6-Sigma管理法在MPS流程達到Operational Excellence Class A過程中的運用.pdf

1、MPS(主生產(chǎn)計劃)流程是企業(yè)資源計劃（ERP）管理中的一個關鍵流程，它將銷售和生產(chǎn)、企業(yè)宏觀計劃和微觀計劃緊密地聯(lián)系起來，在企業(yè)運營中起著舉足輕重的作用。能否穩(wěn)定良好地運作MPS流程是企業(yè)成功經(jīng)營與否的關鍵因素之一。Operational Excellence Class A 提供了一種以世界上最優(yōu)秀的企業(yè)為標桿的提升企業(yè)運作管理業(yè)績的有效的途徑。 本文運用6-Sigma管理法(DMAIC方法)成功地改善了某跨國公司中國地區(qū)

2、一工廠的MPS流程運作。根據(jù)Operational Class A 對MPS流程的要求，按照6-Sigma的流程改善路徑DMAIC，即界定、度量、分析、改善、控制五階段，通過制定MPS績效指標的具體衡量方法，分析原有流程和績效歷史數(shù)據(jù)中的缺陷，重構(gòu)符合MPS Class A要求的流程，使用C&E Matrix對影響MPS流程的關鍵輸入變量進行分析，制定實施切實可行的改進行動計劃來減少影響流程的輸入變量及縮小主要流程輸入變量的波動范圍，使

3、用SPC 對改善后的流程績效進行跟蹤控制、持續(xù)改進，在流程達到Class A水平后，制定控制計劃確保6-Sigma項目結(jié)束后MPS 流程仍能保持同樣的績效水平等一系列步驟的實施對MPS流程績效進行了突破性的改進，提高了周、月生產(chǎn)計劃完成率及主生產(chǎn)計劃穩(wěn)定性的績效，周生產(chǎn)計劃完成率由原來的1.2σ提高到3.4σ以上, 計劃穩(wěn)定性也超過3.4σ,月生產(chǎn)計劃完成率控制在95％~105％范圍之間，企業(yè)MPS流程成功地達到Operational

4、Excellence Class A 并持續(xù)穩(wěn)定地運作在Class A 水平上。 MPS流程的穩(wěn)定為企業(yè)減少庫存創(chuàng)造了條件。通過減少安全庫存和旺季結(jié)束時的庫存，給企業(yè)帶來直接經(jīng)濟效益超過人民幣1，000，000元，并在取得了良好經(jīng)濟效益的同時提高了勞動生產(chǎn)率、客戶滿意度以及降低了質(zhì)量成本，改善了企業(yè)現(xiàn)金流和內(nèi)部溝通。 該6-sigma項目的成功實施也為同類企業(yè)提供了除業(yè)界廣泛采用并卓有成效的Proven Path以外的一