銅造锍熔煉煙塵的處理工藝研究.pdf

1、銅造锍熔煉過程產(chǎn)生的煙塵是銅冶煉行業(yè)產(chǎn)生的主要廢棄物之一,其中不但含有Cu、Pb、Zn、Sb、Bi、Cd、Sn、In等有價金屬元素,還含有砷等有毒有害元素。這種廢棄物不及時處理不僅會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,還會造成資源的浪費(fèi)。隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,所消耗的精銅量也在逐年增長。在我國銅礦產(chǎn)資源缺乏的情況下,從銅造锍熔煉煙塵中回收有價金屬,實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用,對于滿足我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要具有重大意義。
　　 本文以我國某銅冶煉企業(yè)銅

2、造锍熔煉過程產(chǎn)生的煙塵為原料,系統(tǒng)地研究了煙塵中有價金屬元素的賦存形態(tài)、浸出、分離及回收工藝。研究采用的煙塵中銅含量約3.6％,鉛含量達(dá)17.4%,鋅含量達(dá)到12.6%,砷含量也在9.6%以上。以煙塵中各元素的含量以及銅造锍熔煉生產(chǎn)的工業(yè)條件作為Thermo-Calc相平衡熱力學(xué)計算軟件的計算條件,計算得出了Cu、Pb、Zn、As在煙塵中的賦存形態(tài)。在此基礎(chǔ)上,制定了稀硫酸浸出煙塵,加鐵置換銅,P204萃取回收Zn,加NaES·9H2O

3、和NaOH浸出As以及將剩余Pb渣返回鼓風(fēng)爐的工藝路線。
　　 該工藝主要取得的成果有:(1)對于煙塵中的Cu、Zn,通過先后采用加熱水浸、加熱酸浸,找到了最佳的浸出工藝,使得優(yōu)化條件下Cu的浸出率達(dá)到98%,Zn的浸出率達(dá)到94%;(2)對于煙塵浸出液中的Cu,通過加入鐵粉置換得到了海綿銅產(chǎn)品。對于煙塵浸出液中的Zn,選用P204作為萃取劑,硫酸作為反萃劑,通過加入NaOH調(diào)節(jié)萃余液的pH值,在優(yōu)化條件下,使得Zn的萃取率達(dá)到