</p><p> k——離子遷移率,。
99、</p><p> 4.3.電除塵器箱體橫斷面各部分尺寸:</p><p> 4.3.1除塵器一個室內(nèi)壁寬B</p><p> 單進(jìn)風(fēng)口可由公式(19)計算的</p><p><b> (19)</b></p><p> 式中 ——除塵器一個室內(nèi)壁寬, </p><p
100、> Z—— 電除塵器的通道數(shù);</p><p> 2S—— 相鄰兩極板中心距, m</p><p> —— 電除塵器最外層的一排極板中心線與其內(nèi)壁的距離, </p><p> 故計算得 </p><p> 4.3.2上梁底面至灰斗上端面的距離</p><p> 可根據(jù)
101、式(20)求得 </p><p><b> (20)</b></p><p> 式中 —— 集塵板的有效高度, </p><p> —— 當(dāng)極板上端懸吊于頂梁的X型梁上時, 等于零,當(dāng)極板懸吊于頂梁下面的懸掛裝置時, </p><p> —— 除塵器下端至撞擊桿中心距離,按結(jié)構(gòu)型式不同取 </p>
102、<p> —— 撞擊桿中心至灰斗上端的距離, </p><p> 故 </p><p> 4.3.3 灰斗上端面至基礎(chǔ)的距離</p><p> 電除塵器內(nèi)部垂直方向的最長構(gòu)件在拿掉灰斗后能從下部順利取出.故取 </p><p> 4.3.4單室兩支柱間的距離<
103、/p><p><b> (21)</b></p><p> 式中 —— 除塵器殼體鋼板的厚度,一般取5 </p><p><b> ——柱的寬度, </b></p><p> ——除塵器一個室內(nèi)壁寬, </p><p> 故
104、 </p><p> 4.4.縱斷面幾何尺寸的確定:</p><p> 4.4.1 每個電場的長度</p><p> 式中 —— 集塵板總長度, </p><p><b> 取 </b></p><p> 4.4.2縱向內(nèi)壁間距離</p><p><
105、b> (22)</b></p><p> 式中 —— 電場數(shù)量</p><p> —— 每個電場的長度, </p><p> ——電暈極吊桿至進(jìn)氣箱大端面距離, </p><p> —— 兩電極框架間吊桿間距為, </p><p> —— 集塵極一側(cè)距電暈極吊桿的距離為 </p>
106、;<p> 故 </p><p> 4.4.3 縱向支柱距離</p><p> 4.5.除塵器零部件的設(shè)計和計算:</p><p><b> 4.5.1.進(jìn)氣箱</b></p><p> (1)采取水平引入式進(jìn)氣箱,取,則進(jìn)氣箱進(jìn)氣口的面積為</p&g
107、t;<p><b> (19)</b></p><p> 考慮到進(jìn)氣口盡可能與電場斷面相似,則可取</p><p> 1030 1033 </p><p> (2)進(jìn)氣箱長度 ,由式(20)可得</p><p><b> ?。?0) </b></p><p
108、> 式中 , —— 處最大邊長</p><p> —— 進(jìn)氣箱大端的面積, </p><p> 故 </p><p> ?。?)進(jìn)氣中心高度(從進(jìn)氣中心至側(cè)部低梁下端面)</p><p> 設(shè)進(jìn)氣箱的角度為45º則 由式(21)可得</p><p> H
109、4=sin45º×2860(21)</p><p><b> =4.1m</b></p><p><b> 4.5.2 出氣箱</b></p><p> ?。?)出氣箱最小端面積為</p><p> 1030 1033 </p><p><b&
110、gt; ?。?)出氣箱長度為</b></p><p> (3)設(shè)進(jìn)氣箱的角度為35º則 由式(22)可得</p><p> H4=sin35º×2860 (22)</p><p><b> =4.1m</b></p><p> 4.5.3 電除塵器灰斗
111、的有關(guān)尺寸</p><p> 采用角錐灰斗,沿氣流方向設(shè)2個,垂直于氣流設(shè)2個,灰斗下口取 ,斗壁斜度最小60 ,則灰斗高可由式(23)求得 </p><p><b> ?。?3)</b></p><p> 式中 —— 縱向內(nèi)壁間距離, </p><p><b> n—— 灰斗個數(shù)</b>
