2023年全國碩士研究生考試考研英語一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁
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文檔簡介

1、<p><b>  本科畢業(yè)論文</b></p><p><b> ?。?0 屆)</b></p><p>  西洋參卷片生產(chǎn)工藝研究</p><p>  所在學(xué)院 </p><p>  專業(yè)班級(jí) 中藥學(xué)(中藥分析與鑒定方向) &

2、lt;/p><p>  學(xué)生姓名 學(xué)號(hào) </p><p>  指導(dǎo)教師 職稱 </p><p>  完成日期 年 月 </p><p><b>  誠 信 聲 明</b></p>

3、<p>  我聲明,所呈交的畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))是本人在老師指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的研究成果。據(jù)我查證,除了文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外,論文(設(shè)計(jì))中不包含其他人已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果,也不包含為獲得其他教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或證書而使用過的材料。我承諾,論文(設(shè)計(jì))中的所有內(nèi)容均真實(shí)、可信。</p><p>  畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))作者(簽名): </p>&l

4、t;p>  年 月 日</p><p><b>  目 錄</b></p><p><b>  摘要I-II</b></p><p><b>  1 前言1</b></p><p><b>  2 材料與儀器2</b><

5、/p><p><b>  2.1 設(shè)備2</b></p><p>  2.2 原料和試劑2</p><p>  3 實(shí)驗(yàn)方法與結(jié)果3</p><p>  3.1 試驗(yàn)研究(小試)3</p><p>  3.2 中試放大8</p><p>  3.3 西洋參卷片生產(chǎn)工藝

6、完整驗(yàn)證8</p><p><b>  4 討論27</b></p><p>  4.1 高質(zhì)量西洋參卷片標(biāo)準(zhǔn)27</p><p>  4.2 西洋參質(zhì)量差異對粗選收率情況的影響27</p><p>  4.3 潤藥分析27</p><p>  4.4 切制分析28</p>

7、<p>  4.5 陰干分析28</p><p><b>  5 結(jié)論28</b></p><p><b>  參考文獻(xiàn)30</b></p><p><b>  綜 述32</b></p><p><b>  致 謝40</b>

8、;</p><p>  西洋參卷片生產(chǎn)工藝研究</p><p>  摘要:目的 為保證西洋參卷片生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率的進(jìn)一步提升,對西洋參卷片生產(chǎn)工藝進(jìn)行再次參數(shù)細(xì)化研究,確定更加合理的相關(guān)工藝參數(shù),并選擇3批西洋參原料對其全程工藝流程進(jìn)行驗(yàn)證,確保西洋參卷片生產(chǎn)質(zhì)量更加穩(wěn)定且更有利于質(zhì)量控制。方法 整個(gè)過程包括試驗(yàn)研究(小試)、中試放大、驗(yàn)證生產(chǎn)3個(gè)階段。其中試驗(yàn)研究,有針對性地對西洋參的

9、悶潤、切制和陰干3方面的工藝參數(shù)進(jìn)行了詳細(xì)研究;中試放大時(shí),進(jìn)行3批相當(dāng)于最小生產(chǎn)量物料進(jìn)行試制;驗(yàn)證生產(chǎn)階段,進(jìn)行了連續(xù)3批西洋參物料生產(chǎn),選擇日常生產(chǎn)量為驗(yàn)證生產(chǎn)量,嚴(yán)格按GMP要求操作管理,工藝按審批驗(yàn)證方案開展執(zhí)行。結(jié)果 最佳生產(chǎn)工藝參數(shù)為:潤藥:較硬西洋參潤藥時(shí)間為10~10.5小時(shí),期間淋水2次,較軟西洋參潤藥時(shí)間為3~3.5小時(shí),期間淋水1次;切制:西洋參切片機(jī)機(jī)器切制厚度最佳參數(shù)為0.5mm~0.8mm;陰干:在陰干厚度

10、為1~1.5cm下陰干3-4小時(shí)左右;細(xì)選:過5目篩進(jìn)行大小分檔,篩選出一等西洋參卷片。結(jié)論:經(jīng)過再次研究的重要參數(shù)下所進(jìn)行的西洋參卷片生產(chǎn)工藝能生產(chǎn)出優(yōu)等質(zhì)量且易進(jìn)行質(zhì)量控制的西洋參卷片,給西洋參卷片生產(chǎn)帶來重要益處。</p><p>  關(guān)鍵詞:西洋參;工藝參數(shù);收率;物料平衡率</p><p>  Research of the production process of Panax

11、 quinquefolium L</p><p>  Abstract: Objective in order to ensure the production quality and promote the production efficiency of Panax quinquefolium L, Research and verification of the production process of

12、Panax quinquefolium L was studied again after several improvements. As a result, more reasonable related process parameters have been made. Besides, 3 batches of American ginseng raw material were selected to confirm alo

13、ng the whole process. The study was to make sure the production quality of American ginseng more st</p><p>  Keywords: Panax quinquefolium L:Process parameters;yield;Material balance rate</p><

14、;p><b>  1 前言</b></p><p>  西洋參(學(xué)名:Panax quinquefolius)是五加科人參屬多年生草本植物,為五加科人參屬植物西洋參 Panax quinquefolius L.的根[1],別名花旗參、洋參、西洋人參,主產(chǎn)于美國、加拿大,是我國進(jìn)口藥材的主要產(chǎn)品[2]。</p><p>  西洋參加工產(chǎn)品有多種,其中,西洋參飲片是

15、其最主要的加工形式,主要有圓片和卷片兩種規(guī)格。西洋參卷片不僅在內(nèi)在人參皂苷含量上有要求,在外觀上也要求需具備一定的卷度,一般可分為7g卷片和5g卷片。</p><p>  西洋參具有補(bǔ)氣養(yǎng)血、滋陰補(bǔ)腎、健脾養(yǎng)胃、延緩衰老及養(yǎng)顏等功效?,F(xiàn)代醫(yī)學(xué)研究證明,西洋參具有抗疲勞、抗衰老、抗休克、提高思維、改善記憶及調(diào)節(jié)內(nèi)分泌、增強(qiáng)人體免疫力及改善心血管功能等作用,是一種補(bǔ)而不燥、男女老少皆宜的高級(jí)保健品。</p>

16、;<p>  研究表明,人參皂苷和烯醇是其重要活性成分[3-6],其中皂苷類成分具有抗腫瘤、降血糖、神經(jīng)保護(hù)、抗疲勞、增強(qiáng)記憶和抗心血管疾病的作用[4];烯醇類成分具有抗血小板凝集、抗炎和抗腫瘤的作用[3-4]。因此同時(shí)檢測皂苷類化合物含量有利于控制西洋參質(zhì)量。</p><p>  我國從1975年開始大規(guī)模引種,現(xiàn)已成為世界上西洋參三大主產(chǎn)國之一[7]。半個(gè)世紀(jì)以來,西洋參的產(chǎn)銷趨勢同市場上所有中

