復(fù)雜裝備制造企業(yè)物料集成管理技術(shù)研究.pdf

1、隨著市場競爭的加劇和客戶個(gè)性化產(chǎn)品需求的增加，對復(fù)雜裝備制造企業(yè)的敏捷生產(chǎn)管理提出了新的挑戰(zhàn)。而作為生產(chǎn)管理基礎(chǔ)的物料齊套到位，是實(shí)現(xiàn)敏捷生產(chǎn)計(jì)劃動(dòng)態(tài)高效運(yùn)行的根本保障?；谝陨显?，分析了國內(nèi)外物料齊套管理研究與應(yīng)用中存在的問題。以大連機(jī)車車輛有限公司的物料管理研發(fā)實(shí)踐為背景，應(yīng)用系統(tǒng)、集成的管理思想，研究了復(fù)雜裝備企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料集成控制管理系統(tǒng)(Integrated ManagementSvstem of Production

2、Planning & Material Control，PMCMS)方法理論體系以及具體的技術(shù)方法。主要研究內(nèi)容如下： 首先，運(yùn)用集成管理理論，提出了一個(gè)適用于復(fù)雜裝備產(chǎn)品集成生產(chǎn)管理的共性體系結(jié)構(gòu)，并在此基礎(chǔ)上構(gòu)建了PMCMS的結(jié)構(gòu)模型，為該系統(tǒng)的開發(fā)應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。 針對通常產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)沒有完全集成而造成物料需求、能力需求和計(jì)劃調(diào)度等相關(guān)的生產(chǎn)活動(dòng)被分隔考慮的情況，提出了面向生產(chǎn)計(jì)劃的物料清單和過程清單

3、集成模型 PGBOMP，將靜態(tài)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)和動(dòng)態(tài)的制造過程數(shù)據(jù)統(tǒng)一在此模型中，以反映生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品物料流動(dòng)。提出多樣性生產(chǎn)結(jié)構(gòu)GPS來表征零部件齊套跟蹤過程中物料清單和過程清單之間的物料邏輯關(guān)系，并利用多樣性參數(shù)及其取值的集合實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品變量與其操作變量之間的一致性。 生產(chǎn)過程中由于任務(wù)變更而出現(xiàn)的物料替代問題，牽涉到產(chǎn)品 BOM、工藝BOM 和計(jì)劃BOM之間的物料需求協(xié)調(diào)，為此建立了基于PGBOMP面向多約束多目標(biāo)的物料替代

4、模型。同時(shí)根據(jù)物料的不同屬性特征來確定不同物料替代件選擇替代算法的設(shè)計(jì)，保證資源合理配置和供求關(guān)系的平衡。通過對資源進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)配管理，為企業(yè)生產(chǎn)過程提供了物料動(dòng)態(tài)管理手段及決策依據(jù)，保證了企業(yè)生產(chǎn)所需的各種物料能夠足額到位。 通過建立零部件齊套分析模型，幫助實(shí)現(xiàn)對復(fù)雜裝備裝配過程中零件的齊套性動(dòng)態(tài)監(jiān)控、實(shí)時(shí)報(bào)缺，以及對資源的動(dòng)態(tài)調(diào)配狀況進(jìn)行分析，保證了企業(yè)均衡有序生產(chǎn)。同時(shí)，根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)對各種物料的生產(chǎn)情況和監(jiān)控需求的差異，建立