如何當(dāng)好一名優(yōu)秀的班組長._第1頁
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文檔簡介

1、如何當(dāng)一名優(yōu)秀的班組長,班組長培訓(xùn),主講:常勇,一、班組建設(shè),(一) 加速班組建設(shè),刻不容緩,1. 企業(yè)決策、企業(yè)文化為什么不能落地?2. 為什么說一般企業(yè)看高層,卓越企業(yè)看基層?3. 為什么說班組長是企業(yè)的第一管理者?4. 企業(yè)的安全、質(zhì)量、成本真正由誰來管理?,,,,,西方世界500強(qiáng) 企業(yè)基本功的競爭,,差距,基礎(chǔ)管理 基層管理者 基本職業(yè)化素質(zhì),中國企業(yè),中國企業(yè)與世界優(yōu)秀企業(yè)的基層管

2、理水平差距,中西方企業(yè)的績效調(diào)查對比結(jié)果顯示,基礎(chǔ)不牢,地動山搖;細(xì)胞生命力衰減,企業(yè)競爭力衰亡;,,,,班組長,中層經(jīng)理,高層經(jīng)理,一般企業(yè)看決策層優(yōu)秀企業(yè)看中層卓越企業(yè)看基層,(二)班組建設(shè)的總體目標(biāo),打造高效、創(chuàng)新、和諧的卓越班組。,班組建設(shè)總體目標(biāo)實現(xiàn)要求,班組建設(shè)的指導(dǎo)思想:科學(xué)發(fā)展觀班組 建 設(shè) 的 核心:提升班組管理水平班組 建 設(shè) 的 重點:提高班組成員整體素質(zhì)班組 建 設(shè) 的 載體:創(chuàng)先爭優(yōu)勞動競賽、

3、 工人先鋒號活動,(三)班組建設(shè)的基本指導(dǎo)原則,1、適應(yīng)企業(yè)發(fā)展需要原則。2、促進(jìn)職工全面發(fā)展原則。3、繼承與創(chuàng)新相結(jié)合原則。4、行政管理與民主管理相結(jié)合原則。,(四)如何建設(shè)卓越班組,打造成功團(tuán)隊,1、班組的基本組織結(jié)構(gòu)設(shè)置,為什么班組長總感覺壓力大?“一道籬笆三個樁”,班組的“樁”在那里?,班組長、黨小組長、工會小組長、團(tuán)小組長及工管員,班組長是企業(yè)最基層的一級領(lǐng)導(dǎo)者,是班組行政管理的負(fù)責(zé)

4、人同時班組還應(yīng)按組織原則選舉產(chǎn)生黨小組長、工會小組長和團(tuán)小組長與班組長共同形成班組核心,實行班組長負(fù)責(zé)制和民主管理相結(jié)合的班組管理體制。同時還應(yīng)設(shè)立兼職工管員,工管員在班組長的領(lǐng)導(dǎo)下和各級專業(yè)管理人員的指導(dǎo)下參與班組管理工作。工管員(六大員),2、班組日?;A(chǔ)工作體系建設(shè),1. 班前會:如何開好班前會,一日之計在于晨。2. 班后會:如何開好班后會,一日三省吾身。3. 交接班:如何做好交接班,與人方便自己方便。4. 主題班會:確定

5、具體討論的話題,激發(fā)全員參與。5. 信息管理:進(jìn)度、傳達(dá)、反饋。6. 班中控制:實現(xiàn)管理工作制度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。7. 崗位培訓(xùn):不斷提高班組員工的技術(shù)、業(yè)務(wù)水平。 班組長一天工作流程及要點訓(xùn)練。,3、卓越型班組杰出員工訓(xùn)練,基本行為規(guī)范,上班做到“三不”:不曠工、不飲酒、不遲到。開工前做到“兩按時”、“三檢查”:按時參加安全教育,按時接受工作任務(wù);檢查是否著裝上崗備好上崗證,檢查好安全防護(hù)用品,檢查好所需工

6、具、材料。工作中做到“兩嚴(yán)格”、“一保證“:嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律、操作規(guī)程及工作標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格執(zhí)行各項管理制度;保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成任務(wù)。下班做到“四不走”:各項記錄未填寫不走,交接班不清不走,各種工具不放回原處不走,設(shè)備、場地未清掃干凈不走。,成功習(xí)慣修煉,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)執(zhí)行 ,控制好質(zhì)量特性點。前道工序是上帝,后道工序是顧客。以圖表思考,讓問為什么成為習(xí)慣。不把不正確或不明確的問題擱置起來。面對面溝通,直到確認(rèn)對方已經(jīng)理解。