17、藥材一樣跌宕起伏,潮起潮落,直到2009年才開始穩(wěn)定下來,呈現(xiàn)銷量明顯增長,價(jià)格逐年上漲的良好的態(tài)勢,引起很多藥商和藥企的重視[8]。</p><p>  總的來說,雖然目前西洋參的銷售市場較人參紅火,但隨著西洋參在市場上的需求量日益增加,產(chǎn)品之間的競爭也日益激烈[9],作為西洋參成品參精深加工制品[10],西洋參卷片逐漸成為飲片公司的保健品制品主打產(chǎn)品。在西洋參卷片生產(chǎn)過程中,存在較多不可控因素,對我們的質(zhì)量管

18、理帶來較多不便,且各批次質(zhì)量不穩(wěn)定,外觀達(dá)不到市場要求,在一定程度上影響了市場供求。目前對于西洋參人參皂苷含量和產(chǎn)品規(guī)格的研究文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo)較多,在生產(chǎn)工藝方面研究較少。因此,西洋參生產(chǎn)工藝的進(jìn)一步研究和改進(jìn)迫在眉睫,不論從技術(shù)層面還是從日常生產(chǎn)管理方面,它都有著較高的開發(fā)價(jià)值和實(shí)際的指導(dǎo)意義。</p><p>  本實(shí)驗(yàn)將從西洋參卷片的整個(gè)生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行詳細(xì)試驗(yàn)與研究,確定相應(yīng)的生產(chǎn)工藝參數(shù)后,隨機(jī)選取3批制西洋參

19、物料進(jìn)行生產(chǎn),選擇日常生產(chǎn)量為驗(yàn)證生產(chǎn)量,嚴(yán)格按GMP要求操作管理,工藝按審批驗(yàn)證方案開展執(zhí)行,并做詳細(xì)記錄,最終驗(yàn)證并確保目前最佳的生產(chǎn)工藝流程。</p><p><b>  2 材料與儀器</b></p><p><b>  2.1 設(shè)備</b></p><p><b>  周轉(zhuǎn)箱</b><

20、/p><p><b>  不銹鋼工作臺(tái)</b></p><p><b>  鏟瓢</b></p><p><b>  5目篩</b></p><p><b>  潤洗筐</b></p><p>  西洋參切片機(jī)QXY-100河南周口

21、制藥機(jī)械廠</p><p>  分析天平島津AUY220廣西德爾菲儀器設(shè)備有限公司</p><p>  鹵素水分測定儀HB43-S瑞士梅特勒</p><p>  紫外分光檢測儀島津UV-1750廣西德爾菲儀器設(shè)備有限公司</p><p>  薄層成像系統(tǒng)Respostar3卡瑪</p><p>  電熱

22、恒溫鼓風(fēng)干燥箱DHG-9140A上海齊欣科學(xué)儀器有限公司</p><p>  高溫箱型電爐博訊SX2-410上海博訊實(shí)業(yè)有限公司</p><p>  色譜柱島津INERTSTLWP3005020-058</p><p>  高效液相色譜儀島津LC-20A廣西德爾菲儀器設(shè)備有限公司</p><p><b>  2.2

23、原料和試劑</b></p><p>  西洋參原料:加拿大,批號(hào)20150302、20150303、20150304</p><p>  西洋參對照藥材:中國食品藥品檢定研究院,批號(hào)120997-201309</p><p>  人參對照藥材:中國食品藥品檢定研究院,批號(hào)120917-201110</p><p>  擬人參皂苷F

24、11對照品:中國食品藥品檢定研究院,批號(hào)110841-201406</p><p>  人參皂苷Rb1對照品:中國食品藥品檢定研究院,批號(hào)110704-201424</p><p>  人參皂苷Re對照品:中國食品藥品檢定研究院,批號(hào)110754-201324</p><p>  人參皂苷Rg1對照品:中國食品藥品檢定研究院,批號(hào)110703-201529</

25、p><p>  甲醇:廣州化學(xué)試劑廠,批號(hào)20140814</p><p>  水飽和的正丁醇:天津威賽諾科技有限公司,批號(hào)20140781</p><p>  三氯甲烷:廣州化學(xué)試劑廠,批號(hào)20140816</p><p>  乙酸乙酯:廣州化學(xué)試劑廠,批號(hào)201140817</p><p>  硫酸乙醇:廣州化學(xué)試劑廠

26、,批號(hào)20140817</p><p>  硅膠G薄層板:青島勝海精細(xì)硅化工有限公司,批號(hào)20150221</p><p>  乙腈:CRUDE,批號(hào)824563,HPLC級(jí)</p><p>  0.1%磷酸:天津威賽諾科技有限公司,批號(hào)856432,HPLC級(jí)</p><p>  甲醇:廣州化學(xué)試劑廠,批號(hào)20140814,HPLC級(jí)<

27、;/p><p>  50%甲醇:廣州化學(xué)試劑廠,批號(hào)20140821,HPLC級(jí)</p><p><b>  3 實(shí)驗(yàn)方法與結(jié)果</b></p><p>  3.1 試驗(yàn)研究(小試)</p><p>  3.1.1 潤藥參數(shù)研究</p><p>  試驗(yàn)方法:隨機(jī)選取已經(jīng)過粗選軟硬分檔,硬度大和硬度小

28、的合格西洋參原料各8組,每組30kg,分別置于潤藥筐內(nèi),用飲用水噴灑,潤藥時(shí)間及淋水次數(shù)按照下列表格進(jìn)行操作研究:(見表3.1-1)</p><p>  表3.1-1 潤藥參數(shù)研究操作參數(shù)</p><p>  注:1.淋水間隔為潤藥時(shí)間的一半;</p><p>  2. 硬度大西洋參包括編號(hào)1-8,硬度小西洋參包括編號(hào)9-16.</p><p&g

29、t;  結(jié)果如表3.1-2,由表中數(shù)據(jù)可知,綜合潤藥后水分透心率、切制后達(dá)到卷度要求的合格率、高效液相色譜法測得的人參皂苷Rg1、人參皂苷Re和人參皂苷Rb1的總量以及收率,硬度較大的西洋參在潤藥時(shí)間大概為10~10.5小時(shí),期間淋水次數(shù)為2次時(shí)的潤藥工藝參數(shù)最佳;而硬度小的西洋參在潤藥時(shí)間為3~3.5小時(shí),期間淋水次數(shù)為1次的潤藥工藝最佳。</p><p>  表3.1-2 潤藥參數(shù)對透心率、西洋參卷片卷度合格

30、率和人參皂苷含量的影響</p><p>  注:1水分透心率以西洋參可彎曲程度和指掐的方法進(jìn)行判斷;</p><p>  2卷片切制時(shí)厚度均控制在0.6mm;</p><p>  3收率以水分透心合格者計(jì)算。</p><p>  3.1.2 機(jī)器參數(shù)研究</p><p>  試驗(yàn)方法:隨機(jī)選取已經(jīng)過確切工藝參數(shù)潤藥后待

31、切制的西洋參3批,每批50kg,再各分10組,用西洋參切片機(jī)切制,機(jī)器切制厚度均按照以下表格進(jìn)行操作研究:(見表3.1-3)</p><p>  表3.1-3 機(jī)器參數(shù)設(shè)置</p><p>  結(jié)果如表3.1-4,3.1-5,3.1-6所示,由結(jié)果可知機(jī)器設(shè)置切制厚度為0.5mm~0.8mm時(shí),卷片卷度合格率最高。</p><p>  表3.1-4 切制厚度對第1批

