吊滑模在石佛寺水庫(kù)閘門槽二期混凝土施工中應(yīng)用

1、<p>　　吊滑模在石佛寺水庫(kù)閘門槽二期混凝土施工中應(yīng)用</p><p>　　摘要:本文介紹了石佛寺水庫(kù)泄洪閘閘門門槽二期混凝土施工采用滑模施工，解決了以往采用模板支模施工缺陷，施工速度快，提前了施工總工期，二期混凝土外觀質(zhì)量平順、光滑，保證了施工質(zhì)量，施工機(jī)械化程度高，節(jié)約了材料和資金，安全保障好。 </p><p>　　關(guān)鍵詞:吊滑模二期混凝土滑模盤提升系統(tǒng)千斤頂液壓系統(tǒng)輔助

2、系統(tǒng)摩擦阻力爬桿 </p><p>　　中圖分類號(hào)：P343文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)： </p><p><b>　　1工程概況 </b></p><p>　　石佛寺水庫(kù)泄洪閘16孔閘門，工作閘門為雙霏鋼閘門，檢修門為平板鋼閘門。門槽二期混凝土澆筑部位分檢修閘門槽、工作閘門槽共計(jì)32組，閘門槽高度12.2m，。 </p><

3、;p>　　2滑模施工方案確定 </p><p>　　根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，門槽二期混凝土采用支模板方式施工經(jīng)常跑模、振搗漏漿，施工進(jìn)度慢，質(zhì)量也難以保證。另外石佛寺水庫(kù)施工工期要求比較緊，由于滑模施工具有施工速度快、施工質(zhì)量有保證等優(yōu)點(diǎn)，石佛寺水庫(kù)閘門槽為垂直型門槽，所以二期混凝土宜采用滑模法進(jìn)行施工。 </p><p><b>　　3滑模設(shè)計(jì) </b></p

4、><p>　　3.1滑模主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)閘門槽模體設(shè)計(jì)采用液壓整體滑升模板施工，為保證質(zhì)量，滑模采用整體鋼桁架結(jié)構(gòu)，滑升動(dòng)力裝置為ZYXT—36型自動(dòng)調(diào)平液壓控制臺(tái)，10t滑模專用千斤頂?；Ｑb置組成為：1、模板; 2、滑模盤； 3、提升系統(tǒng)； 4、液壓系統(tǒng)； 5、輔助系統(tǒng)。 </p><p><b>　　3.2滑模計(jì)算 </b></p><p>　　

5、3.2.1滑模荷載計(jì)算 </p><p>　?。?）滑模結(jié)構(gòu)自重： </p><p>　　鋼結(jié)構(gòu)：4300kg </p><p>　　液壓系統(tǒng)：700kg </p><p>　　G1=5000kg </p><p><b>　　（2）施工荷載： </b></p><p>　

6、　工作人員6人×75kg/人=450kg </p><p>　　一般工具500kg </p><p>　　插入式振搗器 100kg </p><p>　　考慮2倍的動(dòng)力系數(shù)及1.3倍的不均勻系數(shù)，施工荷載為 </p><p>　　G2=（450+450+100）×2×1.3=2730kg </p>

7、<p>　?。?）滑升摩擦阻力 </p><p>　　單位面積上的滑升摩擦阻力按照計(jì)算，同時(shí)考慮偏斜等附加系數(shù)為1.5，所以整圈模板上的滑升摩擦阻力為：（按每平方200kg計(jì)算） </p><p>　　G3=S×200×1.5=10×200×1.5=3000kg </p><p>　　(4)豎向荷載總重 </p

8、><p>　　G=G1+G2+G3=5000+2730+3000=10730kg </p><p>　　(5)混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力 </p><p>　　當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力為： </p><p>　　P=r(h+0.05) </p><p>　　式中：r—混凝土的容重，取2500kg/m2 <

9、/p><p>　　h—每層澆筑混凝土厚度，取0.3m </p><p>　　則：P1=2500×（0.3+0.05）=875kg/m2 </p><p>　　同時(shí)考慮澆筑混凝土?xí)r，動(dòng)荷載對(duì)模板的側(cè)壓力 </p><p>　　P2=200kg/m2 </p><p>　　模板側(cè)壓力：P=P1+P2=875+200=

10、1075kg/m2 </p><p>　　3.2.2支撐桿（爬桿）計(jì)算 </p><p>　　爬桿連接件強(qiáng)度均大于千斤頂計(jì)算荷載，滿足設(shè)計(jì)要求。 </p><p>　　因此支撐桿的數(shù)量（千斤頂?shù)臄?shù)量） </p><p><b>　　n=w/cp </b></p><p>　　w：支撐桿承載 G=G

11、1+G2+G3=10730kg </p><p>　　p：支撐桿允許承載能力 取5000kg </p><p>　　c：載荷不均衡系統(tǒng) 取0.8 </p><p><b>　　n=2.7臺(tái) </b></p><p>　　根據(jù)滑模結(jié)構(gòu)具體情況取千斤頂4臺(tái)，支撐桿4根，對(duì)稱布置，可滿足強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)要求。 </p>

12、<p><b>　　4滑模施工 </b></p><p><b>　　4.1施工準(zhǔn)備 </b></p><p>　　滑模施工前必須做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，其中包括滑模組裝調(diào)試；上平臺(tái)安裝；爬桿、千斤頂安裝、液壓系統(tǒng)準(zhǔn)備；閘門槽沖洗；下料懸吊系統(tǒng)形成，為滑模驗(yàn)收開(kāi)盤做好準(zhǔn)備。 </p><p>　　4.1.1閘門槽沖洗