7、多提出方案比提出好的方案更有價值。為做不到找理由,不如為做得到找可能。,及時“消滅”低效績差員工,1)誰是你的“低效績差”員工——凡事都持否定態(tài)度——工作消極、拖拖拉拉吊兒郎當(dāng),成績飄忽不定,缺乏定性——對延遲的工作總是有一大堆理由——對工作與關(guān)系,總是一連串的抱怨,一連串的指責(zé)——計較報酬、爭風(fēng)吃醋、制造是非。。。,,2)他們是如何損害你的組織/團(tuán)隊?——慢慢侵蝕組織的工作熱情——動搖組織的意志與信心——加劇組織的沖

8、突與協(xié)同的障礙,,固化表現(xiàn)卓越的員工=34%——告訴他們企業(yè)的發(fā)展方向與激動人心的目標(biāo)——以實際的行動感謝他們所作的工作于貢獻(xiàn)——了解并滿足他們的合理需求(更多的培訓(xùn)/機(jī)會/責(zé)任),推動表現(xiàn)中等的員工=58%——肯定:描述他們的優(yōu)良品質(zhì)——輔導(dǎo):知音發(fā)展路徑——引導(dǎo):更為積極的人生,逼退表現(xiàn)低下的員工=8% ——要么轉(zhuǎn)變:事實+感受+后果+改進(jìn)路徑(如果有效的話,他們中的1/3可能轉(zhuǎn)化為中等員工)——要么離開:手握記錄+

9、當(dāng)機(jī)立斷+直截了當(dāng)(他們中的1/3意識到你的堅決而選擇離開,1/3會頑抗到底,甚至法院見),3)如何消除這種影響=積極的管理,,班組長的形象,班組的形象,員工的形象,產(chǎn)品的形象,企業(yè),生產(chǎn)方式,道德規(guī)范,組織形式,規(guī)章制度,班組價值觀 班組管理理念 班組的精神,班組文化的結(jié)構(gòu),4、卓越型班組文化建設(shè),二、班組現(xiàn)場6S管理,(一)為什么要在作業(yè)現(xiàn)場實施6S管理,1.看圖感悟:顧客的第

10、一印象來自何處,2.6S是最佳推銷員,認(rèn)識6S,整齊、整潔的工作環(huán)境,容易吸引顧客及從業(yè)人員,讓顧客和從業(yè)人員的心情舒暢;同時,由于口碑的相傳,企業(yè)會成為其它公司的學(xué)習(xí)榜樣和員工樂業(yè)的歸屬地,從而能大大提高企業(yè)的威望和影響力。,6S管理,整理,整頓,清掃,清潔,修養(yǎng),,,,,安全,對6S的認(rèn)知,3、6S管理的八大作用,改善和提高企業(yè)形象促成效率的提高改善零件在庫周轉(zhuǎn)率減少直至消除故障,保障品質(zhì)降低生產(chǎn)成本保障企業(yè)安全

11、生產(chǎn)改善員工的精神面貌,使組織活力化縮短作業(yè)周期,確保交貨,企業(yè)通過推進(jìn)6S管理活動,就可以將人、機(jī)、料、法、環(huán)等企業(yè)資源調(diào)整到最佳狀態(tài),提高有效資源的利用效率;進(jìn)而就可有效地將品質(zhì)、成本、交期、效率、安全、士氣等六大要素都達(dá)到最佳狀態(tài),最終能實現(xiàn)企業(yè)的競爭方針與目標(biāo)。所以:6S管理是現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ)。,4、現(xiàn)場6S管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ),5、6S管理的四大追求,追求效率最大化追求安全最高化追求空間最優(yōu)化追求視覺最

12、美化,(二)6S活動常見的誤區(qū)和正確認(rèn)識,1、工作太忙,根本沒有時間做6S2、6S就是打掃衛(wèi)生3、我們已經(jīng)做過了(別人已經(jīng)做過了), 但效果不是很好4、6S活動看不到經(jīng)濟(jì)效益5、6S活動的推進(jìn)就是6S的檢查6、我們這個行業(yè)不可能做好6S管理活動7、我們的員工素質(zhì)差做不了6S,(三)6S管理實訓(xùn),1、如何進(jìn)行整理1S,2、如何進(jìn)行整頓2S,3、如何進(jìn)行清掃3S,4、如何進(jìn)行清潔4S,5、如何培育員工的素養(yǎng)5S,(四)如何