32、西洋參卷片卷度的影響</p><p>  表3.1-5 切制厚度對第2批西洋參卷片卷度的影響</p><p>  表3.1-6 切制厚度對第3批西洋參卷片卷度的影響</p><p>  3.1.2 陰干參數(shù)研究</p><p>  試驗(yàn)方法:選取2批剛經(jīng)過西洋參切片機(jī)切制符合質(zhì)量要求的西洋參卷片,平攤于曬藥場上,平攤厚度為1~1.5cm,在自

33、然陰干過程中,大概每小時(shí)翻動(dòng)一次,且每間隔0.5小時(shí)隨機(jī)取樣打粉后用鹵素水分測定儀檢測卷片水分含量。</p><p>  結(jié)果如表3.1-7,3.1-8,由結(jié)果可知,卷片在平攤厚度在1~1.5cm,自然陰干時(shí)間在4小時(shí)以上卷片水分含量即可符合《中國藥典》2010版一部規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),但卷片水分含量太低質(zhì)量變脆不易保管,所以卷片在自然陰干時(shí)間一般控制在3~4小時(shí)左右即可。</p><p>  表

34、3.1-7 第1批西洋參水分含量結(jié)果</p><p>  注:1 曬藥場的溫度一般在18~25℃,濕度在45~65%RH;</p><p>  2 手抓無潮濕感中+表示潮濕感重,++表示潮濕感中,+++表示潮濕感輕;</p><p>  3 折斷時(shí)有清脆聲中+表示有韌性,++表示不易折斷,+++表示易折斷。</p><p>  表3.1-8

35、第2批西洋參水分含量結(jié)果</p><p>  注:1 曬藥場的溫度一般在18~25℃,濕度在45~65%RH;</p><p>  2 手抓無潮濕感中+表示潮濕感重,++表示潮濕感中,+++表示潮濕感輕;</p><p>  3 折斷時(shí)有清脆聲中+表示有韌性,++表示不易折斷,+++表示易折斷。</p><p>  3.2 中試放大[11]&

36、lt;/p><p>  試驗(yàn)方法:隨機(jī)選取3批合格的已經(jīng)過粗選的相當(dāng)于最小生產(chǎn)量的西洋參,規(guī)范操作,過程中所需運(yùn)用到的試驗(yàn)參數(shù)根據(jù)小試得出的結(jié)果進(jìn)行操作。</p><p>  結(jié)果:工藝穩(wěn)定,3批成品卷度基本一致,人參皂苷總量、水分含量偏差不大。試驗(yàn)參數(shù)經(jīng)放大生產(chǎn),未對產(chǎn)品產(chǎn)生不穩(wěn)定因素,工藝參數(shù)合理有據(jù)可行。</p><p>  3.3 西洋參卷片生產(chǎn)工藝完整驗(yàn)證[1

37、2]</p><p>  3.3.1西洋參卷片生產(chǎn)工藝流程[10]:</p><p><b>  西洋參原料抽樣檢測</b></p><p><b>  不合格</b></p><p><b>  合格</b></p><p><b>  原料

38、入庫</b></p><p><b>  粗選</b></p><p><b>  潤藥</b></p><p><b>  切制</b></p><p><b>  陰干</b></p><p><b>  

39、水分檢測</b></p><p><b>  合格 </b></p><p><b>  人參皂苷總含量檢測</b></p><p><b>  細(xì)選</b></p><p><b>  內(nèi)包</b></p><p>

40、<b>  檢測</b></p><p><b>  外包</b></p><p><b>  入庫</b></p><p>  3.3.2 驗(yàn)證內(nèi)容</p><p>  連續(xù)選取3批西洋參原料,按照工藝流程進(jìn)行生產(chǎn),并且進(jìn)行完整的生產(chǎn)工藝驗(yàn)證。</p><

41、p>  3.3.2.1 原料抽樣檢測[1][13]</p><p>  概述:原料抽樣檢測主要目的是檢查原料真?zhèn)?,該步驟是整個(gè)生產(chǎn)流程中質(zhì)量保證的第一步。</p><p>  執(zhí)行文件:《化驗(yàn)室崗位SOP》、實(shí)驗(yàn)記錄。</p><p>  驗(yàn)證實(shí)施:將3批西洋參原料隨機(jī)取樣,送往化驗(yàn)室,再根據(jù)《中國藥典》2010版一部中西洋參的檢測項(xiàng)目和方法進(jìn)行檢測,檢測結(jié)果

42、依據(jù)《進(jìn)口藥材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的數(shù)據(jù)要求進(jìn)行判定是否合格。</p><p><b>  性狀鑒別</b></p><p>  要求:本品呈紡錘形、圓柱形或圓錐形。表面淺黃褐色或黃白色,質(zhì)地堅(jiān)實(shí)。斷面平坦,淺黃白色,略顯粉性,皮部可見黃棕色點(diǎn)狀樹脂道,形成層環(huán)紋棕黃色。氣微而特異,味微苦、甘。純貨西洋參不得有須根,蘆頭;側(cè)根、斷尾不得過5%,原裝西洋參離體須根、斷尾、碎末不得

43、過10%。</p><p>  結(jié)果:根據(jù)進(jìn)出口中藥材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鑒別結(jié)果符合要求,合格。</p><p> ?。?)定性鑒別——薄層檢測[14]</p><p>  步驟:從抽檢物料中,每批隨機(jī)均勻抽取西洋參5根,分別打粉,待用。</p><p> ?、俜謩e稱取西洋參粉末1g,加甲醇25ml,加熱回流30分鐘,濾過,濾液蒸干,殘?jiān)诱麴s水20m

44、l溶解,加水飽和的正丁醇振搖提取2次,每次25ml,合并正丁醇提取液,用水洗滌2次,每次10ml,分取正丁醇液,蒸干,殘?jiān)蛹状?ml使溶解,作為供試品溶液,分別為供試液1,2,3。另取西洋參對照藥材1g,同法制成對照藥材溶液。再取擬人參皂苷F11對照品、人參皂苷Rb1對照品、人參皂苷Re對照品、人參皂苷Rg1對照品4個(gè)對照品混合加甲醇溶解制成每1ml各含2mg的溶液,作為對照品溶液。吸取上述5種溶液各2μl,分別點(diǎn)于同一硅膠G薄層板上

45、,以三氯甲烷-乙酸乙酯-甲醇-水(15:40:22:10) 5~10℃放置12小時(shí)的下層溶液為展開劑,展開,取出,晾干,噴以10%硫酸乙醇溶液,在105℃加熱至斑點(diǎn)顯色清晰,分別置日光和紫外光燈(365nm)下檢視;</p><p>  標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:供試品色譜中,在與對照藥材色譜和對照品溶液色譜相應(yīng)的位置上,分別顯相同顏色的斑點(diǎn)或熒光斑點(diǎn)。</p><p>  ②取人參對照藥材1g,照①中對

46、照藥材溶液制備的方法制成對照藥材溶液。吸取①中已制備的的供試品溶液和上述對照藥材溶液各2μl,分別點(diǎn)于同一硅膠G薄層板上,以三氯甲烷-甲醇-水(13:7:2)5~10℃放置12小時(shí)的下層溶液為展開劑,展開,取出,晾干,噴以10%硫酸乙醇溶液,在105℃加熱至斑點(diǎn)顯色清晰,分別置日光和紫外光燈(365nm)下檢視。</p><p>  標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:供試品色譜中,不得顯與對照藥材完全相一致的斑點(diǎn)。</p>

