分子蒸餾-絮凝聯(lián)合再生廢潤滑油實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、廢潤滑油既是對自然生態(tài)環(huán)境和人體具有危害的有毒化學(xué)污染物，也是可利用的寶貴石油資源。隨著社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和環(huán)保意識的不斷增強(qiáng)，廢潤滑油資源化技術(shù)已逐漸成為當(dāng)前科技領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)。國內(nèi)再生油產(chǎn)業(yè)規(guī)模雖日益增長，但卻長期存在處理技術(shù)落后、再生油品品質(zhì)低、二次污染嚴(yán)重等問題。研發(fā)和推廣能耗低、再生效果理想的新型綠色廢潤滑油再生工藝，有利于推進(jìn)我國廢潤滑油再生行業(yè)升級換代，促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。本文在對我國廢潤滑油再生行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及國內(nèi)外廢潤

2、滑油處理技術(shù)進(jìn)行闡述和總結(jié)的基礎(chǔ)上，分別通過實(shí)驗(yàn)對分子蒸餾再生處理技術(shù)和絮凝脫色處理技術(shù)的處理特性和處理效果進(jìn)行了考察，并提出了分子蒸餾技術(shù)與絮凝脫色技術(shù)相結(jié)合的聯(lián)合再生工藝路線。研究結(jié)果表明:
　　(1)分子蒸餾溫度、壓力、進(jìn)料流量對分子蒸餾再生基礎(chǔ)油的性能指標(biāo)有顯著影響:隨著溫度的上升，再生基礎(chǔ)油的色度、粘度、殘?zhí)?、酸值等性能指?biāo)均呈不同程度的增長;隨著壓力的增大，再生基礎(chǔ)油的色度、粘度、殘?zhí)俊⑺嶂档刃阅苤笜?biāo)均呈不同程度的下降

3、;隨著進(jìn)料流量的增大，再生基礎(chǔ)油的色度、粘度、殘?zhí)?、酸值等性能指?biāo)均呈不同程度的增長;不同控制條件下得到的再生基礎(chǔ)油品質(zhì)差異較大，其中溫度對再生基礎(chǔ)油性能指標(biāo)的影響最大，壓力次之，進(jìn)料流量最小。
　　(2)通過對無機(jī)、有機(jī)絮凝組分的篩選和復(fù)配可得到一種適用于分子蒸餾再生基礎(chǔ)油脫色的無機(jī)-有機(jī)復(fù)合絮凝劑，經(jīng)實(shí)驗(yàn)篩選得到的復(fù)合絮凝劑配方為:氫氧化鉀-三乙烯四胺（質(zhì)量比1∶3），該絮凝劑用于分子蒸餾再生基礎(chǔ)油脫色時(shí)的優(yōu)化處理?xiàng)l件為:絮凝

4、劑添加量6％、反應(yīng)溫度60℃、攪拌速度800 r/min、沉降溫度80℃、沉降時(shí)間24h。在上述處理?xiàng)l件下，經(jīng)該絮凝劑處理后，再生基礎(chǔ)油透光率可達(dá)到89.23％，較處理前增加了56.58％。
　　(3)考察發(fā)現(xiàn)，分子蒸餾-絮凝聯(lián)合工藝各關(guān)鍵控制因素中分子蒸餾溫度對再生基礎(chǔ)油透光率的影響最大、絮凝劑添加量、絮凝反應(yīng)溫度次之、分子蒸餾壓力的影響相對較弱。通過正交優(yōu)化實(shí)驗(yàn)，得到的分子蒸餾-絮凝聯(lián)合工藝的優(yōu)化控制條件為:分子蒸餾溫度210