13、在作業(yè)現(xiàn)場推行6S,安全,6S推進(jìn)原理,實施6S的步驟,1、6S執(zhí)行立項。2、宣傳動員。3、建立以班組長為主要負(fù)責(zé)人的推行6S方法的 責(zé)任制度,并制定實施規(guī)劃,形成書面制度。4、6S業(yè)務(wù)培訓(xùn)。5、考核評比。6、改善實施,制度標(biāo)準(zhǔn)化。,推行6S的基本方法,1、制定檢查表,由專人督促檢查。 2、活用目視管理。 3、紅牌作戰(zhàn)。,展開6S活動只有四個字,貴在堅持,三、班組現(xiàn)場質(zhì)量管理

14、,(一)現(xiàn)場質(zhì)量管理的意義,1、培養(yǎng)職工逐步樹立質(zhì)量意識。2、使職工養(yǎng)成規(guī)范操作的良好生產(chǎn)習(xí)慣。3、最大限度地避免生產(chǎn)事故。4、保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高工作效率。,(二)質(zhì)量管理發(fā)展三階段,事后控制事前控制全面控制,(三)全面質(zhì)量管理的基本內(nèi)容,1、內(nèi)容與方法的全面性。2、全過程控制。3、全員性。,1、全員的質(zhì)量管理,每個員工都處于不同的質(zhì)量環(huán)中每個人的工作質(zhì)量都會影響產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量人人有責(zé)實現(xiàn)全員參與要做的工作

15、——抓質(zhì)量教育和培訓(xùn)——制訂質(zhì)量責(zé)任制——開展群眾性質(zhì)量管理活動,班組長的質(zhì)量意識,是否堅持每周班前會現(xiàn)場進(jìn)行至少一個質(zhì)量問題的分析;是否把6S與可視化管理工作和質(zhì)量工作結(jié)合;是否每天定時進(jìn)行質(zhì)量問題的統(tǒng)計;是否召集所有的員工參加班組現(xiàn)場質(zhì)量問題分析;是否堅持執(zhí)行質(zhì)量改善小組的工作;……,員工質(zhì)量意識再造和培育,定期進(jìn)行質(zhì)量與技術(shù)方面的崗位培訓(xùn)讓員工自己養(yǎng)成進(jìn)行質(zhì)量檢查的習(xí)慣定期進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量問題分析會通過科學(xué)合理

16、的6S與可視化加強(qiáng)質(zhì)量提醒定期進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)活動對重視質(zhì)量的員工進(jìn)行獎勵,2、全過程的質(zhì)量管理,質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的整個過程 是由多個環(huán)節(jié)組成。每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量都會影響最終質(zhì)量要控制影響質(zhì)量的所有環(huán)節(jié)和因素體現(xiàn)兩個思想: ——預(yù)防為主,不斷改進(jìn)的思想。 ——為顧客服務(wù)的思想,什么是顧客?,顧客就是接受產(chǎn)品的組織或個人顧客分內(nèi)部顧客和外部顧客顧客是決定企業(yè)生存和發(fā)展的重要因素在企業(yè)內(nèi)部,下道工序就是顧客“三工序

17、”活動: ——復(fù)查上工序 ——保證本工序 ——服務(wù)下工序,班組生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理,1、貫徹工藝規(guī)程,提高工藝質(zhì)量。 2、建立健全各項質(zhì)量責(zé)任和檢驗制度。 3、加強(qiáng)對生產(chǎn)制造過程質(zhì)量動態(tài)的觀察、統(tǒng)計、 分析和控制。 4、做好工序質(zhì)量控制。建立合理的質(zhì)量控制點, 善于利用質(zhì)量控制圖控制工序質(zhì)量。 5、培訓(xùn)員工并鼓勵發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品與工作過程中的不足 ,提出改進(jìn)措施

18、。,班組長現(xiàn)場質(zhì)量管理必須具備的意識,1、問題意識。2、客觀意識。3、時間意識。,3、多方法的質(zhì)量管理,影響質(zhì)量的因素有人、機(jī)、料、法、環(huán)。應(yīng)區(qū)別不同的因素采取不同的管理方法常用的方法包括:新老七種工具等。,班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理的基本方法是PDCA循環(huán),PDCA循環(huán)的過程,就是班組在認(rèn)識問題和解決問題中使質(zhì)量和質(zhì)量管理水平不斷呈階梯狀上升的過程。每一個PDCA循環(huán)可概括為四個階段、八個步驟: P階段:(1)尋找質(zhì)量問題。

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