47、<p>  其中展開劑的均衡時(shí)間均為30min,展開時(shí)間均為70min。</p><p>  結(jié)果:(見圖1至圖4)</p><p> ?、賃V-365nm下觀察 :</p><p>  圖1 3批西洋參薄層鑒別UV-365nm觀察圖譜</p><p><b>  日光下觀察:</b></p>

48、<p>  圖1 3批西洋參薄層鑒別日光觀察圖譜</p><p>  薄層圖:1、為人參皂苷Rb1、擬人參皂苷F11、人參皂苷Rg1及人參皂苷Re混合對照品 ;2、西洋參對照藥材;3、西洋參20150302;4、西洋參20150303;5、西洋參20150304。</p><p>  結(jié)果判定:3批供試品色譜中,在于對照藥材色譜和對照品色譜相應(yīng)的位置上,顯相同顏色的斑點(diǎn)或熒光斑點(diǎn)

49、。</p><p> ?、赨V-365nm下觀察[2] :</p><p>  圖1 3批西洋參薄層人參鑒別UV-365nm觀察圖譜</p><p><b>  日光下觀察:</b></p><p>  圖1 3批西洋參薄層人參鑒別日光觀察圖譜</p><p>  薄層圖:1、人參對照藥材 ;2、

50、西洋參20150302;3、西洋參20150303;4、西洋參20150304;5、人參對照藥材。</p><p>  結(jié)果判定:3批供試品色譜中,未顯與對照藥材完全相一致的斑點(diǎn)。</p><p>  綜合結(jié)果判定:薄層鑒別3批西洋參原料合格。</p><p><b> ?。?)水分檢查</b></p><p>  步驟

51、:烘干法:從抽檢物料中,每批隨機(jī)均勻抽取西洋參5根,打粉。分別稱取西洋參粉2~5g,平鋪于干燥至恒重的扁形稱量瓶中(重量為B),(干燥5小時(shí)的稱量瓶重量為A),厚度不超過5mm;精密稱定(重量為C),打開瓶蓋在100~105℃干燥5小時(shí),將瓶蓋蓋好,移置干燥器中,冷卻30分鐘,精密稱定(重量為D),再在上述溫度干燥1小時(shí),冷卻,稱重(重量為E),至連續(xù)兩次稱重的差異不超過5mg為止。根據(jù)減失的重量,計(jì)算供試品中含水量(%)。</p

52、><p>  標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:水分不得過13%。</p><p>  結(jié)果:(見表3.3-1)</p><p>  表3.3-1 3批西洋參原料水分檢測結(jié)果</p><p><b>  總灰分檢查</b></p><p>  步驟:每批分別稱取(3)中的西洋參粉2~3g,置熾灼至恒重的坩堝中(已恒重的坩堝重

53、量為A),稱定重量(重量為B),緩緩熾熱,至完全炭化時(shí),逐漸升高溫度至600℃,使完全灰化,取出放冷稱重(重量為C),再在600℃下灼燒至恒重,取出放冷稱重(重量為D)。根據(jù)殘?jiān)亓?,?jì)算供試品中總灰分的含量(%)。</p><p>  標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:總灰分不得過5%。</p><p>  結(jié)果:(見表3.3-2)</p><p>  表3.3-2 3批西洋參原料總灰分

54、檢測結(jié)果</p><p><b> ?。?)浸出物測定</b></p><p>  步驟:分別稱取(3)中的西洋參粉約2~4g,精密稱定(重量為A),置100ml的錐形瓶中,精密加70%乙醇50ml ,密塞,稱定重量,靜置1小時(shí)后,連接回流冷凝管,加熱至沸騰,并保持微沸1小時(shí)。放冷后,取下錐形瓶,密塞,再稱定重量,用70%乙醇補(bǔ)足減失的重量,搖勻,用干燥濾器濾過,精密

55、量取濾液25ml,置已干燥至恒重的蒸發(fā)皿中(重量為B)、在水浴上蒸干后,于105℃干燥3小時(shí),置干燥器中冷卻30分鐘,迅速籍密稱定重量(重量為C)。</p><p>  標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:浸出物不得少于30%。</p><p>  結(jié)果:(見表3.3-3)</p><p>  表3.3-3 3批西洋參原料浸出物檢測結(jié)果</p><p> ?。?)含量

56、測定——高效液相色譜法</p><p>  色譜條件與系統(tǒng)適用性試驗(yàn) 以十八烷基硅烷鍵合硅膠為填充劑;以乙腈為流動(dòng)相A,以0.1%磷酸溶液為流動(dòng)相B,按下表中的規(guī)定進(jìn)行梯度洗脫;檢測波長為203nm[15];柱溫40℃。理論板數(shù)按人參皂苷Rb1峰計(jì)算應(yīng)不低于5000。</p><p>  對照品溶液的制備 取人參皂苷Rg1對照品、人參皂苷Re對照品、人參皂苷Rb1對照品適量,精密稱定,加甲

57、醇制成每1ml各含人參皂苷Rg1 0.1mg、人參皂苷Re 0.4mg、人參皂苷Rb1 1mg的溶液,即得。</p><p>  供試品溶液的制備 取本品粉末(過三號(hào)篩)約1g,精密稱定,置具塞錐形瓶中,精密加入水飽和的正丁醇50ml,稱定重量,置水浴中加熱回流提取1.5小時(shí)[15],放冷,再稱定重量,用水飽和正丁醇補(bǔ)足減失的重量,搖勻,濾過。精密量取續(xù)濾液25ml,置蒸發(fā)皿中,蒸干,殘?jiān)?0%甲醇適量使溶解,

58、轉(zhuǎn)移至10ml量瓶中,加50%甲醇至刻度,搖勻,濾過,取續(xù)濾液,即得。</p><p>  測定法 分別精密吸取對照品溶液與供試品溶液各10μl,注入液相色譜儀,測定,即得。</p><p>  標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:本品含人參皂苷Rg1、人參皂苷Re和人參皂苷Rb1的總量不得少于2.0%,其中,Rb1≥1.2%,Re和Rg1的總量≥0.8%[7]。</p><p>  結(jié)果:

59、(見圖5至圖18)</p><p>  圖5 西洋參對照品1-2</p><p>  圖6 西洋參對照品1-3</p><p>  圖7 西洋參20150302樣品1-1</p><p>  圖8 西洋參20150302樣品1-2</p><p>  圖9 西洋參20150302樣品2-1</p><

60、;p>  圖10 西洋參20150302樣品2-2</p><p>  圖11 西洋參20150303樣品3-1</p><p>  圖12 西洋參20150303樣品3-2</p><p>  圖13 西洋參20150303樣品4-1</p><p>  圖14 西洋參20150303樣品4-2</p><p>

61、;  圖15 西洋參20150304樣品5-1</p><p>  圖16 西洋參20150304樣品5-2</p><p>  圖17 西洋參20150304樣品6-1</p><p>  圖18 西洋參20150304樣品6-2</p><p>  數(shù)據(jù)處理:(見表3.3-4至3.3-7)</p><p>  表3

