氯化退鍍-電解回收廢舊ABS塑料電鍍件的工藝研究.pdf

1、ABS塑料電鍍件廣泛應(yīng)用于汽車和電子等行業(yè)中，隨著它們的使用量逐年上升，廢舊的ABS塑料電鍍件的數(shù)量也不斷增多。塑料電鍍件中除了有塑料，還含有大量的金屬，如果不加以回收，不僅會嚴(yán)重污染環(huán)境，而且是對資源的一種巨大浪費(fèi)。尋找一種對廢舊ABS塑料電鍍件無害化處理及回收金屬銅鎳的工藝具有十分重要的意義。針對目前回收工藝中對環(huán)境污染較大，回收率不高等問題進(jìn)行研究。
　　本文首先通過電化學(xué)理論知識計算硝酸、硫酸、鹽酸，硫酸和硝酸的組合以及硫

2、酸和鹽酸與過氧化氫的組合的電極電勢，進(jìn)行分析比較，從而確定最佳退鍍液組合，采用了一種最佳退鍍方案。其次，對退鍍后過濾的退鍍液進(jìn)行電解回收銅。采用單因素實(shí)驗，考察了電流密度、電極距、溶液循環(huán)流量、電解時間對電解過程中的電流效率與銅回收率的影響，并采用正交實(shí)驗優(yōu)化，最終確定電解回收銅工藝的最優(yōu)條件:電流密度416A/m2、電極距1.4cm、溶液循環(huán)流量3.0L/h、電解時間40min。然后，將氯化退鍍與電解回收銅的過程聯(lián)合起來，形成氯化退鍍

3、-電解循環(huán)過程。實(shí)驗中將電解產(chǎn)生的氯氣通入退鍍槽中進(jìn)行退鍍，退鍍液與電解液通過泵形成循環(huán)。通過實(shí)驗考察不同影響因素對此過程的影響，得到如下最佳條件：電流密度416A/m2、電極距1.6cm、循環(huán)量4.5L/h、電解時間80min。采用此工藝得到的金屬退鍍量比單獨(dú)進(jìn)行退鍍增加3倍多，電解回收銅的質(zhì)量也增加了3倍。最后，在加入鹽酸的氯化退鍍-電解回收銅的循環(huán)實(shí)驗中，不同影響因素對分離效果的影響，得到最佳工藝條件：電流密度416A/m2、電極