氨芐西林回收溶媒的研究.pdf

1、丙酮、二氯甲烷作為溶媒在藥物生產領域中應用廣泛，在氨芐西林生產過程中，使用大量丙酮、二氯甲烷。為降低成本，氨芐西林生產過程中，6-APA溶解、混合酸酐、縮合使用的二氯甲烷、洗滌使用的丙酮需進行回收蒸餾，受生產設備、工藝過程影響，回收溶媒質量個別指標較進廠采購丙酮和二氯甲烷指標有所下降，本文主要探討了關于氨芐西林用回收溶媒質量控制過程、標準及使用次數。
　　溶媒經過回收蒸餾后質量下降對產品質量產生的影響，通過對回收溶媒的生產過程及質

2、量標準進行控制，確立符合工藝要求的回收溶媒質量保證產品質量及趨勢穩(wěn)定。本文提出了先將廢棄溶媒加堿處理，破壞廢溶媒中的微溶的抗生素，精餾方式除去溶媒中的水分，用蒸發(fā)的方式去除溶媒中的色素、雜質等，使回收溶媒的含量、雜質、水分、色級等達到一定標準，能夠生產出合格的氨芐西林，并能循環(huán)回收利用。
　　測定了回收溶媒的工藝條件，并追蹤在此工藝條件下生產出的溶媒質量，測定了溶媒不同質量下對氨芐西林的質量影響，為氨芐西林使用的回收溶媒利用提供了

3、數據。確定了氨芐西林回收溶媒的工藝條件:
　　1、回收丙酮蒸餾塔頂溫為55.0～58.0℃，釜溫溫度為97.0～103.0℃;
　　2、回收二氯甲烷精餾塔頂溫為39.0～41.0℃，釜溫溫度為55.0～65.0℃;
　　通過對比實驗，確定了能夠保證氨芐西林質量的回收溶媒質量標準:
　　1、回收丙酮:丙酮含量≥95.0％，二氯甲烷≤4.0％，其他雜質和≤1.0％，水分≤2.0％，色級≤15＃;
　　2、二氯甲