62、.3-4 西洋參對照品數(shù)據(jù)處理</p><p>  表3.3-5 西洋參20150302樣品數(shù)據(jù)處理</p><p>  表3.3-6 西洋參20150303樣品數(shù)據(jù)處理</p><p>  表3.3-7 西洋參20150304樣品數(shù)據(jù)處理</p><p>  結(jié)論:根據(jù)《進(jìn)口藥材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的數(shù)據(jù)要求,3批西洋參原料經(jīng)高效液相檢測所得的人參皂

63、苷總含量達(dá)標(biāo),合格。</p><p>  總結(jié)論:隨機(jī)選擇的3批西洋參原料根據(jù)《中國藥典》2010版限下的所有檢測項(xiàng)目均達(dá)標(biāo),原料質(zhì)量合格。</p><p>  3.3.2.2 粗選</p><p>  概述:粗選主要目的是對物料進(jìn)行軟硬分檔,便于后面潤藥分開操作,合理控制潤藥程度,并去除藥物中的藥屑、雜質(zhì)。</p><p>  執(zhí)行文件:《

64、粗選崗位SOP》、生產(chǎn)記錄。</p><p>  驗(yàn)證實(shí)施:將檢查合格的3批西洋參進(jìn)行粗選,挑選出雜已蟲蛀或損壞的西洋參和頭發(fā)、薄膜等雜質(zhì),并且硬度分檔。粗選工作結(jié)束后,檢查粗選后西洋參原藥材中的藥屑、其它異物雜質(zhì)含量,收率以及不同硬度比重進(jìn)行判定。</p><p><b>  粗選:</b></p><p><b>  檢查內(nèi)容:&

65、lt;/b></p><p>  3.3.2.2 潤藥</p><p>  概述:潤藥的目的主要是改變西洋參硬度,使其便于切制。</p><p>  執(zhí)行文件:《潤藥崗位SOP》、生產(chǎn)記錄。</p><p>  驗(yàn)證實(shí)施:將已經(jīng)過粗選分檔的西洋參分別置于不同的潤藥竹筐內(nèi),每一竹筐置放的西洋參高度為2/3竹筐高,硬度大的西洋參潤藥時(shí)間為1

66、0~10.5小時(shí),期間淋水次數(shù)2次,硬度小的西洋參潤藥時(shí)間為3~3.5小時(shí),期間淋水次數(shù)為1次。悶潤后,隨機(jī)抽取10kg西洋參,檢查潤藥程度合格率及人參皂苷含量合格率。</p><p><b>  潤藥:</b></p><p><b>  檢查項(xiàng)目:</b></p><p>  3.3.2.3 切制</p>

67、<p>  概述:切制的目的是切制經(jīng)過潤制過的西洋參為卷片,達(dá)到生產(chǎn)產(chǎn)品要求。</p><p>  執(zhí)行文件:《西洋參切制崗位SOP》、《西洋參切片機(jī)操作、維護(hù)保養(yǎng)SOP》、生產(chǎn)記錄。</p><p>  驗(yàn)證實(shí)施:切制前先將QXY-100西洋參切片機(jī)的刀片調(diào)節(jié)高出轉(zhuǎn)盤0.5~0.8mm,三刀片同高,然后開動(dòng)機(jī)器,將軟化后的西洋參放入進(jìn)料口,按切制崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,QXY-10

68、0操作規(guī)程切片。切制卷片后,每批隨機(jī)稱取10kg觀察其卷度是否符合要求。</p><p><b>  切制:</b></p><p><b>  檢查項(xiàng)目:</b></p><p>  3.3.2.3 陰干</p><p>  概述:干燥的目的是使飲片水分控制在適宜范圍內(nèi),便于儲(chǔ)存保管。</p

69、><p>  執(zhí)行文件:《干燥崗位SOP》、干燥記錄。</p><p>  驗(yàn)證實(shí)施:將藥物平攤于晾藥場,要求厚度不超過2cm,陰干時(shí)間為3~4小時(shí)左右,至藥物干燥。陰干后分別隨機(jī)均勻取樣打粉,再精密稱量粉末0.5g置于鹵素水分測定儀檢測水分含量。</p><p><b>  陰干:</b></p><p>  3.3.2.

70、4 卷片人參皂苷總量檢測</p><p>  概述:已切制完的卷片進(jìn)行人參皂苷總含量檢測的目的是確保經(jīng)過所有操作最終切制完的卷片人參皂苷含量符合藥典要求,確保卷片質(zhì)量優(yōu)等。</p><p>  執(zhí)行文件:《檢測SOP》、檢測記錄。</p><p>  驗(yàn)證實(shí)施:將已切制陰干完成的西洋參卷片隨機(jī)均勻取樣,打粉,再嚴(yán)格按照中國藥典檢測。</p><p

71、>  檢查結(jié)果:以西洋參皂苷作為質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)來衡量產(chǎn)品優(yōu)劣起到關(guān)鍵作用[16]。</p><p>  3.3.2.6 細(xì)選</p><p>  概述:飲片的篩選分級(jí)的目的是篩出生產(chǎn)過程產(chǎn)生的異性片、藥屑,挑掉雜質(zhì)及變質(zhì)品,便于飲片的分級(jí),達(dá)到一級(jí)飲片的要求。</p><p>  執(zhí)行文件:《細(xì)選崗位SOP》、細(xì)選記錄。</p><p>

72、  驗(yàn)證實(shí)施:將已經(jīng)陰干的西洋參卷片先經(jīng)過5目篩,篩選出碎片后置于不銹鋼工作臺(tái)上進(jìn)行挑選,挑選出因切制而導(dǎo)致的異形片、走油的西洋參卷片和雜質(zhì),從而得到一級(jí)飲片。最后稱量已細(xì)選好的中藥飲片,檢查西洋參卷片雜質(zhì)含量、碎屑情況。</p><p><b>  檢查項(xiàng)目:</b></p><p><b> ??;;</b></p><p&

73、gt;<b>  ;;</b></p><p><b>  .</b></p><p>  3.3.2.5 包裝</p><p>  概述:飲片經(jīng)篩選工序后即請檢,當(dāng)半成品檢驗(yàn)合格后即進(jìn)入包裝工序。包裝對產(chǎn)品的穩(wěn)定性、美觀,有決定作用。</p><p>  執(zhí)行文件:《包裝崗位SOP》[17]、《噴

74、碼機(jī)操作、維護(hù)保養(yǎng)SOP》、《貼標(biāo)機(jī)操作、維護(hù)保養(yǎng)SOP》、《打帶機(jī)操作、維護(hù)保養(yǎng)SOP》、包裝生產(chǎn)記錄。</p><p><b>  驗(yàn)證實(shí)施:</b></p><p>  待包裝產(chǎn)品貯存要求:用周轉(zhuǎn)箱裝樣,分級(jí)擺放,周轉(zhuǎn)箱掛有狀態(tài)卡,標(biāo)明品名,產(chǎn)地,批號(hào),等級(jí),生產(chǎn)日期,狀態(tài)等信息,置陰涼處貯存,密閉,防潮,防霉,防蛀。</p><p> 

