連續(xù)式與間歇式Fenton氧化工藝在稀土生產廢水處理中的應用比較研究.pdf

1、稀土行業(yè)生產廢水處理因其水質中含有高濃度的鹽分,決定了其工藝無法采用生化方式進行處理。采用三效蒸發(fā)器對廢水進行處理固然能夠徹底解決廢水對環(huán)境的污染問題,但由于稀土生產過程中產生的廢水較多,高昂的運行費用使大部分企業(yè)無法承擔?！癋enton氧化+砂濾+活性炭吸附工藝”得到了許多稀土生產企業(yè)的認可,其運行效果穩(wěn)定、出水水質達標也得到了相關環(huán)保部門的認同。本文通過對贛州市兩家分別采用連續(xù)式和間歇式“Fenton氧化+砂濾+活性炭吸附”工藝且處

2、理規(guī)模相同的釹鐵硼廢料回收企業(yè)廢水處理工程進行分析對比,探討了該工藝在設計、調試、運行管理方面的優(yōu)缺點,研究結果表明:
　　(1)釹鐵硼廢料回收企業(yè)產生的廢水包括高鹽工藝廢水、其他工藝廢水、一般性生產廢水和初期雨水以及生活污水四類,根據其水質特點分別設計不同污染物的去除工序,經處理后出水水質可以達到《稀土工業(yè)污染物排放標準》(GB26451-2011)中表2排放要求。
　　(2)通過對連續(xù)式和間歇式Fenton氧化工藝進行對

3、比分析,兩種工藝設計處理水量235 m3/d,固定投資分別為96.36萬元和93.58萬元。間歇式工藝投資更少。
　　(3)兩種工藝處理能耗分別為1.044元/(m3廢水)和0.698元/(m3廢水),藥劑投放費用為8.97元/(m3廢水)和7.22元/(m3廢水)。間歇式工藝相對節(jié)省運行費用。
　　(4)兩種處理工藝在運行管理中存在一定的差異,連續(xù)式Fenton氧化工藝全套采用電動控制、自動加藥,能減少人工操作,但要求操作