13、 </p><p>　　自上而下用清水沖刷粘在閘門槽混凝土結(jié)合面的粉塵，保證新老混凝土面的結(jié)合。 </p><p>　　4.1.2滑模制作組裝 </p><p>　　滑模質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： </p><p>　　4.1.3上口平臺(tái)及懸吊系統(tǒng)布置 </p><p>　　利用門機(jī)提升上口平臺(tái)整體吊半到位，并固定在上口錨筋上。

14、</p><p>　　利用上平臺(tái)進(jìn)行爬梯、下料緩降器、爬桿安裝，形成提升和懸吊系統(tǒng)。 </p><p>　　4.1.4千斤頂進(jìn)行試驗(yàn)編組、安裝 </p><p>　　在模體體桁架梁上安裝固定千斤頂，穿爬桿，安裝液壓系統(tǒng)。 </p><p>　　千斤頂要求：耐壓：加壓120kg/cm2,5分鐘不滲不漏； </p><p>

15、;　　空載爬升：調(diào)整行程30mm； </p><p>　　負(fù)荷爬升：記錄加荷5噸，支撐桿壓痕和行程大涉，將行程相近的編為一組。 </p><p>　　施工用千斤頂，按一般要求需備用一部分，且需經(jīng)常檢修，因此還需備用如彈簧、上卡頭、排油彈簧、鋼珠、密封圈、卡環(huán)、下卡頭等配件。 </p><p>　　施工現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)了一趟3×25+1×10電纜，提供38

16、0伏電源，為確保滑模施工順利進(jìn)行，不發(fā)生粘模事故，應(yīng)做好備用電源準(zhǔn)備工作。 </p><p><b>　　4.2滑模施工 </b></p><p>　　閘門槽二期混凝土滑模施工的特點(diǎn)是混凝土澆筑、滑模滑升平行作業(yè)，各工序連續(xù)進(jìn)行互相適應(yīng)。 </p><p>　　4.2.1混凝土運(yùn)輸 </p><p>　　滑模施工用混凝土

17、由攪拌站提供，自卸車運(yùn)到工地，門機(jī)提升吊罐向上口集料槽分料，人工通過(guò)緩降器下料入倉(cāng)。 </p><p>　　4.2.2施工工藝 </p><p>　　滑模施工按以下順序進(jìn)行：下料—平倉(cāng)振搗—混凝土等強(qiáng)—滑升—下料?；；髮?duì)稱均勻下料，正常施工每層澆筑30cm,采用插入式振搗器振搗，避免直接振動(dòng)軌道及模板，模板滑升時(shí)停止振搗?；Ｕ；鶕?jù)施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土初凝時(shí)間、施工配合比、氣溫等具

18、體情況確定合理的滑升速度。 </p><p>　　混凝土初次開(kāi)始澆筑和模板初次滑升應(yīng)嚴(yán)格按以下步驟進(jìn)行：開(kāi)始澆筑50mm砂漿，接著按分層300mm澆筑兩層混凝土厚度達(dá)到650mm時(shí)，停40分鐘后開(kāi)始滑升30—60mm，檢查脫模的混凝土凝固是否合適，第四層澆筑后滑升150mm,繼續(xù)澆筑第五層，滑升200mm,第六層澆筑后滑升200mm，若無(wú)異常情況便可進(jìn)行正常澆筑和滑升。正?；看伍g隔時(shí)間1.2—1.5小時(shí)，控制

19、滑升高度300mm。 </p><p>　　模板初次滑升要緩慢進(jìn)行，并在此過(guò)程中對(duì)提升系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)、及模板變形情況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，一切正常后方可進(jìn)行正常澆筑和滑升。 </p><p>　　4.2.3滑模控制 </p><p>　　施工進(jìn)入正常澆筑和滑升時(shí)，應(yīng)盡量保持施工連續(xù)性，并設(shè)專人觀察和分析混凝土表面情況，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件確定合理的滑升時(shí)間和速

20、度。依據(jù)下列情況進(jìn)行鑒別：滑升過(guò)程中能聽(tīng)到“沙沙”的聲音；脫模的混凝土無(wú)流淌和拉裂現(xiàn)象，手按有硬的感覺(jué)，并留有1mm指??；以便用抹子壓光?；Ｊ┕ひ騼蓚?cè)閘門槽同時(shí)滑升，施工控制主要是滑模水平控制：一是利用千斤頂?shù)耐狡鬟M(jìn)行水平控制，二是利用水準(zhǔn)儀測(cè)量，進(jìn)行水平檢測(cè)。保證滑模體沿門軌滑升。 </p><p>　　4.2.4混凝土表面修整和養(yǎng)護(hù) </p><p>　　閘門槽二期混凝土施工采用軟

21、脫模施工，當(dāng)混凝土脫模后，用抹子在混凝土表面作原漿壓光、壓平或缺陷處修整。澆筑完的混凝土終凝后采用在輔助盤上設(shè)灑水管進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 </p><p>　　4.2.5滑模安拆 </p><p>　　滑?；炷翝仓巾敃r(shí)，按澆筑層澆筑時(shí)間，將滑?；眨霉ぷ咒搶⒛ｓw擔(dān)在上口平臺(tái)上，利用門機(jī)將上部鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)吊開(kāi)，然后將模體整體吊至下一工作面，再將上平臺(tái)整體吊到下個(gè)面安裝。 </p>&

22、lt;p><b>　　結(jié)語(yǔ) </b></p><p>　　石佛寺水庫(kù)泄洪閘共16孔，工作門槽和檢修門槽供32組，二期混凝土工程量大，采用滑模施工施工速度快，節(jié)省大量模板、木材等材料，施工機(jī)械化程度高，節(jié)省勞動(dòng)力，施工質(zhì)量得到保證，二期混凝土表面平順、光滑，安全措施可靠有保障。提前了石佛寺一期工程總工期。是其他水利工程可推廣的施工工藝。 </p><p><