112、</p><p> —— 灰斗下口寬度, </p><p> 4.5.4 電除塵器的選型</p><p> 根據(jù)以上計算,由《工業(yè)鍋爐除塵設(shè)備》可選相應(yīng)的電除塵器,具體參數(shù)如下表所示</p><p> 4.6.脫硫的選型:</p><p> 4.6.1 設(shè)計脫硫所達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)</p><p&
113、gt; 由式(3)可知,本設(shè)計中要求達(dá)到的脫硫效率為75.2%,在設(shè)計中應(yīng)滿足此要求,且最好達(dá)到減少二次污染排放。</p><p> 本設(shè)計中所選脫硫設(shè)備技術(shù)指標(biāo)如下</p><p> 4.6.2該脫硫設(shè)備的特點</p><p> ?。?)在保證鍋爐正常運(yùn)行的同時,還保證了99%以上的除塵效率,95%以上的脫硫效率,并且解決了除塵脫硫設(shè)備占地大、投資高、能耗大
114、等一系列問題,真正做到了三效合一。 </p><p> ?。?)采用以水為凈化介質(zhì)的方式,并且對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行了新的設(shè)計,減小了設(shè)備的磨損,還可為高溫?zé)煔饨禍?,防止了高溫對凈化設(shè)備及凈化效果的影響。 </p><p> ?。?)流程簡單,采用三級脫硫除塵的方法,使總效率更高。 </p><p> ?。?)設(shè)備結(jié)構(gòu)新穎,具有體積小,能耗低,耐腐蝕,耐高溫,振動噪音小,壽
115、命長,投資少,安裝檢修方便等優(yōu)點, </p><p> ?。?)設(shè)備還可用于其他各種被污染的空氣進(jìn)行凈化的場所。</p><p> 4.6.3該脫硫設(shè)備的原理:</p><p> 濕式氨法 濕式氨法是目前較成熟的、已工業(yè)化的氨法脫硫工藝,并且濕式氨法既脫硫又脫氮。濕式氨法工藝過程一般分成
116、三大步驟:脫硫吸收、中間產(chǎn)品處理、副產(chǎn)品制造。根據(jù)過程和副產(chǎn)物的不同,濕式氨法又可分為氨-硫銨肥法、氨-磷銨肥法、氨-酸法、氨-亞硫酸銨法等。 吸收過程: 脫硫吸收過程是氨法煙氣脫硫技術(shù)的核心,它以水溶液中的SO2和NH3的反應(yīng)為基礎(chǔ):
117、160;SO2+H2O+xNH3 = (NH4) xH2-XSO3 (1) 得到亞硫酸銨中間產(chǎn)品。其中,x=1.2-1.4。 直接將亞銨制成產(chǎn)品即為亞硫酸銨法 中間產(chǎn)品處理 : 中間產(chǎn)品的處理主要分為兩大類:直接氧化和酸解。 (1) 直接氧化——氨-硫銨肥法
118、; 在多功能脫硫塔中,鼓入空氣將亞硫銨氧化成硫銨,其反應(yīng)為: (NH4)XH2-XSO3+1/2O2 +(2-x)NH3=(NH4)2SO4 (2) (2) 酸解——氨酸法 用硫酸、磷酸、硝酸等酸將脫硫產(chǎn)物亞硫銨酸解,生成相應(yīng)的銨鹽和氣體二氧化硫。</p>
119、<p> 4(HN4)2SO3+ 2N02 = N2 +4(HN4)2SO4 </p><p> 4.7. 煙囪的計算</p><p> 4.7.1煙氣抬升高度計算:</p><p> 由式(24)計算煙氣抬升高度和有效源高</p><p><b> (24)&l
120、t;/b></p><p> 式中 —— 實際壓力,Pa</p><p> —— 管道系統(tǒng)的總風(fēng)量m3/s</p><p> —— 溫度差,K </p><p> ——煙囪出口處的煙氣溫度,K</p><p><b> 可先設(shè) 30m</b></p>
121、<p> —— 煙囪的幾何高度,m;</p><p> —— 煙囪出口處的平均風(fēng)速, ,本題為2.2 </p><p> 4.7.2煙囪幾何高度計算</p><p> 采用地面污染物最大濃度計算法設(shè)計,即</p><p><b> (26)</b></p><p> 式中
122、: Hs——煙囪幾何高度,m;</p><p> Q ——連續(xù)點源源強(qiáng),mg/s;</p><p> Co——大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的濃度,mg/m3;</p><p> Cb——本地濃度,mg/m3;</p><p> σzσy——擴(kuò)散系數(shù),取σz/σy=1</p><p> 煙塵排放濃度要求小于150mg
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