75、 操作注意事項(xiàng):操作前檢測作用場所是否清潔干凈,必須具備QA開的合格證,操作所用設(shè)備必須清潔,設(shè)置好相關(guān)參數(shù)且處于完好狀態(tài)。</p><p>  內(nèi)包操作程序:內(nèi)包材進(jìn)行生產(chǎn)批號(hào)和生產(chǎn)日期的噴碼,準(zhǔn)確稱量西洋參卷片60g,標(biāo)簽機(jī)上貼內(nèi)包材標(biāo)簽(標(biāo)簽含有相應(yīng)信息),加蓋,裝盒。</p><p>  內(nèi)包參數(shù)要求:噴碼速度:30~40盒/min,貼標(biāo)簽速度15~20瓶/min。</p&g

76、t;<p>  內(nèi)包裝質(zhì)量要求:噴碼必須準(zhǔn)確、工整、清晰,封口必須嚴(yán)實(shí)、美觀。</p><p>  外包操作程序:外包材進(jìn)行生產(chǎn)批號(hào)和生產(chǎn)日期的噴碼,膠紙封口,檢測內(nèi)包材噴碼情況,裝箱,24盒/箱,膠紙封口,打帶機(jī)打帶。</p><p>  外包裝參數(shù)要求:噴碼速度:30~40箱/min,打帶機(jī)速度20~25箱/min/人。</p><p>  待外包

77、裝完成后,每件隨機(jī)抽取4盒進(jìn)行檢測。</p><p><b>  包裝:</b></p><p>  檢查生產(chǎn)現(xiàn)場規(guī)范情況,檢查標(biāo)簽發(fā)放情況、裝箱情況:</p><p><b>  4 討論</b></p><p>  4.1 高質(zhì)量西洋參卷片標(biāo)準(zhǔn)</p><p>  高質(zhì)量

78、西洋參卷片應(yīng)具備以下標(biāo)準(zhǔn):</p><p>  西洋參原料根據(jù)《中國藥典》2010版限下的所有檢測項(xiàng)目結(jié)果以《進(jìn)出口藥材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中西洋參的檢測標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),必須合格;</p><p>  在內(nèi)部質(zhì)量要求上,經(jīng)過潤藥、切制和陰干的西洋參卷片,其人參皂苷總含量必須≥2.0%,保證藥用價(jià)值,水分含量必須<13%,保證儲(chǔ)存質(zhì)量;</p><p>  在外觀要求上,切制后的飲

79、片必須具備一定的卷度要求,且高質(zhì)量西洋參卷片不得存在異形片、走油等不合格卷片。</p><p>  4.2 西洋參質(zhì)量差異對粗選收率情況的影響</p><p>  不同批次的西洋參原料會(huì)存在質(zhì)量差異的情況,質(zhì)量好的西洋參原料所含有的蟲蛀西洋參較少,所以在生產(chǎn)過程中存在經(jīng)過初選后一批藥材的不合格品不超過1kg的情況,且各批次因軟硬西洋參含量比重不同,質(zhì)量較好的批次所含有硬度大的西洋參較少,減

80、少潤藥時(shí)間,生產(chǎn)效率較高,反之,則延長工作時(shí)間。如下圖可見,經(jīng)過粗選分檔的西洋參原料要求。(見圖19至圖21)</p><p>  圖19 硬度大西洋參圖20 硬度小西洋參圖21 不合格西洋參</p><p><b>  4.3 潤藥分析</b></p><p>  潤藥為西洋參卷片生產(chǎn)過程中最重要的質(zhì)量影響因素,但潤藥過程中,西洋參原料硬

81、度、軟硬分檔情況、飲用水噴灑量、潤藥過程中水分的滲透速率等影響因素較多,對質(zhì)量控制有較大的影響。所以,在西洋參原料經(jīng)過粗選前,需對該批西洋參的硬度進(jìn)行合理分檔,再分別潤藥,必要時(shí)需在潤藥參數(shù)的合理性前提下適當(dāng)更改對應(yīng)的潤藥參數(shù)。本次試驗(yàn)所得出的潤藥參數(shù),相比之前的潤藥方法,不僅大大減少因潤藥不均需再次進(jìn)行切制前細(xì)選的次數(shù),提高生產(chǎn)效率,也有利于人參皂苷含量穩(wěn)定性的控制,同時(shí)更加有利于飲片質(zhì)量控制。</p><p>

82、;<b>  4.4 切制分析</b></p><p>  西洋參原料的硬度、切制厚度、機(jī)器穩(wěn)定性、操作者的嫻熟程度等因素均對切片質(zhì)量有重要的影響作用。其中,經(jīng)過潤藥的西洋參有時(shí)可能存在水分滲透不均的情況,必要時(shí)可以根據(jù)其軟硬程度用微波爐進(jìn)行短暫時(shí)間烘烤達(dá)到加強(qiáng)水分滲透軟化的目的之后再進(jìn)行切制。切制后卷片如圖所示。(見圖22至圖23)</p><p>  圖22 卷度

83、合格卷片圖23 卷度不合格卷片</p><p><b>  4.5 陰干分析</b></p><p>  中藥材在儲(chǔ)存過程中易出現(xiàn)發(fā)霉的情況,所以對飲片的水分控制是藥材質(zhì)量控制的關(guān)鍵步驟。在西洋參卷片陰干參數(shù)的研究所確定的參數(shù),對比之前經(jīng)驗(yàn)性的工藝方法,更有效對卷片水分含量進(jìn)行控制,提高生產(chǎn)效率。</p><p>  總而言之,在質(zhì)量合格,人

84、參皂苷含量達(dá)標(biāo)的情況下,各工序的收率越大,該飲片的生產(chǎn)工藝則越成熟。</p><p><b>  5 結(jié)論</b></p><p>  通過對西洋參卷片生產(chǎn)工藝中重要參數(shù)的研究,及經(jīng)過最后完整工藝的驗(yàn)證,驗(yàn)證結(jié)果顯示,小試研究所確定的重要工藝參數(shù)可用于以后西洋參卷片的生產(chǎn)上,該西洋參卷片的生產(chǎn)工藝的不僅改進(jìn)了質(zhì)量,在一定程度上也進(jìn)一步提高了生產(chǎn)收率。</p>

85、;<p>  最佳西洋參卷片生產(chǎn)工藝參數(shù):潤藥:較硬西洋參潤藥時(shí)間為10~10.5小時(shí),期間淋水2次,較軟西洋參潤藥時(shí)間為3~3.5小時(shí),期間淋水1次;切制:西洋參切片機(jī)機(jī)器切制厚度最佳參數(shù)為0.5mm~0.8mm;陰干:在陰干厚度為1~1.5cm下陰干4小時(shí)左右;細(xì)選:過5目篩進(jìn)行大小分檔,篩選出一等西洋參卷片。</p><p><b>  參考文獻(xiàn)</b></p>

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94、研究院;2010: 0254-1793(2010)05-0791-05.</p><p>  [16] 趙樹清,載新榮. 西洋參的研究進(jìn)展[J]. 廣東藥學(xué)報(bào):2005,15(6):63-65.</p><p>  [17] 王育民,殷秀巖,于鵬. 西洋參生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程[J]. 現(xiàn)代中藥研究與實(shí)踐:2004,18(2):8-15.</p><p><b&

95、gt;  綜 述</b></p><p><b>  中藥飲片生產(chǎn)工藝</b></p><p>  中藥飲片是指在中醫(yī)藥理論指導(dǎo)下,根據(jù)辯證施治及調(diào)劑、制劑的需要,對中藥材進(jìn)行特殊加工炮制后的成品,包括了部分經(jīng)產(chǎn)地加工的中藥切片(包括切段、塊、瓣),原形藥材飲片以及經(jīng)過切制(在產(chǎn)地加工的基礎(chǔ)上)、炮炙的飲片。中藥飲片是中國中藥產(chǎn)業(yè)的三大支柱之一,不僅是中醫(yī)

96、臨床用藥、中成藥生產(chǎn)的重要原料,更是中醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的戰(zhàn)略關(guān)鍵環(huán)節(jié),是確保中醫(yī)臨床療效,提高全民健康素質(zhì)的重要保障[1]。</p><p>  生產(chǎn)工藝是指企業(yè)制造產(chǎn)品的總體流程的方法,包括工藝過程、工藝參數(shù)和工藝配方等。一個(gè)成功的產(chǎn)品應(yīng)該具備成熟的生產(chǎn)工藝,成熟的生產(chǎn)工藝不僅要求該產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中具備完整的生產(chǎn)工藝流程、必要的生產(chǎn)設(shè)備,且要求該產(chǎn)品具備最佳的生產(chǎn)工藝參數(shù)。一個(gè)成熟的生產(chǎn)工藝流程是一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量的重

97、要保證。</p><p>  中藥飲片的生產(chǎn)工藝主要包括中藥材的種植,采收,凈選,炮制,包裝和儲(chǔ)存等方面,是中藥飲片質(zhì)量的重要影響因素。優(yōu)等中藥飲片不僅要求中藥是否道地藥材,在生產(chǎn)工藝方面要求更高。</p><p>  中醫(yī)的博大精深使中醫(yī)屹立千年經(jīng)久不衰,但近幾年來,中醫(yī)正迅速的走向衰落,歸咎其原因,目前,市場上經(jīng)營的中藥材,質(zhì)量有不斷下降的趨勢[2],中藥飲片的質(zhì)量問題是其重要的影響因

98、素之一。在出口方面,因中藥飲片技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)模糊,質(zhì)量參差不齊,使中藥飲片的出口受到極大的限制,這也是限制中藥中醫(yī)全球化發(fā)展的重要因素。同時(shí),飲片的質(zhì)量也直接關(guān)乎廣大人民防病治病、康復(fù)保健的醫(yī)療效果??偠灾瑳Q定中藥飲片質(zhì)量的生產(chǎn)工藝規(guī)范化,嚴(yán)格化是當(dāng)今確保中藥行業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重中之重。</p><p>  中藥材經(jīng)過加工炮制后稱為中藥飲片,中藥飲片是中醫(yī)臨床調(diào)配處方的處方藥, 也是生產(chǎn)中成藥的原料藥,因此,中藥飲片炮

99、制的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化是中醫(yī)藥現(xiàn)代化的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一[3]。本文主要是綜述中藥飲片生產(chǎn)工藝近些年來出現(xiàn)的問題以及中藥生產(chǎn)規(guī)范化的重要性和近況。</p><p>  1 生產(chǎn)工藝對中藥飲片質(zhì)量的影響</p><p>  從中藥材種植生產(chǎn)、中藥材凈選、中藥材加工、中藥飲片炮制到最后中藥飲片的包裝,中藥飲片的生產(chǎn)需經(jīng)過一系列的生產(chǎn)工藝,合格規(guī)范的生產(chǎn)工藝不僅能保證中藥飲片的質(zhì)量,也能提高產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)效率

100、。對于一合格的中藥飲片,生產(chǎn)工藝是其質(zhì)量的決定因素。</p><p>  1.1 中藥材原料生產(chǎn)對中藥飲片質(zhì)量的影響</p><p>  中藥飲片生產(chǎn)過程的源頭是其原料藥材,因此原料藥材的質(zhì)量穩(wěn)定是保證飲片質(zhì)量的本源問題。嚴(yán)格合理規(guī)劃的中藥材種植是對中藥飲片質(zhì)量的重要保障。</p><p>  1.2 中藥飲片凈選工藝標(biāo)準(zhǔn)對中藥飲片質(zhì)量的影響</p>

101、<p>  中藥材在大批量采收過程中,往往會(huì)存在藥材與雜質(zhì)混收的情況,或者因種植區(qū)域規(guī)劃不嚴(yán)格而導(dǎo)致混藥,因此中藥材原料購買之后,在為了達(dá)到規(guī)格要求或功效要求所需進(jìn)行切制和炮制之前,均需要對藥材進(jìn)行凈選,挑選出不合格原料藥材、其他物種和雜質(zhì)。同樣,在中藥飲片切制和炮制完畢之后,因切制過程中可能出現(xiàn)異形片,或炮制過程中易出現(xiàn)輔料炮制不合格的飲片,在進(jìn)入包裝之前,也需對飲片進(jìn)行凈選。通過凈選,除去泥沙雜質(zhì)及蟲蛀霉變品,除去非藥用部

102、位,區(qū)分療效不同的藥用部位,將藥材分檔,簡單加工,從而提高中藥材原料或飲片的質(zhì)量。</p><p>  1.3 中藥飲片炮制工藝對中藥飲片質(zhì)量的影響</p><p>  一般情況下,大部分中藥材原料為改變其藥效或降低毒性,需經(jīng)過炮制后方可以直接運(yùn)用于臨床或作為中成藥原料,因此,對于合格的中藥原料,炮制工藝直接決定最后中藥飲片成品的質(zhì)量。國家也已經(jīng)把中藥飲片炮制技術(shù)和中藥飲片產(chǎn)業(yè)列為當(dāng)前中藥

103、現(xiàn)代化科技產(chǎn)業(yè)的重點(diǎn)領(lǐng)域之一[4]。</p><p>  其中,合格的炮制工藝能降低或消除藥物的毒性或副作用,改變或緩和藥物的性能,增強(qiáng)藥物聯(lián)系,改變或增強(qiáng)藥物作用的部位和趨向,矯味矯臭,有利于服用提高藥物凈度,從而提高飲片質(zhì)量。</p><p>  1.4 中藥飲片包裝工藝對中藥飲片質(zhì)量的影響</p><p>  中藥飲片生產(chǎn)之后,在投入市場進(jìn)行交易之前,需對其進(jìn)

104、行包裝。中藥飲片的包裝不僅能增加其外表美觀,達(dá)到吸引顧客的目的,在質(zhì)量控制方面更具有重大影響。</p><p>  以往的中藥飲片生產(chǎn)包裝均以袋子大包裝打包直接投放市場進(jìn)行交易,這種包裝并不能很好的保障中藥飲片的質(zhì)量、在儲(chǔ)存保管、防蟲防潮方面存在很大缺陷。后因?yàn)闈M足市場需求,出現(xiàn)小包裝、罐裝、盒裝等不同型號(hào)的包裝,為保證質(zhì)量,在包裝材料選購和干燥劑的使用上加強(qiáng)力度,從而提高飲片質(zhì)量。</p><

105、;p>  2 中藥飲片生產(chǎn)工藝現(xiàn)況及影響</p><p>  中藥飲片是中醫(yī)藥發(fā)展的關(guān)鍵,但是目前我國的中藥飲片行業(yè)發(fā)展卻一直存在很多問題。在我國,中藥飲片質(zhì)量低下已經(jīng)成為“通病”[5],而造成中藥飲片質(zhì)量低下的原因主要有:中藥材原料的生產(chǎn)、中藥飲片的凈選生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、中藥飲片的炮制工藝、中藥飲片的包裝工藝、人為造假等。其中,從原料生產(chǎn)到整個(gè)飲片的整個(gè)生產(chǎn)過程是影響中藥飲片質(zhì)量的重要原因。目前,飲片生產(chǎn)設(shè)備不配

106、套而形成不了真正意義上的規(guī)范化生產(chǎn)線 ,小而全、多而雜的生產(chǎn)方式阻礙了飲片生產(chǎn)規(guī)范化、專業(yè)化、規(guī)?;陌l(fā)展。</p><p>  可見,中藥飲片生產(chǎn)工藝對中藥飲片質(zhì)量有著重要的影響作用。</p><p>  2.1 中藥材原料生產(chǎn)現(xiàn)況</p><p>  目前藥材生產(chǎn)質(zhì)量的控制存在著很多問題,由于中藥材的天然資源逐漸枯竭,目前大多數(shù)的中藥材依賴于人工栽培,僅人工栽培

107、生產(chǎn)方面,因其缺陷和手段不恰當(dāng),中藥材的種植存在著違背植物生長規(guī)律的問題,從而對中藥材質(zhì)量造成重大影響。主要有以下幾個(gè)方面:</p><p>  (1) 目前GAP針對某一塊地的種植管理與植物的輪作種植規(guī)律相違;</p><p>  (2)不少地方忽視了藥材生長地域性,隨意引種,藥材栽培的地理、氣候環(huán)境與道地產(chǎn)區(qū)差別太大, 許多引種藥材無論在性狀上還是質(zhì)量上都產(chǎn)生了變異 ,導(dǎo)致品質(zhì)下降 ,

108、影響藥效;</p><p> ?。?)生長期不足而靠過度田間管理來“加速” 藥材的生長,許多需要多年才能成材的藥材都不同程度地存在此類情況;</p><p> ?。?)目前有些原藥材也存在過季采收的情況,可有些藥材因過期采收致使質(zhì)量下降,甚至?xí)в杏卸境煞郑?lt;/p><p> ?。?)為了滿足藥品標(biāo)準(zhǔn)對藥材成分定性、 定量的要求而改變植物基因而進(jìn)行“定向培植”,以提

109、高特定成分的含量;</p><p> ?。?)藥材種植中多有“農(nóng)殘”問題,中藥材種植不斷擴(kuò)大,種植中不可避免會(huì)受到病蟲侵害。在實(shí)際防治病蟲害時(shí),因?yàn)楣芾聿灰?guī)范,經(jīng)常濫用農(nóng)藥,不顧農(nóng)藥的毒性,甚至使用劇毒農(nóng)藥,導(dǎo)致“農(nóng)殘”嚴(yán)重超標(biāo),影響中藥飲片的藥用安全性。</p><p> ?。?)種植區(qū)域劃分不明確,存在一般藥材和毒性藥材相鄰種植的情況,因自然環(huán)境原因,種子播種或在藥材生長過程中會(huì)出現(xiàn)雜

110、種的情況,在大批量采收也可能造成混藥,這對中藥材原料純度和安全性造成很大影響。</p><p> ?。?)飲片生產(chǎn)原料藥材來源混亂[6], 直接影響到飲片質(zhì)量。多數(shù)飲片生產(chǎn)企業(yè)的原料藥材并非專用基地生產(chǎn) ,而是從市場購買 ,這樣就造成產(chǎn)地不明、 采收時(shí)間不清、甚至基源混亂 ,因而難以保障飲片質(zhì)量的穩(wěn)定。</p><p>  以上諸多因素都可能嚴(yán)重地影響飲片原料藥材的質(zhì)量,從而直接關(guān)系到飲片

111、的質(zhì)量問題。</p><p>  2.2 中藥飲片凈選工藝現(xiàn)況</p><p>  目前在凈選藥材過程中,凈選工藝標(biāo)準(zhǔn)的不同,仍導(dǎo)致以下問題,對中藥飲片的質(zhì)量造成嚴(yán)重影響:</p><p>  為提高中藥材原料收率,降低凈選工藝標(biāo)準(zhǔn),在優(yōu)等中藥材原料或飲片中混有等級(jí)較低的原料、飲片;</p><p>  凈選員工對凈選藥材認(rèn)識(shí)不全,導(dǎo)致非藥用

112、部位挑選不干凈嚴(yán)重混藥;</p><p>  凈選藥物中仍混有泥沙、線頭、雞毛、石子、葵花子殼、煙頭、麻繩 、頭發(fā)等雜質(zhì)。</p><p>  凈選藥物仍存在厚度不均一,大小分檔、軟硬分檔不均一、炮制片質(zhì)量不均一等情況;</p><p>  以上問題均會(huì)對中藥飲片質(zhì)量造成影響,其中雜質(zhì)直接導(dǎo)致成品等級(jí)質(zhì)量,</p><p>  大小分檔不均一

113、直接影響后面炮制工藝的質(zhì)量,軟硬分檔不均一直接影響潤藥工藝質(zhì)量。</p><p>  2.3 中藥飲片加工炮制工藝現(xiàn)況</p><p>  從20世紀(jì)60年代開始,在老一輩中藥炮制學(xué)家的帶領(lǐng)下,開始了中藥飲片質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的研究,少數(shù)常用中藥的炮制機(jī)理得到一定程度的闡明,直到2010 版 《中國藥典》 才將中藥飲片質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作為國家標(biāo)準(zhǔn)予以實(shí)施。目前《中國藥典》和省、市、自治區(qū)地方炮制規(guī)范共同形成

114、了中藥飲片的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),但是由于各級(jí)標(biāo)準(zhǔn)各有特色不夠系統(tǒng)和全面,在實(shí)際工作中,總體而言 ,飲片生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)過程可控性仍不足,加工炮制仍然存在以下問題。</p><p>  某些中藥飲片經(jīng)營企業(yè)現(xiàn)仍采用傳統(tǒng)的反復(fù)晾曬,由于受熱不均勻,干燥不均勻,質(zhì)量難以保證[7];</p><p>  仍存在手工切制中藥飲片,片厚薄、大小參差不齊,多不均一,更無標(biāo)準(zhǔn)可言,受人為因素影響嚴(yán)重;</p&g

115、t;<p>  中藥飲片的加工受傳統(tǒng)因素影響較大,在基層單位,多為師帶徒情況,多按老藥工的傳統(tǒng)方法加工炮制,對藥典和炮制規(guī)范的方法僅作參考,實(shí)際上都是老師傅方法;</p><p>  根據(jù)藥材、溫度、季節(jié)的經(jīng)驗(yàn)來潤藥,根據(jù)師傅的眼力來判斷“炒黃、炒焦、炒炭”的標(biāo)準(zhǔn)中藥飲片的加工炮制完全取決于師傅的操作技術(shù)。</p><p>  加工炮制設(shè)備不先進(jìn),導(dǎo)致加工炮制工藝不穩(wěn)定;&l

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